Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4043
.pdf
в своей регулярной последовательности, поскольку поток будет происходить равномерно со всех частей
поверхности 60 до выходного отверстия внизу.
Согласно еще одной особенности данного изобретения, воздушный сосуд сконструирован таким образом, что
уровень жидкости в нем может регулироваться во время работы, чтобы поддерживать его в правильном
положении относительно входного патрубка в сосуд.
Необходимость регулировки обусловлена тем, что по мере прохождения всей жидкости через сосуд
определенное количество воздуха может впитаться в него, так что уровень жидкости будет стремиться
подняться; это может произойти; следовательно, если жидкость подается в сосуд на значительную глубину
ниже поверхности жидкости, верхний слой жидкости может стать застойным, и поток будет происходить
непосредственно от входа к выходу.
Регулировка давления в воздушном резервуаре может осуществляться путем закачки воздуха в резервуар
через соответствующее отверстие, управляемое клапаном, но предпочтительно осуществляется путем
изменения объема резервуара, например, путем телескопического выдвижения одной его части относительно
другой. 85 В одной из конструкций воздушный сосуд состоит из двух отдельных частей: корпуса и крышки;
корпус полый, а пространство внутри него...
il 248,045 I имеет преимущественно круглое поперечное сечение относительно оси, наклоненной к выходному
отверстию внизу, а входное отверстие выполнено в виде вертикального прохода, который открывается в
корпус в его верхней части или вблизи нее.
Крышка крепится к корпусу любым удобным способом, обеспечивающим герметичное соединение, например,
путем завинчивания, и имеет внутреннюю форму, повторяющую плавные линии внутренней поверхности
сосуда. На боковой стенке крышки образована канавка, соответствующая входному каналу и выровненная с
ним, что обеспечивает беспрепятственный поток жидкости в сосуд независимо от ее уровня, а также
гарантирует сравнительно большую площадь контакта между жидкостью, поступающей во входное отверстие,
и воздухом внутри сосуда.
При этом любые колебания, вызванные нарушениями скорости подачи, более эффективно поглощаются
воздухом.
Предпочтительно, чтобы конструкция и размеры сосуда были такими, чтобы нормальный уровень жидкости
внутри него находился непосредственно над открытым концом входного отверстия.
Крышка может быть снабжена двумя окнами, закрытыми подходящими прозрачными пластинами, что
позволяет контролировать уровень жидкости во время работы.
В модификации, особенно подходящей для изготовления из стекла, круглая бутылка соответствующих
размеров, предпочтительно с длинным сужающимся горлышком, изготавливается обычным способом, а в ее
боковой стенке около дна делается отверстие.
Трубка, которая должна служить входным отверстием в сосуд, приваривается к боковой стенке сосуда, а ее
открытый конец сообщается с внутренней частью сосуда через указанное отверстие. Трубка заканчивается у
открытого горлышка сосуда, и вся конструкция закреплена в перевернутом положении на подающей трубе, так
что жидкость проходит оттуда вверх по трубке и попадает в сосуд. бутылка, а затем проходит вниз через
горлышко бутылки и выходит в подающую трубу.
Вокруг горлышка бутылки и конца входной трубки могут быть сформированы фланцы, позволяющие закрепить
ее на подающих и отводящих трубах с помощью подходящей резиновой прокладки для обеспечения
герметичного соединения.
Важной особенностью конструкции таких сосудов является предотвращение, насколько это возможно,
попадания пузырьков воздуха в жидкость, чтобы воздух в сосуде не впитывался жидкостью и не вызывал
существенных изменений уровня. Однако, поскольку обычно поглощается определенное количество воздуха,
данное изобретение также включает конструкцию, в которой предусмотрена возможность регулирования
уровня жидкости во время работы. В этой конструкции входные и выходные каналы образованы отверстиями
соответствующей формы в вертикальной цилиндрической пробке. Верхний конец этой пробки имеет наклон,
так что входной канал заканчивается на более высоком уровне, чем выходной канал, а воздушный сосуд
представляет собой трубку, которая телескопически надевается на пробку и закрывается на своем верхнем
конце. Длина трубки регулируется относительно пробки, что позволяет изменять объем, заключенный между
верхним концом пробки и закрытым концом трубки, и для фиксации трубки в отрегулированном состоянии
могут быть предусмотрены любые подходящие средства.
Трубка может быть снабжена стеклянной крышкой или колпачком в качестве заглушки для верхнего конца,
или может быть иным образом приспособлена для контроля уровня жидкости внутри камеры.
При нормальной работе аппарата давление внутри воздушного сосуда остается практически постоянным, и по
мере поглощения воздуха жидкостью уровень жидкости повышается. Корпус сосуда постепенно
перемещается вниз над пробкой до тех пор, пока уровень не будет восстановлен до желаемой точки, чуть
выше открытого конца входного канала, и фиксируется в этом положении.
Изобретение не ограничивается конкретными конструкциями, описанными выше, поскольку следует понимать,
что изобретение может быть реализовано в различных типах конструкций, и все такие конструкции считаются
входящими в объем настоящего изобретения.
Дата: 20 ноября 1924 года.
Ботулт, Уэйд и Теннант, 111 и 112, Хаттон Гарден, Лондон, E.C. 1, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к воздушным сосудам, обеспечивающим регулярный поток воздуха от
поршневых насосов и аналогичных устройств.
Мы, Эрнест Дюндж, британский подданный, в порядке, в котором это должно быть выполнено, а именно,
компанией COURTAULDS LrmiTED, британским подданным, оба из Олдерманбери, и следующим заявлением:
Лондон, E.C. 2, настоящим заявляет, что данное изобретение представляет собой усовершенствование по
своей природе и в отношении воздушных сосудов типа 248,045, используемых в сочетании с поршневыми
насосами и тому подобными устройствами, соединенными с их напорным трубопроводом с целью
выравнивания скорости подачи или уменьшения циклических колебаний скорости давления жидкости,
подаваемой из насоса. Целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции таких
воздушных сосудов, которая, будучи пригодной для использования в любых условиях, в которых
используются такие сосуды, особенно подходит для использования при производстве искусственного шелка
из вискозы. В процессе подачи вискозы в прядильные форсунки она находится в состоянии, при котором ее
свойства могут изменяться с течением времени, и желательно исключить риск застоя вискозы в какой-либо
части системы, что может привести к изменению ее свойств.
Если такая застоявшаяся вискоза в конечном итоге смешается со свежим материалом, это приведет к
нежелательным изменениям в готовом продукте, или же такую застоявшуюся вискозу придется периодически
удалять, что приведет к ее потере.
Аэрационные сосуды или сосуды для выравнивания давления, используемые с поршневыми насосами,
иногда соединяются с ответвлением на напорном трубопроводе, но более эффективной формой является та,
в которой сосуд соединен последовательно с напорным трубопроводом или является его частью, так что вся
перекачиваемая жидкость подается в сосуд и вытекает из него, и изобретение заключается в
усовершенствованной конструкции последнего типа.
Согласно данному изобретению, воздушный сосуд описанного типа имеет «входной канал, выполненный
таким образом, чтобы подавать жидкость в сосуд на уровне или вблизи плоскости нормальной поверхности
жидкости внутри сосуда, предпочтительно непосредственно под такой поверхностью, а внутренняя часть
сосуда и выходной канал выполнены таким образом, чтобы обеспечивать практически обтекаемый путь
потока от всей площади нормальной поверхности жидкости внутри сосуда до выходного отверстия в нижней
части». Благодаря такой конструкции исключается возможность задержки жидкости, поступающей в сосуд, а,
наоборот, вся поступающая жидкость будет выходить из него в своей обычной последовательности, так что
застой исключен.
Согласно еще одной особенности данного изобретения, воздушный резервуар сконструирован таким образом,
что уровень жидкости в нем может регулироваться во время работы для поддержания его в правильном
положении относительно входного патрубка в резервуар.
65 Желательность такой регулировки уровня обусловлена возможностью поглощения части воздуха
жидкостью, проходящей через сосуд, и, поскольку давление в системе остается практически постоянным,
объем воздуха уменьшится, а уровень жидкости в сосуде поднимется. Если точка входа жидкости в сосуд
фиксирована, то при повышении уровня эта точка входа может быть затоплена на такую глубину, что на
поверхности останется более или менее застойный слой жидкости, что, как объяснено выше, нежелательно.
Следует понимать, что предпочтительно не вводить жидкость 80 в сосуд выше нормального уровня жидкости
в нем, поскольку это увеличит вероятность попадания воздуха в жидкость.
Регулировка давления воздуха в сосуде для поддержания постоянного уровня жидкости может
осуществляться путем закачки воздуха через соответствующее отверстие, управляемое клапаном, но
согласно другой особенности данного изобретения, она осуществляется путем изменения объема сосуда,
удобно путем телескопического выдвижения одной его части относительно другой части.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой разрез, показывающий конструкцию одного из
вариантов воздушного сосуда согласно данному изобретению; Рисунок 2 — внешний вид того же сосуда, а
Рисунок 3 — план Рисунок 2; Рисунок 4 — разрез модифицированного воздушного сосуда; Рисунок 5 —
боковой вид, а Рисунок 6 — план того же сосуда; Рисунок 7 — разрез телескопического воздушного сосуда;
Рисунок 8 — боковой вид; и Рисунок 9 — план разреза по линии 9-9 на Рисунке 7.
Символы-обозначения указывают на сходные детали на всех этих чертежах. 110 Обращаясь сначала к
конструкции, изображенной на рисунках 1, 2 и 3, следует отметить, что аэродинамический корпус состоит из
двух отдельных частей: корпуса 10 и крышки 11. Корпус 10 полый, и его внутренняя часть имеет
приблизительно круглое поперечное сечение относительно оси 12, которая наклонена к выходному отверстию
13 в нижней части. Входное отверстие выполнено в виде вертикального канала 14, который открывается
внутрь корпуса в точке 15 на верхней части 120 или вблизи нее, а также с одной стороны корпуса. Крышка 11,
выполненная в виде колпачка, надежно крепится к корпусу, удобно привинчиваясь к нему, и имеет такую же
форму, как и ее внутренняя поверхность, чтобы соответствовать плавным линиям внутренней части 125
корпуса. Крышка имеет открытую канавку 16 на боковой стенке, которая совпадает с входным каналом 14 и
обеспечивает беспрепятственный поток жидкости в сосуд через входной канал 130-4, независимо от уровня
жидкости в сосуде. Наличие этой канавки также обеспечивает сравнительно большую площадь контакта
между жидкостью, поступающей в сосуд, и воздухом внутри сосуда, и любые колебания, вызванные
неравномерностью скорости подачи, более эффективно поглощаются воздухом.
Предпочтительно, чтобы конструкция и размеры сосуда были такими, чтобы нормальный уровень жидкости
находился непосредственно над открытым концом -15 входного отверстия, так что поступающая жидкость
растекалась по поверхности жидкости в сосуде. Круглая форма внутренней поверхности сосуда (15°)
относительно оси 12, направленной к выходному отверстию, обеспечивает беспрепятственный поток
жидкости в любой части сосуда к выходному отверстию, так что нет причин для застоя жидкости в какой-либо
части сосуда; поступающая в сосуд жидкость будет более или менее растекаться по поверхности и затем
равномерно течь к выходному отверстию.
Крышка 11 может быть снабжена окнами 17 для контроля уровня жидкости во время работы, причем эти окна,
разумеется, должны быть соответствующим образом сконструированы с герметичными соединениями.
- На входном и выходном отверстиях сосуда может быть выполнено любое удобное соединение, например, с
помощью фланцев или винтовых соединений для подключения к трубопроводам системы. В модификации,
показанной на рисунках 4, 5 и 6, которая особенно подходит для изготовления из стекла, круглая бутылка 18
подходящих размеров, предпочтительно с длинным, плавно сужающимся горлышком 19, изготавливается
обычным способом, и с одной стороны, около дна, формируется отверстие 20. Трубка 21, которая должна
служить входным отверстием в сосуд, припаяна к боковой стенке бутылки и снабжена боковым открытым
концом 22, который совпадает с отверстием 20, указанным выше. Эта трубка 21 заканчивается у соединения
23 рядом с открытым горлышком 24 бутылки, и вся конструкция закреплена в перевернутом положении на
подающей трубе. Подающая труба может заканчиваться фитингом 25, отверстие 26 которого повернуто вбок
на 27 так, чтобы совпадать с плоским концом 23 турбины 21, и фитинг также имеет второе отверстие 28,
которое не сообщается с отверстием 26, но имеет боковое отверстие 29, совпадающее с открытым
горлышком 24 бутылки.
Любая жидкость, поступающая через отверстие 26, поднимается по трубке 21 внутрь бутылки, а затем
выходит через горлышко бутылки к выходному отверстию 28. Гладкая, тонкая, легко наклоняющаяся форма
внутренней поверхности бутылки предотвращает застой жидкости внутри. Предпочтительно, чтобы рабочий
уровень e5, когда жидкость в бутылке находится немного выше самого нижнего конца отверстия 20, 22 л,
через которое жидкость попадает в бутылку.
В третьей модификации, показанной на рисунках 7, 8 и 9, предусмотрена возможность регулировки объема
внутреннего пространства 70 воздушного резервуара для компенсации отвода воздуха из внутренней части
резервуара и поддержания рабочего уровня жидкости на постоянной высоте над входным отверстием.
Желательно, чтобы при работе со всеми этими сосудами при организации входного отверстия по
возможности избегалось застревание пузырьков воздуха в жидкости. Однако, поскольку поглощение
определенного количества воздуха практически неизбежно, особенно в течение длительного периода работы,
можно использовать конструкцию, которая будет описана далее. Входной и выходной каналы сосуда
образованы двумя отверстиями 30 и 31 соответственно в вертикальной цилиндрической пробке 32. Верхний
конец 33 этой пробки имеет наклон, так что входной канал 80 заканчивается на более высоком уровне, чем
выходной канал 31.
Входной канал 30 может иметь равномерный диаметр 90 по всей своей длине, но выходной канал 31
предпочтительно расширяется в верхней части, как показано на рисунке 7 под номером 34, чтобы избежать
каких-либо выступов или углов внутри сосуда, которые могли бы привести к неровностям потока или застою
жидкости в сосуде. Сам сосуд представляет собой трубку 35, которая скользит по пробке 32, а верхний конец
трубки 35 может быть закрыт 100 прозрачной крышкой 36, закрепленной на месте любым удобным способом.
Внутреннее пространство воздушного сосуда образовано пространством внутри трубки 35 и ее затвора 36,
расположенного над пробкой 32, 105, и этот объем может регулироваться путем перемещения трубки 35
вдоль пробки.
Для фиксации трубки 35 в любом отрегулированном положении могут быть предусмотрены любые удобные
средства, а в показанной на иллюстрации конструкции 110 трубка 35 имеет на своей внешней поверхности
ряд выемок или пар выемок 37, расположенных на разной высоте от нижнего конца трубки. Подпружиненные
фиксаторы 38 закреплены на штепсельной вставке 32 в таких положениях, что они могут зацепляться с
выемками 37 и удерживать трубку 35 в любом продольном положении штепсельной вставки 32, в которое она
была отрегулирована. 120 При нормальной работе аппарата давление внутри воздушного сосуда остается
практически постоянным, и по мере поглощения воздуха жидкостью уровень жидкости повышается. Затем
трубка 35 перемещается вниз на заглушке 32 на расстояние 125 до тех пор, пока уровень не восстановится до
желаемой точки чуть выше открытого конца входного канала, и фиксируется в этом положении.
Хотя три конкретные конструкции в 130 -::
248,045 В соответствии с описанными выше вариантами изобретения следует понимать, что изобретение не
ограничивается ими, поскольку могут быть внесены и многие другие модификации, не выходящие за рамки
изобретения, изложенные в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Нам известно, что предлагалось использовать телескопические выравнивающие давление клапаны либо в
виде пружинного поршня, на который непосредственно воздействует перекачиваемая жидкость, либо через
воздушную подушку, либо для изменения эффективного хода насоса, и мы не претендуем на это в широком
смысле, поскольку эта особенность нашего изобретения используется исключительно для регулирования
уровня жидкости в воздушном резервуаре, как описано выше.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248046.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248046&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248046A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: ноябрь. 20, 1924, № 27,832/24, 24& _4.,i,,Полностью завершено: 20 августа 1925 г.,
:-'..k:Полностью завершено. Принято: 22 февраля 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся оборудования для производства искусственных СК и подобных им
веществ.
Мы, Эрнест Лу-Нге, гражданин Великобритании, и компания COURTAJLDS LIMITED, британская компания,
обе расположенные по адресу: 18-19, Олдерманбери, Лондон, E.C. 2, настоящим заявляем, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение представляет собой усовершенствование
насосов и подобных устройств для подачи или регулирования скорости подачи жидкостей и имеет своей
целью создание конструкции и расположения частей для использования с жидкостями, которые могут быть
неоднородными, когда такая неоднородность нежелательна.
Таким образом, данное изобретение включает в себя устройство для подачи из множества выходных
отверстий жидкости, которая может быть неоднородной, в сочетании с подающей трубой или трубами
трубопровода, образующего непрерывное кольцо, которое питается от него и имеет все выходные отверстия,
снабженные аналогичными ответвлениями, а также средства для непрерывной циркуляции жидкости вокруг
кольца; при этом не обязательно, чтобы ответвления были равномерно расположены вокруг кольца, при
условии, что все они одинаковы друг с другом.
Изобретение особенно применимо для использования в производстве искусственного шелка, при котором
вискоза распыляется из прядильных сопел. Вращательные форсунки обычно располагаются группами в
значительном количестве, и подача вискозы осуществляется по подающей трубе. Поскольку отверстия в
вращающихся форсунках сравнительно малы, скорость потока вискозы из подающей трубы к форсункам
невелика. Природа вискозы меняется со временем в процессе старения или созревания, и в результате
сопло, расположенное близко к подающему трубопроводу, будет подавать менее зрелую вискозу, чем сопло,
расположенное на значительном расстоянии от подающего трубопровода, что, конечно же, нежелательно.
Целью настоящего изобретения при его использовании в производстве искусственного шелка является
обеспечение практически однородности продукта, подаваемого из ряда форсунок, независимо от расстояния
любой конкретной форсунки от подающей трубы.
Согласно еще одной особенности данного изобретения, для использования в производстве искусственного
шелка из вискозы предлагается комбинация ряда прядильных форсунок, каждая из которых связана с
механизмами, регулирующими скорость подачи вискозы, подающей трубы, общей для всех форсунок, трубы
обратного потока, образующей замкнутый контур с подающей трубой, и средств для обеспечения циркуляции
вискозы в указанном замкнутом контуре.
Насосное устройство, обеспечивающее вышеупомянутую циркуляцию в замкнутом контуре, удобно
выполнено в отдельном элементе, который представляет собой трубопровод, соединяющий подающий и
обратный трубопроводы, и в котором установлено или встроено насосное устройство. Для перекачки можно
использовать любое желаемое насосное устройство.
Согласно другой особенности данного изобретения, насосное устройство может быть таким, которое
обеспечивает свободный проход через него, например, в виде винтового пропеллера, и этот элемент снабжен
одним или несколькими отверстиями в атмосферу, а также клапанами для произвольного соединения
трубопровода с ней с целью обеспечения легкого удаления воздуха из всей системы при заполнении
трубопровода жидкостью.
В одном из вариантов осуществления данного изобретения, используемом при производстве искусственного
шелка, ряд насосов или подобных устройств, каждое из которых связано с вращающейся форсункой для
регулирования скорости подачи шелка, расположены в ряд вплотную друг к другу 046 1 i 2 24,4. Корпус
каждого насоса имеет два канала, проходящих через него таким образом, чтобы совпадать с
соответствующими каналами при сборке насосов в ряд и образовывать два полных трубопровода,
проходящих по всей длине ряда. Эти два трубопровода соединены на одном конце, например, специальной
деталью, имеющей в себе канал, сообщающийся с концами двух указанных выше трубопроводов, а также
отверстие в этом канале для соединения с основной подающей трубой для вискозы.
На другом конце ряда насосов предусмотрен еще один отдельный элемент, также имеющий канал,
соединяющий концы двух вышеупомянутых трубопроводов, и в этом канале расположен винтовой пропеллер
или другое простое устройство, обеспечивающее циркуляцию жидкости по замкнутому контуру.
Предпочтительно, чтобы два трубопровода, образующие замкнутый контур, располагались на разных
уровнях, а подающая труба сообщалась с самой нижней частью контура, так что при запуске аппарата вискоза
поступает внутрь и заполняет нижнюю часть трубопровода, затем поднимается через два соединительных
канала, по одному на каждом конце, и впоследствии заполняет верхнюю часть контура. В конце контура,
удаленном от подающего трубопровода и расположенном в самой верхней части контура, предусмотрено
регулируемое клапаном отверстие в атмосферу, благодаря чему поступающая в контур вискоза вытесняет
перед собой весь воздух в контуре и выталкивает его через указанное отверстие.
Как только вискоза начнет вытекать из отверстия, клапан можно закрыть и начать процесс прядения,
поскольку весь контур заполнен вискозой без какого-либо воздуха, и когда шнек или аналогичное устройство
приводится в действие, вискоза непрерывно циркулирует по контуру со скоростью, значительно
превышающей скорость ее поступления из подающей трубы.
Таким образом, возраст вискозы, подаваемой из всех форсунок, становится практически однородным, и,
кроме того, если возникают какие-либо различия в возрасте, из-за которых вискоза неоднородна, циркуляция
обеспечивает эффективное перемешивание различных компонентов, так что вискоза, подаваемая из всех
форсунок, становится однородной.
Следует отметить, что изобретение не ограничивается описанной выше конструкцией и расположением
деталей, поскольку оно, очевидно, может использоваться в сочетании с различными типами насосов или
нагнетательных устройств и в различных конструктивных вариантах.
Датировано 20-м днем ноября 1924 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C. 1, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся оборудования для производства искусственного шелка и подобных
изделий.
Мы, компания ERXEST LRUGE, британский подданный, и компания COURTAULDs LIIITEDo, британская
компания, обе расположенные по адресу: 18-19, Олдерманбери, Лондон, E.C. 2, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение предназначено для усовершенствования или
относится к аппаратам для производства искусственного шелка или подобных материалов, в которых
жидкость распыляется из вращающихся сопел, и имеет своей целью обеспечить конструкцию и расположение
частей, при которых устраняется любая неоднородность жидкости. Хорошо известно, что при производстве
искусственного шелка природа вискозного раствора в момент его подачи из прядильных форсунок изменяется
со временем, и крайне нежелательно наличие каких-либо дефектов в готовом изделии. Вращающиеся
форсунки обычно располагаются группами, в значительном количестве, и питаются от подающей трубы.
Поскольку вращающиеся форсунки имеют сравнительно небольшие отверстия, скорость потока вискозы
через подающую трубу невелика, поэтому форсунки, расположенные дальше от подающего конца трубы,
будут получать вискозу, которая старше и, следовательно, отличается от форсунок, расположенных ближе к
подающей трубе.
105 Таким образом, настоящее изобретение включает в себя – устройство для производства искусственного
шелка или подобного материала, в котором раствор распыляется из вращающегося сопла, комбинацию
трубопровода 110, от которого равномерно разветвлены сопла 40) 218,046 248,046, и подающей трубы,
непрерывно подающей жидкость в указанный трубопровод, второго трубопровода, соединенного с первым
трубопроводом с обоих концов для образования замкнутого контура, и средства для циркуляции жидкости по
указанному контуру со скоростью потока, превышающей скорость, определяемую оттоком из.
форсунки.
Описанный здесь способ быстрой циркуляции жидкости по замкнутому контуру, из которого подается жидкость
в вращающиеся форсунки, также обеспечивает однородность продукта в таких условиях, как, например, при
подаче свежего материала, который может быть не совсем идентичен обрабатываемому материалу.
Тщательное перемешивание двух жидкостей позволяет получить продукт с более однородным качеством, чем
это было бы в противном случае.
Эта однородность дополнительно обеспечивается использованием оборудования, описанного в нашей
спецификации № 248043, согласно которому предусмотрены устройства для контроля температуры
вискозного раствора и, следовательно, скорости его старения.
Насосное устройство, обеспечивающее вышеупомянутую циркуляцию в замкнутом контуре, удобно
выполнено в отдельном элементе, который обеспечивает проход, соединяющий два вышеупомянутых
трубопровода, и в котором насосное устройство установлено или встроено. Можно использовать любое
желаемое насосное устройство, но предпочтительно такое, которое обеспечивает свободный проход через
него, например, винтовой гребной винт.
Согласно еще одной особенности данного изобретения, элемент, соединяющий два трубопровода, снабжен
одним или несколькими отверстиями в атмосферу и клапанами для произвольного соединения с ним труб, с
целью обеспечения легкого удаления воздуха из всей системы при заполнении трубопровода или труб
жидкостью.
Данное изобретение также включает применение циркуляционных средств в аппаратах для производства
искусственного шелка, в которых насосы или подобные устройства, описанные ниже, соединены по одному с
каждой форсункой с целью регулирования скорости подачи жидкости.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих один из вариантов осуществления настоящего изобретения, на
рисунке 1 показан продольный разрез ряда насосообразных устройств, регулирующих скорость потока
вискозы из сопел машин для прядения искусственного шелка; для иллюстрации выбран один из насосов,
описанных в нашей спецификации №.
248,038. Другие устройства, пригодные для использования таким образом, описаны и проиллюстрированы в
наших технических спецификациях №№.
248,039 и 248 040.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2-2 рисунка 1, но в большем масштабе; рисунок 3
представляет собой разрез по линии 3-3 рисунка 1, также выполненный в большем масштабе, и рисунок 4
представляет собой разрез по линии 4-4 рисунка 1, также выполненный в большем масштабе.
На всех чертежах одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые детали.
Обращаясь к рисунку 1, обозначения 80, 10, 11, 12 указывают на серию насосов типа, описанного в нашей
спецификации.
Устройство № 248038, расположенное вплотную друг к другу и приводимое в действие кулачком 13 в
сочетании с гидравлическим резервуаром давления 14. Эти 85 насосов снабжаются раствором вискозы из
трубы 15, которая, в свою очередь, подает раствор через трубопровод 16, проходящий по всей длине
комплекта насосов. В представленной на иллюстрации конструкции этот трубопровод представляет собой
прямой канал, проходящий вдоль корпуса каждого насоса и совпадающий с внутренним диаметром соседних
насосов. Корпуса насосов спрессовываются друг с другом торцами, при необходимости между ними
вставляется уплотнительный материал 95 для создания плотных соединений и, таким образом, обеспечения
непрерывного трубопровода 16.
Аналогичный трубопровод 17 предусмотрен в верхней части корпусов насосов, и этот трубопровод 100
представляет собой трубу обратного потока, как описано ниже.
Трубопроводы 16, 17 соединены между собой на концах, образуя замкнутый контур посредством двух
отдельных элементов 105 18, 19, по одному на каждом конце насосного агрегата. Элемент 18, как показано на
рисунке 4, представляет собой подходящую отливку, имеющую канал 20, в который открывается подающая
труба 15, и канал 110, который сообщается с вышеупомянутым трубопроводом 16. Аналогичный поперечный
канал 21 сообщается с вышеупомянутым трубопроводом 17, а два канала 20 и 21 соединены вертикальным
каналом 22. 115 В этом канале расположен винтовой пропеллер или другое простое устройство, которое
будет работать как насос, обеспечивая перекачку жидкости между трубопроводами 16 и 17. Как показано на
иллюстрации, это устройство 120 состоит из вращающегося шпинделя 23, несущего винтовую лопасть 24 в
канале 22, и снабжено шкивом 25, удобно расположенным снаружи корпуса детали 18 для его привода. 125
Различные каналы в этой части 18 предпочтительно выполнены, насколько это возможно, в виде прямых
отверстий, концы которых закрыты съемными заглушками, чтобы обеспечить легкую очистку всего устройства
130 248,046.
Предпочтительно также, чтобы приводное устройство было такого типа, которое само по себе не
представляет собой полного перекрытия канала 22, так что жидкость может проходить через этот канал, даже
когда приводное устройство не работает.
На другом конце комплекта насосов 10, 11, 12 трубопроводы 16, 17 соединены между собой каналами,
образованными в элементе 19. Эти каналы обозначены цифрами 26, 27, 28, и предпочтительно канал 27
продлен до цифры 29 таким образом, чтобы он выходил в атмосферу. На стыке проходов 15-27, 28, 29
установлен клапан 30, который сконструирован таким образом, что может обеспечивать сообщение между
проходами 27 и 28 (при этом перекрывая проход 29), или между проходами 27 и 270 (при перекрытии
проходов 29 и 28), или между проходами 29 и 28 (при перекрытии проходов 27 и 270), или может открывать
проходы 27 и 28 в проход 270 (при перекрытии прохода 29), или проходы 27 и 28 в проход 29, при этом проход
270 перекрыт.
При работе данного аппарата вискозный или иной раствор подается через подающую трубу 15. Он поступает
через канал 20 в трубопровод 16 и заполняет его, вытесняя оттуда воздух, и в это время клапан 30
установлен таким образом, чтобы канал 270 был открыт для выхода воздуха. После заполнения трубопровода
16 жидкость поднимается в канале 27 и будет видна переливающейся через 270°, вытеснив перед собой
воздух. Когда канал 27 заполняется жидкостью, клапан поворачивается по часовой стрелке, чтобы соединить
каналы 28 и 29 и закрыть каналы 27 и 270. Давление подаваемого потока позволит жидкости подняться в
канале 22 и перейти в трубопровод 17, а оттуда — в канал 28, вытесняя воздух через канал 29. Заполнение
каналов 22, 21, 17 и 28 будет показано переливом жидкости в канале 29. Теперь клапан поворачивают дальше
по часовой стрелке, чтобы соединить каналы 27 и 28 и перекрыть каналы 27 и 270. Поскольку отверстие 29
находится на более высоком уровне, чем любая другая часть трубопровода 20, 16, 26, 27, 28, 17, 21, 22, весь
воздух будет выведен наружу, не задерживаясь в цепи.
Клапан 30 поворачивается таким образом, чтобы перекрыть канал 29 и обеспечить сообщение только между
каналом 27 и каналом 28, что создает замкнутый контур, как описано выше, и когда приводное устройство 24
приводится в действие, жидкость будет циркулировать по этому контуру со скоростью, зависящей от действия
приводного устройства.
Если приводное устройство 27 имеет такую конструкцию, которая не позволяет жидкости проходить через
канал 22, когда это устройство не работает, то такое устройство необходимо запустить сразу после того, как
клапан 30 будет повернут, как указано выше, для соединения каналов 28 и 29.
Следует отметить, что возможность соединения и разъединения различных каналов в части 18 с помощью
клапана 30 описанным способом позволяет оператору обеспечить полное удаление воздуха из места
соединения каналов 27 и 28.
Вращающиеся форсунки снабжаются жидкостью от насосов 10, 11, 12 способом, который не требует
подробного описания; подача жидкости к каждой форсунке осуществляется 80 из трубопровода 16 через
боковое выходное отверстие 31 (см. рисунки 1 и 3), а скорость циркуляции жидкости по замкнутому контуру
или кольцу, как указано выше, предпочтительно значительно выше, чем 85, которая обеспечивалась бы
просто потоком жидкости вдоль трубопровода 16 к выходным каналам 31 для их подачи.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез одного из насосов, описанных в нашей спецификации 90.
Патент № 248038, и на этом изображении, помимо двух трубопроводов 16, 17, также показаны два поршня
насоса 32, 33 с клапанным элементом 34. Принцип работы этих устройств не требует подробного описания,
поскольку он изложен в вышеупомянутой патентной заявке, однако следует обратить внимание на канал 35,
по которому прядильный раствор подается из этих насосов. Этот канал регулируется клапаном 36,
включающим цилиндрический корпус с отверстием 37, который, за счет продольного перемещения корпуса,
может обеспечивать сообщение канала с выходным отверстием 38, к которому прикреплено вращающееся
сопло, или, альтернативно, с каналом 39, сообщающимся с обратным трубопроводом 17. Если необходимо
прекратить подачу жидкости из сопла какого-либо одного насоса, не вмешиваясь в подачу жидкости от других
насосов, достаточно отрегулировать клапан 36 таким образом, чтобы жидкость, подаваемая насосами 32, 33,
направлялась через канал 39 в трубопровод 17, где она принимает участие в общей циркуляции,
происходящей в нем.
Хотя была описана и проиллюстрирована конкретная конструкция насосного устройства, следует понимать,
что изобретение 120 не ограничивается этой формой, и даже не ограничивается формами, в которых
замкнутое кольцо или контур, упомянутые выше, образованы каналами, предусмотренными в корпусах
насосов, поскольку оно может быть одинаково хорошо использовано в виде отдельных трубопроводов. Кроме
того, конкретная форма перепускного клапана, используемого для вывода из строя одного насоса, не
ограничивается конструкцией, показанной на рисунке 3, поскольку могут использоваться различные другие
варианты, и если насосы относятся к типу, в котором движение поршней любого одного насоса может быть
остановлено без помех для других насосов, то установка этого перепускного клапана не потребуется. Таким
образом, изобретение охватывает множество модификаций или альтернативных конструкций, помимо уже
описанных.
Нам известен патент № 141095, в котором описывается опрыскиватель для садоводческих целей,
включающий в себя резервуар для подачи жидкости, насос и ряд распылительных форсунок, питаемых от
насоса; он устроен таким образом, что часть жидкости, подаваемой насосом, возвращается обратно в
резервуар для перемешивания его содержимого. Однако настоящее изобретение отличается от подобных
устройств тем, что особые требования к прядению искусственного шелка и подобных материалов делают
невозможным использование резервуара для подачи, и поэтому настоящее изобретение обеспечивает
средства для обеспечения однородности жидкости, которая непрерывно подается к прядильным форсункам.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248047.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248047&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248047A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 20, 1924. № 27,850/24.
Полный текст слева: 20 августа 1925 г., 248 047. Полный текст принят: февраль. 22, 1926,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с резиновым покрытием дорог и тому подобным.
Мы, компания UNIVERSAL RUBBER PAVIORS (MANCHESTER 1923) LIMITED, британская компания, и Люси
Энв Гайсман, гражданка Швейцарии, обе из Chatham Street Rubber Works, Canning Street, Audenshaw,
недалеко от Манчестера, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к резиновому покрытию дорожного полотна и тому подобного и имеет своей целью
улучшение противоскользящих свойств резинового покрытия.
Соседние файлы в папке патенты