Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3126
.pdf
[]
/7-
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА s:;, ' ? Дата проведения съезда (Германия): февраль. 18, 1924, 22-9,668 Дата
подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 17, 1925, Нет, 4422/25.
Завершено: февраль. 4, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство новых красителей на основе антрахинона, серия.
Мы, FARB:fNFABRIKEN, vormI Friedr.
Компания Bayer & Co., зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, расположенная в
Леверкузене, недалеко от Кёльна на Рейне, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству новых оксазинов 4-гидроксиантрахинонбензойной кислоты или
продуктов их замещения. Эти замещенные антрахинон-бензойные оксазины получают путем одновременного
окисления и конденсации пурпурамида N1H2 /fCO\tXOH CO OH col OH или продуктов его замещения с 20)
орто-гидрокси-, орто-амино-, ортоалкил-аминобензойной кислотой или ее производными, имеющими
свободное пара-положение относительно гидроксильной, амино- или алкиламиногруппы, такими как
салициловая кислота, крезотиновая кислота, антраниловая кислота, фенилглицин-орто-карбоновая кислота и
тому подобное. Однако конденсация, проводимая в окислительных условиях, не приводит непосредственно к
образованию оксазинов, а к продуктам более высокой стадии окисления.
Химический состав этих соединений точно не известен, но, вероятно, это хиноны или хинонимиды.
Тот факт, что эти хиноновые тела не образуются в результате последующего окисления первоначально
полученных оксазинов, подтверждается тем, что эти хиноны или хинонимиды могут быть обнаружены уже на
первых стадиях процесса окисления, когда неизмененный пурпурамид еще присутствует. 40 Эти соединения
легко восстанавливаются с образованием новых оксазинов.
Предпочтительный для получения этих новых оксазинов процесс заключается в одновременном окислении и
конденсации пурпурамида или продукта его замещения и замещенной бензойной кислоты, как указано выше,
и последующем восстановлении первоначально образовавшихся веществ.
Хотя это наш предпочтительный процесс, также возможно получить те же оксазины, сначала окислив только
пурпурамид, сконденсировав полученные таким образом вещества с замещенными бензойными кислотами до
описанных выше продуктов и восстановив их, как указано выше, до оксазинов.
Мы обнаружили, что наиболее удобным методом совместного окисления и конденсации соединения
пурпурамида с замещенной бензойной кислотой является проведение реакции в концентрированном
растворе серной кислоты с диоксидом марганца или другим аналогичным окислителем.
Восстановление веществ происходит очень легко и может быть осуществлено, например, с помощью
сернистой кислоты, бисульфитов щелочей и т. д. При нанесении этих хинонов или хинонимидов
непосредственно на животные волокна последние, по-видимому, действуют как восстановители, и
полученные в результате окрашивания цвета, вероятно, будут идентичны цветам, полученным с
использованием оксазинов. Эти оксазины очень быстро образуют лаки с солями тяжелых металлов, таких как
75-хлорэтилен, алюминий, железо, медь и др.
1
--- -_.
229,668 Эти озера могут быть получены как из самого вещества, так и из волокна.
Для дальнейшей иллюстрации нашего изобретения приводятся следующие примеры, детали указаны по весу.
Следует понимать, что наше изобретение не ограничивается приведенными примерами и точными
условиями, указанными в них.
ПРИМЕР 1.
10 частей пуирпурамида растворяют в 300 частях 95% серной кислоты и добавляют 15 частей салициловой
кислоты. Температуру доводят до 8-10 °C, и при интенсивном перемешивании медленно вводят суспензию,
состоящую из 15 частей мелкодисперсного диоксида марганца в 160 частях концентрированной серной
кислоты. Желтовато-коричневый цвет расплава постепенно переходит в красновато-синий. Ход реакции
можно отслеживать с помощью спектроскопических методов следующим образом: образцы берут из расплава
серной кислоты, выливают в воду, восстанавливают несколькими каплями раствора бисульфита при
температуре кипения; осадок отфильтровывают, тщательно промывают и растворяют в концентрированной
серной кислоте. По мере протекания реакции цвет этого раствора становится все более чистым зеленым, а
спектр оксазина — все более выраженным, в то время как спектр пурпурамида, полученного добавлением
борной кислоты к раствору серной кислоты и нагреванием образца, постепенно становится все слабее. Когда
пурпурамид больше не обнаруживается или, по крайней мере, обнаруживаются лишь следы.
Обнаруженное присутствие реакционной массы выливают в 5000 частей воды и добавляют 50 частей
коммерческого раствора бисульфита натрия, после чего раствор постепенно нагревают до температуры
кипения. При выливании расплава серной кислоты в воду образуется красновато-коричневый осадок;
восстановительное действие сернистой кислоты изменяет цвет осадка, особенно при кипении, на
темно-фиолетово-синий. Когда все хиноновое тело восстанавливается до оксазина, раствор
отфильтровывают, а осадок тщательно промывают. Полученный продукт можно использовать
непосредственно для окрашивания шерсти.
Если требуется чистый оксазин 4-гидроксиантрахинона5,5-41-гидроксибензол-3-карбоновой кислоты, влажный
осадок экстрагируют холодным спиртом, который растворяет неизмененный пурпурамид.
После сушки перекристаллизация осуществляется из пиридина. Чистый краситель растворим в горячем
спирте и горячей ледяной уксусной кислоте и приобретает синий цвет. В бензоле он малорастворим, даже при
кипении, но легко растворим в пиридине. Охлаждением горячего концентрированного раствора пиридина
получают пиридиновую соль оксазина в виде темно-фиолетовых кристаллов. Оксазин растворим в растворе
едкого натрия и имеет сине-зеленый цвет, а если такой раствор оставить на воздухе, происходит окисление
до гетероядерного хинона или хинонимида, при этом цвет меняется на сине-фиолетовый. Раствор оксазина в
концентрированной серной кислоте имеет зеленый цвет и демонстрирует характерный спектр поглощения,
состоящий из очень выраженной полосы поглощения в красной части спектра и менее выраженной в
оранжевой. Добавление борной кислоты к раствору серной кислоты практически не меняет его цвет, но спектр
поглощения становится еще более отчетливым и может быть распознан даже в очень разбавленном или
почти бесцветном растворе.
При добавлении диоксида марганца к раствору оксазина в серной кислоте его зеленый цвет меняется на
красновато-синий из-за образования хинонового тела. Оксазин
4-гидроксиантрахинон-4-гидроксибензол-3-карбоновой кислоты окрашивает шерсть в уксуснокислой ванне в
синие оттенки; на шерсти, протравленной солями алюминия, он дает чрезвычайно стойкие яркие
зеленовато-синие оттенки, а на шерсти, протравленной хромом, получаются сине-зеленые оттенки.
ПРИМЕР 2.
Части пурпурамида растворяют в 200 частях 95% серной кислоты, 100 частей охлаждают до 10 °C и
добавляют 10 частей антраниловой кислоты. Вводят суспензию, содержащую 15 частей диоксида марганца, в
которой 82% MnO растворено в 160 частях концентрированной серной кислоты, поддерживая температуру в
диапазоне от 2 до 3 °C. Реакция считается завершенной, когда пурпурамид больше не обнаруживается или
обнаруживается лишь в следовых количествах при применении спектроскопического анализа, описанного в
Примере 1. Расплав серной кислоты выливают в 5000 частей воды, добавляют 50 частей товарного раствора
бисульфита натрия и кипятят всю смесь. Осадок оксазина, содержащего
4-гидроксиантрахинон-41аминобензол-3L-карбоновую кислоту, отфильтровывают, промывают водой и сушат.
Это темно-синий порошок, нерастворимый в воде и горячем спирте. Он растворим в горячем пиридине (12°C),
имеет зеленовато-голубой цвет и может быть перекристаллизован из такого раствора. Раствор в
концентрированной серной кислоте имеет зеленовато-синий цвет. Данное решение демонстрирует очень
характерный спектр поглощения 125, состоящий из выраженной, четко очерченной полосы в оранжевой части
спектра и несколько менее выраженной полосы 229,668 в желтой части.
Добавление борной кислоты практически не изменяет цвет и спектр поглощения раствора серной кислоты.
Оксазин 4-гидроксиантрахинон-4L-аминобензен-31-карбоновой кислоты окрашивает шерсть в уксуснокислой
ванне в синие оттенки. На шерсти, обработанной алюминиевой протравой, получаются зеленовато-голубые
оттенки, а на шерсти, обработанной хромовой протравой, — зеленые оттенки.
ПРИМЕР 3.
Части пурпурамида растворяют в частях концентрированной серной кислоты и добавляют 10 частей
фенилглицин-ортокарбоновой кислоты. Этот раствор окисляют при низкой температуре суспензией,
состоящей из 15 частей пиролюзита в концентрированной серной кислоте. Завершение реакции вновь
подтверждается исчезновением спектра поглощения пурпурамида. Расплав серной кислоты выливают в воду,
восстанавливают бисульфитом натрия, а оксазин отфильтровывают и сушат. Оксазин, содержащий
4-гидроксиантрахинон, фенилглицин и орто-карбоновую кислоту, представляет собой темно-синий порошок,
нерастворимый в воде и спирте и плохо растворимый в горячем пиридине. В концентрированной серной
кислоте он растворяется, приобретая зеленовато-голубой цвет и демонстрируя спектр поглощения,
состоящий из выраженной, четко выраженной полосы в оранжевой и несколько более слабой полосы в
желтой части спектра. Добавление борной кислоты к раствору серной кислоты практически не изменяет его
цвет или спектр поглощения. Оксазин, содержащий 4-гидроксиантрахинон, фенилглицин-ортокарбоновую
кислоту, окрашивает древесину в синие оттенки; на шерсти, обработанной алюминиевой протравой,
получаются зеленовато-синие оттенки (40), очень устойчивые к свету и измельчению; на шерсти,
обработанной хромовой протравой, оксазин дает зеленые оттенки.
ПРИМЕР 4.
2
Части пурпурамида растворяют в 50 частях 95% серной кислоты, и этот раствор окисляют при 8-10 °C при
перемешивании с 10 частями диоксида марганца (87% MnO), суспендированного в 50 частях
концентрированной серной кислоты. Интенсивный желтовато-коричневый раствор пурпурамида меняет цвет
на красновато-коричневый или менее интенсивный. Затем добавляют 1 часть салициловой кислоты, и
реакционную смесь перемешивают в течение нескольких часов при температуре от 10 до 200 °C. Расплав
выливают в воду, восстанавливают бисульфитом натрия, фильтруют и сушат. Полученный оксазин,
сочетающий оксиантрахинон и салициловую кислоту, содержит некоторое количество неизмененного
путрпурамида, от которого его отделяют экстракцией холодным спиртом. В этом случае он идентичен
продукту, полученному согласно Примеру 1.
ПРИМЕР 5.
Части пурпурамида одновременно окисляются и конденсируются с 1,5 частями салициловой кислоты, как
описано в Примере 1. После выливания расплава в воду коричневый осадок гетероядерного хинонового тела
отфильтровывают и промывают холодной водой до нейтральной реакции. Образовавшийся
красновато-коричневый осадок легко растворяется в пиридине, приобретая оранжево-желтую окраску, а в
ледяной уксусной кислоте – желто-красную.
Раствор аммиака имеет синий цвет, а раствор каустической соды — зеленовато-синий.
Он окрашивает необработанную протравой шерсть в кипящей уксусной кислоте в синий цвет, а обработанную
хромом шерсть — в зеленые оттенки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229669.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229669&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229669A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ
:---. ПАТЕНТ =-СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 22, 1924.
229,669 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве) - февраль. 18, 192, 5. № 4469/25.
- Полностью принято; Январь. 21, 7926.
-::: -. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование процессов сушки и замораживания яичного белка.
Я, Эрнустин-Элизабет Либерса, гражданин Франции, проживающий по адресу: 3, площадь Даумениль-1,
Париж, Сена, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью этого процесса является сохранение в высушенном или застывшем яичном белке всех качеств
свежего яйца.
В промышленных целях используются большие количества белка, получаемого из яиц, разбитых для этой
цели.
Для транспортировки и сохранения таких объемов белка используются следующие методы: белок либо сушат,
либо замораживают и хранят в таком виде до использования.
В настоящее время этот белок поступает на рынок в высушенном виде в картонных коробках или
замороженным в жестяных банках, и в любом из этих видов он является важным продуктом промышленности.
Следует отметить их свойства: яичный белок состоит из собственно белка и глобулина, обозначаемых
соответственно «овальбумином» и «овоглобулином». Именно овоглобулин придает яичному белку тот самый
блестящий вид, который присущ яйцу и который одновременно является показателем его ценных качеств.
В настоящее время сухой яичный белок получают путем ферментации свежих разбитых яиц в течение
примерно 12 часов в больших чанах. Эта ферментация проводится для того, чтобы устранить «белковый
тракт» (который удерживает желток во взвешенном состоянии в белке) и который затрудняет операции сушки.
В процессе ферментации в качестве консерванта добавляют небольшое количество аммиака.
Цена 11. Вышеупомянутое добавление аммиака является дурной практикой. Оно не предотвращает
частичное разложение жидкого белка, и, кроме того, для устранения последних следов высушивание
приходится продлевать до определенной степени, в результате чего белок содержит большое количество
нерастворимых веществ из-за специфической дегидратации, вызванной действием аммиака на воду,
составляющую белок.
Теперь необходимо, чтобы сухой белок 55 находился в состоянии молекулярной гидратации.
Было важно найти систему, с помощью которой яичный белок мог бы сохранить свои качества, утраченные
при вышеупомянутых методах высушивания.
Я обнаружил, что использование некоторых гидратов щелочноземельных металлов или их основных солей
отвечает всем требованиям, предъявляемым к промышленной сушке яичного белка, и сохраняет все его
свойства, поскольку эти соединения обладают свойством придавать высушенному яичному белку состояние
молекулярной гидратации.
Действие этих соединений позволяет осуществлять 70% прямую сушку белка без необходимости отделения
зародышей и, следовательно, без предварительной ферментации, что обеспечивает увеличение
производства на 3-5%. 75 В результате сушки, при добавлении воды, получается продукт, полностью
растворимый в воде и имеющий вид свежего яичного белка.
Очень небольшие количества некоторых гидратов 80 щелочноземельных металлов или их основных солей, в
частности известковой воды или, что еще лучше, водных растворов сахарата кальция (а также всех других
солей кальция, обладающих щелочными свойствами извести), добавленные до сушки или замораживания к
жидкому белку яйца (229,669), способны сохранять все его необходимые свойства; эти свойства, если это
добавление отсутствует, теряются при сушке или замораживании.
Достаточно добавить к жидкому яичному белку лишь очень небольшое количество, равное 5 частям на 1000
по весу, гидрата кальция в виде известковой воды или 10-процентного раствора сахарата кальция. Эта
пропорция, хотя и не является абсолютно фиксированной, может варьироваться от 3 до 6 частей на 1000, в
зависимости от качества обработанного яичного белка. Поскольку известь в растворе соединяется с сахаром
во всех пропорциях, легко приготовить раствор сахарата кальция нужной концентрации.
К счастью, с гигиенической точки зрения, образующиеся в результате этой обработки альбуминоидаты
кальция обладают питательной ценностью.
Высушенный яичный белок, обработанный этим методом, легко и полностью растворяется и образует
блестящий раствор, похожий по внешнему виду, вкусу и свойствам на свежий яичный белок. Белок,
застывший после такой обработки, также после деконгеляции приобретает тот же внешний вид, вкус и
свойства, что и свежий яичный белок.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229670.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229670&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229670A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 19, 1924. 229,670 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 16, 7925,. Нет, 4478/25.
Ais - Завершено. Февраль. 11, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах обеспечения безопасности самолетов.
Я, Альберт Лепинт, из Мелуна, Сена и Марна, Франция, капитан французской армии, гражданин Франции,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано!
Это можно подробно описать и подтвердить следующим утверждением:
Настоящее изобретение представляет собой устройство, применимое к самолетам с целью повышения их
безопасности. Изобретение, в частности, позволяет замедлять скорость падения терпящего бедствие
самолета, свободно падающего или временно придающего самолету скорость, достаточную для того, чтобы
он мог восстановить равновесие и совершить нормальную посадку. Для того чтобы опустить хвостовую часть
самолета и предотвратить пикирование, было предложено выпускать поток воздуха под давлением из
контейнера, управляемого вручную пилотом. Также были выдвинуты предложения установить на самолетах
трубки, положение которых можно регулировать для изменения расхода воздуха, подаваемого в трубки с
помощью вентилятора, приводимого в действие двигателем самолета. Также были выдвинуты предложения о
придании импульса аэроплану в направлении вперед и вверх с помощью баллонов, содержащих сжатый
воздух или газ и снабженных небольшим отверстием, закрытым пластиной, которая шарнирно прикреплена к
баллону и закреплена подходящей защелкой, так что при воспламенении смеси, содержащейся в баллоне,
пластина освобождается и открывает отверстие для выхода газа. Согласно настоящему изобретению,
предохранительное устройство состоит из генератора для генерации газа под высоким давлением, причем
указанный генератор приспособлен для... крепится к самолету и состоит из полого цилиндра, стенки которого
способны выдерживать давление порядка 2000 килограммов на квадратный сантиметр, причем указанный
цилиндр имеет внутреннюю облицовку из подходящего материала и содержит заряд пороха, который при
воспламенении, как того требует пилот, с помощью подходящего устройства зажигания (например,
электрического воспламенителя) генерирует газ, который, при достижении заданного давления,
автоматически выбивает пробку из цилиндра и, следовательно, открывает выходное отверстие для газа под
давлением.
- На прилагаемом чертеже в абсолютно схематичной форме и лишь в качестве примера показана конструкция
аппарата, являющегося предметом изобретения, и два варианта применения указанного аппарата.
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку с продольным сечением одного из устройств генерации газа. Рисунок
2 показывает конкретное расположение сопла для отвода газа. Рисунок 3 показывает боковой вид самолета,
снабженного предохранительным устройством, являющимся предметом изобретения.
Рисунок 4 представляет собой разрез по линии I-I рисунка 3. На рисунке 5 показан эффект, производимый
устройством при падении самолета под углом 80 градусов в свободном положении.
Рисунок 6 представляет собой вид сбоку, а рисунок 7 — вид сверху самолета, оснащенного оборудованием,
расположенным таким образом, чтобы придавать самолету положительное ускорение, то есть позволять
самолету при потере скорости восстановить свою скорость и совершить нормальную посадку. — Устройство
безопасности, установленное на самолете, включает в себя соответствующее количество газогенераторных
устройств, которые установлены на самолете различными способами в зависимости от требуемого
результата.
Каждое из газогенерирующих устройств 6 состоит из полого стального цилиндра, сконструированного таким
образом, чтобы выдерживать очень высокое давление, причем цилиндр снабжен сообщением с атмосферой
через сопло соответствующего сечения, обычно закрытое пробкой, расположенной таким образом, чтобы
выдерживать давление газа до достижения определенного предела, после чего это давление автоматически
вызовет выход пробки из строя.
1
,5 На рисунке 1 в качестве примера показан способ изготовления такого устройства.
Он представляет собой полый стальной цилиндр 1, покрытый изнутри двумя оболочками, одна из которых 2
выполнена из асбеста, а другая 3 — из кремнезема или огнеупорного фарфора.
Этот цилиндр закрыт с одного конца и заканчивается с другого соплом, в которое ввинчивается пробка 4.
В камере 5, образованной внутри цилиндра 1, находится заряд пороха соответствующего состава.
Воспламенение этого заряда может быть произведено с помощью соответствующего устройства,
установленного на штепсельной вилке 4. Резьба, с помощью которой пробка ввинчивается в патрубок
цилиндра, сконструирована таким образом, что указанная пробка может быть выпущена только при
достаточно высоком давлении (от 1000 до 2000 килограммов на квадратный сантиметр). Это давление
необходимо для обеспечения хорошего сгорания порошка и, с самого начала, также способствует повышению
эффективности аппарата.
Цилиндр снабжен усиливающими кольцами 7, 7, с помощью которых он может быть закреплен на фюзеляже
самолета.
Предпочтительно, чтобы сопло каждого из газогенерирующих устройств было слегка изогнуто, как показано на
рисунке 2, таким образом, чтобы выход газа был направлен в сторону от самолета, на котором установлено
предохранительное устройство.
В устройстве, показанном на рисунках 8–5, самолет снабжен четырьмя цилиндрами 1, сопла которых
направлены вперед (следует понимать, что количество цилиндров приведено лишь в качестве примера и что
без модификации изобретения можно использовать любое подходящее количество цилиндров). Когда
оборудованное таким образом устройство терпит бедствие и свободно падает, то в момент, когда пилот
желает, чтобы сработало предохранительное устройство, он электрически воспламеняет порох,
содержащийся в баллонах.
- Как только давление, создаваемое сгоранием порошка, достигает заданного значения, пробки 4 выбиваются,
и происходит выход газа под очень высоким давлением через сопла (см. рисунок 5), что приводит к
возникновению сил, которые стремятся поднять самолет вертикально вверх в направлении стрелки G и
противодействуют действию F груза.
Таким образом, падение аппарата замедляется, и самолет падает вертикально со скоростью, которая во
время работы устройства может быть значительно снижена.
Предохранительное устройство, являющееся предметом изобретения, может также применяться способом,
показанным на рисунках 6 и 7.
В этом случае газовые баллоны или камеры 1, расположенные справа и слева от фюзеляжа, а также в его
передней части (см. рис. 7), имеют сопла 85, направленные назад. Эти цилиндры слегка наклонены к
горизонтали, как показано на рисунке 6, таким образом, что импульс, возникающий из-за выхода газа под
очень высоким давлением 90°, одновременно оказывает поддерживающее и движущее действие. Аналогично
первому варианту применения, сопла, через которые выходит газ, слегка отведены от фюзеляжа 95, так что
выброс воспламененных газов не будет опасен для аппарата.
Когда самолет, оборудованный таким образом, оказывается в опасности из-за потери скорости, пилот может,
активировав устройство безопасности, временно увеличить скорость своего аппарата, чтобы он мог
восстановить управление и совершить нормальную посадку.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229671.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229671&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229671A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австрия): февраль. 18, 1924.
229,671 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 18, 1925. № 4491/25.
Завершено: 18 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к кинематографическим кинопросмотровым аппаратам или связанные с
ними.
Я, Альфитед Гнифнтельд, проживающий по адресу: Оперуринг, Вена, Австрия, гражданин Австрии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - - -
Данное изобретение относится к устройству для просмотра кинофильмов, с помощью которого фильмы могут
быть просмотрены простым способом. В частности, речь идет об усовершенствованном способе направления
и контроля пленки, который позволяет подавать указанную пленку перед смотровым отверстием с помощью
устройства прерывистой подачи, при этом пленка располагается таким образом, чтобы наблюдатель мог
тщательно и без дискомфорта ее изучить. Данное устройство может быть изготовлено практически полностью
из штампованных или прессованных деталей, что позволяет производить его дешево и в больших
количествах.
В устройстве, согласно настоящему изобретению, пленка удерживается направляющей, образующей угол,
благодаря чему пленка изгибается при прохождении через устройство и прижимается за счет собственной
упругости к устройству подачи пленки. Вместе с этим предусмотрены натяжные ролики, которые
поддерживают необходимое натяжение пленки, проходящей через направляющую в аппарате. Изобретение
проиллюстрировано, в одном из вариантов конструкции, в качестве примера, на прилагаемых чертежах, на
которых:
На рис. 1 показан боковой вид аппарата, а на рис. 2 — вид спереди.
На рис. 3 представлен продольный разрез корпуса в увеличенном масштабе.
Рис. 4 представляет собой разрез по линии IV-IV на рис. 3.
[льда 1!
1
-] Рис. 5 представляет собой сечение по линии V-V на рис. 3. 45 На фиг. 6 и 7 показаны вид спереди и сбоку
направляющей для прерывистой подачи с установленными на ней подающими зубьями и направляющей
рамой для прикрепленного к ней треугольного кулачка. 50 На фиг. 8 и 9 показана одна сторона корпуса с
установленным на ней приводным механизмом, в проекции и разрезе по линии XII-XII на фиг. 8
соответственно. 55 На фиг. 10 и 11 показана задняя часть корпуса в боковом и переднем ракурсах.
На рисунках 12 и 13 представлены соответствующие виды передней части корпуса.
На фиг. 14 и 15 показаны, соответственно, фронтальный и боковой виды корпуса и затвора.
Устройство состоит из опорной плиты 1, на которой установлено смотровое устройство a, катушка подачи
пленки b и катушка намотки пленки c. На рисунках 1 и 3 пленка, переходящая со катушки b на катушку a,
обозначена крестиком.
Как показано на рис. 3, устройство снабжено угловой направляющей 2 для пленки 70a, с помощью которой
пленка, проходя через устройство, изгибается для описанной цели. Направляющая для пленки, в показанной
на иллюстрации конструкции, состоит из двух прямых прорезных частей 3, 75 4, которые образуют тупой угол
друг с другом. Рядом с щелевой частью 3 расположено устройство прерывистой подачи пленки, а совместно
со щелевой частью 4 расположено устройство просмотра 80.
Аппарат a состоит из корпуса 10, образованного пластинами или стенками, выполненными из штампованного
металла. Одна сторона обозначена цифрой 11, а противоположная сторона корпуса — цифрой 85 1a.
Боковые стороны 11 и 12 снабжены по нижним краям ' 2 229,671 изогнутыми наружу основаниями или
фланцами 15, которые крепятся с помощью винтов 16 к опорной плите 1.
Сторона 11 имеет форму, показанную на рис. 14, а сторона 12 — форму, показанную на рис. 8. Передняя
часть корпуса (13 элементов) представляет собой металлическую полосу, изогнутую примерно посередине
под тупым углом. По краю металлической полосы 9 13 расположены язычки 17 (рис. 12), загнутые под прямым
углом, и на этих язычках закреплены штифты.18. Язычки 17 и штифты 18 выполнены цельными и
представляют собой единое целое с металлической полосой. Язычки 17 выполняют двойную функцию. С
одной стороны, они служат для смещения штифтов 18, чтобы обеспечить непрерывное соединение сторон 11
и 12 с передней частью 13, а с другой стороны, они служат для обеспечения опорных поверхностей по бокам.
При сборке корпуса штифты 18 входят в пазы на боковых сторонах 11 и 12 и удерживаются в этих пазах путем
загибания. Задняя сторона 26 14 (рис. 10 и 11) корпуса также состоит из металлической полосы, которая
согнута в одном направлении под тупым углом, а затем согнута обратно в противоположном направлении под
прямым углом.
На краю этой полосы 14 расположены штифты 181, которые при сборке корпуса входят в пазы 201 в боковых
сторонах 11 и 12 и загибаются. Края сторон 11 и 12 выступают на 36 над задней стороной, чтобы перекрыть
направляющую пленки по бокам и обеспечить боковое направление для пленки. Поэтому передняя и задняя
стороны 14 сделаны немного шире пленки. - Одна сторона 11 снабжена выступающей частью или выступом
22, на котором затвор 24 поворачивается с помощью винта или заклепки 23. Ворота 24 состоят из
клиновидной деревянной детали, одна поверхность 25 которой 46 образует с прямой поверхностью 14t задней
стороны пазовую часть 3 направляющей пленки. На свободно вращающемся конце ворот 24 расположена
рама 26, имеющая вырез 27 и прикрепленная посредством элемента 28 к обеим сторонам ворот 24. Рамка 26,
содержащая отверстие 27, расположена напротив части 141 (рис. 11) задней стороны 14 и образует с ней
щелевое положение 4 направляющей пленки 2. Верхняя горизонтальная поверхность 29 затвора выполнена в
виде отражающей поверхности и для этой цели может быть окрашена, например, в белый цвет, или может
быть выполнена из полированного металла или зеркала.
Ворота шириной 24 дюйма оснащены защелкой, которая при закрытии автоматически фиксирует их в этом
положении. Крепление состоит из листовой пружины 30 (рис. 1), один конец которой прикреплен к боковой
стороне 12, а на ее свободном пружинном конце имеется отверстие 31, в которое входит штифт 32, когда
ворота закрыты. Этот крепежный элемент расположен на противоположной стороне ворот от той, на которой
последние шарнирно закреплены (70°), и предназначен для взаимодействия со свободно качающимся
концом. Такое расположение шарнира и крепления на противоположных сторонах обеспечивает абсолютно
параллельное положение поверхности 25 и поверхности освещения 75 рамы 26 относительно поверхностей
141 и 1411 задней стенки соответственно и защищает выступы или части 22 боковой стенки 11 от
деформации. 80 На внутренней стороне задней стенки 1-4 установлено устройство прерывистой подачи,
которое в показанной конструкции состоит из прямоугольной металлической полосы с двумя выступами 36, на
которых установлен штифт 38 85. На штифте 38 расположены поворотные крылья 40, снабженные
подающими зубьями 41.
Концы спиральной пружины 44 прижимают крылья 40 в положение, в котором зубья 41 будут входить в
зацепление с пазом 3 направляющей пленки 90. С этой целью на задней стороне 14 предусмотрены два узких
паза 45.
- Направляющая для подающего ползуна 35 образована выступами 47 (рис. 5 и 11), которые отштампованы из
материала задней стенки и загнуты таким образом, чтобы зацепляться за продольные кромки ползуна 35.
В представленной конструкции приводной механизм для ползуна состоит из вала 50, который установлен на
подшипниках скольжения в боковых поверхностях 11 и 12 и несет на одном конце кривошип 51. На валу 50
установлено зубчатое колесо 53, которое входит в зацепление с зубчатым колесом 54 (рис. 8), установленным
на валу 105, на котором расположены маховик 56 и треугольный кулачок 57. Направляющая подающего
механизма, взаимодействующая с кулачком 57, состоит из U-образной металлической рамы 65, две части
которой 66, 67 расположены под прямым углом к направляющей пленки и под прямым углом к подающему
механизму 35. Ветви 66, 67 охватывают кулачок 57. Направляющая рама 65 крепится одним концом под
подающим механизмом с помощью полосы 116 68, которая является цельной деталью с направляющей
рамой 65.
Для обеспечения надежного зацепления зубцов 41 с перфорациями пленки, затвор 24 снабжен пазами 120
(рис. 4, 5 и 15) напротив пазов 45.
Смотровое устройство, взаимодействующее с отражателем на воротах, состоит из смотрового отверстия 72, в
котором установлен объектив 73. Смотровое отверстие 72 и линза 73! (Рисунок 3) расположены на передней
стене 13. В задней стенке 14, напротив отверстия 27, предусмотрен щель 74, которая имеет тот же размер 130
229,671 i 1 i i, и путем протягивания пленки вручную до тех пор, пока изображение на пленке не совпадет с
отверстием наблюдения. Кулачок 57 вращается с помощью кривошипа. Кулачок 51 обеспечивает
возвратно-поступательное движение подающего механизма и зубьев 70 подающего механизма, которые во
время движения вверх входят в зацепление с пленкой и продвигают ее на расстояние одного изображения.
Соседние файлы в папке патенты