Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_389
.pdf
Эта новая рама 2 выступает вперед и по центру машины и в основном параллельна плоскости подошвы
обуви, расположенной, как обычно, в 1.5 машины, и имеет в себе, непосредственно перед вышеупомянутыми
направляющими, отверстие, перпендикулярное указанной плоскости, для размещения элемента,
прижимающего колодку 94:20 (рисунки 1 и 9), который будет описан далее. Непосредственно перед этим
отверстием находится второе, параллельное только что упомянутому, предназначенное для размещения
верхнего зажимного плунжера (рис. 9), которое также будет описано далее. За пределами этого второго
отверстия выступает направляющая 4, по которой скользит головка стеклоочистителя 5, перемещаясь вдоль
нее и параллельно нижней части башмака. Часть 3 рамы 2 удерживается элементом 6, который крепится к
ней одним концом между направляющей 4 и вторым отверстием, упомянутым выше, а другим концом — к
самой передней точке той части основной рамы, в которой шарнирно закреплены верхние концы рычагов
прижимного устройства.
Прижимная головка 5 выступает вниз от направляющей и имеет прижимную и нижнюю пластины,
расположенные в плоскостях, параллельных направляющей, между которыми установлены для
дугообразного перемещения различные приводные элементы прижимной головки.
Все эти различные элементы совершают дугообразное движение в плоскости, параллельной 45°, подошве
обуви, и относительно общего центра, который является точкой соприкосновения внутренних углов рабочих
кромок стеклоочистителей.
Через дугообразные пазы X (рис. 3), расположенные соответственно на концах верхней пластины 10 с каждой
стороны ползунка и прижимной головки 5, выступают штифты 12, к каждому из которых подается мощность,
благодаря которой приводится в действие соответствующий ползунок. Штифты выступают вверх из
дугообразных пластин 14, расположенных между верхней и нижней пластинами головки, и каждая пластина 14
имеет выступающий снизу штифт 16, на котором находится свободно вращающаяся шестерня iS,
зацепляющаяся с внутренней дугообразной зубчатой рейкой на элементе 20, закрепленном между верхней и
нижней пластинами головки, и с внешней дугообразной зубчатой рейкой на держателе 22 для щеток 24 и
прищепок, держатели которых также направляются 65 между пластинами для дугообразного перемещения.
На нижней стороне каждого несущего элемента установлен скребок 24, который выступает за его пределы в
сторону обуви на достаточное расстояние, чтобы обеспечить на его верхней поверхности плоскую
поверхность 70, к которой можно прикрепить край верхнего материала вокруг носка, как описано ниже. На
одной из его поверхностей, перпендикулярной плоскости подошвы обуви 75, расположена прямоугольная
направляющая 26, простирающаяся параллельно подошве обуви и в общем направлении той концевой части
рабочей кромки, которая соприкасается с боковой стороной носка. 80 Каждый из двух штифтов 12,
выступающих через верхнюю пластину 10, соединен с концом соответствующего одного из двух звеньев 28,
другие концы которых направляются по плоским поверхностям 30, параллельным направляющей щетки
стеклоочистителя 85, и шарнирно соединены с соответствующим концом изогнутого рычага 32, точка опоры
которого, равноудаленная от его концов, образована штифтом 34, выступающим перпендикулярно плоскости
направляющей щетки стеклоочистителя 90 из нижней грани стержня 36, верхняя грань которого выполнена в
виде зубчатой рейки.
Направляющая зубчатой рейки внутри стеклоочистительной головки обеспечивает ее перемещение
параллельно перемещению самой стеклоочистительной головки. На рейке 95 расположен подпружиненный
плунжер 38 с заостренным концом, входящий в широкую V-образную выемку 40 в изгибе рычага на той его
части, которая охватывает его ось вращения 34, чтобы перемещать рычаг вокруг его точки опоры в
центральное положение.
Механизм забивания гвоздей (рисунки 4, 5, 6, 7 и 8), предназначенный для забивания гвоздей с каждой
стороны носка обуви, к которым прикреплены концы распорной проволоки 105, размещен в корпусах 42,
которые расположены таким образом, чтобы перемещаться в рабочее положение и из него вместе с щетками.
Каждый корпус имеет вблизи своего нижнего конца выступающую часть 44, которая входит в прямолинейную
направляющую 26 в держателе щетки 22 и скользит в ней. Ниже выступающей части трубчатого корпуса
образован выступ 46, в который входит винт 48, проходящий вверх через скребок 115 24, с помощью которого
корпус крепится к скребку. От корпуса над стеклоочистителем отходит рычаг 50, конец которого зажат между
верхней поверхностью держателя стеклоочистителя 22 и нижней поверхностью 120 верхней пластины 10
стеклоочистителя и прижимной головки для стабилизации корпуса. Корпус выступает вверх приблизительно
под прямым углом к плоскости щеток и предназначен для размещения направляющей 52 привода
гвоздезабивателя 125. Эта направляющая имеет цилиндрическую форму и сама просверлена в осевом
направлении для размещения привода 54 и направляющей планки 56.
Направляющая в нижней части имеет расположенные напротив друг друга пальцы 58, удерживающие гвозди,
которые с силой прижимаются друг к другу пружиной 60. При сжатии нижних концов двух гвоздезабивных
пальцев они образуют полусферу, и один из пальцев имеет вблизи своего нижнего конца поперечно
относительно канала привода и параллельно соприкасающимся поверхностям пальцев канал 62, через
который проходит распорная проволока. Эти проходы на том конце каждого участка проволоки, удаленного от
концов используемой проволоки, расширены, причем расширение простирается вбок до края гвоздика в месте
соединения пальцев в самой нижней точке полусферы. Верхняя часть направляющей 52 имеет резьбу,
которая переплетается с резьбой винта 64, так что при вращении направляющая будет перемещаться вдоль
отверстия в корпусе.
Винт 64 с помощью установочного винта 66 ввинчивается в нерезьбовое отверстие в корпусе 42 параллельно
оси направляющей и входит в отверстие направляющей, так что резьба может зацепляться, как описано.
Ослабив установочный винт 6G и переместив направляющую 52 вместе с винтом 64 вверх или вниз, можно
отрегулировать нормальное положение направляющей. Для вращения направляющей на ее периферийной
поверхности примерно посередине длины сформированы зубья шестерни, которые зацепляются с шестерней
56, закрепленной на нижнем конце вала 70, который вращательно установлен в выступающей части корпуса
42 параллельно направляющей 52. Вал 70 приводится в движение гибким валом 72 в тот момент, когда
верхняя часть зачищена по краю колодки, и пока верхняя часть все еще удерживается скребками, а гвозди, к
которым должны быть прикреплены концы распорной проволоки, забиты так, что конец проволоки обвивается
вокруг гвоздя, при этом пальцы, благодаря резьбовому соединению между направляющей привода и
корпусом, поднимаются над головкой гвоздя, оставляя конец распорной проволоки, который 7 во время
вращения пальцев проскальзывает через проход, обвитый вокруг гвоздя.
Направляющая приводного стержня имеет на своем нижнем конце 5,5 относительно небольшое отверстие 74,
через которое направляется привод 54 7, и это отверстие, на небольшом расстоянии от нижней части
направляющей, расширено для размещения приводного стержня 56, а также для размещения пружины 76,
поднимающей приводной стержень, которая своим нижним концом упирается в выступ 7, образованный в
нижней части расширенного отверстия, а своим верхним концом — в конец отверстия, проходящего аксиально
в приводном стержне.
На верхнем конце тяги привода расположено отверстие, в которое плотно входит верхняя часть привода, при
этом его конец упирается в винтовую заглушку 78, ввинченную в верхнюю часть тяги. Зажимные винты 80 7,
вставленные в стержень перпендикулярно его оси, входят в зацепление с приводом в его части в указанном
отверстии, вызывая принудительное втягивание стержня. Смазка выводится в полость между 7 пальцами из
канала 82, образованного в направляющей стержня привода 52 и механизме сглаживания 42; канал
заканчивается в канале привода непосредственно над пальцами и на противоположном конце снабжается
гибкой 8-трубкой для смазки Si, соединенной с механизмом разделения.
Каждый корпус 42 имеет рычаг 86, отходящий от него параллельно плоскости стеклоочистителя, который при
смыкании стеклоочистителей проходит 8 по поверхности, образованной на верхней части элемента рамы,
чтобы укрепить механизм стеклоочистителя и противостоять давлению вниз, возникающему во время
растяжения верхней части, как описано ниже, до верхней части 9 последней.
В полностью открытом состоянии стеклоочистители 24 упираются друг в друга вдоль линии, проходящей от
передней части механизма к задней через конец выступа колодки и прилегающий элемент 9.
Как показано на рисунке 3, концы рабочих кромок находятся чуть дальше линии, проходящей через
противоположные концы этих кромок, со стороны, удаленной от обуви. На указанных выше краях образована
непрерывная канавка 88, в которой располагается проволока для скрепления во время протирки.
Стеклоочистители крепятся непосредственно к несущей конструкции каждый с помощью легкоразъемного
соединения, а также косвенно, благодаря их соединению с прижимными элементами (10P), которые, в свою
очередь, соединены с несущей конструкцией посредством прямолинейной направляющей.
Для разных типов и размеров обуви предусмотрены разные щетки-зачистки, а прямолинейные направляющие
226 в держателях расположены таким образом относительно рабочих кромок различных щеток-зачисток, что
выступающие части 44 корпусов зачистных устройств 42 будут правильно располагаться в направляющих 26,
1 1 5I, и траектории движения привода будут правильно расположены относительно рабочих кромок
щеток-зачисток, независимо от того, какие щетки используются. Следовательно, простая установка другой
пары щеток из серии 120 в держатели и их соединение с держателями позволяет правильно расположить
гвоздодеры в соответствии со стилем или размером обуви.
Упомянутый выше верхний зажимной плунжер 9() имеет изогнутую ножку 92 125 (рисунки 9 и 10) для зажима
края '174,431 верхней плоской части на верхней поверхности щеток, когда они сжаты и обхватывают боковые
стороны обуви. Последний нажимной плунжер 94 имеет опору 96 с тремя треугольно расположенными
поверхностями, которые входят в зацепление с нижней частью последнего плунжера в носовой части.
Плунжер 90, закрепленный в своем отверстии, имеет поперечный поворотный штифт 98, через который
свободно и перпендикулярно проходит рабочий стержень 100, на котором закреплены кольца 102, 104, по
одному с каждой стороны штифта 98; между верхним кольцом 102 и верхней стороной штифта 98 находится
мощная пружина 106. Последний плунжер 94 состоит из двух частей, ввинченных друг в друга, что позволяет
регулировать положение, в которое он вдавливается, путем регулировки длины элемента. Верхний конец
погружного рабочего стержня 100 шарнирно соединен с треугольной пластиной 108, другой угол которой
шарнирно соединен с одним из нижних углов второй треугольной пластины, другой нижний угол которой
шарнирно соединен с верхней частью последнего опускающего элемента 94. Вторая треугольная пластина
шарнирно соединена с одним рычагом кривошипного механизма 112, закрепленного на раме машины, и
расположена более или менее вертикально от него; другой рычаг этого механизма соединен звеном 114 с
передним концом обычного рычага подъема зажимного механизма 116, задний конец которого, однако,
посредством соединительного звена 118 надежно соединен с обычным кулачковым направляющим.
Когда треугольная пластина 110 опускается, ножка 96 и изогнутая ножка 92 перемещаются вниз и входят в
зацепление с нижней частью и краем верхней пластины, при этом верхняя пластина зажимается на верхней
поверхности щеток, а последняя пластина надежно опускается, при этом массивная пружина 106 несколько
сжимается.
В этот момент треугольная пластина 108 удерживается от вращения за счет зацепления пальца 120 с концом
обычного элемента 122, который контролирует смыкание и размыкание клещей и зажимов, и когда этот
элемент отходит, пружина 106 расширяется до тех пор, пока воротник 104 не зацепится за штифт 98, после
чего край верхней части удерживается натяжением пружины 124, соединенной одним концом с рычагом
пальцевой части 120, а другим концом с крюком 126, который проходит через штифт 128, установленный в
элементе 6, и на котором крюк имеет регулировочную гайку 130.
Реечная планка 36, направляемая в головке стеклоочистителя и соединенная с механизмом привода
стеклоочистителя, приводится в действие зубчатым сегментом 132, шарнирно закрепленным в выступах,
образованных на передней верхней части 3 рамы, которая работает на передней нижней части, по которой
скользит головка стеклоочистителя. 65 Этот сегмент приводится в движение звеном 134, шарнирно
закрепленным на рычаге 136, прочно установленном на валу 138, проходящем горизонтально справа налево
от машины и установленном в подшипниках в задней верхней части рамы. На этом валу диаметром 70 мм
прочно закреплен зубчатый сегмент 140, входящий в зацепление с верхним концом зубчатой рейки 142,
установленной для вертикального скольжения в раме. Конец стойки, обращенный к башне, зацепляется со
вторым зубчатым сегментом 144, образованным на одном из рычагов 75, рычагом 146, шарнирно
закрепленным на раме, а второй рычаг которого несет поворотный штифт 148, через который свободно
проходит рабочий стержень 150, один из концов которого шарнирно соединен с упором для пятки 80, рабочим
кулачковым направляющим и имеет на нем между зажимами, закрепленными на его концах, и другими,
свободно закрепленными на нем по обе стороны от штифта, пружину сжатия 162 с каждой стороны штифта.
85 Также на валу 138 закреплен рычаг 164 с зубчатым сегментом 166 на конце, а свободно качающийся на
валу рычаг 168, один из которых несет пару подпружиненных шарнирных собачек 170 90, которые в
определенных относительных положениях зубчатого сегмента 166 и рычага 168 зацепляются с зубьями,
которые имеют такую форму, что собачки 170 могут перемещать вал 138 в направлении, обеспечивающем
надежное смещение зубчатой рейки 95 36 на щетке стеклоочистителя назад относительно машины. Защелки
170 имеют кулачковообразные хвостовики 172, предназначенные для взаимодействия со штифтом 174,
который в определенных положениях рычага 168 поднимает защелки 100 с зубьев. Этот рычаг 168 имеет
второй короткий рычаг 176, выполненный в виде зубчатого сегмента, зацепляющегося со вторым сегментом
178, образованным на одном из рычагов другого рычага, шарнирно закрепленного в раме, и второй рычаг 105
которого несет кулачковый ролик 182 на эксцентриковом штифте 184. Кулачковый ролик входит в зацепление
с кулачком 186, образованным на качающемся рычаге 188, который несет обычную внутреннюю дугообразную
рейку для управления (потерей и 110 раскрытия клещей и рычагов степлера).
Эксцентриковый штифт 184 имеет на своем конце рычаг 190, несущий подпружиненный плунжер, при
зацеплении которого с одним из 115 отверстий 192 в рычаге 194 на рычаге, несущем штифт, рычаг может
быть зафиксирован в различных положениях, чтобы контролировать смещение концов собачек относительно
штифта 174, который удерживает 120 в нерабочем состоянии, и определять точку в ходе хода рычага 168,
несущего собачки, в которой собачки освобождаются штифтом.
Шестерня 68, вращающая направляющую ведущего стержня 12,5, соединена гибким валом 72, 1j74,431 с
конической шестерней 196 на коротком валу 198 в подшипниках в раме, причем эта шестерня вращается
сегментом конической зубчатой передачи, закрепленным на втором валу 202 в раме, к которому также
прикреплена шестерня 204, взаимодействующая с зубчатой рейкой 206 на верхнем конце вертикального
стержня 208, на нижнем конце которого находится ролик 210, движущийся по кулачку 212, закрепленному на
кулачковом валу 214, установленном параллельно кулачковому валу машины и приводимому в движение от
него посредством соединения шестерней. Кулачок имеет плавный подъем для обеспечения подъема
направляющей ведущей планки и быстрое опускание для возвращения последней в нормальное положение,
при этом ролик удерживается на кулачке соответствующей пружиной.
Привод 54 на стеклоочистительной головке 5 приводится в действие против действия пружины 76,
заключенной в направляющей приводной планки 52, боковым выступом 216 на боковой приводной планке,
который, когда последняя опускается, зацепляясь за верхнюю часть приводной планки на
стеклоочистительной головке, резко опускает ее вниз. Боковой выступ поворачивается на приводной планке
вокруг оси, параллельной боковой траектории привода, и имеет пружину, удерживающую его наружу у упора и
выступа, образованного на боковом выступе, чтобы он зависал на траектории верхнего конца приводной
планки на стеклоочистителе при его движении внутрь во время закрытия стеклоочистителя, так что боковой
выступ, при необходимости, перемещается верхним концом приводной планки на стеклоочистителе 3,5 в
положение, позволяющее воздействовать на последний в его точном конечном положении. Проволока
подается в канавку 88 в щетках 24 через канал 62 в прижимном пальце одного из прижимных устройств и в
канал 4 другого прижимного устройства с помощью автоматического механизма подачи.
На раме 2, на которой скользящим образом опирается стеклоочистительная головка 5, имеется
направляющая 218, идущая под углом справа налево от станка с одной стороны отверстий для верхнего
зажимного плунжера и последнего прижимающего элемента в плоскости, параллельной плоскости
стеклоочистителя. В этом направляющем механизме установлена рама 220, содержащая подшипники для
различных рабочих валов SO и плунжеры, расположенные перпендикулярно направляющему механизму и
простирающиеся по высоте машины.
Один из валов 22 имеет фрикционное соединение с шестерней 224, входящей в зацепление с зубчатой
рейкой 226, скользящей по направляющей 228 на раме и параллельной валу, причем ее скользящее
движение ограничено упорами 230, 239. Вторая шестерня 2834 закреплена на том же валу 22'2, что и
шестерня с фрикционным приводом, и эта вторая шестерня 234 зацепляется с шестерней 236 на втором валу
238. Этот последний вал ввинчен в один из своих подшипников, а шестерня 296 соединена с ним только
шлицевым соединением 240, так что вращение шестерни будет ввинчивать вал в торце.
6;
Нижний конец вала имеет зубья 212, которые, когда вал завинчен на определенное расстояние, входят в
зацепление с зубьями 244 верхнего конца соосного плунжера 246, который просверлен аксиально для приема
верхнего конца вала 248, к которому плунжер прикреплен шлицами, так что плунжер 246 может вращаться,
когда зубья входят в зацепление с зубчатым нижним концом вала 248, упомянутым выше. Положение
плунжера 246 в осевом направлении контролируется пружиной 2950, которая толкает его вверх, чтобы
привести в движение кулачковый ролик 212 на штифте, входящем в периферийную канавку в плунжере,
прижимая его к нижнему краю поверхности 80 954, образованной вдоль нижней звездообразной поверхности
части рамы 2, в которой находится направляющая 218, и параллельной направляющей. На нижнем конце
вала 248 закреплен подающий ролик 2.56r, входящий в вырез в боковой части проволочного канала 25S;
второй ролик 260 установлен на рычаге 261, шарнирно закрепленном на раме 220 и приводимом в действие
пружинным плунжером 263, благодаря чему ролик входит во второй вырез и зацепляется с противоположной
стороной проволоки.
В горловине находится обычный муфтовый элемент, предотвращающий обратную подачу проволоки.
Проволока подается с катушки 262 95, установленной на раме 220, в которой находится механизм подачи
проволоки. Проволока перерезается на выходе из горловины 2.58 путем режущего резака зазубренным
вращающимся резцом 264 через надрез, через который обычно подается проволока. Этот резец надежно
закреплен на конце вала 266 в той же плоскости, что и горловина (т.е. параллельно плоскости скребка), но
наклонен к горловине и имеет на своем конце перпендикулярный рычаг 268, с помощью которого вал может
качаться для перерезания проволоки либо вручную, либо с помощью рычага плунжера 270, установленного
параллельно плунжеру 2.4 и приводимого в действие для перерезания проволоки, в конце подачи, с помощью
троса 272 на шестерне 274 на валу 276, причем шестерня 274 зацепляется с шестерней 2.34, надежно
закрепленной на валу 222, на котором находится шестерня 224, приводимая в движение трением. Вал 276
приводится в движение в конце 115 каждого цикла работы станка сначала в одном направлении, а затем в
другом гибким валом, приводимым в действие механизмом, который приводится в действие при
окончательной остановке станка для выполнения одного 120 движения такого рода в каждом направлении.
Следует понимать, что механизм привода заклепок и механизм крепления тросов, изображенные на рисунках
4, 5, 6, 7, 8, 11, 12 и 1-3 прилагаемых чертежей, не являются частью изобретения, заявленного в настоящем
документе, а описаны для полноты описания машины.
Принцип работы станка следующий: оператор подает башмак на станок так, чтобы подошва колодки
располагалась на обычной подставке для башмака 278 (рис. 1), которая, однако, расположена значительно
дальше назад на подошве колодки, чем обычно, и имеет закругленную поверхность для контакта с башмаком.
Передняя часть основания колодки входит в зацепление с нижним концом устройства для прижима колодки
96, а носок самой колодки вдавливается вперед в вогнутую внутреннюю поверхность стопы 92 на верхнем
зажимном плунжере 90. Верхняя часть помещается в открытые боковые клещи, но передняя часть свободно
выступает под верхний зажимной плунжер. Для облегчения ввода обрабатываемого материала в данный
момент чистящая головка находится в максимально втянутом положении относительно опорной пластины.
Теперь станок запускается обычным способом, вызывая частичное вращение кулачкового вала, который
затем автоматически останавливается. Боковые зажимы растягивают верхнюю часть по колодке и
предпочтительно обеспечивают ее выдвижение вперед с помощью механизма, подобного описанному в
описании британского патента.
№ 13175 от 1903 года. Подставка для пятки 280 поднимается, чтобы войти в зацепление с задней частью
последней детали, и стеклоочистительная головка 5 плавно продвигается через сегмент 132, зацепляющийся
с зубчатой рейкой 36, установленной скользящим образом в стеклоочистительной головке. Между каждой
дугообразной направляющей 14 в головке стеклоочистителя, на которой расположена шестерня 18,
приводящая в движение стеклоочиститель, и направляющей, имеется фрикционное устройство, благодаря
которому головка сначала перемещается без относительного перемещения между этой направляющей и
головкой. Однако головка фиксируется, когда соприкасающиеся части рабочих кромок гадюк занимают
положение, совпадающее с наиболее передней частью носка колодки, рассматриваемой перпендикулярно
плоскости днища колодки, что достигается за счет зацепления с каркасом податливо поддерживаемого
плунжера 2821 (рис. 2) в головке. После прекращения движения головки к башмаку трение между
дугообразными направляющими 14 и направляющими преодолевается, и направляющие раздвигаются,
шестерни 18, которые они несут, катясь по вогнутой рейке 20 на головке и, таким образом, раздвигая
держатели щеток 22 друг от друга, чтобы закрыть щетки m0 под верхней частью колодки в положение,
определяемое скобами, которые, выступая вверх от концов щеток, входят в зацепление с боковыми
сторонами колодки; дальнейшее перемещение устройств управления щетками осуществляется одной из
пружин 65 162 на элементе, соединяющем кулачковую направляющую с механизмом щеток.
Пауза в работе станка используется оператором для регулировки верхней части заготовки обычным
способом, предусмотренным соответствующими устройствами (например, рычагом выравнивания кончика,
который перемещает боковые клещи вдоль края дна заготовки), которыми обычно оснащается
рассматриваемый станок.
Затем механизм снова срабатывает, чтобы завершить оборот распределительного вала и автоматически
остановиться. 80 Верхняя часть обуви вокруг носка сначала зажимается на верхней поверхности щеток 24 за
счет опускания верхнего зажимного плунжера 100, а колодка вдавливается в верхнюю часть за счет
надавливающего плунжера 94, таким образом, верхняя часть туго натягивается на колодку и плотно
прилегает к ее боковым сторонам вокруг носка, поскольку щетки сжимаются, а верхняя часть при
необходимости скользит в различных точках 90 между основанием плунжера и щетками благодаря
податливости.
начальное действие поршня. При опускании последнего элемента он несколько покачивается на задней и
закругленной опоре 278 для последнего элемента 95, и чтобы это компенсировать, опора для пятки
фиксируется только позже в цикле, перед протиркой последнего элемента.
Последний элемент сильно вдавливается, чтобы привести край его нижней части в плоскость, параллельную
уровню стеклоочистителей и расположенную чуть ниже него.
Когда это происходит, прихватки выходят за край последнего дна, и сопротивление закрытию
стеклоочистителей устраняется, так что пружина 105 162 на элементе 150, соединяющем кулачковый
направляющий механизм с механизмом, управляющим стеклоочистителями, может выдвинуться.
- В это время боковые клещи смещаются внутрь, поскольку верхняя часть укладывается и пришивается, как
обычно, по бокам колодки, а движение назад элемента 122, управляющего этим смыканием клещей,
освобождает защелку 120, которая удерживала треугольную пластину 108 в 115 механизме верхнего
зажимного плунжера, предотвращая ее вращение, так что давление на верхнюю часть под плунжером
уменьшается, позволяя ей скользить по подошве обуви, при этом смыкание клещей и движение головки к
обуви завершаются, обеспечивая скольжение по всей поверхности носка благодаря положительному
действию описанного механизма собачки, при этом упор на головке поддается, позволяя совершить это
окончательное 125 продвижение.
174,401 Когда стеклоочистители завершают свое движение, боковые приводы, вставляющие боковые
гвоздики, приводят в действие приводы 54 на головке стеклоочистителя, чтобы частично вставить гвоздики в
верхнюю часть пера, и направляющие 52 приводной планки сразу же начинают вращаться, чтобы обмотать
проволоку вокруг гвоздика и затянуть проволоку вокруг носка. Направляющие 52 вращаются в
противоположных направлениях, так что расширенные концы каналов 62, из которых проволока проходит
вокруг носка, сначала сближаются друг с другом и с пяткой обуви, так что проволока, согнутая при вращении,
с трением затягивается вокруг носка, а дальнейшее вращение направляющей и ее одновременный подъем
несколько раз скручивают затянутую проволоку вокруг гвоздика под головкой и постепенно зачищают
проволоку сначала по полусферическому концу устройства, а затем полностью из канала.
Затем различные части возвращаются в исходное положение, башмак освобождается, и машина
останавливается. При остановке гибкий вал механизма подачи проволоки автоматически поворачивается
сначала для продвижения к опоре, чтобы пропустить проволоку через ближний канал для скрепителя и
канавку в ползунках в более дальний канал для скрепителя, а затем для отсоединения провода от источника
питания, после чего поворачивается в обратном направлении, чтобы вернуть раму в нормальное положение.
Вращение гибкого вала приводит во вращение шестерню 224, приводимую в движение трением, а также вал
222, на котором она установлена. Шестерня 224, зацепляющаяся с зубчатой рейкой 226 на раме 2, на которой
расположена направляющая 218, сначала перемещает зубчатую рейку 226 вдоль ее направляющей в раме 2,
чтобы компенсировать потерянное движение между концом зубчатой рейки 226 и упором 232, а затем
перемещает раму 220 в сторону скребков до тех пор, пока рама 220 не упрется в упор на скрепере,
ближайшем к раме, после чего шестерня 224 перестанет вращаться. Вал 238, на котором расположена
шестерня 236, тем временем вращается, завинчивая вал 238, нижний конец которого имеет зубья, и
продолжает это действие до тех пор, пока гибкий вал вращается в рассматриваемом направлении. В момент
спуска этого вала 238, зависящий от необходимой длины проволоки, он соприкасается с плунжером 246, и два
элемента 238, 246 сцепляются друг с другом своими зубчатыми концами 242, 244, которые имеют зубья для
обеспечения надежного приводного действия в предполагаемом направлении, но допускают проскальзывание
в обратном направлении в течение соответствующего времени до завершения.
Я этого движения гибкого вала.
Время, в которое происходит зацепление элементов, определяется кулачком 254, на котором покоится ролик
кулачка 252, закрепленный на плунжере 246. Кулачок 95-1 выполнен таким образом, что в любой конкретной
точке, в которой рама 220 останавливается в своем продвижении, плунжер 246, благодаря своему текущему
положению вдоль кулачка 254, расположен таким образом, чтобы обеспечить необходимую длину подачи
проволоки. Важно помнить, что степлер, который останавливает раму 220, расположен в положении,
зависящем от длины, которую необходимо закрепить. 7a Когда гибкий вал сужается до конца своего
движения, кулачок 272 встречается с верхним концом 284 плунжера 270, который шарнирно закреплен в
плунжере в точке 286 и обычно удерживается в выровненном положении с плунжером пружиной, и проходит
мимо конца плунжера, поворачивая его верхний конец вокруг своей оси, не опуская плунжер. Затем гибкий вал
поворачивается в обратную сторону, и пока компенсируется потерянное движение между концом 85 рейки 226
и упором 230, кулачок 272 нажимает на плунжер 270, чтобы отрезать провод, и во время дальнейшего
поворота гибкого вала детали возвращаются в нормальное положение.
Канавка 88 в щетках вырезана таким образом, что когда они находятся в полностью открытом нормальном
положении, относительно канавки, рассматриваемой в плоскости 95 щеток, они совершают плавный ход от
одного канала 62 скрепера к другому, так что конец проволоки при ее подаче направляется от одного канала
скрепера к другому. 100 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174432.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174432&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174432A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦИЛИЗАЦИЯ
Дата применения: Овес. 23, 7920. № 29,991/20.
Завершено: Янв. 23, 1922.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Контейнер для туалетных принадлежностей в виде стиков.
Я, Прюссел Риткомб, гражданин Соединенных Штатов Америки, торговец, проживающий по адресу:
Элм-стрит, 8, Элизабет, округ Юнион, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю,
что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится, в общем, к контейнерам для
туалетных принадлежностей в форме стиков, таких как косметические стики, мыльные стики и тому подобное,
и изобретение относится, в частности, к новой конструкции санитарного многоразового контейнера, имеющего
новый способ удержания и выгрузки содержимого, готового к использованию.
Основная цель изобретения — создание новой конструкции многоразового контейнера и защитного покрытия
для косметических стиков и подобных изделий, которая не только защищает содержимое от грязи, микробов и
тому подобного при переноске, но и обеспечивает возможность обращения с содержимым без необходимости
касаться его пальцами при обычном использовании и применении, тем самым обеспечивая очень
гигиеничный и санитарный контейнер. Контейнер также включает в себя конструкцию из частей, которые
можно быстро и легко стерилизовать, погрузив их в горячую воду.
36 Изобретение имеет еще одной целью обеспечить, в сочетании с подходящей оболочкой, средство для
захвата и удержания содержимого относительно оболочки таким образом, чтобы его можно было легко
продвигать или подавать вверх из оболочки во время использования без необходимости касаться
содержимого пальцами; и, кроме того, изобретение имеет еще одной целью обеспечить средство для захвата
и удержания.
Удерживающий элемент, позволяющий засыпать содержимое за обрубок почти израсходованной палочки, так
что последняя продолжает подаваться вперед сзади до полного израсходования, — это достигается без
необходимости касаться или извлекать обрубок из захватывающего или удерживающего устройства, а просто
путем вставки новой палочки в последнее за обрубок старой. Указанное захватывающее и удерживающее
устройство дополнительно сконструировано таким образом, чтобы позволить захватываемому стержню легко
и быстро продвигаться в направлении выдвижения или подачи вперед, надежно удерживая его от обратного
движения или втягивания с помощью указанного держателя или захватывающего устройства.
Другие цели настоящего изобретения, не перечисленные здесь более подробно, станут ясны из следующего
подробного описания 6,5.
Известны контейнеры или держатели для туалетных принадлежностей в виде палочек, которые включают в
себя футляр и держатель для палочки, скользящий внутри этого футляра, причем держатель для палочки
имеет гнездо или чашеобразную форму для приема торца палочки и поддержки ее нижнего или внутреннего
конца.
Известны также контейнеры, включающие в себя трубчатую коробку или футляр, закрытый с нижнего конца и
имеющий два противоположных открытых с обеих сторон прореза или надреза, которые могут простираться
от дна до верха указанного футляра, крышку, которая может быть установлена на открытом конце указанного
футляра, съемный держатель для палочек, скользящий внутри указанного футляра и включающий две
полукруглые части обода, расположенные в виде втулки с открытыми концами, и продолжения каждого конца
указанных полукруглых частей обода 81.
образуя выступы для пальцев, которые выступают с противоположных сторон указанного корпуса через
указанные прорези или надрезы в нем, причем конструкция 174432 такова, что вместе с указанными
выступающими выступами для пальцев две половины ободков образуют пружины, которые при нажатии на
выступы для пальцев захватывают стержень, позволяя поднимать его с верхней части корпуса без
необходимости касаться стержня.
Настоящее изобретение включает в себя контейнер для туалетных принадлежностей в виде стиков,
состоящий из трубчатого основного корпуса, закрытого с нижнего конца, крышки, которая может быть
установлена на открытом конце указанного корпуса, съемного средства для удержания стиков, связанного с
указанным корпусом, включающего продольную втулку с открытыми концами, через которую стик может
подаваться вверх, и позволяющую вставлять сменный стик через нижний конец указанной втулки за острием
старого стика и подавать его вверх до тех пор, пока острие не будет израсходовано и новый стик не обнажит;
выступающий сбоку от корпуса указанной втулки выступ; и продольного открытого паза в указанном корпусе,
идущего вниз от его открытого отверстия, в который может проходить указанный выступ для перемещения
внутри, при этом одна сторона указанной втулки разделена продольно, а продольные кромки указанной
разделенной втулки имеют зубцы, наклоненные внутрь и вверх, чтобы удерживать указанный стик от
движения вниз, одновременно позволяя его подачу вверх.
Изобретение дополнительно включает конструкцию, в которой основной корпус имеет продольный паз,
простирающийся вниз от его открытого конца, в который может проходить стержень пальцевого элемента, при
этом длина паза немного меньше длины крышки, а крышка имеет продольный паз с углублением на своем
открытом конце, предназначенный для обхвата стержня пальцевого элемента, когда крышка находится в
закрытом положении относительно основного корпуса, а пальцевой элемент втянут до нижнего предела паза
последнего.
Изобретение наглядно проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет
собой боковой вид новой конструкции контейнера, изготовленного в соответствии с принципами моего
настоящего изобретения и воплощающего их, при этом часть крышки частично отломана и показана в
разрезе.
! 55 Рисунок 2 представляет собой вид контейнера спереди, частично в разрезе, выполненном по линии 2 на
рисунке 1.
На рисунке 3 представлен вид спереди контейнера без крышки, показанный в разрезе и в поперечном
сечении.
Рисунок 4 представляет собой центральный продольный вертикальный разрез. — Рисунок 5 представляет
собой частичный поперечный разрез, выполненный по линии a-5 на рисунке 4, на котором в плане показаны
стержень и устройство для его захвата или удержания.
На рисунке 6 представлен перспективный вид плиткодержателя и захватывающего или удерживающего
устройства для него, извлеченных из контейнера. 70 Во всех описанных выше изображениях используются
одинаковые обозначения для указания соответствующих частей.
Обращаясь теперь к указанным чертежам, 7.5 обозначение 1 указывает на полностью новый контейнер для
косметических средств или мыла в стиках и тому подобного, который включает в себя трубчатый основной
корпус 2, имеющий закрытую торцевую стенку 3 на нижнем или нижнем 8C конце, но открытую на верхнем или
верхнем конце.
Обозначение 4 указывает на крышку, имеющую закрытую торцевую стенку 5 на верхнем конце, но открытую
на нижнем конце, что позволяет телескопически закрепить ее на верхнем конце основного корпуса 2.
Обозначение 6 указывает на устройство для захвата и удержания палки, включающее короткую втулку,
разрезанную с одной стороны W по всей длине, чтобы обеспечить свободные продольно расположенные
кромки, имеющие множество слегка наклоненных внутрь и вверх зазубрин или зубцов 7. К указанной втулке Pt
6 прикреплен выступающий наружу и вбок стержень 8, на свободном конце которого находится кнопка или
головка 9, образующая манипулятор для пальца.
Символ 10 обозначает косметическое средство в стике, например, помаду, карандаш для бровей или мыло в
стике, например, для бритья, и тому подобное. Палочка 10 вставляется через гильзу 6 с нижнего конца и
проталкивается вверх, так чтобы ее верхний конец выступал на небольшое расстояние над верхним краем
указанной гильзы 6. Зубцы 7 не будут препятствовать или затруднять движение палочки 10 вверх через эту
гильзу 6, когда гильза удерживается пальцами, а нижний конец палочки прижимается к неподвижной
поверхности, чтобы придать ей движение вверх через гильзу, но указанные зубцы будут препятствовать
движению палочки вниз или ее втягиванию через гильзу, поскольку направленные внутрь и вверх выступы или
отростки, образованные зубцами, будут врезаться в поверхность палочки, чтобы остановить такое движение.
Следует понимать, что я не хочу ограничиваться только формой и количеством зазубрин или зубцов 7, как
показано на чертежах, поскольку они могут быть изменены в этих аспектах в соответствии с удобством
изготовителя контейнера.
После того, как стержень 10 собран и зафиксирован в захватном или удерживающем устройстве, он
вставляется внутрь основного корпуса 2. Стенка основного корпуса 2 снабжена коротким продольным пазом
11, направленным вниз, в который входит стержень 8 пальцевой части захватывающего или удерживающего
устройства, когда оно перемещается в открытый конец основного корпуса 2. Следует отметить, что указанный
паз имеет небольшую протяженность по сравнению со всей продольной протяженностью основного корпуса 2
и открыт в верхней части. Длина паза 11 обязательно короче длины крышки 4, так что когда выступ упора
фиксируется в зацеплении с нижним концом паза 11, а крышка 4 фиксируется на основном корпусе 2,
Прорезь 11 будет полностью закрыта закрывающим элементом. Однако длина паза 11 достаточна для того,
чтобы позволить 265 выдвинуть в него палец 9 для подъема, захвата или удержания устройства на
достаточное расстояние, чтобы оно выступало над верхним концом основного корпуса 2, так что передний или
верхний конец 3) трости будет достаточно открыт или выступающим, чтобы пользователь мог использовать
трость для опоры на себя.
Крышка 4 снабжена в своей стенке продольным пазом 12 на открытом конце, причем этот паз открыт в своей
нижней части и простирается вверх на достаточную длину, чтобы принять и перекрыть стержень 8 пальцевого
элемента 9, когда крышка закрыта или зафиксирована на верхнем конце основного корпуса 2. Как показано
более подробно на рисунках 1, 2 и 4, очевидно, что когда крышка плотно прилегает к основному корпусу 2,
пазы 11 и 12 соответственно охватывают стержень 8 пальцевого элемента 9, так что все отверстия, ведущие в
контейнер, закрыты для попадания пыли, грязи или других посторонних веществ, и, следовательно, контейнер
полностью закрыт, охватывая стержень 10, и адекватно защищает его с санитарной и гигиенической точки
зрения.
По мере износа палки 10 в процессе использования ее можно быстро продвинуть в удерживающем или
захватывающем устройстве, вынув последнее из основного корпуса 2 и, взявшись за удерживающее или
захватывающее устройство, не касаясь палки пальцами, а затем надавив нижним концом палки на
неподвижную поверхность, продвинуть палку вверх через удерживающее и захватывающее устройство на
значительное расстояние. Обычно трость выдвигается на небольшое расстояние 66 за верхний конец
Соседние файлы в папке патенты