Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_375
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174151.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174151&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174151A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 13, 1920. № 29000/20.
174,3151 __ Завершено. 13 января 1922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области регулируемых сверл, разверток, метчиков и аналогичных инструментов, а
также связанные с ними.
Я, Георг Самуэль, гражданин Германии, из... Компания Plan-Ufer 92B, Берлин, Германия, настоящим заявляет
о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к регулируемым сверлам, разверткам, метчикам и подобным инструментам и
имеет своей главной целью создание усовершенствованного инструмента, который будет легко
изготавливаться и будет очень эффективен в эксплуатации.
Согласно настоящему изобретению, регулируемый сверлильный инструмент характеризуется тем, что блоки,
несущие лезвия, поддерживаются диаметральными направляющими корпуса инструмента и управляются
регулировочным винтом, с помощью которого блоки могут регулироваться по положению, а также
контрвинтом, взаимодействующим с ним для фиксации блоков, несущих лезвия, в любом отрегулированном
положении.
Эти и другие особенности изобретения будут описаны далее со ссылкой на прилагаемые чертежи,
иллюстрирующие предпочтительные варианты осуществления изобретения, на которых:
На фиг. 1 представлен вертикальный разрез через центр одного из вариантов исполнения нового
сверлильного инструмента.
7 Рис. 2 представляет собой сечение по линии 2-2 на рис. L.
На рис. 3 показан вид сверху верхнего конца 3,5 одного из регулировочных винтов.
На рис. 4 представлен вид спереди согласно рис. 1 и 2; одна из боковых стенок или блоков показана в
разрезе.
[Цена 1 фут] На рис. 5 показан разрез усиливающей накладки по линии 5-5 на рис. 6. 40 На рис. 6 показан
фронтальный вид усиливающей накладки, если смотреть слева на рис. 4.
На фиг. 7 и 8 показаны, соответственно, боковой вид и вид сверху той части блока из 45 деталей, на которой
расположены лезвия и в которой лезвия закреплены с помощью замочной связки, расположенной в основном
в направлении режущих кромок.
На фиг. 9 и 10 показаны, соответственно, боковой и плановый виды модифицированной конструкции для
крепления лезвий, в которой две ключевые детали расположены практически перпендикулярно режущим
кромкам.
На фиг. 11 и 12 представлены, соответственно, боковой вид и план дальнейшего варианта модификации, в
основном соответствующего.
Модификация, показанная на рис. 9 и 10, предусматривает наличие промежуточного элемента между
лезвиями и ключами. На фиг. 1:3 представлен центральный разрез дальнейшей модификации, в которой
корпус инструмента упрочнен от радиального давления за счет взаимодействия соответствующих наружных
поверхностей корпуса инструмента и блоков лезвия D5, скользящих друг относительно друга.
На рис. 14 представлен вид спереди, справа от рис. 13.
Рис. 15 представляет собой разрез по линии 15-15 6f. Рис. 13. - 70. Рис. 16 и 17 представляют собой боковой
вид и вид сверху соответственно одного из регулируемых блоков для крепления лезвий, используемых в
данной конструкции. 7,5 На рис. 18 показана центральная часть еще одной модификации (174 151), в которой
один из регулировочных винтов крепится к усиливающей крышке.
Рис. 19 представляет собой фрагмент по линии 19-19 на рис. 18.
На фиг. 20 показан вид спереди данного варианта исполнения, снятый с правой стороны фиг. 19, при этом
один из блоков показан в разрезе.
На фиг. 21 показан центральный разрез еще одной модификации, в которой на блоки воздействуют три винта,
и они снабжены лезвиями с режущими кромками, практически параллельными оси инструмента, что
позволяет использовать инструмент в качестве метчика.
Рис. 22 представляет собой вид спереди.
правая сторона рис. 21.
На фиг. 23 показан вид спереди еще одного варианта исполнения, в котором, однако, лопасти удерживаются с
помощью круглых канавок на передней части блоков.
На рис. 24 представлен центральный разрез еще одной модификации, специально предназначенной для
использования в качестве расточной оправки.
Рис. 25 представляет собой разрез по линии 25-25 на рис. 24 На рис. 216 показан центральный разрез еще
одной модификации, в которой корпус инструмента состоит из двух половин, которые частично скреплены
внешними кольцами, а частично упрочняющим элементом.
Рис. 27. Центральная часть аналогичной конструкции, в которой части корпуса инструмента дополнительно
скреплены заклепками.
На фиг. 28 представлен аналогичный разрез, в котором один из регулировочных винтов крепится к
усиливающему элементу.
На фиг. 29 и 30 представлены, соответственно, вид сверху и вид сбоку усиливающего элемента, показанного
на фиг. 28, до его приклепывания.
На фиг. 1-6 чертежа показан один из способов изготовления сверлильного инструмента в соответствии с
изобретением. На этих рисунках 1 обозначает корпус инструмента, который служит направляющей для двух
щек или блоков: 3 и 4 на конце, удаленном от конического конца 2 корпуса инструмента.
Два блока поддерживаются стенками направляющей и предотвращают их смещение в поперечном и боковом
направлениях. На них воздействуют два винта 5 и C; при этом их можно регулировать по диаметру и
фиксировать в любом отрегулированном положении. Регулировка замков позволяет перемещать их
относительно друг друга, благодаря чему расстояние между ними и диаметр отверстия, просверленного
инструментом, могут изменяться по желанию и в широком диапазоне.
Винт 5 снабжен на своих концах правой и левой резьбой, предназначенной для зацепления с
соответствующими резьбовыми канавками блоков 3 и 4. Гладкая часть 7 6a уменьшенного диаметра между
двумя резьбовыми концами располагается в полукруглом углублении корпуса инструмента 1. Таким образом,
винт a способен только к вращательному движению, но не может перемещаться в осевом направлении, 70 в
результате чего блоки 3 и 4 скользят в направляющей корпуса инструмента относительно друг друга.
Вращение винта 0 может осуществляться с помощью гаечного ключа, для использования которого в его
верхнем конце предусмотрено квадратное отверстие 875.
Винт 6, нерезьбовая часть 9 которого закреплена в блоке 3, а резьбовой конец 10 входит в зацепление с
блоком 4, предназначен для взаимодействия с винтом 5, которому он призван противодействовать после
смещения блоков 4. Втулка 11, расположенная между частями 9 и 10, занимает углубление в блоке, а в
квадратном отверстии 12 85 предусмотрено место для инструмента, используемого для управления винтом 6.
Резьба блока 4 защищена небольшим диском 13 от попадания стружки и тому подобного.
Когда оба блока необходимо отрегулировать на 90 градусов, чтобы изменить, например, увеличить диаметр
сверла, винт 5 поворачивается так, чтобы блоки 3 и 4 перемещались наружу в своих направляющих. Винт 6
сначала остается неподвижным, то есть он 95 движется вместе с блоком 4, а его ввинчивающийся вал 9
свободно скользит в блоке 3. Когда щеки достаточно раздвинуты винтом 5, винт 6 завинчивается обратно до
тех пор, пока кольцо 11 100 не упрется в блок 3, после чего его плотно затягивают, так что приложенное
давление выталкивает резьбу щек 3 и 4, с одной стороны, и резьбу винта, с другой стороны, наружу, друг на
друга, тем самым имитируя любой возможный люфт. Таким образом, действие обоих винтов 5 и 6
представляет собой противодействие, подобное действию гайки и контргайки, то есть винты 110 блокируют
или «противодействуют» друг другу за счет взаимного подавления любого люфта и поддерживают блоки 3 и
4, предотвращая любые диаметральные колебания.
Таким образом, создается чрезвычайно надежная, относительная и эффективная взаимная поддержка 115
сторон; и 4. Этот способ регулировки блоков лезвий и фиксации их в нужном положении с помощью как
минимум двух установочных винтов, расположенных в плоскости или плоскостях 120, проходящих через ось
вращения инструмента или параллельных ей, принципиально отличается от патронов такого типа, в которых
люфт компенсируется прижиманием указанных патронов к инструменту, который должен удерживаться между
ними.
Когда необходимо уменьшить расстояние между двумя блоками 8 и 4, винт 5)6 сначала ввинчивается обратно
в блок 4 на расстояние, соответствующее желаемому сближению двух блоков, после чего оба блока
перемещаются друг к другу соответствующим поворотом винта 5 до тех пор, пока воротник 11 снова не
упрется в блок 8, так что дополнительное натяжение винта 5 приведет к взаимному сцеплению или
противодействию блоков 3 и 4. Таким образом, можно увидеть, что существует взаимосвязь между винтами 5
и 1 с одной стороны и блоками 3 и 4 с другой стороны, поскольку один из винтов всегда определяет точку, в
которой блоки могут быть относительно перемещены в том или ином направлении, тогда как другой винт в
данный момент обеспечивает противодействие конструкции при ее новом диаметральном перемещении.
Такое взаиморасположение двух винтов позволяет точно отрегулировать блоки с точностью до доли
миллиметра без использования специальных калибров или подобных приспособлений.
Как показано на фиг. 8, на верхней поверхности блока 3 и вокруг стержня 9 винта 6 расположена градуировка
или шкала 14, причем на верхней поверхности этого винта нанесена соответствующая метка 15,
взаимодействующая с градуировкой 3, шкала 14. Поскольку полный оборот винта 6 соответствует
определенной длине осевого перемещения в блоке 4, очевидно, что регулировка с точностью до долей
миллиметра может быть легко и действительно легко осуществлена.
Следует добавить, что не обязательно, чтобы винт 6 оказывал противодействующее действие путем
приложения давления, то есть путем внешнего надавливания на блоки 3 и 4. Тот же результат, очевидно,
может быть получен и при противоположном расположении, то есть при воздействии силы натяжения в
противоположном направлении на блоки 3 и 4, как будет описано на следующем этапе данного описания со
ссылкой на рис. 19.
Блоки 3 и 4 имеют на своих передних концах лезвия 16 и 17, необработанные ножки 18 которых входят в
соответствующие пазы или углубления блоков и прижимаются к стенкам указанных углублений с помощью
шплинта или ключа 19, идущих в основном в направлении режущих кромок. Этот шплинт (соединение 60)
имеет особое значение при соединении с буровыми инструментами в соответствии с изобретением, поскольку
он обеспечивает компактную конструкцию, упомянутую выше, что крайне необходимо для инструментов
такого типа. Кроме того, это обеспечивает надежную фиксацию под углом 65 градусов и легкое отсоединение
лезвий, а также их перемещение внутри опорных пазов, так что их можно использовать до полного износа. 70
Аналогичный способ крепления режущих лезвий к блокам показан на рисунках.
7 и 8. Отличие этой конструкции от показанной на рис. 1 и 2 заключается в том, что регулируемые блоки
наклонены к передней части инструмента аналогично тому, как это происходит в случае спиральных сверл,
так что режущие кромки лезвий 16 и 17 также наклонены друг к другу. 80 Согласно фиг. 9 и 10, режущие
кромки крепятся к блокам 8 и 4 с помощью двух шплинтов или ключей 191, которые в данной модификации
располагаются практически перпендикулярно общему направлению режущих кромок 85. На фиг. 11 и 12
показан тот же способ соединения лопастей, однако в этом случае между шплинтом 191 и лопастями
расположена промежуточная облицовка 192, которая равномерно распределяет давление обоих шплинтов на
лопасти.
При практическом использовании нового сверлильного инструмента, и особенно при использовании
конструкций, в которых лезвия крепятся к передним поверхностям корпуса инструмента, возникают
значительные напряжения, способствующие отрыву передней раздвоенной части корпуса инструмента,
которая служит направляющей для 100 блоков. Для того чтобы корпус инструмента мог эффективно
противостоять этим нагрузкам без чрезмерных деформаций или вибраций и без необходимости делать корпус
инструмента слишком слабым или слишком громоздким, в соответствии с изобретением предусмотрено
укрепление корпуса инструмента с помощью соответствующего усиливающего элемента, предназначенного
для сопротивления напряжениям и деформациям в обоих диаметральных направлениях. В варианте
исполнения 110 на фиг. 1-3 направляющие стенки корпуса инструмента 1 усилены крышкой или стяжкой 20,
которая перекрывает свободные пазовые концы направляющего паза корпуса инструмента таким образом,
что пазовые концы не могут деформироваться в любом направлении, не влияя при этом на свободное
перемещение блоков, несущих лезвия.
Эта крышка 20 снабжена круглым фланцем 21 и перемычкой или соединительным элементом 22 120,
внешние кромки 23 которого концентричны указанному фланцу 21. Последняя входит в зацепление с
соответствующим образом уменьшенным передним концом корпуса инструмента 1 (рис. 2), а внешняя
поверхность мостиковой детали 22 упирается в обработанную кольцевую внутреннюю поверхность n
направляющего паза. Винты 24 предназначены для крепления детали 20 к корпусу инструмента 1.
Деталь 20, для облегчения монтажа указанным выше способом, изготавливается таким образом, что сначала
производится цельная заготовка, из которой для формирования фланца 21 и 11) упорной поверхности 23
удаляется материал между этими двумя частями.
Полученный таким образом цилиндрический элемент затем обрезают с противоположных концов, чтобы
образовались пазы, и таким образом остается только перемычка или перемычка 22, показанная на фиг. 5 и 6,
которая достаточно прочна, чтобы укрепить свободные концы раздвоенного корпуса инструмента 1. Два блока
3 и 4 приспособлены для перемещения внутри сформированного таким образом паза по обеим сторонам
мостиковой детали 22, что позволяет регулировать диаметр инструмента в широком диапазоне, сохраняя при
этом компактную, стабильную и жесткую конструкцию.
25) Модификация, показанная на рис. 13 и 17, в целом соответствует уже описанным модификациям. От них
он отличается тем, что корпус инструмента упрочняется не специально расположенной крышкой, а самими
блоками 3 и 4. Эти блоки снабжены с обеих сторон фланцем 25, выступающим в сторону корпуса инструмента
и зацепляющимся с соответствующей по форме лицевой частью корпуса инструмента, так что растягивающие
и сжимающие напряжения, предназначенные для создания деформации корпуса инструмента, будут
восприниматься и компенсироваться блоками. Что касается принципа работы и конструкции, данная
модификация во всех отношениях соответствует первой описанной модификации, за исключением
незначительного различия в форме лопастей.
На фиг. 18-20 показана модификация, в которой особенно надежное направление блоков 3 и 4 достигается за
счет винта 5, установленного в центре щек. В вышеупомянутой конструкции указанный винт вставляется
своей гладкой частью стержня в соответствующее гнездо корпуса инструмента, а с данной модификацией он
располагается в перемычке усиливающей крышки 20. Данная конструкция отличается исключительной
жесткостью (5,5%), поскольку блоки соединяются винтом, расположенным ближе всего к лезвиям.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 21 и 22 чертежей, режущие кромки расположены не на переднем
конце инструмента, как в ранее упомянутых конструкциях, а простираются приблизительно параллельно оси
инструмента.
Такое устройство особенно рекомендуется в тех случаях, когда изобретение должно применяться к
разверткам, шнекорезным матрицам и тому подобному. В F1i. 22 четыре из этих расположенных вдоль оси
режущих кромок 2(i) для нарезания резьбовых отверстий предусмотрены таким образом, что четыре режущие
кромки 7l образуют угловые точки прямоугольника, точка пересечения диагоналей которого расположена на
центральной оси корпуса инструмента. Данная конструкция также отличается от варианта 7 тем, что
перемещение и затягивание блоков 3 и 4 осуществляется тремя, а не двумя винтами.
Это винт 5 с правой и левой резьбой, который, как и в случае других модификаций S, крепится к мостовой
части 22 усиливающей крышки, компрессионный винт 6, который в данном случае расположен в передней
части блоков, и натяжной винт 27, который крепится к 8.
другой конец блоков. Очевидно, что положение винтов 6 и 27 может быть поменяно местами, то есть винт 2
может находиться на переднем конце, а винт 6 — на заднем. Опять же, вовсе не обязательно, чтобы один из
винтов действовал за счет натяжения, а другой — за счет сжатия, поскольку оба винта 6 и 7 могут действовать
в одном и том же направлении либо за счет натяжения, либо за счет сжатия. В любом случае будет очевидно,
что расположение трех винтов в центре и на концах блоков, а также расположение усиливающей крышки с ее
перемычкой 22 обеспечивает чрезвычайно эффективное усиление или фиксацию инструмента и позволяет
достичь очень большой производительности сверления без риска деформации или вибрации инструмента
под нагрузкой и без какого-либо ухудшения его легкой регулировки.
На рис. 23 показана передняя часть бурового инструмента, изготовленного в соответствии с любой из
вышеописанных модификаций. 11 В данной модификации передние концы блоков 3 и 4 снабжены круглым
пазом типа «ласточкин хвост» 28, в который должны входить опоры лезвий.
Основания лезвий вдавливаются в эту канавку с помощью горизонтально расположенных элементов 30, а
четыре режущие кромки 31 лезвий 29 расположены симметрично относительно обеих вертикальных осей
блоков 3 и 4 и горизонтальной оси корпуса инструмента 1, так что они образуют углы прямоугольника,
симметричного и параллельного обеим этим осям.
Кроме того, кромки зашлифованы радиально (174,151), и, помимо этого, они снабжены радиально
расположенными фронтальными режущими кромками (32).
На фиг. 24 и 25 показан вариант осуществления изобретения, который особенно подходит для использования
в качестве расточных оправок, то есть для применения на горизонтально-расточных установках. В данном
случае конструкция, направляющие и регулировка блоков могут быть такими же, как и в любой другой из
описанных выше модификаций. Однако, для того чтобы закрепить инструмент на шпинделе 35, мостиковая
деталь 22 значительно удлинена и заканчивается резьбовой головкой 34, в которую входит соответствующий
резьбовой конец 35 стержня 33.
В модификации, показанной на рис. 26, корпус инструмента 1 выполнен состоящим из двух соответствующих
половин 11 и ib, между которыми расположены блоки 3 и 4 так же, как и в любой из описанных выше
модификаций. Эти половинки 1i и 1b корпуса инструмента скреплены кольцами 36 и 37 23), которые
привинчиваются или прикручиваются, а стержень 33 непосредственно ввинчивается в корпус инструмента. В
отличие от описанных выше модификаций, корпус инструмента в данной модификации усилен не крышкой,
снабженной усиливающей перемычкой или перемычкой, а с помощью приклепанной распорки или
соединительной детали 39 приблизительно плоского прямоугольного сечения, которая снабжена на обоих
концах круглыми выступами 3, выступами 40, приклепанными к частям 1' и 1' корпуса инструмента.
Модификация, показанная на рис. 27 чертежей, в основных деталях соответствует модификации, показанной
на рис. 26, за исключением того, что две половины корпуса инструмента 1 скреплены заклепками 41 вместо
колец 36 и 37. Кроме того, стержень 33 не ввинчивается в корпус инструмента, а навинчивается на конец ws,
на котором находится заклепка 41, таким образом, чтобы зацепляться с головками заклепок.
В конструкции, показанной на фиг. 28-30, заклепка 41 видна, а стержень 33 входит в зацепление со своими
резьбовыми отверстиями и в поперечном направлении от указанной заклепки через резьбовые цапфы,
образованные двумя половинами корпуса 1' и 1'. Кроме того, винт 5 в этом примере установлен внутри
мостиковой детали 42, которая отличается от мостиковой детали 39, описанной в связи с фиг. 27, тем, что та
часть указанной мостиковой детали, которая расположена между половинками 1 и 1b, снабжена круговым
краем, расположенным концентрично оси правого и левого резьбового винта 5.
Подробно описав и определив природу моего вышеупомянутого приключения и то, каким образом оно должно
быть совершено, я заявляю, что то, что l 6,5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174152.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174152&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174152A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕКТИКЦИЯ
Дата подачи заявки:
окт. 14, 7920. № 29u065 / 20.
1
.74915i-2 Полная левая сторона: авг.
15, 7921.
Завершено: Янв. 16. 7922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизмов, передающих опоре, несущей конструкции или подобным ей устройствам
движения определенного характера, а также механизмы, включающие в себя устройства для распределения
материалов, режущие устройства или подобные им устройства, или связанные с ними.
Я, Хайгли Уотсон Макидж-Хзи, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Спенсер Плейс, 119,
Лидс, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к производству аппарата, в котором опорный несущий элемент или подобный ему
механизм снабжен возможностью свободного перемещения в плоскости, параллельной его поверхности,
таким образом, чтобы любая линия на его поверхности оставалась параллельной его исходному положению,
и основной целью данного изобретения является создание нового или усовершенствованного механизма для
придания опорному несущему элементу или подобному ему механизмам произвольного характера, или
перемещений в соответствии с диаграммами, или определяемых направляющими, или работой
направляющего механизма.
Согласно этому предложению, платформа, держатель или подобное устройство (которое для удобства
описания будет, прежде всего, считаться столом с плоской горизонтально расположенной поверхностью)
может быть настроено на скольжение по направляющим или качание вокруг осей, перпендикулярных друг
другу и в данном случае горизонтальных, параллельных поверхности стола, а движения, которые необходимо
передать столу, передаются через качающийся рычаг, установленный между его концами для свободного
вращения вокруг или приблизительно вокруг центра во всех угловых направлениях, при этом передаваемые
движения прикладываются к одному концу, скажем, к внешнему концу, в этом случае передаваемые движения
происходят от внутреннего конца рычага. На практике расстояние между внутренним концом рычага, который
соединен прямым или косвенным соединением для передачи его движений на стол, и центром обычно может
быть коротким по сравнению с расстоянием между центром и внешним концом рычага, и может быть
предусмотрена возможность изменения положения центра относительно концов рычага.
Произвольные движения могут, например, применяться к внешней части руки с помощью ручного привода в
соответствии с решением оператора.
В других случаях наружный конец рычага может направляться вручную в соответствии с диаграниной.
Движения внешнего элемента цели могут направляться путем взаимодействия с направляющей схемой. Для
управления внешним концом рычага может быть предусмотрена система зубчатых передач, например, может
быть предусмотрена пластина, расположенная таким образом, чтобы вращаться вокруг оси, соосной с
нормальной осью рычага, которая считается вертикальной, и на этой пластине могут быть установлены
вспомогательные зубчатые передачи эпивелийной, круглой, эллиптической, двухлепестковой или другой
формы, соединенные между собой и расположенные, например, таким образом, чтобы внешний конец рычага,
соединенный с приводом вспомогательной зубчатой передачей, принимал участие в вращательном движении
пластины в сочетании с движением, передаваемым вспомогательной зубчатой передачей. В другом случае
может быть предусмотрена направляющая для управления движением внешнего конца рычага, а также
предусмотрено механическое перемещение конца рычага вдоль направляющей. Например, вдоль
направляющей может быть предусмотрена зубчатая рейка, а на внешнем конце рычага может быть
закреплено пассажирское сиденье, при этом предусмотрено 171,152 для вращения рычага, так что при
зацеплении шестерни с небольшой зубчатой рейкой рычаг перемещается вдоль направляющей.
В одном из вариантов конструкции качающийся рычаг может представлять собой вал, диаметрально
проходящий через шарик, который установлен в сферическом подшипнике, расположенном в направляющих
таким образом, чтобы обеспечивать осевую регулировку для изменения положения качающегося элемента.
Таким образом, если предположить, что нормальное положение рычага вертикальное, то и направляющая
также вертикальна, и можно предусмотреть возможность легкой регулировки положения сферического
подшипника. В качестве примера альтернативного метода поддержки может быть предусмотрено карданное
крепление. Для направления внешнего конца рычага может быть установлена направляющая пластина (или
направляющая пластина требуемых характеристик), центр которой должен быть соосен с нормальной осью
рычага, а ее лицевая сторона должна быть, как правило, перпендикулярна оси.
Поверхность направляющей пластины может быть вогнутой или плоской, и при необходимости может быть
предусмотрено крепление, позволяющее осуществлять продольное перемещение внешнего конца стержня
относительно центра винта; например, она может быть телескопической и выдвигаться с помощью пружины
или иным способом.
— Устройство, созданное в соответствии с данным изобретением, особенно подходит для использования
совместно с устройствами для распределения материалов, режущими устройствами и тому подобным.
Например, над поверхностью стола может быть расположено несколько стационарных распределяющих
форсунок для выгрузки материала, например, путем контролируемой экструзии, на поверхность стола в
разных положениях во время перемещения стола. Например, распространяемый материал может
использоваться для изготовления тортов, пирожных, кондитерских изделий, шоколада и тому подобного, или
для нанесения на готовые изделия, помещенные на стол, декоративного покрытия, которое в каждом случае
будет аналогичным и соответствующим элементам, применяемым к столу. Например, вместо сопел могут
быть установлены режущие элементы, а механизм вращения режущего элемента предназначен для быстрого
вращения на скорости 5°C, так что режущая кромка каждого режущего элемента остается направленной в
противоположную сторону от направления движения режущей кромки.
Резчики этого символа использовали его для разделения бревен, для гравировки и других целей.
В качестве примера другого применения данного изобретения можно привести приводной механизм,
снабженный, например, распределителями или режущими элементами, причем в данном случае движения
передаются приводному механизму.
В сочетании с устройством, описанным в данном документе, изделия, подлежащие изготовлению или
обработке, могут формироваться или поддерживаться на станине в неподвижном состоянии, а в некоторых
случаях может быть предусмотрена возможность периодического перемещения станины после завершения
операций или периодического последовательного перемещения станин в положение, на котором должны
быть сформированы группы изделий, на которых установлены группы изделий, подлежащих обработке, или
на котором размещен материал, подлежащий обработке.
Датировано 1:3 октября 1920 года. 7; Дж. Альфред Брюэр, дипломированный патентный поверенный, -5S,
улица Сент-Эйнсент, Глазго, представитель заявителя.
: СПЕЦИФИКАЦИЯ COAMPLET1E.
Усовершенствования, не связанные или связанные с механизмом передачи опоре, несущей конструкции или
подобным ей движениям определенного характера, в аппаратах, включающих в себя устройства для
распределения материалов, режущие устройства или подобные им.
Я, Хью Уотсон-Маченцир, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Спенсер Плейс, 119, Лидс,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны в пункте 5 и установлены в следующем заявлении: - Данное изобретение относится к
производству! устройство, в котором опора, несущий элемент или подобное устройство, далее именуемое в
общем виде подвижным элементом, установлено таким образом, чтобы свободно перемещаться в плоскости
или приблизительно в плоскости таким образом, что при перемещении элемента по любой прямой линии,
подвижный элемент, параллельный плоскости, остается параллельным своему исходному положению или
приблизительно таковым; такое перемещение далее будет обозначаться в общем виде.
параллельное универсальное перемещение, и основной целью данного изобретения является создание
нового или улучшенного механизма, механически передающего подвижному элементу движения,
определяемые направляющими или работой направляющего механизма. Подвижный элемент (который в
первую очередь будет считаться столом с плоской горизонтально расположенной поверхностью) может быть
установлен любым подходящим известным способом, например, он может быть установлен на направляющих
скольжения, расположенных под прямым углом друг к другу и в этом случае горизонтальных, параллельных
поверхности стола, а требуемые движения, которые необходимо передать столу, передаются через
качающийся рычаг, установленный между его концами для свободного вращения вокруг или приблизительно
вокруг центра (обычно неподвижного) во всех угловых направлениях, при этом передаваемые перемещения
прикладываются к одному концу, скажем, к внешнему концу, в этом случае передаваемые движения
происходят от внутреннего конца рычага.
На практике расстояние между внутренним концом рычага, соединенным прямым или косвенным
соединением для передачи его движений на стол, и центром обычно бывает небольшим по сравнению с
расстоянием между центром и внешним концом рычага, и может быть предусмотрено изменение положения
центра относительно концов рычага. Согласно данному изобретению, заданные движения механически
прикладываются к внешнему концу качающегося рычага. Например, механически управляемые движения
могут осуществляться путем размещения внешнего конца рычага таким образом, чтобы он взаимодействовал
с бесконечной направляющей, соединенной с механическими средствами для перемещения рычага вокруг
направляющей. Для управления внешним концом рычага может быть предусмотрена система зубчатых
передач, например, может быть предусмотрена пластина, вращающаяся вокруг оси, соосной с нормальной
осью рычага, которая считается вертикальной, и на этой пластине может быть предусмотрена
эпициклическая, круговая, эллиптическая двухлопастная или другая форма вспомогательной зубчатой
передачи, соединенная с пластиной и расположенная, например, таким образом, чтобы внешний конец
рычага, который соединен с приводом от вспомогательной зубчатой передачи, участвовал во вращательном
движении пластины в сочетании с движением, передаваемым вспомогательной зубчатой передачей.
В другом случае может быть предусмотрена направляющая для управления движением внешнего конца
рычага, а также предусмотрена возможность механического перемещения конца 0 рычага вдоль
направляющей. Например, вдоль направляющей может быть установлена зубчатая рейка, а на внешнем
конце рычага — шестерня, и может быть предусмотрено вращение рычага, так что при зацеплении шестерни
с рейкой рычаг перемещается вдоль направляющей CA1.
В одном из вариантов конструкции качающийся рычаг может иметь валовую форму, расположенный таким
образом, чтобы проходить в диаметре через упор, который установлен в сферическом 70-градусном
механизме, закрепленном на направляющих, позволяющих осуществлять осевую регулировку для изменения
положения качающегося рычага. Таким образом, если предположить, что нормальное положение рычага
вертикальное, то и направляющая также вертикальна, и можно предусмотреть возможность легкой
регулировки положения сферического подшипника. В качестве альтернативного метода крепления может
быть предложено карданное крепление. Для направления внешнего конца рычага может быть установлена
направляющая пластина (или направляющий механизм) требуемого типа, центр которой соосен нормальной
оси рычага, а поверхность пластины расположена, как правило, перпендикулярно оси. 85 Поверхность
направляющей пластины может быть вогнутой или плоской, и при необходимости может быть предусмотрено
обеспечение продольного перемещения внешнего конца стержня относительно центра породы; например,
она может быть телескопической (P0) и выдвигаться с помощью пружины или иным способом.
Устройство, созданное в соответствии с данным изобретением, особенно приспособлено для использования в
сочетании с устройствами для распределения материалов, режущими устройствами и тому подобным.
Например, над поверхностью стола может быть расположено несколько стационарных распределительных
форсунок для выгрузки материала, например, путем контролируемой экструзии, на поверхность стола в
разных положениях во время перемещения стола. Например, распределяемый материал может быть
предназначен для изготовления тортов, печенья, кондитерских изделий, шоколада и тому подобного, 105 или
для нанесения на готовые изделия, помещенные на стол, покрытия или частичного покрытия декоративного
характера, которое в каждом случае будет аналогичным и – в соответствии с движениями, передаваемыми
столу] 10. Например, вместо сопел могут быть предусмотрены режущие элементы, а также возможность
быстрого или умеренного вращения режущих элементов таким образом, чтобы режущая кромка каждого
элемента оставалась направленной противоположно направлению движения стола.
Такие режущие инструменты могут использоваться для разделения пластин, для гравировки и других целей.
В качестве примера другого применения 120 данного изобретения, носитель может быть снабжен, например,
распределителями или режущими элементами, причем в этом случае движения передаются носителю.
В сочетании с подобным устройством изделия, подлежащие изготовлению или обработке, могут формоваться
или поддерживаться на неподвижной платформе, а в некоторых случаях может быть предусмотрена
возможность периодического перемещения платформы после завершения операций, или периодического
последовательного перемещения платформ в положение, на котором должны быть сформированы группы
изделий, на котором установлены группы изделий, подлежащих обработке, или на котором размещен
обрабатываемый материал.
Далее будут описаны некоторые примеры конструкции и модификации деталей со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых: рисунки 1 и 2 представляют собой боковой и передний виды, иллюстрирующие
конструкцию аппарата.
Рисунок 3 представляет собой план, рисунок 4 — фрагментарный план, а рисунок 5 — разрез системы
зубчатых передач.
Рисунки 6 и 7 представляют собой диаграммы, которые будут описаны далее.
Рисунок 8 представляет собой вид сбоку, иллюстрирующий конструкцию аппарата, и 2. Рисунок 9
иллюстрирует одну из модификаций.
На рисунке 10 представлен фрагментарный план, а на рисунке 11 — разрез модификации.
Рисунок 12 — это вид сбоку, а рисунок 13 — это план, рисунок 14 — это план, а рисунок 15 — это вид сбоку
каждого из описываемых механизмов.
На чертежах А обозначает подвижный элемент, который в каждом случае представлен в виде стола, а В —
качающийся рычаг. На рисунках 1 и 2 стол А установлен таким образом, чтобы оставаться в горизонтальном
положении, и скользит по стержню 1, который закреплен на стержнях 2 и перпендикулярен им. Стержни 2
вставляются в кронштейны. Таким образом, стол А может свободно скользить по стержню 1 и перемещаться
вбок относительно него при скольжении вместе со стержнями 2, так что ему может быть придано
параллельное универсальное перемещение. Поворотный рычаг B проходит через сферический подшипник C,
который позволяет ему свободно вращаться во всех угловых направлениях, и, как показано на рисунке, имеет
возможность вертикальной регулировки посредством соединения с рычагом 3.
Внутренний конец (в данном случае верхний конец) рычага B входит в зацепление с гнездом 4 на нижней
стороне стола, а внешний конец рычага B соединен с системой зубчатой передачи, которая будет описана со
ссылкой также на рисунки 3, 4 и 5.
Данная система включает в себя: ведущую шестерню 5, которая входит в зацепление с зубчатым колесом D,
зубчатые колеса 6, 7 и 8, установленные на колесе D, неподвижный зубчатый подшипник 9 и два лопастных
зубчатых колеса.
E и F, которые переплетаются друг с другом. Кулачок E и зубчатое колесо 8 соединены таким образом, чтобы
вращаться вместе. - В процессе работы, когда колесо D вращается, кулачок E вращается на 65° вокруг своей
оси, приводимый в движение зубчатым колесом fl (находящимся в зацеплении с неподвижным зубчатым
колесом 9) и зубчатыми колесами 7 и 8, а зубчатое колесо F приводится в движение кулачком E. В каждом
кулачке образованы два гнезда E' E2 и F' F2, в любое из которых может быть помещен наружный конец
качающегося рычага B, и его перемещения могут быть направлены таким образом. Таким образом, при
зацеплении с гнездом E' на стол A передаются движения, так что все точки описывают траекторию, как
показано на рисунке 6, а при зацеплении с гнездом F2 — траектории, как показано на рисунке 7, причем в
последнем случае внешняя траектория описывается, когда подшипник 8O C находится в нижнем положении, а
Соседние файлы в папке патенты