Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3970
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246575.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246575&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246575A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 7, 7924.
№ 3204/24, 246.575. Заявка принята: февраль. 8, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в стереоскопической фотографии.
Я, Уильям Эрнест Тризи, ранее проживавший на Маркет-стрит в Веллингтоне, графство Шропшир, а ныне в
Голдторне, Вулверхэмптон, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к фотоаппарату, предназначенному для получения фотографий с улучшенным
рельефом за счет использования множества световых отверстий, связанных с объективом, причем такие
отверстия образуют отдельные точки обзора.
Фотографический аппарат согласно моему изобретению характеризуется тем, что между передней линзой
камеры и местом для размещения светочувствительной пластины, пленки или фокусирующего экрана
предусмотрено множество экранов с отверстиями, а также экран с отверстиями перед передней линзой;
площадь отверстий в указанных экранах последовательно уменьшается от переднего экрана к заднему
экрану, при этом отверстия в каждом экране симметрично расположены относительно оптической оси линзы,
а оси соответствующих отверстий во всех экранах расположены в общей плоскости, содержащей оптическую
ось передней линзы.
Для того чтобы мое изобретение было понятно и легко осуществимо, я прилагаю к настоящему документу
чертеж, схематически иллюстрирующий его в разрезе.
На прилагаемом чертеже перед камерой установлена единственная ахроматическая линза 1,
предпочтительно большой площади. В направляющих g, расположенных в стенках камеры, закреплено
множество экранов s, один из которых находится перед передней линзой 1, а остальные — за передней
линзой. Экраны 46 снабжены симметрично расположенными круглыми отверстиями a, площадь которых
уменьшается пропорционально расстоянию каждого экрана от передней линзы 1. Фокусировочный экран /
расположен за задней линзой L и может перемещаться любым известным 50 или подходящим способом.
Разумеется, следует понимать, что светочувствительная пластина или пленка расположены в плоскости
фокусировочного экрана.
На практике диафрагмы увеличивают «глубину» фокусировки на 55 градусов и защищают от постороннего
света.
Для уменьшения размера изображения к каждому экрану может быть прикреплена линза, диаметр которой
имеет такое же соотношение с отверстиями в экране, расположенном непосредственно перед ней, как и
диаметр передней линзы с экраном, расположенным непосредственно перед ней.
Диафрагмы внутри камеры могут быть сменными, что, конечно, не требует особых изобретательских усилий,
поскольку достаточно просто вставить экран и при этом обеспечить светонепроницаемость стенок камеры,
когда экран находится на месте.
Экраны предпочтительно представляют собой цельные листы с предусмотренными в них отверстиями, при
этом отверстия на чертежах оставлены незаполненными для удобства иллюстрации. 75 Отверстия во всех
экранах расположены одинаково, то есть одно отверстие каждого экрана расположено таким образом, что его
ось находится в той же плоскости (горизонтальной плоскости, если смотреть на чертеж), что и ось 80
соответствующего отверстия экрана, расположенного перед ним или позади него, хотя оси могут быть
смещены вбок.
11. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246576.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246576&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246576A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 29, 1924. № 25,822/24.
,,, фев. 16, 1925, № 4266/25, Остался один комплектный экземпляр: 28 января 1925 г., Комплектный экземпляр
принят; 29 января 1926 г., 246,576 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 25822, 1924 г. н.э.
Усовершенствования в машинах для нарезки кондитерских изделий и тому подобного.
Я, Альфред Говард Скрейс, проживающий по адресу: Лестер-Хаус, Лестер-роуд, Кройдон, графство Суррей,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к машинам для нарезки кондитерских изделий и тому подобного, и одной из
его целей является обеспечение возможности нарезки твердых материалов, например, карамели, и мягких
материалов, например, желе, в одной и той же машине, что приводит к очень существенному снижению
затрат не только на оборудование, но и на рабочую силу, с последующим снижением стоимости сладостей и
тому подобного. Дальнейшими целями данного изобретения являются предотвращение прилипания и
перемещения материала в процессе резки ножами; поддержание чистоты ножей, чтобы они резали материал
плавно и без заеданий; предотвращение отрыва лотков, по которым материал перемещается через машину,
от стола или станины машины во время их продвижения; и предоставление оператору возможности
размещать лотки в машине в правильном положении, чтобы они немедленно захватывались обычной цепью
или подобным механизмом и продвигались через машину.
Согласно данному изобретению, конструкция машины позволяет ножам вращаться или иным образом
работать с любой желаемой скоростью относительно скорости перемещения материала внутри машины.
Средства для изменения скорости вращения ножей могут быть любого подходящего известного типа, но
предпочтительно должны представлять собой зубчатую передачу, которую можно включать или выключать,
чтобы либо вращать ножи с той же окружной или линейной скоростью, что и скорость движения материала
через машину, либо с любой более высокой или иной скоростью. Например, в случае желеобразного
материала скорость ножей будет такой же или приблизительно такой же, как скорость движения материала
через машину, тогда как в случае, например, карамели или подобного более твердого материала, скорость
ножей будет в пять раз или приблизительно такой же, как скорость движения материала через машину.
Предпочтительно, зубчатая передача для вращения 55 ножей находится в рабочем соединении с валом,
посредством которого приводится в действие обычная бесконечная цепь, которая перемещает подносы или
емкости для кондитерских изделий через машину.
60 Для предотвращения прилипания материала к ножам после их резки между ножами расположен ряд
свободных или неактивных роликов, по одному ролику на каждое из 65 промежутков между ножами, так что
ножи и ролики чередуются друг с другом. Ролики предпочтительно располагаются как можно дальше в
промежутках между ножами, насколько это позволяют практические соображения, и 70 они свободно
закреплены на шпинделе, который с помощью регулировочных винтов на его концах или иным способом
может подниматься или опускаться в соответствии с толщиной разрезаемого материала, так чтобы самые
нижние части роликов прижимались к указанному материалу, удерживая его на транспортировочном лотке
или доске, а также предотвращая его перемещение ножами. Ролики могут быть изготовлены из древесины
или любого другого подходящего материала.
Чистота ножей обеспечивается с помощью набора скребков, установленных между ними, благодаря чему обе
стороны ножей во время вращения очищаются скребками. Предпочтительно устанавливать скребки в задней
части ножей. Скребки могут быть выполнены в виде стальных лезвий, и они могут быть изготовлены отдельно
друг от друга и все съемно закреплены на общей балке, или же они могут быть выполнены из цельного куска
стали или подобного материала в форме конуса. Скребки также служат для защиты рук оператора от ножей.
Подъем лотков или подобных устройств, перемещающих материал внутри машины, предотвращается с
помощью выступающих внутрь фланцев или выступов, расположенных по бокам машины, под которыми
перемещаются края лотков или подобных устройств. Вместо указанных выступов или фланцев можно
использовать антифрикционные ролики, которые будут опираться на края перемещаемых лотков и тому
подобное.
Для обеспечения совмещения отверстия на нижней стороне лотка или аналогичного изделия с обычным
выступающим штифтом на бесконечной цепи без необходимости обычной регулировки со стороны оператора,
стол или станина станка изготавливаются такой длины, что когда внешний конец лотка или аналогичного
изделия располагается заподлицо с концом стола или станины, штифт немедленно совпадает с отверстием и
входит в него, продвигая лоток вперед.
Машины, сконструированные в соответствии с данным изобретением, могут использоваться для нарезки не
только кондитерских изделий, но и других материалов.
Дата: 29 октября 1924 года.
Х. Т. П. Джи, патентный поверенный, Стейпл Хаус, Чансери Лейн, 51 и 52, Лондон, У. К. 2 и Джордж Стрит, 70,
Кройдон, представитель заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
«Квадрат 4266, 1925 г. н.э.
Усовершенствования в оборудовании для нарезки кондитерских изделий и тому подобного.
Я, Альфред Ховард Скрейс, по адресу: Лестер Хаус, 80, Лестер Роуд, Крой, графство Суррей, британский
завод, расположенный по адресу: британский офис 80 Leicester House, Leicester Road, Croy, в графстве
Суррей, британский завод, расположенный по адресу: британский завод Leicester Road, Croy, 80 Leicester
House, Leicester Road, Croy Road, Croy Road, 80 Leicester Road, 85, 25822, расположен в графстве Суррей,
британский завод, и его свободные концы расположены следующим образом: для соединения или
нахождения в непосредственной близости от указанных распорных брусков; распорные бруски закреплены на
одном конце под общим конструкцией, описанной в Прилагаемом предварительном описании, для соединения
или нахождения в непосредственной близости от самых нижних частей указанных распорных брусков, а
остальные части находятся в непосредственной близости от них. Данное изобретение относится к машинам
для указанных распорных брусков; указанные распорные бруски закреплены на одном конце под общей
конструкцией, описанной в Прилагаемом предварительном описании, для соединения или нахождения в
непосредственной близости от самых нижних частей указанных распорных брусков, а остальные части
находятся в непосредственной близости от них. На практике наблюдается, что при слегка изогнутом
положении режущих планок некоторые классы материалов выступают вверх, так что их свободные концы
простираются за пределы режущих лезвий и поднимаются вместе с ними, находясь на уровне или около того
с самым нижним лезвием.
Таким образом, это основные точки опоры дистанционных элементов. Данное изобретение призвано
устранить этот недостаток. Предпочтительно изготавливать очистные бруски из пружинной стали или
подобного материала. В соответствии с данным изобретением, существует возможность использования
пружинной стали или аналогичного материала. Между режущими лезвиями, поперек и в непосредственной
близости от них расположен ролик, проходящий под ними, нижняя часть которого находится на одном уровне
на расстоянии 1Q00 друг от друга, а также ряд элементов или зажимов (далее именуемых «зажимными
планками»), которые выступают за свободные концы зажимных планок.
Указанные дистанционные элементы и зацепляются, таким образом, когда материал разрезается в
непосредственной близости от ролика, режущими лезвиями, очищающие планки 10.5, указанные очищающие
планки и ролик расположены таким образом, чтобы предотвратить его подъем, и он переходит на ролик, в
точке которого он находится вне режущего ролика 76. Разрезаемый материал не поднимается под
воздействием восходящего волочения режущих лезвий. и, следовательно, переходит в форме полос, которые
не деформированы и не имеют неправильной формы. Описывая теперь предпочтительную форму данного
изобретения, Кроме того, между режущими лезвиями расположены разделительные планки, которые удаляют
срезанный материал с режущих лезвий 246,76 246,576, благодаря чему режущие лезвия работают плавно.
Кроме того, одиночный ролик лучше, чем ряд роликов между режущими лезвиями, поскольку он устраняет
недостаток, присущий ряду роликов, а именно, когда материал забивается в зазоры между роликами и
режущими лезвиями.
Предпочтительно, чтобы ролик приводился в движение с постоянной скоростью, равной скорости движущейся
цепи, которая перемещает емкость с разрезаемым материалом, хотя иногда он может быть и холостым
роликом. Указанный ролик предпочтительно устанавливается на регулируемых подшипниках, что позволяет
изменять его высоту в соответствии с требованиями.
От задних концов скребковых планок до небольшого расстояния перед режущими лезвиями расположен
защитный кожух, состоящий из двух основных частей, соединенных шарнирами над режущими лезвиями.
Передняя часть кожуха съемно крепится к машине, а задняя часть может откидываться назад на шарнирах,
обеспечивая доступ к скребковым и очистным планкам для регулировки, снятия или очистки этих планок.
Кроме того, приподняв заднюю часть защитного кожуха (30), можно поместить муку или сахарную пудру на
скребки и между лезвиями резака, чтобы предотвратить их прилипание при нарезке таких материалов, как
рахат-лукум. 35 Датировано 11 февраля 1925 года.
13. Т. П. Джи, патентный поверенный, Стейпл Хаус, Чансери Лейн, 51 и 52, Лондон, W.C. 2, и - -: Джордж
Стрит, 40 70, Кройдон, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для нарезки кондитерских изделий и т. д. — Я, Альфред Ховард-Скрейз,
проживающий по адресу: Лестер-Хаус, Лестер-роуд, Кройдон, графство Суррей, британский подданный,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для нарезки кондитерских изделий и подобных им продуктов, в
которых края режущих дисков движутся в том же направлении, что и обрабатываемый материал. Главная
цель данного изобретения — обеспечить возможность нарезки мягких липких кондитерских изделий, карамели
и других твердых материалов на одном и том же станке, что позволит существенно снизить затраты не только
на оборудование, но и на рабочую силу, а следовательно, и себестоимость производства сладостей и
подобных изделий. На практике также наблюдается, что некоторые виды материалов, например, рахат-лукум
и желе, прилипают к режущим лезвиям во время нарезки. Таким образом, еще одной целью данного
изобретения является устранение этого недостатка и поддержание чистоты ножей, чтобы они аккуратно и без
заеданий разрезали материал.
Дальнейшими целями данного изобретения являются предотвращение подъема лотков, на которых материал
перемещается через машину, со стола или станины машины во время их продвижения; и предоставление
оператору возможности размещать лотки в машине в правильном положении, чтобы они сразу же:
задействуются обычной бесконечной цепью или чем-то подобным и продвигаются по механизму.
Согласно данному изобретению, машина снабжена средствами, позволяющими вращать режущие лезвия с
той же скоростью, что и конвейер, для нарезки мягких, липких видов кондитерских изделий, а также вращать
их с большей скоростью, чем конвейер, для нарезки карамели и других твердых материалов. 90
Предпочтительно также предусмотреть ряд разделительных планок, которые в значительной степени
заполняют пространство между режущими лезвиями и, следовательно, не повреждают верхний слой мягкого
материала, такого как рахат-лукум, зефир и т. д., при выполнении своей функции по удалению этих
материалов с режущих лезвий, а также ряд скребков, которые в значительной степени заполняют
пространство между режущими лезвиями и, таким образом, образуют столешницу, на которую можно
поместить муку, сахарную пудру или тому подобное, чтобы при нарезке мягких и липких кондитерских изделий
режущие лезвия, когда они становятся липкими, увлекали за собой скребки по мере вращения, подавая муку,
сахарную пудру или тому подобное, и таким образом предотвращали повторное слипание нарезанных
кусочков.
110 Предпочтительная конструкция контрольного ролика предусматривает предотвращение подъема
разрезаемого материала вместе с восходящими частями режущих лезвий. 11 - 246,576 Дальнейшие
особенности данного изобретения будут описаны и заявлены в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Для того чтобы данное изобретение было более понятным и легко осуществимым, я перейду к его описанию
со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие предпочтительный вариант осуществления данного
изобретения, где на фиг. 1 изображен план машины, а на фиг. 2 — боковой вид машины.
На рисунке 3 показан вид сбоку машины № 16.
Рисунок 4 представляет собой фрагмент по линии 4-4 рисунка 1.
Рисунок 5 представляет собой разрез, в основном по линии 5-5 рисунка 1, а рисунок 6 — план режущих
лезвий, скребков, контрольного ролика, зубчатой передачи для них и сопутствующих деталей.
На всех чертежах одинаковые детали обозначены одинаковыми буквенными обозначениями.
На чертежах обозначены режущие лезвия a и a, которые закреплены на валу a' и расположены на расстоянии
друг от друга распорных элементов a2.
Вал a' установлен в подшипниках b, которые расположены таким образом, чтобы скользить вертикально в
направляющих c, являющихся частью основной рамы ci машины. Подшипники опираются на пружины d,
давление которых можно регулировать с помощью винтов e.
Назначение этих пружин — обеспечить возможность регулировки режущих лезвий в соответствии с различной
толщиной разделочных досок, а также возможность их регулировки для полного прорезания материала в
процессе резки.
Скребки f, f и очистительные планки g, g закреплены одним концом на поперечной опоре h, которая опирается
на несущие балки h'.
Эти опоры шарнирно соединены в точке h2 с частью 4-5c основной рамы машины, а также в точке h3 с
верхними концами стоек hM, нижние концы которых имеют резьбу и снабжены гайками, благодаря чему
указанные стойки могут быть закреплены на основной раме и отрегулированы по высоте.
Эти столбики предназначены для того, чтобы иметь возможность изменять уклон скреперов и очистных
брусьев. Для обеспечения возможности правильной регулировки зазора между скребками и распорными
планками при изменении высоты стоек hM, опора h имеет пазы h5 на концах, через которые проходят болты
hW, благодаря чему эта опора h крепится к несущим балкам hl. Регулировка скребков и распорных планок
осуществляется с помощью регулировочных винтов h.
Прочистные планки g; g имеют такую форму, что проходят снизу и вблизи распорных элементов a', свободные
концы прочистных планок выступают вперед, чтобы зацепиться за нижнюю часть контрольного ролика j (как
это наглядно показано на рисунке 5). Шпиндель jl контрольного ролика 70 установлен в подшипниках j2 с
проушинами и также проходит через пазы j3, образованные в кронштейнах j4, которые крепятся к части c
основной рамы станка.
На рисунке показаны приводной вал, обозначенный буквами k и 75, на котором установлены быстросъемные
и свободносъемные шкивы kI и ks соответственно, а также зубчатое колесо kY, которое зацепляется с
колесом l, закрепленным на промежуточном валу 11. Зубчатое колесо F установлено на выступе 13 цепного
колеса 14 80, которое закреплено на промежуточном валу 71. На другом конце промежуточного вала 7' с
помощью стопорного винта 15 временно закреплено зубчатое колесо 16, которое может перемещаться вдоль
направляющей 17, приводя его в движение шестерней 85 с колесом a0. Это колесо закреплено на валу a', на
котором также временно закреплено с помощью установочного винта a' зубчатое колесо 12, которое можно
перемещать вдоль направляющей a6, чтобы привести его в зацепление с колесом 12. На валу конвейера
расположены два барабана 18, разделенные кольцом 19, закрепленным на валу, для размещения
конвейерной цепи; далее именуемые. 95 На чертежах обе пары зубчатых колес показаны вне зацепления, но
при той же скорости, что и конвейер, то есть при резке желеобразного и мягкого материала, колесо находится
в зацеплении с колесом a3, а при высокой скорости, то есть при резке карамели и твердого материала, эти
колеса разъединяются, и колесо a5 находится в зацеплении с колесом 12.
Ограничительный ролик j приводится в движение цепью 105 м, которая проходит вокруг цепных колес anhd
m2, закрепленных соответственно на шпинделе ограничительного ролика jf и промежуточном валу 77,
холостого цепного колеса 93, установленного на раме c', и холостого цепного колеса 110 n4, установленного
на кронштейне 2n, регулируемо закрепленном на раме cl. «Цепное колесо 14 передает привод через цепь n на
цепное колесо, закрепленное на валу 11. Этот вал 115, вместе с установленными на нем колесами и
барабанами, а также режущими лезвиями и их валом и установленными на них колесами, подшипниками для
них, контрольным роликом и его цепной передачей 120, а также сопутствующими деталями, являются точной
копией описанных выше».
Вал, несущий цепное колесо, соответствующим образом соединен с колесом, на валу которого установлено
цепное колесо 125, которое посредством цепи приводит в движение цепное колесо 4l, закрепленное на валу r,
на котором закреплено цепное колесо rl.
Эта цепная шестерня, а также аналогичная цепная шестерня на другом конце машины № 130, проходит через
конвейерную цепь, по которой подносы с кондитерскими изделиями (не показаны) протягиваются через
машину.
Натяжение конвейерной цепи можно регулировать с помощью винта s', проходящего через ярмо s2 и
имеющего на своем внутреннем конце вилку s3, в которой установлен шпиндель цепного колеса s.
Для предотвращения смещения подносов с кондитерскими изделиями во время их перемещения по
конвейерной цепи предусмотрены выступающие внутрь направляющие из уголкового профиля.
Для того чтобы повернуть лотки на угол 90°, позволяющий разрезать материал на квадраты левым
комплектом резаков после того, как он был разрезан на полосы верхним комплектом резаков, рычаг v'
шарнирно закреплен в точке v1 с одной стороны стола станка и подвергается воздействию пружины сжатия V2
SO, так что его носик V3 прижимается внутрь, к середине станка. Таким образом, по мере продвижения лотков
они ударяются о выступ v', который, в свою очередь, действует как упор и, в сочетании с движущей силой
конвейерной цепи t по лоткам, заставляет лотки поворачиваться на 900 градусов. Пружина V2 позволяет
рычагу V деформироваться, удерживая лоток на месте, но при этом не оказывая чрезмерного сопротивления
его движению.
Защитный кожух простирается от задних концов скребков на небольшое расстояние 3,5 перед режущими
лезвиями и состоит из задней части uw, съемно закрепленной на машине, и передней части w1, шарнирно
соединенной с задней частью, так что ее можно откинуть назад, чтобы получить доступ к скребкам и очистным
планкам для регулировки, снятия или очистки этих планок.
Входной конец стола станка имеет поперечную грань, обозначенную как x, что позволяет оператору
правильно размещать лотки в станке.
Предпочтительно, чтобы контрольный ролик приводился в движение со скоростью, равной скорости 5)
конвейерной цепи t. Когда материал разрезается режущими лезвиями, защитные планки предотвращают его
подъем, и он проходит через контрольный ролик, где выходит из-под воздействия режущих лезвий и,
следовательно, материал не деформируется и не теряет форму.
Нижняя сторона контрольного ролика и передние концы очистных планок расположены примерно на одном
уровне с нижней стороной распорных элементов a2.
Кроме того, направляющие планки удаляют срезанный материал с режущих лезвий, обеспечивая тем самым
их бесперебойную работу. Очистительные брусья, как правило, изготовлены из стали.
В некоторых случаях контрольный ролик не приводится в движение принудительно, как описано выше, а
вращается вхолостую.
Шарнирная часть w1 защитного кожуха 70 позволяет насыпать муку или сахарную пудру на верхнюю часть
скребковых планок, так что при нарезке мягких и липких кондитерских изделий, таких как зефир и рахат-лукум,
режущие лезвия, когда они становятся липкими, увлекают за собой скребки, вращая их, насыпанную муку или
сахарную пудру, которая, в свою очередь, прилипает к только что нарезанным и липким сторонам изделия 80,
помогая таким образом разделить нарезанные части, удаляя липкую поверхность и предотвращая слипание
нарезанных кусочков.
Следует понимать, что режущие лезвия 85 должны вращаться со скоростью, наиболее подходящей для
разрезаемого материала.
В качестве альтернативы контрольному ролику j на шпинделе jl может быть размещен ряд коротких роликов,
которые при желании могут располагаться между режущими лезвиями.
При желании скребки могут быть изготовлены из цельного куска стали или аналогичного материала в виде
гребенки. 95 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, на что я претендую, это: 100 1. Машина указанного типа для нарезки кондитерских изделий и
подобных материалов, снабженная средствами, позволяющими вращать режущие лезвия с той же скоростью,
что и конвейер для нарезки мягких, липких 105 видов кондитерских изделий и подобных материалов, а также с
более высокой скоростью, чем конвейер для нарезки карамели и других твердых материалов.
2.
В машине типа 110, предназначенной для нарезки кондитерских изделий и тому подобного, предусмотрено
наличие ряда очищающих планок, которые в значительной степени заполняют пространство между режущими
лезвиями и, следовательно, не повреждают верхнюю корочку мягкого материала, такого как рахат-лукум,
зефир и т. д., при выполнении своей функции по очистке режущих лезвий от этого материала, а также ряда
скребков, которые в значительной степени заполняют пространство между режущими лезвиями и, таким
образом, образуют поверхность, на которую можно поместить муку, сахарную пудру или тому подобное, так
что при нарезке мягких и липких кондитерских изделий режущие лезвия 125, когда они становятся липкими,
увлекают за собой скребки по мере вращения, подавая муку, сахарную пудру или тому подобное, и таким
образом предотвращают повторное слипание нарезанных кусочков, как описано выше.
3.
В машине указанного типа для нарезки кондитерских изделий и подобных им, предусмотрен контрольный
ролик для указанных целей.
4.
В машине, предназначенной для нарезки кондитерских изделий и тому подобного, предусмотрено устройство,
позволяющее регулировать положение очистных планок и скребков, в основном, как описано выше.
5.
В машине указанного типа,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246577.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246577&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246577A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в комбинированных автоматических сцепных
устройствах и буферах для железнодорожных вагонов и аналогичного оборудования.
Мы, Джон Томас, проживающий по адресу: Калмингтон-роуд, 60, Илинг, Западный 13, графство Мидлсекс,
британское гражданство, и Джон Митчелл, проживающий по адресу: Инилворт-Корт, 69, Патни, Лондон,
Южный 15, британский подданный, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: наше изобретение относится к усовершенствованиям автоматических сцепных устройств и
буферов для использования с железнодорожными транспортными средствами и тому подобным, в которых
сцепное устройство расположено на каждом конце рамы и состоит из цилиндрического хвостовика,
снабженного на внутреннем конце гайками, шайбами, упорами и пружинами, обычными для железных дорог, а
на внешнем конце – головки, являющейся его частью, с упорными выступами и выступами, последние
образуют сцепные крюки.
Изобретение заключается в создании головки полой формы, подобной чаше или миске, с выступающими
наружу полировальными фланцами по всему периметру ее края или кромки; два выступа, образующие
соединительные крюки, отлиты вместе с головкой и полировальным фланцем и выступают изнутри чашки или
миски на подходящее расстояние за пределы полировальной поверхности фланца; эти выступы расположены
один над другим с зазором между ними, но один расположен справа от вертикальной центральной линии и
называется верхним выступом, а другой — слева от вертикальной центральной линии и называется нижним
выступом.
Верхняя поверхность верхнего выступа и нижняя поверхность нижнего выступа имеют изогнутую форму,
радиус которой совпадает с радиусом чаши головки, так что при сближении двух соединительных головок
выступы, образующие крюки одной соединительной головки, входят во внутреннюю часть полой головки
соответствующей соединительной головки, а выступы, образующие крюки соответствующей соединительной
головки, входят во внутреннюю часть полой головки соответствующей соединительной головки, при этом две
полые головки образуют полную сферу, полностью охватывающую выступы, и внутри которой выступы могут
вращаться в любом направлении. Однако мы можем сплющить боковые стороны головки так, чтобы вместо
сферической формы полая головка имела две вертикальные боковые стенки, каждая из которых находится на
равном расстоянии от вертикальной центральной линии, при этом верхняя и нижняя стенки будут изогнутыми;
каждая головка со своими двумя выступами с этой модификацией сможет вращаться, как и головки со
сферическими полостями.
Конструкция буферных головок и сцепных крюков такова, что если один транспортное средство выше другого
или смещено относительно центра в поперечном направлении, они центрируются по мере сближения
транспортных средств, при этом буферная головка с ее выступами, хвостовиком, пружинами и т. д.
поворачивается вокруг карданного шарнира внутри рамы.
Когда два транспортных средства сближаются для соединения, концы выступов на головках, имеющих
изогнутые или наклонные поверхности, соприкасаются, и движение транспортного средства или транспортных
средств вызывает вращение или скручивание одного или обоих сцепных устройств в их подшипниках,
поднимая боковой рычаг, который крепится к хвостовику или головке буфера и выступает в сторону
транспортного средства, до тех пор, пока плечи крюков на выступах одного сцепного устройства не пройдут
плечи крюков на выступах сцепного устройства соседнего транспортного средства. В этот момент вес рычага
заставляет его опуститься, плечи выступающих крюков падают или скручиваются друг с другом, и таким
образом два транспортных средства соединяются; при поднятии бокового рычага вручную транспортные
средства расцепляются.
Для обеспечения надежного соединения или зацепления плеч крюков на выступах, мы предусмотрели
небольшие выступы на внутренней стороне головок с наклонными поверхностями для зацепления с
аналогичными наклонными поверхностями, образованными на внешних концах выступов крюков. Таким
образом, при сближении двух транспортных средств наклонные поверхности выступов, образующих крюки,
зацепляются друг с другом, и движение транспортных средств приводит к вращению сцепных устройств и
буферов в противоположных направлениях. Однако, когда наклонные концы выступов крюков зацепляются с
небольшими наклонными поверхностями выступов, образованных внутри полой головки, сцепные устройства
поворачиваются навстречу друг другу, обеспечивая тем самым зацепление плеч крюков в их сцепленное
положение.
Для того чтобы можно было расцеплять вагоны, когда два сцепных устройства сильно прижимаются к своим
полозьям, мы предусмотрели два рычага, вращающихся на штифте в головке буфера; один рычаг закреплен
на той части штифта, которая находится внутри головки, а другой — на той части штифта, которая выступает
за пределы головки. Кроме того, мы предусмотрели, что когда полозья двух буферов соприкасаются друг с
другом, поверхности тяговых выступов крюков находятся на таком подходящем расстоянии друг от друга в
продольном направлении, чтобы конец рычага внутри головки мог поворачиваться в зазор между выступами
крюков, при этом край или боковая поверхность указанного внутреннего рычага образует наклонную
плоскость, так что при разъединении вагонов выступы крюков входят в зацепление с наклонной плоскостью
рычага, и выступы, образующие крюки, таким образом, вращаются в противоположных направлениях,
прижимаясь к наклонной плоскости рычага при расцеплении. Перемещение рычагов осуществляется вручную
с помощью бокового рычага, упомянутого ранее, в сочетании с рычагом на нижнем конце штифта или
аналогичным подходящим способом. Кроме того, мы можем предусмотреть автоматическое управление
этими рычагами посредством продольного перемещения транспортных средств, а также сконструировать эти
рычаги таким образом, чтобы расцепление могло осуществляться вручную сбоку транспортного средства с
помощью рычага или других подходящих приспособлений.
Также предусмотрено, что выступы муфты могут быть отлиты целиком вместе с хвостовиком, при этом
головка с фланцами представляет собой отдельную отливку и имеет выступ прямоугольной формы на нижнем
конце, а также просверлена для установки на указанный хвостовик. Цель состоит в том, чтобы обеспечить
буферную муфту, в которой выступы и хвостовик могут вращаться, но не головка, при этом головка может
свободно перемещаться в направлении длины хвостовика.
Предусмотрена возможность неавтоматической сцепки с транспортными средствами, оснащенными
различными типами сцепных устройств и буферов.
Полная спецификация. Усовершенствования в автоматических сцепных устройствах и бункерах для
железнодорожных вагонов и тому подобного.
Мы, Джон Томас, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Калмингтон-роуд, 60, Илинг, Лондон,
Западный 13, графство Мидлсекс, и Джон Митчелл, проживающий по адресу: Инилворт-Корт, 69, Патни,
Лондон, Юго-Западный 15, подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям комбинированных автоматических
сцепных устройств и буферов для использования с железнодорожными и подобными транспортными
средствами и представляет собой тип, в котором центрирование одного сцепного устройства относительно
другого осуществляется как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости, и в котором на каждом конце
рамы транспортного средства расположено сцепное устройство, включающее цилиндрический хвостовик,
снабженный на своем внутреннем конце гайками, шайбами, пружинами и тяговыми пружинами, а на своем
внешнем конце — головкой с полировальным выступом и выступами, образующими сцепные крюки.
Изобретение включает в себя комбинированную автоматическую муфту и буфер, в которой один
соединительный элемент центрируется относительно другого соединительного элемента, когда
соединительные элементы непрерывно перемещаются навстречу друг другу как в горизонтальной, так и в
вертикальной плоскости по изогнутым или наклонным поверхностям, при этом соединительные элементы
вращаются в противоположных направлениях до тех пор, пока выступы, образующие соединительные крюки,
не окажутся в таком положении, что другие наклонные поверхности на соединительных элементах
соприкоснутся и заставят соединительные элементы вращаться в противоположном направлении, и таким
образом надежно заставят выступы, образующие соединительные крюки, зацепиться и осуществить
соединение.
Также предусмотрены средства для разъединения, когда фланцы уплотнителя прижаты друг к другу.
Соседние файлы в папке патенты