Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4043
.pdf
трубопроводов. 45 При необходимости, для обеспечения обратного потока или циркуляции жидкости, в
корпусе каждого из блоков может быть выполнен второй аналогичный канал.
Согласно еще одной особенности данного изобретения, каждый из насосов или подобных устройств может
быть снабжен байпасом с клапанным управлением, обеспечивающим по желанию связь между подающим и
обратным каналами, благодаря чему любое из устройств может быть выведено из строя без нарушения
подачи жидкости к остальным.
Данное изобретение особенно применимо в связи с аппаратами, используемыми при производстве
искусственного шелка из вискозы, в которых вискоза подается в виде нити или нитей из прядильных сопел. 5 К
каждой форсунке прикреплен насос или подобное устройство, которое регулирует скорость потока вискозы из
форсунки, чтобы поддерживать ее идеально равномерную подачу и предотвращать появление неровностей в
нитях. В стандартной конфигурации эти форсунки и связанные с ними устройства располагаются группами
или батареями, каждая из которых содержит значительное количество устройств, и с экономической точки
зрения желательно максимально плотно соединять различные форсунки друг с другом.
Различные конструкции поршневых насосов, например, описанные в нашем Спецификации № 248038 или №
80.
248,039 могут использоваться, и согласно данному изобретению они сконструированы таким образом, что
возвратно-поступательные части или группы частей каждого блока выступают в торце от обоих концов
корпуса и имеют такую длину, что части одного блока прилегают к соответствующим частям (или компонентам
соответствующих групп) следующего блока в ряду. Привод осуществляется любым удобным способом на
возвратно-поступательные части агрегата в конце ряда и передается через них на различные другие
агрегаты, так что все они работают синхронно.
-10 Также предпочтительно, чтобы корпуса блоков имели такие размеры, чтобы при сборке в ряд они
прилегали друг к другу, и чтобы в корпусе каждого блока был образован один или несколько каналов, которые
бы совпадали с соответствующими каналами в следующем блоке и, таким образом, образовывали замкнутый
трубопровод, проходящий по всей длине ряда. Этот трубопровод удобно использовать для подачи жидкости к
форсункам.
Для того чтобы при необходимости можно было вывести из строя любую отдельную форсунку, не нарушая
нормальную работу остальных, предпочтительно предусматриваются подающая труба и обратная или
циркуляционная труба для вискозы, как описано выше, а также предусмотрен байпасный канал с клапанным
управлением в корпусе каждого насоса, так что поток или подача из любого устройства могут быть
перенаправлены от вращающейся форсунки в обратную трубу без влияния на работу любого другого
устройства и форсунки.
248,041 Как видно, согласно данному изобретению, доступна очень простая и недорогая конструкция насосов
или подобных устройств, поскольку все узлы идентичны друг другу и полностью автономны. Любое
количество таких узлов может быть собрано вместе, образуя группу, и соединение узлов как для привода, так
и для подачи жидкости осуществляется автоматически простым способом их сборки в нужном порядке. Нет
необходимости предусматривать специальные приводные устройства, подходящие по размеру для каждой
группы, или специальные трубопроводы, также подходящие по размеру для каждой группы. Кроме того, такая
характерная конструкция позволяет максимально сократить расстояние между различными элементами
группы, что приводит к экономии производственных площадей, затрат на надзор, техническое обслуживание и
другие аспекты.
Изобретение не ограничивается точными деталями конструкции, описанными выше, поскольку очевидно, что
одни и те же характерные особенности могут быть использованы во многих различных вариантах
осуществления изобретения.
Дата: 20 ноября 1924 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C. 1, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся насосов или аналогичных устройств управления подачей жидкости.
Мы, Эрнест Лунж, подданный Великобритании, и компания Courtaulds Limited, британская компания, обе
расположенные по адресу: Олдерманбери, Лондон, E.C. 2, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям поршневых насосов или устройств управления
подачей жидкости, которые работают подобно таким насосам, определяя скорость выталкивания жидкости, но
не обязательно подавая жидкость под давлением, превышающим давление, при котором она подается к ним.
Когда большое количество таких устройств используется совместно, они могут быть установлены в линию
друг с другом таким образом, чтобы возвратно-поступательные части одного устройства зацеплялись и
приводили в действие соответствующие части следующего устройства, и целью настоящего изобретения
является создание усовершенствованной конструкции устройства этого типа.
Таким образом, данное изобретение включает насос или аналогичное устройство управления подачей
жидкости 95 описанного типа, в котором корпус устройства имеет такие пропорции относительно
возвратно-поступательных частей, что при сборке с другими устройствами корпуса прилегают друг к другу
вдоль, 100 при этом указанный корпус имеет канал, проходящий через него и совпадающий с аналогичным
каналом в корпусе следующего устройства, которое прилегает к корпусу первого устройства, причем
указанный канал 10,5 образует подающий трубопровод для жидкости к группе устройств. Такое решение
позволяет избежать необходимости прокладки специальных трубопроводов к каждому отдельному
устройству. 110 Ранее было предложено создать – 248,041 – множество наложенных друг на друга роторных
насосов, в которых каждый роторный элемент соединен кулачковой муфтой с соседним роторным элементом,
и в которых канал проходит через корпус каждого насоса в соответствии с каналом в следующем корпусе и
служит подающей трубой для всех них, однако на саму эту особенность не претендуется.
При необходимости в корпусе каждого из блоков может быть выполнен второй канал для обратного потока
или циркуляции жидкости.
Согласно еще одной особенности данного изобретения, каждый из насосов или подобных устройств может
быть снабжен управляемым клапаном байпасом, обеспечивающим по желанию сообщение между подающим
и обратным каналами, благодаря чему любое из устройств может быть выведено из строя без нарушения
подачи жидкости в остальные.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой чисто схематическое изображение, частично в
разрезе, ряда насосных агрегатов, иллюстрирующих настоящее изобретение, а Рисунок 2 представляет собой
поперечное сечение, показывающее конструкцию одного из типов насосов, воплощающих настоящее
изобретение.
На рисунке 1 в чисто схематическом виде изображена серия из трех аналогичных насосов или подобных
устройств для регулирования скорости подачи жидкости. Каждый из этих насосов включает в себя корпус, в
котором поршни или плунжеры, такие как 13, 14, должны совершать возвратно-поступательное движение, и
эти возвратно-поступательные части имеют такие размеры, что они выступают торцом из корпуса насоса, как
показано на рисунках 15 и 16 соответственно. Корпуса насосов собираются друг с другом торцом и имеют
такие размеры, что при их торцевом соприкосновении аналогичные возвратно-поступательные части входят в
зацепление друг с другом торцом, то есть конец 16 плунжера 14 насоса 10 входит в зацепление с концом 15
плунжера 13 следующего насоса или агрегата 11, и так далее по всей серии.
В этом случае плунжеры всей серии насосов или подобных устройств могут приводиться в действие одним
устройством, например, кулачком 17, расположенным в конце ряда и воздействующим на самый крайний
плунжер.
Такая конструкция обеспечивает перемещение плунжеров в одном направлении, справа налево, как показано
на рисунке 1, а возвратное движение плунжеров может осуществляться любым подходящим способом,
например, с помощью одиночного кулачка на другом конце ряда плунжеров, или с помощью гидравлического
устройства, против действия которого имитируется первое движение, или же они могут даже возвращаться
под действием давления подаваемой к ним жидкости. Изобретение не ограничивается каким-либо конкретным
способом придания движения поршням, поскольку, очевидно, описанное выше устройство может
использоваться в сочетании с любым рабочим устройством.
Корпуса насосов имеют продольные отверстия 70, проходящие через весь корпус и расположенные таким
образом, что их можно совместить с соответствующим отверстием соседнего корпуса или корпусов,
обеспечивая непрерывный трубопровод 75, идущий от одного конца ряда насосов или подобных устройств до
другого. Таким образом, например, трубопровод 18 может использоваться для подачи жидкости к различным
блокам, а трубопровод 19 может использоваться в качестве канала обратного потока способом, описанным в
нашей спецификации №.
248,046. При необходимости между корпусами насосов может быть установлена сальниковая прокладка для
обеспечения плотного соединения 85 между различными секциями трубопровода 18 или 19, а также для
компенсации незначительных неровностей длины деталей, которые могут возникнуть в процессе
производства. По той же причине может быть целесообразно оснастить один или несколько поршней каждого
насосного устройства регулируемой частью на одном конце для регулировки рабочей длины этого поршня.
Как показано на левой стороне рисунка 1 (95), это может быть достигнуто путем изготовления плунжера из
двух частей, из которых часть 20 привинчивается к концу части 21 таким образом, чтобы ее можно было
регулировать в продольном направлении. Однако для той же цели может быть использовано любое
аналогичное решение.
Данное изобретение особенно применимо в связи с аппаратом, используемым при производстве
искусственного шелка 105, в котором раствор, например вискоза, подается в виде нити или нитей из
прядильных сопел. К каждой форсунке прикреплен насос или аналогичное устройство для регулирования
скорости потока 110 раствора из форсунки и поддержания его идеально равномерного потока с целью
предотвращения дефектов в готовом продукте. В обычных конфигурациях эти форсунки, которых
используется большое количество (115), и связанные с ними устройства располагаются группами или
батареями, и с экономической точки зрения желательно собирать различные форсунки как можно ближе друг
к другу. Данное изобретение 10 предоставляет способ, позволяющий легко получить такое малое расстояние
между элементами, а также различные конструкции насосов или подобных устройств, например, такие, как
описаны в наших технических условиях № 10. 125
248,038 или может быть использован номер 248039.
На рисунке 2 в поперечном разрезе показана одна из конструкций насоса, описанных в предыдущем из
указанных технических условий. Обращаясь к этому рисунку, корпус насоса обозначен в целом цифрой 22 и
имеет три продольных отверстия для плунжеров 23 и 24 соответственно, а также регулирующий клапан 25.
-5 Два других продольных отверстия 26, 27 обеспечивают подающие и обратные трубы, соответствующие
трубопроводам 18, 19 на рисунке 1. Принцип работы данного насоса подробно описан в нашем документе.
Спецификация № 248038, поэтому здесь нет необходимости ее описывать. Однако внимание обращено на
клапан 28, который регулирует напорный канал 29 от двух цилиндров насоса, обеспечивая его сообщение
либо с вращающейся форсункой, либо с обратным трубопроводом 27, упомянутым выше, посредством
подходящего канала 31 в корпусе клапана. Клапан может перемещаться в продольном направлении,
открывая этот канал 31 в любой из вышеупомянутых каналов 30 и 27. Причина установки этого клапана
заключается в том, что при использовании схемы, изображенной на рисунке 1, невозможно остановить работу
одного насоса, не остановив при этом весь комплект, который он представляет собой, поскольку движение
плунжеров других насосов передается через плунжеры того насоса, который необходимо остановить. Если,.
Однако необходимо остановить подачу жидкости от одного из насосов. Это достигается регулировкой клапана
28 таким образом, чтобы жидкость, подаваемая этим насосом, вместо того, чтобы поступать в сопло 3.0,
направлялась в обратный трубопровод 27.
Возвращаясь к рисунку 1, видно, что два плунжера 13, 14 каждого устройства или блока образуют группу
деталей, компонент на каждом конце которых выступает из корпуса насоса и входит в зацепление с
соответствующей частью следующего насоса. Однако следует понимать, что в случае таких деталей, как
клапан 25 на рисунке 2, это может быть единый элемент, проходящий через весь корпус насоса и выходящий
с обоих его концов, и условия, касающиеся размеров деталей для целей настоящего изобретения, в равной
степени применимы как к единой детали, так и к группе деталей.
Как видно, согласно данному изобретению, доступно очень простое и недорогое решение для насосов или
подобных устройств, поскольку все узлы идентичны друг другу и полностью автономны. Любое количество
таких блоков может быть собрано вместе, образуя группу, и соединение блоков как для привода, так и для
подачи жидкости осуществляется автоматически простым способом их сборки, описанным выше. Нет
необходимости использовать специальные приводные устройства, подходящие по размеру каждой группы,
или специальные трубопроводы 65, аналогично подходящие по размеру.
группа. Кроме того, такая характерная конструкция также приводит к тому, что пространство различных
подразделений группы максимально сближается, что, как следствие, обеспечивает экономию
производственных площадей, надзора, технического обслуживания и других направлений.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является... В насосе или подобном устройстве управления подачей
жидкости описанного типа конструкция, в которой корпус имеет такие размеры относительно
возвратно-поступательных частей, что при сборке с другими устройствами корпуса прилегают друг к другу по
длине, и в котором корпус имеет канал или каналы, проходящие через него и выровненные с аналогичным
каналом или каналами в корпусе аналогичного устройства, прилегающего к корпусу первого устройства,
образуя подающий или обратный трубопровод для жидкости.
2.
Насос или аналогичное устройство для подачи жидкости -
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248042.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248042&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248042A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 ноября 1924 г., № 27828/24. 24; __ Завершено слева: 20 августа 1925 г., Завершено
принято: февраль. 22, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам, используемым в производстве искусственного шелка.
Мы, Эрнест Луниж, подданный Великобритании, и компания COURTAULDS LIMITED, британская компания,
обе расположенные по адресу: 18-19, Олдерманбери, Лондон, E.C. 2, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение представляет собой
усовершенствование или относится к оборудованию, используемому в производстве искусственного шелка.
При производстве искусственного шелка одна из операций заключается в распылении прядильного раствора
в виде нити или нитей через соответствующие сопла, и желательно, чтобы полученные таким образом нити
были максимально однородными. Это достигается за счет использования насосов или аналогичных устройств
для регулирования скорости потока, причем предпочтительно, чтобы одно из таких устройств было связано с
каждой форсункой. Следует понимать, что для экономии пространства желательно располагать управляющие
устройства близко друг к другу, поскольку обычно используется большое их количество, и целью данного
изобретения является усовершенствованная конструкция и расположение приводных механизмов для таких
устройств.
Согласно данному изобретению, в аппарате для производства искусственного шелка предусмотрено
сочетание ряда поршневых устройств для подачи или регулирования подачи вискозы к прядильным
форсункам, причем эти устройства расположены в ряд, а их поршни расположены и перемещаются поперечно
линии указанного ряда, элемента (например, стержня), простирающегося вдоль ряда и взаимодействующего с
поршнями всех устройств, и средств для его перемещения с равномерной или иной желаемой скоростью для
осуществления работы поршней.
В предпочтительном варианте изобретения рабочий элемент выполнен в виде кулачкового элемента, который
проходит продольно вдоль ряда устройств, входит в зацепление с плунжерами [Цена 1.с.] одной из своих
поверхностей и имеет кулачковую поверхность на противоположной поверхности, а также предусмотрены
средства для продольного перемещения упора или упоров кулачкового элемента, контактирующих с
указанной кулачковой поверхностью, для осуществления желаемого перемещения элемента.
Согласно предпочтительному варианту изобретения, указанные выше плунжеры приводятся в действие
только в одном направлении, удерживаются в контакте с кулачковым элементом, а их обратный ход с
кулачковым элементом осуществляется под давлением подаваемой жидкости, подача которой
контролируется ими.
Согласно еще одной особенности данного изобретения, две или более группы насосов или подобных
устройств, каждая со своим рабочим кулачковым элементом, могут быть снабжены единым приводным
механизмом для различных кулачков.
Согласно еще одной особенности изобретения, указанный кулачковый элемент представляет собой или
устанавливается на одной стороне рамы, например, прямоугольной рамы, которая опирается на три точки, а
именно: два упора, взаимодействующих с ее кулачковой поверхностью, и одну прямолинейную
направляющую в другой части рамы. Прямоугольная направляющая может быть выполнена в виде штифта,
входящего в соответствующий паз.
В одном из вариантов осуществления данного изобретения, который будет описан далее в качестве примера,
ряд насосов или подобных устройств для регулирования подачи вискозы к соответствующему числу
вращающихся форсунок расположены в непосредственной близости друг от друга. Каждое из этих устройств
состоит из поршня, который необходимо перемещать внутрь и наружу с заданной скоростью, при этом
различные устройства собраны в линию таким образом, что поршни расположены поперечно этой линии.
Группа насосов или подобных устройств окружена прямоугольной рамой, внутренний край одной из длинных
сторон которой I1 59042 входит в зацепление со всеми плунжерами в группе. На внешней кромке или
противоположной поверхности этой стороны рамы имеется кулачковая поверхность, форма которой
предопределена в зависимости от движения, которое должно быть передано плунжерам.
Перемещение рамы осуществляется с помощью двух роликов, взаимодействующих с кулачковой
поверхностью и установленных таким образом, чтобы они могли перемещаться вдоль пазов в верстаке, на
котором установлены насосы; эти пазы проходят вдоль кулачковой поверхности. Удобно, что каждый ролик
установлен на оси, вращающейся в блоке, скользящем в пазу, и на каждой из этих осей закреплено червячное
колесо, которое входит в зацепление с резьбовым валом или червяком, также проходящим вдоль верстака.
Предпочтительно, чтобы поверхность кулачка была симметрична относительно середины своей длины, а
резьбовой вал был выполнен из двух частей, с резьбой противоположной силы, так что ролики перемещаются
в противоположных направлениях, навстречу друг другу и от друг друга, в соответствии с направлением
вращения вала.
- Рама может быть установлена на верстаке любым удобным способом, например, с помощью роликовых
подшипников под концевыми элементами рамы, а также дополнительно направляется в своем перемещении
штифтом, который удобно закреплен в центре той стороны рамы, которая противоположна выступающему
кулачковому элементу.
вниз, чтобы войти в паз или другую направляющую внутри или на верстаке. Этот паз прямой и расположен в
направлении движения рамы, так что рама поддерживается и направляется в своем рабочем движении в трех
точках, а именно: на двух вышеупомянутых роликах и на штифте. Это обеспечивает идеальную гибкость и
свободу движений, гарантируя при этом правильное выравнивание всего механизма.
Насосы или подобные устройства могут быть такого типа, в которых плунжеры удерживаются прижатыми к
рабочему элементу давлением подаваемой к ним жидкости, но в модификации надежная работа может быть
обеспечена в обоих направлениях с помощью либо двух отдельных рам, либо двух противоположных
элементов одной рамы. Кроме того, если насосы относятся к типу, описанному в нашей Технической
спецификации.
В патенте № 248038, где каждый насос соединен со вторым насосом, так что оба насоса совместно
обеспечивают желаемую равномерную подачу, одна группа может приводиться в движение за счет прямого
зацепления с краем кулачкового элемента 60, а другая группа, включающая узлы, взаимодействующие с
узлами первой группы, может приводиться в движение за счет прямого зацепления с тем элементом рамы,
который проходит параллельно кулачковому элементу 65. Таким образом, две группы расположены в два
параллельных ряда, и предусмотрена вторая аналогичная рама для соединения с другими концами
плунжеров обеих групп. Затем кулачковая поверхность 70 второй рамы располагается на противоположной
стороне верстака вместе с его рабочим механизмом, так что весь механизм на верстаке симметричен
относительно центральной линии длины 75 верстака. Рамы, разумеется, перекрывают друг друга, и поэтому
концевые элементы изогнуты на достаточную длину, чтобы обеспечить желаемые относительные
перемещения рам. В производстве искусственного шелка принято использовать очень большое количество
прядильных сопел, и предпочтительно разделять их на группы описанным выше способом, причем каждая
группа получает привод от одной или пары прядильных машин описанным выше способом.
Однако группы могут быть расположены последовательно вдоль верстака, а резьбовой вал 90, приводящий в
движение ролики для управления кулачками, может проходить по всей длине верстака, так что один вал
вдоль каждого края верстака будет приводить в действие все кулачковые рамы нескольких групп. 95
Благодаря этому упрощается приводной механизм, что позволяет значительно сэкономить пространство.
Следует отметить, что данное изобретение не ограничивается каким-либо конкретным типом насоса или
устройством управления подачей жидкости, поскольку очевидно, что любое такое устройство, приводимое в
действие плунжером или плунжерами, может быть использовано с приводным механизмом, который
составляет настоящее изобретение.
Дата: 20 ноября 1924 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C. 1, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам, используемым в производстве искусственного шелка.
Мы, Эрнест Лу-Дже, подданный Великобритании, и компания Coup.Taulds Limited, британская компания, обе
расположенные по адресу: 18-19, Олдерманберв, Лондон, E.C. 2, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или относится к аппаратам, используемым в
производстве искусственного шелка.
При производстве искусственного шелка одна из операций заключается в распылении прядильного раствора
в виде нити или нитей через соответствующие сопла, и желательно, чтобы полученные таким образом нити
были максимально однородными. Это достигается за счет использования насосов или аналогичных устройств
для регулирования скорости потока, причем предпочтительно, чтобы одно из таких устройств было связано с
каждой форсункой. Следует понимать, что для экономии пространства желательно располагать управляющие
устройства близко друг к другу, поскольку обычно используется большое их количество, и целью данного
изобретения является усовершенствованная конструкция и расположение приводных механизмов для таких
устройств.
Изобретение применяется к аппарату, включающему ряд устройств с плунжерным приводом, расположенных
в ряд, при этом их плунжеры расположены и перемещаются поперечно относительно линии указанного ряда,
а также рабочий элемент для него в виде стержня, проходящего вдоль ряда и находящегося в рабочем
контакте с плунжерами всех устройств, и средства для его перемещения с равномерной или иной желаемой
скоростью для осуществления работы плунжеров.
Согласно настоящему изобретению, рабочий элемент выполнен в виде кулачкового элемента, который
проходит продольно вдоль ряда устройств, взаимодействует с плунжерами одной из своих поверхностей и
имеет кулачковую поверхность на противоположной поверхности, в сочетании со средствами для
продольного перемещения упора или упоров кулачкового элемента, контактирующих с указанной кулачковой
поверхностью, для осуществления желаемого перемещения элемента.
Согласно предпочтительному варианту изобретения, указанные выше плунжеры приводятся в действие
только в одном направлении и удерживаются в контакте со своим рабочим элементом (т. е. кулачковым
механизмом), а их обратный ход с кулачковым механизмом осуществляется под давлением подаваемой
жидкости, подача которой контролируется этими плунжерами.
Согласно еще одной особенности данного изобретения, две или более группы насосов или подобных
устройств, каждая со своим рабочим кулачковым элементом, могут быть снабжены единым приводным
механизмом для различных кулачков.
Согласно еще одной особенности изобретения, указанный кулачковый элемент представляет собой или
крепится на одной стороне рамы, например, прямоугольной рамы, которая поддерживается в трех точках, а
именно:
два упора входят в зацепление с поверхностью кулачка, а в другой части рамы находится одна
прямолинейная направляющая. Прямоугольная направляющая может быть выполнена в виде штифта,
входящего в соответствующий паз. Кроме того, такая рама может быть сконструирована таким образом, что
она также приводит в действие поршни второго отдельного набора устройств.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих один из вариантов осуществления настоящего изобретения:
Рисунок 1 — план; Рисунок 2 — деталь в разрезе по линии 2-2 на Рисунке 1, и Рисунок 3 — деталь в разрезе
по линии 3-3 на Рисунке 1.
На всех чертежах одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые детали.
Как показано на этих чертежах, ряд насосов или подобных устройств для регулирования скорости подачи
прядильного раствора из форсунок расположены вплотную друг к другу, как показано на рисунке 10. Каждое
из этих устройств включает в себя один или несколько поршней 11, 12, которые должны перемещаться внутрь
и наружу с заданной скоростью, при этом устройства 10 собраны в линию таким образом, что поршни
расположены поперечно этой линии.
Группа из 10 устройств 10, состоящая из 100 элементов 13, 14, 15 и 16, окружена прямоугольной рамой.
Рамочный элемент 13 взаимодействует со всеми плунжерами 11 своей внутренней поверхностью 17, а
противоположная или внешняя поверхность 18 этого элемента 105 снабжена или выполнена в виде
кулачковой поверхности, форма которой предопределена в зависимости от движения, которое должно быть
передано плунжерам.
Движение 110 плунжерам передается за счет движения корпуса рамы, которое, в свою очередь, передается
им через кулачковую поверхность 18 посредством пары роликов 19, 20. Как показано на рисунке 3, каждый из
этих роликов установлен 115 на шпинделе 21, расположенном в направляющем блоке 22, который может
перемещаться вдоль продольного паза или направляющей 23 (см. рисунок 1), причем этот паз или
направляющая проходит параллельно ряду устройств 10. Поворотный механизм 120° передается на
направляющую 22 с помощью червячного колеса 24, установленного на шпинделе 21 и взаимодействующего
с вращающимся резьбовым шпинделем 25. Вращение этого шпинделя 125 вызывает вращение червячного
колеса 24, которое, в свою очередь, вызывает вращение ролика, который, следовательно, катится по
поверхности кулачка 18. Очевидно, что перемещение роликов 19, 20 может быть достигнуто с помощью
различных других устройств, хорошо известных специалистам в данной области и не требующих подробного
описания.
Предпочтительно поверхность кулачка 18 выполнена симметричной относительно середины ее длины, а два
ролика 19, 20 воздействуют на кулачок 18, сближаясь и отдаляясь друг от друга. Это достигается путем
расположения резьбового шпинделя 25 таким образом, что его чередующиеся части имеют правостороннюю
и левостороннюю резьбу соответственно, так что вращение в одном направлении приводит к сближению
роликов 19, 20, а вращение в другом направлении — к их раздвинутию.
Рама 13, 14, 15 и 16 поддерживается любым удобным способом на верстаке, например, роликовыми
подшипниками под элементами рамы 15, 16, и дополнительно направляется в своем перемещении штифтом
26, который удобно установлен примерно посередине длины элемента 14 и простирается вниз, входя в паз
или другую направляющую 27 на верстаке. Этот паз или направляющая прямая и расположена в направлении
движения рамы. Таким образом, видно, что рама поддерживается и направляется в своем рабочем движении
в трех точках, а именно роликами 19 и 20 и штифтом 26, и такое расположение обеспечивает идеальную
гибкость и свободу движения, одновременно гарантируя правильное выравнивание механизма.
Описанный выше механизм подходит для насосов или подобных устройств, каждое из которых имеет только
один плунжер 11, который должен перемещаться внутрь, и в которых плунжеры прижимаются к элементу 13, а
их обратный ход передается им давлением подаваемой к ним жидкости. В модифицированном варианте
аппарата надежное управление может быть обеспечено в обоих направлениях либо с помощью двух
отдельных кулачковых рамок, либо с помощью двух противоположно направленных элементов одной рамы.
Если насосные устройства относятся к типу, описанному в наших технических условиях №.
248,038, В патентах № 248039 или № 248040, где каждый насос соединен со вторым насосом таким образом,
что оба насоса совместно обеспечивают желаемую равномерную подачу, плунжеры одной группы насосов
могут приводиться в движение одной кулачковой рамой, а плунжеры другой группы — другой кулачковой
рамой, как показано, например, на рисунке 28.
Удобное расположение, позволяющее разместить большое количество насосных агрегатов на минимальной
площади, также показано на рисунке 1, где вторая группа насосов 29, аналогичная группе насосов 10,
расположена параллельно им на том же стенде и приводится в действие кулачковым механизмом 28, 30,
который, в свою очередь, приводится в действие через ролики 31, 32 от резьбового шпинделя 33,
аналогичного деталям 19, 20, 25, упомянутым выше. 70 Рама 28, 30 приводит в действие один комплект
плунжеров насосных устройств 29, а также комплект плунжеров 12 насосных устройств 10. Аналогичным
образом кулачковый механизм 13, 14 приводит в действие другой набор плунжеров насосных устройств 29
(75) и второй набор плунжеров 11 насосных устройств 10. Рамки кулачков, разумеется, перекрывают друг
друга, и поэтому они поворачиваются, как показано на рисунке 2, на достаточную длину, чтобы обеспечить
желаемое относительное перемещение двух рамок.
В производстве искусственного шелка обычно используется очень большое количество прядильных
форсунок, расположенных, как правило, вдоль станка, и предпочтительно разделить их на группы описанным
выше способом и управлять каждой группой с помощью одной или пары кулачковых рам, как описано выше.
Однако различные группы могут быть расположены последовательно вдоль верстака, а резьбовой шпиндель
25 или шпиндели 25, 33 могут проходить по всей длине верстака таким образом, чтобы приводить в действие
все кулачковые механизмы ряда групп. Благодаря этому упрощается приводной механизм и достигается
значительная экономия пространства.
Следует отметить, что изобретение не ограничивается каким-либо конкретным типом насоса или устройства
управления потоком жидкости, поскольку очевидно, что любое устройство, требующее
возвратно-поступательного движения плунжера или поршня, может быть использовано с приводным
механизмом 105, который составляет настоящее изобретение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248043.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248043&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248043A
[]
- [Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
1
II zi e, u, '--.,. Дата подачи заявки: 20 ноября 1924 г., № 27829124, 'COomplete Le t: 20 августа 1925 г., Oomulete
Aíaeelted: 22 февраля 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве искусственного шелка и оборудования для него. Мы, компания EP---EST
LUNGE, британский субъект, и компания COURTAuLDS LIMITED, британская компания, обе расположенные
по адресу: 18-19, Олдерманбери, Лондон, E.C. 2, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение направлено на усовершенствование производства
искусственного шелка и оборудования для него, и его целью является преодоление определенных
недостатков, присущих используемому в настоящее время оборудованию, а также обеспечение более
выгодного расположения установки.
При производстве искусственного шелка из вискозы процесс включает в себя созревание или выдержку
вискозы непосредственно перед ее подачей в прядильные форсунки, которые подают ее в виде нити или
нитей. Изменение свойств вискозы, называемое «старением», происходит с течением времени, но скорость
этого изменения зависит от температуры, причем чем выше температура, тем она выше.
В обычном процессе производства выдержка до необходимой степени происходит в камере, например, в
подземном погребе, где температуру можно легко контролировать, так что скорость выдержки известна, а
состояние вискозы после выхода из камеры выдержки можно точно предопределить.
Настоящее изобретение заключается в предоставлении средств, позволяющих контролировать температуру
вискозы и, следовательно, скорость ее старения во время ее прохождения из камер старения в прядильные
форсунки. Таким образом, устраняется элемент неопределенности в качестве вискозы, поскольку в ранее
использовавшихся системах значительное время [Цена 100%] могло уходить на прохождение вискозы из
камеры старения к прядильным форсункам, а также время, затраченное на прохождение из камеры старения
к одной прядильной форсунке, могло существенно отличаться от времени, затраченного на прохождение к
более удаленной прядильной форсунке; если скорость старения не контролируется и неизвестна в течение
этого периода, состояние вискозы, выходящей из прядильной форсунки, не может быть точно определено, и
не может быть гарантировано, что оно будет одинаковым для разных прядильных форсунок. 55 В
предпочтительном варианте данного изобретения оно включает в себя сочетание трубопроводов, по которым
вискоза транспортируется из камер старения к вращающимся форсункам, жидкостной рубашки, окружающей
их, и 60 средств для регулирования температуры жидкости в рубашке.
В аппаратах, в которых вращающиеся сопла соединены каждое с насосом или эквивалентным устройством
для регулирования скорости подачи вискозы из них, данное изобретение может включать в себя сочетание с
указанным устройством ванны, в которую они погружены, и средств для регулирования температуры жидкости
в ванне.
Согласно еще одной особенности изобретения, регулирование температуры в вышеупомянутых рубашке и
ванне может осуществляться с помощью двух комплектов труб 75, расположенных в ванне и используемых
соответственно для циркуляции хладагента и теплоносителя.
Согласно другой особенности изобретения, предпочтительно использовать для жидкости в вышеупомянутой
ванне разбавленный щелочной раствор, предпочтительно карбонат натрия, который служит смазкой для
насоса или аналогичного устройства, защищает его от коррозии и предотвращает затвердевание любой
вязкости, которое может произойти на открытых движущихся поверхностях.
Согласно еще одной особенности данного изобретения, на поверхности щелочной жидкости в ванне
предусмотрена пленка или слой минерального масла или подобного вещества для защиты ее от загрязнения
серосодержащими парами или основаниями, которые могут присутствовать в атмосфере.
В одном из вариантов применения данного изобретения трубы, по которым вискоза транспортируется из
камеры выдержки, прокладываются в соответствующих каналах в полу. Эти каналы снабжены любым
подходящим покрытием для обеспечения легкого доступа к трубопроводу при необходимости и заполняются
любой подходящей жидкостью, например, разбавленным отработанным раствором или другим разбавленным
щелочным раствором, подходящим для предотвращения коррозии труб. Этот раствор пригоден для
использования в обычно требуемом диапазоне температур, а в особых случаях, когда необходимы более
Соседние файлы в папке патенты