Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_313
.pdf
Штифты 56 или аналогичные, расположенные на каретке и служащие упорами для подшипников,
установленных на вершине башен, могут перемещаться вдоль каретки, позволяя регулировать их положение
относительно указанных подшипников по мере того, как каретка принимает наклонное положение. Если
подъемные устройства для башен 52 расположены в рамах, устройство для крепления каретки в точке 55
будет ненужным, и в этом случае штифт 56 не обязательно должен быть подвижным, поскольку рама в этом
случае перемещается ближе к каретке, которая установлена на направляющих рамы, при этом конец каретки
поднимается с помощью подъемного устройства, а колеса 37 на другом конце каретки катятся по
направляющим. Аналогичная операция может быть проведена для обустройства путей или подобных
сооружений, ведущих вниз, в нижнюю зону. На концах вагонетки могут быть снабжены вертикально
регулируемыми колесами 57, Рисунок 3, с помощью которых вагонетки могут перемещаться в прямом
направлении по полу сцены без использования рельсов, причем это устройство подходит для установки
мостов, проходящих через реку, улицы или тому подобное, параллельно проему сцены, таким образом, мост
70 приспособлен для размещения в направлении длины сцены.
Благодаря данному изобретению может быть осуществлено следующее изменение обстановки:
1.
С помощью рамы 26, расположенной на уровне 75 градусов относительно верхней области; 2. Подняв раму из
нижней части; 3. С помощью двух вагонеток, вынесенных из боковых отсеков; 8s 4.l Вагонетками,
перемещенными из заднего отсека к проему сцены; 5. Перемещая каретки от боковых компоновок нижней
части к 85 рамам и поднимая последние до нормального уровня сцены.
6. Путем перемещения вагонеток из заднего отсека нижнего отсека к рамам и подъема последних; 90 Путем
перемещения вагонеток из переднего отсека нижнего отсека к рамам и подъема последних; 8. С помощью
домкратов, поддерживающих каретки.
Следовательно, до начала представления могут быть подготовлены 7 основных и 13 второстепенных
сценических аранжировок. Помимо 8 указанных выше способов смены сцен, смена сцен может
осуществляться путем замены вагонов, что может быть полезно в случае лесных пейзажей, горных пейзажей
и квартир. Изменение направления движения может быть осуществлено путем перемещения вагона,
расположенного рядом с проемом, в боковой отсек и, посредством железнодорожных переездов,
перемещения на рельсы другого вагона. Второй вагон выдвигается вперед к проему, после чего другой вагон
перемещается из бокового отсека позади первого вагона, таким образом, сцена меняется. Если боковые
отсеки не расположены на одном уровне с полом сцены, такие изменения могут быть осуществлены с
помощью каркасов. 115 При необходимости устройства 42, обеспечивающие перемещение кареток в боковые
отсеки и из них, могут быть автоматически перемещены таким образом, чтобы они поворачивались в сторону
под действием рам 120 при прохождении частей 43 последних, а затем возвращались в свое прежнее
положение.
Подобные автоматически перемещающиеся детали могут также располагаться на рамах.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172922.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172922&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172922A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
reto " 1 d, v.
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 15, 1920. 1 (дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
март. 30, 1921. № 9468121, Принято к публикации: 4 мая 1922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области горнодобывающей техники и подобных ей устройств.
Я, Роберт Мейер, проживающий по адресу: Дессауэрштрассе, 14, Гельзенкирхен, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к канальным машинам для горнодобывающей промышленности, и компания IC
ставит перед собой цель создать усовершенствованную машину такого типа.
Известны шлифовальные станки, в которых рабочим инструментом является направляющий стержень,
снабженный режущими элементами, и при работе инструмент совершает как вращательное, так и
возвратно-поступательное движение.
Большинство ранее предложенных способов получения возвратно-поступательного движения не подходят
для машин малых размеров, поскольку их конструкция слишком громоздка и неудобна.
Однако в одном случае было предложено простое устройство для получения возвратно-поступательного
движения, при котором неподвижный штифт, снабженный роликом, входит в зацепление с наклонной
канавкой, вырезанной в валу горного инструмента. Благодаря зацеплению штифта с канавкой вал горного
инструмента перемещается вперед и назад при каждом обороте. Однако этот известный способ организации
имеет определенные недостатки. Например, иногда желательно придать инструменту ряд
возвратно-поступательных движений, отличных от числа оборотов вала и, предпочтительно, меньших, чем
число оборотов вала с помощью известного устройства. Однако это невозможно.
Предлагаемое изобретение позволяет осуществлять два движения совершенно независимо друг от друга и
заключается в расположении наклонной канавки не непосредственно на валу, а во втулке, охватывающей вал
и вращающейся относительно него. Эта втулка может приводиться в движение с другой скоростью, отличной
от скорости вала, посредством отдельного зубчатого механизма, который может иметь любое желаемое
передаточное отношение относительно зубчатого механизма, приводящего вал в движение.
Конструктивный пример, воплощающий изобретение, показан на прилагаемом чертеже, представляющем
собой продольный разрез втулки и вала, при этом корпус двигателя частично показан в проекции. 55 Как
показано на чертеже, инструмент a i соединен с валом J штыковым соединением или подобным способом, так
что он обязательно должен принимать участие во вращательном и возвратно-поступательном движении вала.
Вал 60j получает вращательный привод через зубчатую передачу cs, c6, которая напрямую приводится в
движение двигателем. Зубчатое колесо c0 крепится к валу f известным способом с помощью шлицевого
соединения 65, так что вал вращается за счет оборота зубчатого колеса, но может перемещаться
относительно него в определенной степени в осевом направлении.
На валу j установлена втулка b 70, которая может свободно вращаться вокруг вала, но ее перемещение в
осевом направлении относительно вала предотвращается кольцевым выступом q на валу. Втулка b, которая,
как показано на чертеже, 75 установлена в корпусе машины, имеет наклонную канавку d, проходящую по всей
периметру втулки.
В этой канавке находится болт e, который жестко закреплен в корпусе машины 80 и снабжен контактным
роликом.
При каждом обороте втулки b она должна совершать возвратно-поступательное движение из-за указанного
болтового соединения и канавки. Величина возвратно-поступательного движения определяется углом
наклона канавки d. Поскольку втулка не может перемещаться вдоль оси относительно вала j, вал должен
совершать возвратно-поступательное движение один раз с каждым возвратно-поступательным движением
втулки b.
Втулка b приводится в движение от двигателя через зубчатую передачу c4, cl, I (из которых колесо cl
соединено со втулкой l в шлицевом соединении таким же образом, как колесо c5 соединено с валом f.
Зубчатое колесо C4, Cl, приводимое в движение от двигателя, передает втулке b скорость вращения, которая
отличается от скорости, передаваемой на вал f зубчатым колесом CO, c5. Поскольку передаточное отношение
в двух комплектах зубчатых передач cl, c4 и cA, c6 можно выбирать по желанию, видно, что отношение числа
возвратно-поступательных движений к числу оборотов можно подобрать по своему усмотрению в широких
пределах. Таким образом, например, конструкция может быть такой, что при каждых двух или более оборотах
происходит только одно возвратно-поступательное движение.
Если давление между наклонной канавкой d и болтом e слишком велико, такие наклонные канавки могут быть
расположены близко друг к другу, каждая из них должна взаимодействовать с болтом и контактным роликом.
Вал f предпочтительно расположен таким образом, чтобы инструмент мог быть соединен с ним 3a с обоих
концов, чтобы иметь возможность работать с обеих сторон машины. Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено, я заявляю, что то, что я 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172923.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172923&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172924.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172924&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172924A
[]
н ТИ,7 '
i 1. 1 ', - ti ' 1.
А-, - 1. -- - 1 ' ---'', т, -1. ',:
111-_-j -, 111 :---- 1.
Дата проведения съезда (США): декабрь. 14, 1920.
Дата подачи заявления (117 Соединенное Королевство): 7 июля 1921 г. N 1729'924 o, 18,497/ 21, Complete
Accepted: Oct. 9, 1922.
-E j 1 Усовершенствования графитизированного вулканизированного волокна и методы его получения.
выдержанный, обычно для этого используется хорошо подстриженное, волокнистое вулканизированное
волокно. 45 или, если необходимо, материал можно подготовить следующим образом:
Волокно, которое все еще находится в мешалке, смешано с графитом, находящимся в состоянии 11 унций
суспензии в 5 0 1 i T1 ii, плиточной мешалки. Частицы 9,111) lile tlills bceoille elltangled Is-ith волокна и
к,;однажды exicill, город cons отдельные волокна. Смесь волокон и волокон (i) формируется в лист; или A 5, и
полотно соединяется с ним ("эластичные волокна", разрезается, образует паруса. Если графит был бы
слишком большим до обработки (.., После обработки) его промывают и обрабатывают в обычном режиме.
ThG, процентное содержание 60 графита ill Ille fillislied может варьироваться froill j, до .1% 111)11-ttl-(1]Y.
Усовершенствованный первоначальный материал, хотя и адаптирован для подшипников скольжения,
обеспечивает желаемую смазку с помощью 65%-ного вспомогательного материала, но все же имеет ценность
в отношении (например, в отношении электрической или термопроводности, обеспечиваемой
первоначальным материалом). Грапталит предоставляет suell Хотя изложенные welbods являются
предпочтительными nielhods, тем не менее, Alley illay be 111(dified. Это будет также испытание, если это не
так. Необходимая наковальня, графитовая, коллоидная форма. The gralibile. luay lie 7,1) aPplied it, ally other
form fliat ntay be stilable for 1)III.1)o,(,. Хотя для наполнителей предпочтительно использовать измельченный
графит, следует понимать, что их не обязательно наносить во влажном, застоявшемся воздухе.
1
также eoiitetiililtie глажка ill(, волокна в сухом состоянии -isilli Измельченный графит. ' '.
Масло из 111b, преимущества изобретения, а также удаление 1,11e граплилита 8, I, ЭДВАРД ГУДРИИ
Ачииссон-младший, из 114, Буффало-авеню, Ниагара, Фолс, Воксинти Нингара, штат Нью-Йорк, штаты
Айнериэн, гражданин Соединенных Штатов Америки Аньерика, настоящим объявите природу своего
изобретения и iii wal. Способ выполнения смазывания должен быть особенно желаемым, детально описанным
и связанным следующим образом. Мое изобретение полностью основано на волокне и в 111C11lods 'Of',
приготавливая смазывание, и изобретение имеет свою цель: обеспечить его неразборчивость в 1,15
указанных символах, особенно если оно используется для подшипников или для любых других целей смазки,
где требуется определенный уровень смазки, или требуется электрическая или термопроводность, и для
любых других целей смазки. Состав, как правило, полезен.
Изобретение e,,,,eiitiallv eonsis(s ill the of vulcanized fiher by illeorporalillg graphite --lvilli (,tlltilosi nialerial and
flerwards callizillg. said inaterial. Ранее предлагалось добавлять графен к волокну или волокнам после или во
время желатинизации последних в качестве наполнителя, материала или для облегчения состояния продукта,
но существенной особенностью настоящего изобретения является то, что графен добавляется к волокну до
его желатинизации. Например, nvaterial 3.1) дождливый. Будьте готовы, обработав сформированный участок!
) бумаги, пока она еще влажная, будет коллоидным раствором, например, путем обработки через батилизу
или раствор, содержащий графит в этом растворе. Впоследствии обработанная таким образом паутина
подвергается воздействию хлорида цинка или более подходящего желатинизирующего агента, затем
формуется, промывается и обрабатывается таким образом, чтобы каждая часть материала содержала
графит.
Однако очевидно, что в особых случаях может быть желательно и осуществимо распределить графит таким
образом, чтобы он равномерно по всему телу. Суть процесса заключается в следующем: 1. Включение
целлюлозного материала в состав перед его преобразованием в обработанное волокно, чтобы материал
хорошо распределялся и придавал ему желаемые свойства. Распределение графита в целлюлозном
материале осуществляется в примерах изобретения, описанных выше, с помощью способа применения
графита в каждом отдельном случае. '111118 Ai-liell l Ile tri'llphile mixed is-ith Ille libel. ill Ille t, beatel.
Как описано в инере, в колодце бумаги образовался fl-0111 llic stlid fibel. Графит будет равномерно
распределен по всему Ill(!). Корпус Ill(. хорошо (r готовый лист пал;ell. 011 более масляные ручные колеса) aq
ill Ille более масляный оксалиплакт дает), графит наносится на фибель---.
После Alien, были созданы в его сети или фрагменте бумаги. Распределение графита осуществляется
частично путем его опыления, особенно если он коллоидный, в тело графита. Но распределение графита
осуществляется путем наложения слоя графита на более толстый лист.
состоит из нескольких слоев, которые затем промываются и отверждаются до получения продукта,
содержащего колистистиллу из винограда сорта Вилл-1, канизированное волокно. Графит равномерно
распределен по всей поверхности этого изделия.
11k1171,11(1 llow plArticularly described txiid.t.,' OS ie Certaii d the jiature of lily said inven.
и каким образом должна осуществляться этическая деятельность, я заявляю, что то, что 1 1. Производство
вулканизированного волокна путем включения графена в целлюлозу.
2.
Производство вулканизированного культиватора 1-5. При этом используется мелкодисперсный графит.
1111111(1s forilling, 111c libel"; into it ivel), ficating 111(1 Wel) is-ith, a gellitillizilig J apent, luld thell washing alld
seasoning the well).
I, G l,,aphilized vitl(,aniye(el fiber wheel prepared to either of the pre.
уступки, претензии.
4.
Графилированное волокно i.tileniiiycd, полностью подготовленное так и для целей, описанных выше.
Счет с датой, с Эйли из Джилли, 19-91.
HASELTINE, TAKE, & Co., 28, Southamj;ton Buildings, London, Park 'Itow Building, 15, Park Row, W",txy VnAr X V
TT 54- A 1, Lklu, 1)1.aiililiell, k)f of this itii'( to I'llepi lq fin rcilio illqttlll(t,, (ligg, r'.
g11101 lit, Ally, va links ol. wi sidt, plates (f st-hich c I1JJ-1led to Aevol-dil (poll ', fixed Scl-11p It Illet ills olTilc bill rell),
the fillill,' m by mcans Amill Ifilks 4 All,cvillici.
thp 'aid tlic lillint,'t desit I S oi)(,11 to bc A51111, al-o of flic is, Cb I'llis ilil is carth and its 11 diggAll Accompally Fig. 1 s
F PP;ri, Agents for the Applicant.
lleclliill: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Afalcomsoll, 1922 г.
НИЗКОЕ КАЧЕСТВО ---
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172925.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172925&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172925A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда A% (Норвегия): декабрь. 16, 1920. A a i 6 h Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 19, 1921 г., № 19458/21.
Завершено. Принято: октябрь. 19, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ковшей экскаваторной техники.
Я, Л. АЛЬФ ОДЕГААРД, инженер из Драймнена, Норвегия, подданный короля Норвегии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к экскаваторным аппаратам, специально предназначенным для удаления
липких материалов, например, липкой глины или земли, в траншеекопательных машинах.
Изобретение относится к такому типу экскаваторного оборудования, имеющего цепь, звенья которой образуют
или снабжены боковыми пластинами для ковшей, дно которых состоит из пластин, которые могут
поворачиваться для закрытия торцов ковшей.
Согласно данному изобретению, ковши открыты сбоку, так что жесткий или неподвижный скрепер может
зацепляться за них при прохождении положения опорожнения, тогда как в положении подъема они
закрываются с помощью крышки.
Шарнирное дно предотвращается отсоединянием от ковша во время наполнения и подъема либо
посредством соответствующего соединения с звеньями цепи, либо с помощью пружин, которые либо
постоянно прижимаются к указанному дну, либо действуют только во время операции наполнения. При
желании ковши могут быть симметричны неподвижной центральной перегородке и открыты с обеих сторон. В
данном случае направляющие стенки расположены с обеих сторон аппарата, а с каждой стороны полотна —
скребок.
Этот усовершенствованный экскаватор предназначен, в частности, для подъема рыхлой земли и глины, но его
также можно использовать в качестве рытьевого устройства в канавах или подобных сооружениях.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором на фиг. 1 показан боковой вид
конструктивной формы экскаваторного аппарата согласно изобретению для удаления земли и глины из
канавы.
На рис. 2 показан вертикальный разрез ведра, при этом скребковое устройство находится в положении 50
градусов.
На рис. 3 показан соответствующий горизонтальный разрез.
На рис. 4 показан вертикальный разрез двойного ковша с скребковыми устройствами по обеим сторонам
центральной перегородки.
Рис. 5 представляет собой соответствующий горизонтальный разрез.
На чертеже 1 обозначен верхний цепной барабан, который может приводиться в движение, например, ремнем
и шкивом; 2 обозначен соответствующий нижний барабан.
Барабаны установлены на подходящей транспортной раме (не показана). На барабаны надеты бесконечные
цепи, 65 шарниры которых соответствующим образом закреплены в углублениях в барабанах. К каждому
второму звену цепи подсоединен ковш, имеющий желоб, открытый с одной стороны и имеющий стороны 5, 8,
6 из подходящего материала 70.
Задняя и передняя пластины 5 и 6 имеют цилиндрическую форму, так что, когда ковши занимают свое
положение на барабане, эти пластины будут концентричны по отношению к последнему. 75 Звенья цепи 4
также могут иметь форму, соответствующую задним пластинам 5. Соединительные звенья 3, соедините
звенья цепи 4. Звенья цепи 4 соединены с пластинами 7, которые во время подъема образуют дно ковшей (80
дюймов), но отходят от концов ковшей в положении опорожнения.
Для удаления массы из ковшей используется скребковый нож 9 85, который входит в ковши с их открытой
стороны и занимает всю площадь их сечения. Соответственно, форма ножа изогнута, как показано на рис. 3.
Поскольку ковш будет проходить через скребковый нож 90 tIC' 4s 6 -9 rllY " a " mt 172,925 по всей своей длине,
он будет полностью очищен, что легко понять.
Для предотвращения выпадения груза через открытую сторону установлена закрывающая пластина (не
показана), которая достаточно плотно закрывает отверстие.
Конструктивная форма, показанная на фиг. 4 и 5, имеющая двойные ковши и скребковые устройства 9 с обеих
сторон, обладает тем преимуществом, что давление скребковых ножей будет уравновешивать друг друга;
кроме того, часто может быть желательно удалять массу с обеих сторон.
Если удаляемая масса загружается в ковши в положении над нижним цепным колесом 2, то дно 7 может быть
жестко соединено с соседним звеном цепи 4 таким образом, что оно будет автоматически закрываться в
положении подъема ковшей и открываться в положении опорожнения или разгрузки верхнего барабана. Если
само экскаваторное оборудование предназначено для копания в самом нижнем положении, как показано на
рис. 1, предпочтительнее использовать свободные днища, которые прижимаются пружинами 10 к концам
ковшей.
Когда ковши находятся в вертикальном положении, их концы соприкасаются с днищем 7, поэтому пружинное
соединение между днищем и ковшом в таком положении не требуется. Следовательно, будет достаточно
организовать пружинное закрытие днищ, как показано на рис. 1, когда ковши находятся в самом нижнем
положении. Когда барабан 2 вращается, пружины 10 на нем будут последовательно ударять по донышкам 7
ковшей и снова отрывать их во время вертикального движения ковшей. Однако, при желании, каждое дно 7
может быть также снабжено подходящей пружиной, чтобы днища постоянно упруго прижимались к концам
ковшей.
В процессе очистки дно необходимо будет отводить в сторону при прохождении скребкового устройства.
Следует понимать, что детали экскаваторного оборудования могут быть изменены различными способами без
отступления от сути моего изобретения. Например, звенья цепи, несущие задние пластины ковшей, могут
быть выброшены и заменены самими задними пластинами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172926.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172926&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172926A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австралия): декабрь. 13, 1920.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 20.1921 г. Нет.
Завершено: август. 10, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ извлечения меди из руды.
Мы, П. ХИЛЛИП УИЛЬЯМ НЕВИЛЛ, проживающий по адресу: Годерич-стрит, 102, Перт, инженер-металлург, и
ГЕРБЕРТ СОАНС, проживающий по адресу: Лелейд-террас, 160, Перт, горный инженер, оба из штата
Западная Австралия, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу извлечения меди из руды.
Термин «руды», используемый в данном конкретном случае, включает в себя отходы обогащения, остатки и
другие металлургические продукты.
К классу медных руд, которые могут быть связаны этим процессом, относятся окисленные руды, то есть руды,
в которых практически вся медь содержится, например, в виде оксида, карбоната или силиката, или их
смесей, и включают в себя обожженный продукт. Этот процесс также применим к обработке смешанной
оксидно-сульфидной руды, то есть руды, в которой медь частично окислена и частично сульфидирована.
- Описан процесс, в котором измельченные окисленные медные руды нагревали в присутствии потока
восстановительных газов, в результате чего медь восстанавливалась до металлического состояния, в
котором ее впоследствии можно было отделить от пустой породы методом флотации.
Другой предложенный процесс включал растворение окисленной меди, содержащейся в руде, в разбавленной
серной кислоте, последующее осаждение всей меди в виде металла под действием восстановителя и,
наконец, отделение осажденной меди от пустой породы методом флотации.
Другой описанный процесс, применимый к [Цена 1 /-] обработке руд, содержащих минерал куприт, включал
обработку разбавленной серной кислотой, соответствующей половине меди, присутствующей в виде куприта,
в результате чего половина такой меди осаждалась в виде металла, а другая половина переходила в раствор
в виде сульфата.
Затем растворенную медь осаждали в виде металла с помощью восстановителя, а пульпу, наконец,
обрабатывали флотацией для отделения металлической меди от пустой породы.
В общих чертах, настоящее изобретение включает обработку, при которой окисленные компоненты меди
превращаются в цементную медь под действием восстановителя 60 на рудную пульпу.
В данном описании словосочетание «пульпа» означает смесь измельченной руды, воды и кислоты, соли или
солей, а также смесей, описанных ниже.
Мы обнаружили, что если измельченную руду, содержащую часть или всю медь в окисленном состоянии,
превратить в пульпу и добавить восстановитель (например, 70% металлического железа), то при
кратковременном нагревании или при длительном выдерживании окисленная медь в пульпе превращается в
цементную медь. 75 Для того чтобы изобретение стало понятнее, мы сейчас опишем некоторые практические
испытания, которые были проведены нами.
ПРИМЕР Б № 1.
Образец окисленной медной руды с рудника Уим-Уэлл на северо-западе Австралии, содержащий 6,6% меди,
был измельчен таким образом, что почти 90% руды прошло через сито с размером ячейки 150 меш. К 100
весовым частям такой руды добавляли 500,85 весовых частей воды, а также 2 части сульфата железа
(FeSOHO), в результате чего образовывался 0,4%-ный раствор последнего. Затем добавляли железо в
виде мелкодисперсного порошка в количестве 4 частей, и через массу S энергично продували раствор в
течение десяти минут. В результате обработки практически все окисленное содержание меди превратилось в
медьсодержащий цемент, образуя шлам и раствор, которые были практически не содержат меди. На
подводной лодке.
При введении пульпы в систему элютриации жидкая (пустая) масса легко отделялась, оставляя
медно-цементный концентрат, содержащий металлическую медь, что соответствует степени извлечения 70%.
ПРИМЕР № 2.
К дальнейшей части (100 частей) аналогичного.
К измельченной руде, использованной в эксперименте № 1, добавили 500 частей воды, а также 1 (1) часть
сульфата железа (FeSO4), 2 части поваренной соли (NaCl) и 3 части мелкодисперсного железа. Затем через
массу в течение 15 минут продували пар.
В итоге шлам был смыт, в результате чего остался цементный медный концентрат, содержащий
металлическую медь, что соответствует степени извлечения 85%. ПРИМЕР № 3.
Образец окисленной руды, содержащей карбонаты щелочноземельных металлов, из шахты Ванду в Западной
Австралии, содержащей 11,9% меди, был измельчен таким образом, что около 90% прошло через сито с
размером ячейки 150 меш. К 100 частям такой руды добавляли 300 частей воды, 10 частей сульфата железа
(FeSO4·H10), 2,5 части поваренной соли (NaCl) и 11,5 частей мелкодисперсного железа. После пропускания
пара через массу в течение 15 минут окисленная медь в значительной степени превратилась в цементную
медь, которую было трудно отделить от шлама методом элютриации. Однако при добавлении небольшого
количества серной кислоты цементированная медь всплыла на поверхность, и было достигнуто извлечение
90% содержания меди в руде.
ПРИМЕР № 4.
Образец руды с рудника Яннерв-Хилл в Западной Австралии, содержащий 19,7% меди, был измельчен таким
образом, что около 85% прошло через сито с размером ячейки 150 меш. К 100 частям такой руды добавляли
300 частей воды, 20 частей сульфата железа (FeSO4), 1 часть поваренной соли (NaCl) и 20 частей
мелкодисперсного железа. Через образовавшуюся смесь пропускали пар в течение 15 минут.
Шлам был отделен методом элютриации, и остался цементный медный концентрат, содержащий 91% меди E,
присутствующей в руде.
Экзамен A&PLE № 5.
В другой части измельченной руды Яннерв-Хилл, упомянутой в примере № 4, к 100 частям руды было
добавлено 500 частей воды. Затем добавили серную кислоту до получения 0,5%-ного раствора и 15 частей
железа. Пар пропускали через систему в течение 10 минут. Слизь была отделена методом элютриации, и в
результате остался концентрат, содержащий 88% от первоначального содержания меди.
Оставшийся после осаждения меди из цемента раствор был отделен (до элютриации) и использован для
обработки другого аналогичного образца измельченной руды, к которому было добавлено 10 частей
мелкодисперсного железа, что привело к отделению и извлечению 90% окисленной меди из руды.
Последний пример иллюстрирует, как растворы, в которых уже произошло выпадение осадков, могут
регенерировать, становясь средой, в которой могут происходить дальнейшие выпадения осадков. Таким
образом, кислота на начальном этапе воздействия на осаждающую среду или руду может образовывать соль,
которая может быть использована для последующих осаждений. Раствор сульфата меди может быть
использован для образования пульпы и будет взаимодействовать с железом, используемым для осаждения,
образуя сульфат железа(II), который затем действует как соль, позволяющая превратить медь в цемент под
действием восстановителя на окисленную руду.
ПРИМЕР № 6.
Образец руды из месторождения Уим-Уэлл был измельчен, как в предыдущем примере, 100 его частей были
смешаны с 6 частями мелкодисперсного железа, а затем из них была получена кашица с 150 частями воды,
содержащей 2% серной кислоты. Смесь оставили на три дня, и после промывки от шлама остался концентрат,
содержащий 51% от первоначального содержания меди в руде.
При проведении процесса одновременно должны присутствовать следующие вещества: (а) руда, (б) вода, (в)
кислота или соль (или соли), (г) восстановитель.
Кислота или соль могут быть добавлены из внешнего источника, содержаться в используемой воде или
присутствовать в руде 115 либо естественным путем, либо в результате преднамеренного искусственного
образования.
Мы не утверждаем, что все кислоты или соли будут эффективны в подавлении процесса восстановления или
превращения; на самом деле, нам было бы невозможно протестировать и перечислить все вещества такого
характера. Удовлетворительные результаты были получены нами при использовании серной кислоты,
соляной кислоты, сульфата или хлорида железа(II), сульфата или хлорида железа(III) (с повышенным
потреблением железа), сульфата меди, смеси сульфата железа(II) или сульфата меди с хлоридом натрия или
магния, смеси сульфата и хлорида алюминия, сульфата цинка, содержащего свободную кислоту. Мы также
Соседние файлы в папке патенты