Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1364
.pdf
полым, предназначенным для крепления на конце руки 2 или для приема инструмента, такого как 3 (рис. 5).
Устройство с разъемом 4, показанное на фиг. 1 и 2, предназначено для взаимодействия с адаптером или
выступающим элементом 1 и крепится на конце рычага, на руке или инструменте, в зависимости от
расположения адаптера 1, который, вместо крепления к руке или инструменту, как описано выше, может быть
закреплен на рычаге.
На рисунке показан адаптер или выступающий элемент 1 шестиугольной формы, имеющий ряд наружных
канавок 6, 6a и 6b. Соединительный элемент 4 состоит из двух круглых пластин или колец 7 и 8, между
которыми расположен волоконный или иной распорный элемент 9. Отверстие в разделительном элементе
для волокна имеет круглую форму и диаметр, равный или превышающий расстояние между углами
шестиугольных отверстий в пластинах 7 и 8, а за разделительным элементом 9 расположена поворотная
пластина 8. Пластины 7 и 8 имеют шестиугольные отверстия 7a и 8a, и, поворачивая пластину 8, можно
совместить отверстие 8a в ней с отверстием 7 на передней пластине 7 или расположить углы отверстия 8a
между углами отверстия 7a в пластине 7. Когда отверстия совпадают, выступающий элемент адаптера 1
можно вставить в гнездо до тех пор, пока паз 6a не совпадет с пластиной 8. Пластину 8 можно поворачивать с
помощью кнопки 10, работающей в пазу в части гнезда 4, так чтобы углы отверстия 8a пластины 8 оказались
между углами выступающего элемента или адаптера 1, как показано пунктирной линией 7a на рис. 1; в этом
положении адаптер будет зафиксирован в гнезде.
В примере, показанном на рис. 1 и 2, пластина 8 изображена с пазами 4a, входящими в зацепление со
штифтами 4b на разделительном элементе 9, который образует направляющие и средства для ограничения
вращательного движения пластины 8. Мы можем предусмотреть средства, например, пружинный фиксатор
или фиксаторы, для удержания пластины 8 гнездового элемента 4 в заблокированном положении,
предотвращающем осевое или скользящее перемещение между гнездом 4 и адаптером 1. Дополнительные
канавки 6 и 6b, показанные на адаптере 1 на фиг. 3 и 5, предназначены для того, чтобы при необходимости
пластины 8 и 7 гнездового элемента 4 и канавки 6 и 6b соответственно могли быть совмещены с указанными
канавками, что позволяет осуществлять вращательное движение гнездового элемента 4 относительно
адаптера или выступающего элемента 1, или наоборот. Когда пластина 8 находится в положении, при котором
углы отверстия 8a в ней расположены между углами отверстия в пластине 7, осевое смещение адаптерного
элемента 1 невозможно, хотя его можно свободно поворачивать, пока пластины 8 и 7 и пазы 6 и 6b находятся
на одной линии.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193978.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193978&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193978A
[]
Способ получения каменистой, девитрифицированной массы. Швейцария, являясь субъектом швейцарского
права, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу
получения каменистой девитрифицированной массы. Напыляемые фарфоровые или камнеподобные
вещества уже известны. Во всех этих процессах сначала образуется тело, состоящее из аморфного
стекловидного вещества, которое затем подвергается девитрификации различными известными способами.
Все эти процессы сложны и требуют специального дорогостоящего оборудования, поэтому даже по этим
причинам они не подходят для всех. По этой технологии можно изготовить сравнительно небольшое
количество изделий. С другой стороны, процесс, являющийся предметом настоящего изобретения, позволяет
получать каменистое девитрифицированное вещество с помощью одного непрерывного рабочего процесса...
Согласно изобретению, сначала путем плавления получают стекловидную массу, богатую кремниевой
кислотой, состав которой таков, что она сама по себе обладает большой склонностью к девитрификации, и
затем в это расплавленное вещество вмешивают такое количество несколько тугоплавкого минерального
вещества, которое вызовет девитрификацию всего вещества в плавильной печи, при этом по меньшей мере
часть вещества, впоследствии добавленного, останется несплавленной в девитрифицированном веществе.
Для получения путем плавления такой стекловидной массы, богатой кремниевой кислотой и обладающей
сама по себе большой склонностью к девитрификации, можно использовать, например, исходную смесь
песка, флюорита, полевого шпата и криолита или смесь
Добавление криолита имеет главной целью получение совершенно непрозрачного белого, полностью
камнеподобного конечного продукта, который больше не обладает стекловидным видом. Кроме того, в
исходную смесь может также входить сода в качестве флюса. Кроме того, в смесь можно добавить один или
несколько оксидов металлов, например, оксид хрома или оксид меди, которые обладают свойством
окрашивать расплавленные вещества. Для плавления исходной смеси может использоваться кюветная печь
или печь-резервуар, имеющая закрытую конструкцию, при условии, что В очаге горит пламя, залитое смолой.
Однако вместо такой печи можно использовать печь, предназначенную для электрического нагрева,
предпочтительно для электрического поверхностного нагрева. В качестве примера относительно тугоплавкого
минерального вещества, которое следует перемешать с расплавленной массой, можно привести кварцевый
песок. Однако могут быть использованы и другие вещества подобного рода, например, природный или
искусственный кристаллический оксид алюминия, а также оксид магния, кизельгур или их смесь, чтобы
придать полученному в результате девитрификации веществу определенные особые свойства, такие как,
например, высокая тепло- или холодопроводность.
Кроме того, в качестве относительно тугоплавкого вещества может использоваться графит, а также
металлический вольфрам или вольфрамовая руда. Химическая реакция этих веществ со сплавленной
массой, по сути, не происходит. Напротив, указанные вещества остаются полностью или в наибольшей
степени взвешенными, в несплавленном состоянии, в жидкой массе, которая, таким образом, служит, так
сказать, связующим веществом для добавленных веществ. Изготовление формованных изделий из
девитрифицированной массы, полученной после перемешивания несколько тугоплавкого минерального
вещества с расплавленной массой, может осуществляться непосредственно любым из известных способов, а
именно путем прессования, литья или выдувания. Масса застывает, образуя однородное, камнеподобное
непрозрачное тело очень высокой твердости, прочности на разрыв и непроводящих свойств, которое, что
особенно важно, обладает высокой устойчивостью к кислотам и щелочам. Данная масса особенно хорошо
подходит для производства облицовочных и напольных плит, а также изоляторов для электрических
проводников.
Вещество, содержащее графит или вольфрам, может быть с успехом использовано для изготовления
резистивных стержней для электропечей. Было установлено, что облицовочные плиты для пола или стен,
изготовленные из нового материала, обладают не только большей дешевизной по сравнению с известными
ранее керамическими плитами, но также материально тверже, имеют гораздо более разнообразную и
красивую цветовую окраску. Благодаря однородности материала, «тонкие трещины», которые всегда
появляются на глазированной поверхности керамических плит через некоторое время, отсутствуют, и,
наконец, они материально лучше прилегают к нижележащей поверхности. Испытания проводились
учреждениями по испытанию материалов, Швейцарской федеральной технической академией в Цюрихе и
Швейцарской электротехнической академией. Ассоциация в Цюрихе показала, например, что изолятор
«низкого напряжения», изготовленный из нового материала, обладает, по сравнению с изолятором того же
размера, изготовленным из фарфора, вдвое большей прочностью на разрыв; его изоляционное
сопротивление в сухой атмосфере не разрушалось до 38 000 вольт, а в дождливую погоду — до 16 000 вольт.
Кроме того, из расплавленной стекловидной массы можно изготавливать кухонную и другую посуду, которая
благодаря вышеупомянутым свойствам вещества очень хорошо подходит для химической промышленности.
В качестве примера: в закрытой кювете или печи с поверхностным нагревом с помощью смоляного масла
расплавляется смесь из 100 частей кварцевого песка, 20 частей флюорита, 20 частей полевого шпата и
нескольких частей криолита, с которой в качестве флюса смешаны 30 частей соды, после чего в
расплавленную массу добавляют еще 100 частей кварцевого песка. Полученная таким образом
девитрифицированная масса затем непосредственно, известным способом, формуется в формованные
изделия. Вместо кварцевого песка в расплавленную массу можно добавить 100 частей другого из
вышеупомянутых достаточно тугоплавких веществ. Количество добавки, которое необходимо перемешать,
будет зависеть от желаемого конечного результата и может составлять больше или меньше 100 нартов.
Вместо вышеупомянутой исходной смеси можно, например, использовать смесь, содержащую 100 частей
песка, 10 частей флюорита, 40 частей пегматита и 30 частей соды.
Другие составы исходной смеси, например, включают 40 частей песка и 15 частей песка. 15 части соды, или
100 частей песка, 8 частей криолита, 60 частей пегматита и 20 частей соды. К каждой из этих исходных смесей
после сплавления добавляется одно из достаточно тугоплавких веществ или их смесь, например, 100 частей,
или больше, или меньше, в зависимости от свойств, которые необходимо получить в готовой массе. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193979.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193979&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193979A
[]
Усовершенствования, относящиеся к десульфурирующему маслу или связанные с ним. Я, Нэт Харрис
Фриман, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Саутгемптон-стрит, 9, Холборн,
Лондон, W.C. 1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение предназначено для усовершенствования или применения в области обессеривания масел.
Хорошо известно, что многие масла, особенно природные минеральные масла и сланцевые масла, содержат
серу в достаточном количестве, чтобы сделать масло непригодным, даже после фракционирования, для
использования во многих коммерческих целях, для которых оно было бы вполне пригодно, если бы серы в
нем не было. Поэтому были предложены различные процессы обессеривания, в некоторых из которых нефть
испарялась под воздействием тепла, а затем фильтровалась или обрабатывалась иным способом углеродом,
оксидом железа или оксидом меди. Однако эти процессы оказались не совсем удовлетворительными, отчасти
потому, что свойства масла частично разрушаются из-за необходимого нагрева. Также предлагалось
подвергать пленки из нефтяного масла воздействию десульфурирующего агента, но этот процесс также не
является достаточно эффективным.
Способ или процесс согласно настоящему изобретению обеспечивает извлечение серы из нефти с высокой
степенью полноты и без разрушения нефти. Согласно основной особенности настоящего изобретения, масло,
подлежащее десульфуризации, распыляется в десульфурирующей среде. Распыление осуществляется с
помощью соответствующих струй или распылителей под давлением, например, 50 фунтов на квадратный
дюйм, или подходящим давлением в зависимости от вязкости масла и других обстоятельств, при этом
основным требованием является то, что должно быть применено достаточное давление для эффективного
измельчения масла до мелкодисперсного состояния. Таким образом, масло расщепляется на очень мелкие
частицы, и десульфурирующая среда может воздействовать на него легко, тщательно и полно. Таким образом
из нефти извлекается значительная часть, если не вся ее сера. В качестве десульфурирующей среды может
выступать газ или смесь газов, пар, жидкость или твердое вещество.
Например, в качестве десульфурирующей среды может использоваться аммиак в газообразном виде, в
растворе в воде или в смеси с водородом. Или это может быть оксид в мелкодисперсном порошкообразном
состоянии, который подается непрерывным потоком через распыленное масло. Или же в аппарат для
десульфуризации может подаваться свободный водород для гидрирования распыленного масла. Еще одной
особенностью изобретения является обеспечение присутствия воды во время контакта распыленного масла с
десульфурирующей средой. В случае, когда используется раствор аммиака в воде, дополнительная вода не
требуется, но если используется газообразный аммиак, с водородом или без него, или другая сухая среда,
воду можно удобно распылять в камеру, в которой распыляется масло, в присутствии десульфурирующей
среды. Вода полезна для промывки, поскольку служит средством для сбора серы в связанной форме, в
которой она извлекается из нефти десульфурирующей средой. Считается, что свободный водород полезен
для облегчения процесса десульфуризации аммиака, и предполагается, что, возможно, его действие
заключается в каталитическом эффекте.
Процесс следует проводить без нагревания масла или десульфурирующей среды, то есть при естественных
температурах используемых веществ, поскольку, как уже объяснялось, нагревания масла следует избегать.
Особенностью изобретения также является возможность проведения процесса без существенного отклонения
давления десульфурирующей среды от атмосферного давления. А. Подходящее устройство для реализации
настоящего изобретения представляет собой закрытый резервуар в форме вертикального цилиндра. Через
стенки цилиндра выступают горизонтальные форсунки ряда распылительных устройств, в некоторые из
которых подается обрабатываемое масло, а в другие — вода. Подача этих жидкостей регулируется
соответствующими клапанами. В резервуар также входят патрубки для подачи водорода и аммиака,
снабженные соответствующими клапанами для регулирования подачи. Установлен термометр, позволяющий
считывать внутреннюю температуру резервуара снаружи, а также манометр, показывающий показания как
ниже, так и выше атмосферного давления.
Дно резервуара имеет чашеобразную форму и снабжено регулируемым клапаном сливным патрубком,
ведущим в подходящую емкость. При использовании этого устройства необходимо включить подачу водорода
и аммиака, чтобы заполнить резервуар, а затем распылить масло и воду в эту газообразную среду.
Различные частицы будут оседать в чаше на дне резервуара и стекать оттуда в отстойник, где извлеченная
вода и связанная сера могут быть отделены от масла, после чего последнее будет фракционировано, как
обычно. Клапан, регулирующий сливной канал, должен быть отрегулирован таким образом, чтобы чаша
всегда оставалась заполненной примерно на две трети; а клапаны, регулирующие подачу десульфурирующей
среды, масла и воды, должны быть отрегулированы таким образом, чтобы давление внутри резервуара
всегда оставалось практически атмосферным. Необходимо принять меры для обеспечения того, чтобы
температура в резервуаре никогда не поднималась выше 60°F (15°C), и ее можно поддерживать на более
низком уровне.
Таким образом, действие происходит при достаточно низкой температуре различных используемых веществ.
В тех случаях, когда масло распыляется в жидкую десульфурирующую среду, контейнер предпочтительно
имеет на своей верхней поверхности открытый желоб, так что по мере того, как масло подается в жидкость
под его поверхностью из распылительных форсунок, оно может подниматься сквозь жидкость и стекать с ее
поверхности через верхнюю часть контейнера. Хотя было установлено, что аммиак, с водородом или без него,
дает удовлетворительные результаты в качестве десульфурирующей среды, следует понимать, что
изобретение также включает использование любого другого десульфурирующего агента, в который масло
может быть распылено таким образом, чтобы дать удовлетворительные результаты. Разумеется,
предпочтительнее избегать использования десульфурирующей среды, которая эмульгирует масло; в
противном случае придется также понести расходы на деэмульсификацию масла. Необходимо обеспечить
достаточное количество десульфурирующего вещества, чтобы оно всегда воздействовало на распыляемое
масло.
Необходимое количество, а также количество необходимой воды, будут варьироваться в зависимости от
содержания серы в масле. Из приведенного выше описания видно, что существенной особенностью
изобретения является распыление или разбрызгивание ненагретого масла в десульфурирующую среду, и
следует понимать, что различные детали, приведенные относительно осуществления процесса и устройства
аппарата, могут быть изменены без отступления от сущности изобретения. Усовершенствования в области
десульфурирующего масла или относящиеся к нему.
1,
Нэт Харрис Фриман, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Хайт, 5. Лондон,
W.C. 1, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в . Данное изобретение относится к
усовершенствованиям или связано с «обессериванием» масла. Хорошо известно, что многие масла, особенно
натуральное минеральное масло и сланцевое масло, содержат серу в достаточном количестве, чтобы
сделать масло непригодным, даже после фракционирования, для использования во многих коммерческих
целях, для которых оно было бы вполне пригодно, если бы серы в нем не было. Поэтому были предложены
различные процессы обессеривания, в некоторых из которых нефть испаряется под воздействием тепла, а
затем фильтруется или обрабатывается иным способом с использованием углерода, оксида железа или
оксида меди. Однако эти процессы оказались не совсем удовлетворительными, отчасти потому, что свойства
масла частично разрушаются из-за необходимого нагрева.
Также предлагалось подвергать масляные пленки воздействию десульфурирующего агента, но этот процесс
также не является достаточно эффективным. Способ или процесс согласно настоящему изобретению
обеспечивает извлечение серы из нефти с высокой степенью полноты и без разрушения нефти. Согласно
основной особенности настоящего изобретения, масло, подлежащее десульфуризации, распыляется в
десульфурирующей среде. Распыление осуществляется с помощью соответствующих струй или
распылителей под давлением, например, 50 фунтов на квадратный дюйм, или подходящим давлением в
зависимости от вязкости масла и других обстоятельств, при этом основным требованием является то, что
должно быть применено достаточное давление для эффективного измельчения масла до мелкодисперсного
состояния. Таким образом, масло расщепляется на очень мелкие частицы, и десульфурирующая среда может
воздействовать на него легко, тщательно и полно. Таким образом из нефти извлекается значительная часть,
если не вся ее сера: в качестве десульфурирующей среды может выступать газ или смесь газов, пар,
жидкость или твердое вещество.
Например, в качестве десульфурирующей среды может использоваться аммиак в газообразном виде, в
растворе в воде или в смеси с водородом. Или же это может быть оксид в виде мелкодисперсного порошка,
который подается непрерывным потоком через распыленное масло. Или же свободный водород может
подаваться в десульфурирующий аппарат для гидрирования распыленного масла. Еще одной особенностью
изобретения является обеспечение присутствия воды во время контакта распыленного масла с
десульфурирующей средой. В случае, когда используется раствор аммиака в воде, дополнительная вода не
требуется, но если используется газообразный аммиак (с водородом или без него) или другая сухая среда,
воду можно удобно распылять в камеру, в которой распыляется масло, в присутствии десульфурирующей
среды. Вода полезна для промывки, поскольку служит средством для сбора серы в связанной форме,
извлеченной из нефти десульфурирующей средой. Считается, что свободный водород способствует
десульфуризации аммиака, и предполагается, что, возможно, его действие носит каталитический характер.
Процесс следует проводить без нагревания масла или десульфурирующей среды, то есть при естественных
температурах используемых веществ, поскольку, как уже объяснялось, нагревания масла следует избегать.
Особенностью изобретения также является возможность проведения процесса без существенного отклонения
давления десульфурирующей среды от атмосферного давления. Для более полного понимания изобретения
далее будет описана, — лишь в качестве примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи, одна из
конструктивных форм подходящего устройства для осуществления настоящего изобретения. Однако следует
понимать, что изобретение не ограничивается точно изображенными конструктивными деталями. На этих
чертежах: — Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, аппарата, а Рисунок 2 — его
поперечный разрез по линии 2 2 на Рисунке 1. На всех чертежах одинаковые порядковые номера обозначают
одинаковые детали.
Аппарат состоит из закрытого резервуара в форме вертикального цилиндра 5. Через стенки цилиндра
выступают горизонтальные форсунки 15 ряда распылительных устройств 13, в некоторые из которых
подается обрабатываемое масло, а в другие — вода. Подача этих жидкостей регулируется соответствующими
клапанами 14. Также во внутреннюю часть 9 резервуара входят патрубки, например, 8 для водорода и
аммиака, с соответствующими клапанами 10 для регулирования подачи. Установлен термометр -20,
позволяющий считывать внутреннюю температуру резервуара снаружи, а также манометр 12, дающий
показания как ниже, так и выше атмосферного давления. Для резервуаров предусмотрены прозрачные или
другие двери (16). Дно резервуара имеет чашеобразную форму. дуит -6, ведущий в подходящий контейнер 7.
Контейнер 7 имеет подающий трубопровод 17, управляемый клапаном 18, а также оснащен смотровым
стеклом 19. При использовании этого аппарата необходимо включить подачу водорода и аммиака, чтобы
заполнить резервуар, после чего масло и вода должны распылиться в эту газообразную среду.
Различные частицы будут оседать в чаше на дне резервуара и сливаться оттуда в отстойник, где извлеченная
вода и связанная сера могут быть отделены от масла, после чего последнее будет фракционировано
обычным способом. Клапан, регулирующий сливной трубопровод, должен быть отрегулирован таким образом,
чтобы чаша оставалась заполненной примерно на две трети, а именно до отметки 21-21 на рисунке 1, а
клапаны, регулирующие подачу десульфурирующей среды, масла и воды, должны быть отрегулированы
таким образом, чтобы давление внутри резервуара всегда оставалось практически атмосферным.
Необходимо принять меры для обеспечения того, чтобы температура в резервуаре никогда не поднималась
выше 60°F (15°C), и чтобы ее можно было поддерживать на более низком уровне. Таким образом, действие
происходит при полностью охлажденном состоянии соответствующих веществ. В тех случаях, когда масло
распыляется в жидкую десульфурирующую среду, контейнер предпочтительно имеет на своей верхней
поверхности открытый желоб, так что по мере того, как масло подается в жидкость под его поверхностью из
распылительных форсунок, оно может подниматься сквозь жидкость над верхним краем контейнера.
Хотя было установлено, что аммиак, с водородом или без него, дает удовлетворительные результаты в
качестве десульфурирующей среды, следует понимать, что изобретение также включает использование
любого другого десульфурирующего агента, в который масло может быть распылено таким образом, чтобы
дать удовлетворительные результаты. Разумеется, предпочтительнее избегать использования
десульфурирующей среды, эмульгирующей масло; в противном случае придется также понести расходы на
деэмульсификацию масла. Необходимо обеспечить достаточное количество десульфурирующего вещества,
чтобы оно всегда воздействовало на распыляемое масло в достаточном количестве. Необходимое
количество, а также количество воды, будет варьироваться в зависимости от содержания серы в масле. Из
приведенного выше описания видно, что существенной особенностью изобретения является распыление
масла в десульфурирующую среду, и следует понимать, что различные детали, приведенные относительно
осуществления процесса и устройства аппарата, могут быть изменены без отступления от сущности
изобретения. — Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193980.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193980&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193980A
[]
Усовершенствования в телефонных системах или связанные с ними. Я, Джастин Эрвин Поллак, член
Королевского института патентных поверенных, проживающий по адресу: Холборн, 20-23, Лондон, E.C. 1,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщенного мне
компанией Siemens & Halske Aktiengesellschaft из Вернерверка, Сименсштадт-бай-Берлин, Германия,
компанией, зарегистрированной в соответствии с законодательством Германии) и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение
относится к телефонным системам, включающим как ручные, так и автоматические коммутаторы, целью
которых является облегчение связи между абонентами, принадлежащими к коммутаторам, работающим
по-разному. В данном случае термин В данном случае, под этим подразумевается, как правило, телефонная
станция, на которой основная часть местных звонков устанавливается оператором без использования
каких-либо автоматических коммутационных устройств, в то время как входящие звонки с других станций
также устанавливаются операторами на нужные линии. В некоторых случаях абонентам, принадлежащим к
ручной телефонной станции, но чьи телефонные разговоры происходят в основном с абонентами
автоматических станций, могут быть предоставлены устройства, т.е. импульсные передатчики, с помощью
которых можно устанавливать соединения с этими автоматическими абонентами. Одна из особенностей
настоящего изобретения заключается в оснащении линий таких абонентов ручной станции импульсными
передатчиками и в обеспечении того, чтобы линии заканчивались устройствами предварительного выбора, а
также разъемами. Кроме того, предусмотрены коммутационные средства, с помощью которых можно
активировать устройства предварительного выбора, так что эти абоненты могут устанавливать соединения
через автоматические устройства, когда оператор выполняет соответствующую операцию переключения,
например, вставляет штекер во вспомогательный разъем или нажимает клавишу.
В соответствии с изобретением также предлагается альтернативное решение, при котором устройства
предварительного выбора автоматически активируются при инициировании вызова. Ранее в частных
автоматических телефонных станциях предлагалось оснастить все абонентские линии разъемами для
входящих звонков на основную станцию и предварительными селекторами для исходящих звонков, но
считается, что это первый случай, когда управление устройствами предварительного выбора находится под
контролем оператора, а также что новаторским является решение оснастить такими устройствами только
определенных абонентов, чтобы разгрузить местного оператора. В случае использования оператором
специального разъема для запуска преселекторов, контрольные лампы используемых кабелей соединены с
коммутационными устройствами селекторов таким образом, что при разрыве соединения с автоматическим
абонентом подается двойной сигнал завершения соединения. Предпочтительно, сигнал размыкания
осуществляется путем увеличения тока на используемом для тестирования проводе, что позволяет
обозначить задействованные линии и вызвать размыкание соединения.
В ручных телефонных станциях, где используются одножильные кабели, сигнал вызова автоматического
абонента служит сигналом «очистки», подключаемым вспомогательной кнопкой таким образом, чтобы при
разрыве соединения сигнал очистки был четко отличим от сигнала вызова. Помимо абонентов, чьи локальные
соединения устанавливаются исключительно кабельными сетями, а межкоммутаторные соединения
устанавливаются и завершаются оператором через автоматические коммутаторы (например, рис. 1), к
коммутатору IV также подключены автоматические коммутаторы. Благодаря коммутационным операциям,
выполняемым оператором, они могут подключаться к абонентам автоматической телефонной станции
(например, VI). При этом не требуется увеличивать количество магистральных линий между коммутаторами,
поскольку можно принять меры, позволяющие оператору коммутатора с ручным управлением использовать те
же магистральные линии, что и абонентам с автоматическим подключением. Ретрансляторы импульсов,
необходимые для повторной передачи импульсов на цифровые коммутаторы при установлении соединения
автоматическим абонентом, подключаются к магистральной линии, но включаются в работу только при
подключении к магистральной линии автоматическим абонентом.
Когда магистральная линия вводится в эксплуатацию автоматическим абонентом, устанавливаются три
отдельных тестовых контура, один из которых предназначен для удержания преселекторов в рабочем
положении. Два других элемента, независимые от первого, предназначены для предотвращения ввода линии
в эксплуатацию оператором и для удержания в рабочем положении селектора, обеспечивающего доступ к
магистральной линии. На чертежах схематически изображены три варианта расположения элементов в
соответствии с изобретением, некоторые из которых идентичны вариантам, представленным в заявке №
487/23 от той же даты. На рис. 1 показано расположение разъемов и переключателя для подключения
передатчика импульсов оператора к магистрали, а также цифровых переключателей, предназначенных для
управления через магистрали. На рисунках 2 и 2а подробно показаны схемы расположения элементов в
соответствии с рисунком 1. На рис. 3 представлена схема подключения для установок, в которых
магистральные линии заканчиваются одним разъемом. Схематически представлен модифицированный
пример реализации изобретения на практике.
Абонент h4 (рис. 1), принадлежащий к ручной телефонной станции IV, в позиции A оснащен обычным
сигналом вызова и ответным разъемом ART. Оператор отвечает известным способом, вставляя ответный
штекер Astp. На данном участке установлены различные группы магистральных клемм. Через Например, если
вызывающий абонент желает, чтобы его соединили с телефонной станцией. Например, домкраты, домкрат
500. Это приводит к тому, что селектор положения PW автоматически определяет выбранный разъем, а также
(I.VW 501). «Этот предварительный селектор ищет свободный второй предварительный селектор, например,
II.VW 502, а тот, в свою очередь, ищет свободный селектор маршрута, например, первый селектор I.GW503».
Как уже объяснялось, селектор положения устанавливается на разъеме 500. Соответственно, его плечо 504
находится в группе 1, скажем, в точке контакта 505. Таким образом, передатчик импульсов, состоящий из
селектора импульсов JW, устанавливается на контакт 506. На селекторе импульсов JW линии, идущие от
селектора положений PW, соединены в обратном порядке относительно числового порядка расположения
домкратов.
Следовательно, если предположить, что каждый селектор маршрута снабжен десятью группами линий, то
группа 1 будет расположена на десятом контакте селектора импульсов. После В результате, переключатель
импульсов JW перемещается в нормальное положение, посылая импульсы по магистральным линиям для
управления переключателем маршрута I.GW503. Поскольку селектор импульсов JW установлен на десятом
контакте, посылается одиночный импульс тока, и селектор маршрута, соответственно, перемещается на
первую группу контактов, линии которой ведут к коммутатору III. В этой группе контактов селектор маршрута
I.GW503 автоматически ищет свободную линию, после чего оператор на коммутаторе III завершает
соединение известным способом. После установки селектора маршрута I.GW503 селектор положения PW и
селектор импульса JW освобождаются и могут быть использованы для нового подключения. Подробно
принцип работы подобной установки будет понятен из следующих примеров: соединения, устанавливаемые
оператором, а также автоматическими абонентами, для
операции, выполняемые оператором для подключения к абонентам, подключенным к автоматической
телефонной станции (например, VI). Предположим, что изначально под- : Желание быть соединено с
абонентом h, подключенным к ручной коммутационной станции III. Когда приемник на абонентской станции
Реле AR срабатывает за счет прохождения тока через абонентские линии a, b и Оператор на позиции А
коммутатора IV вставляет вилку ASTP в соответствующий разъем. при нажатии на отключающее реле TR1,
которое размыкается погас. Индикаторная лампа SL1 не загорается, сопротивление высокий. После ответа
оператор вставляет соединительный штекер VStp в контакт 3 и подключение пускового реле An следующим
образом: Земля, контакт 3, реле R, контакт 4, резисторы 5 и 6, реле An, батарея, земля. Реле Ан замыкает на
контакте 7 цепь для магнита двигателя D в положении Селектор положения PW, приводимый в движение
магнитом D, сталкивается с стволом При установке испытательного реле P, оно включается в следующую
цепь: заземление, батарея, рабочий контакт 8, обмотки I и II испытательного реле P, ползунок 9, контакт 10,
резистор 5, контакт 4, реле R, контакт 3, заземление.
Реле P срабатывает, размыкая цепь вращающегося магнита D на контакте 11 и замыкая накоротко его
обмотку I с высоким сопротивлением на контакте 12. Вращающийся магнит D5 первого предварительного
Контакт 13 расположен следующим образом: заземление, контакт 13, ползунок 14, контакты 15, 16,
поворотный Обнаружен свободный второй предварительный селектор ILVWl, испытательное реле T
включается следующим образом: заземление, рабочий контакт IT, контакт 18, контакт 19, обмотки I и II реле T,
контакт c первого предварительного селектора. Размыкая контакт 16, реле Т разрывает цепь магнита
двигателя D5 и замыкает обмотку I реле Т на контакте 21, тем самым защищая его. для магнита двигателя D6
на контакте 22 и подготавливает на контакте 23 цепь для испытательного реле T5. Когда Испытательное реле
Т5 находится под напряжением в следующей цепи: заземление, контакт 13; ползунок 14, контакты 15, 21,
обмотка II контакт 23, обмотки I и II реле Т5, контактный стеклоочиститель, контакты 24, 25, реле V, ветровое
стеклоочиститель Реле Т5 размыкает цепь вращающегося магнита D5 на контакте 26, отключает обмотку II
реле R на контакте 20, замыкает накоротко обмотку I реле Т5 на контакте 27 и переключает провода разговора
a и b через контакты 28 и 29.
Установка селектора положения PW на используемом магистральном узле замыкает цепь. Селектор JW
расположен следующим образом: Земля, контакт-30, вращающийся магнит D4, контакт 31, прерыватель,
батарея, земля. Когда импульсный селектор JW обнаруживает, что группа разъемов занята селектором
положения PW, тестовое реле P активируется в следующей цепи: заземление, обмотки батареи I и II.
Стеклоочиститель 35 селектора положения PW, контакт 36, заземление. Реле P срабатывает, замыкает
накоротко свою обмотку II на контактах 39 и остается под напряжением через контакты 36, 37, ползунок 38 и
контакт 39. В первом селекторе I.GW реле V и C находятся под напряжением. Кроме того, реле Y подключено
к селектору импульсов JW следующим образом: заземление, контакт 40, контакт 41, вывод b, контакт 29,
ползунок 6, контакт 411, обмотка I реле T4, контакт 42, ползунок 43, контакт 44, реле Y, контакт 45, батарея,
заземление: В этой цепи срабатывает только реле Y, но не реле T4, поскольку сопротивление реле Y слишком
велико. Реле Y размыкает контакт 44 и тем самым соединяет резистор 46.
Кроме того, на контакте 47 реле J активируется: через контактную полосу 48 и рычаг 49. Реле J замыкает цепь
вращающегося магнита D4 через контакты 5.0 и 5.1, а также посылает импульс на земля. Реле А замыкает
цепь для вертикального магнита H на контакте 252 следующим образом: заземление, батарея. 254, 252,
земля. Таким образом, реле V остается под напряжением на протяжении всей серии импульсов, даже после
размыкания контакта 25. Через контакт 55, замыкающийся на первом вертикальном шаге, подключается
обмотка II реле С. Электромагнит D4 импульсного селектора JW замыкает импульсное реле J на контакте 56,
вызывая обесточивание этого реле: следовательно, цепь для вращающегося магнита D4 размыкается на
контакте 5Q, а цепь для реле A — на контакте 511. При обесточивании вращающегося магнита реле J снова
срабатывает в описанной цепи и посылает новый сигнал. Цикл повторяется до тех пор, пока селектор
импульсов JW не достигнет нормального положения, когда реле J отключается, а реле Y замыкается
накоротко через ползунок 49 и контакт 57.
Реле Т4 теперь находится под напряжением через контакт 45, контакт 49, контакты 57, 44, контакт 43, контакт-
соединяет обмотку II реле Т, замыкая контакт 58, и замыкает контакт 59, тем самым переключая тестовый
провод c от магистрального разъема VK2 к первому селектору I.GW. через обмотку. Энергия активируется,
когда серия импульсов заканчивается, и соединяет вращающийся элемент. Схема установлена; заземление,
обмотка I реле I и II реле TR, - батарея, заземление. Реле P и TR срабатывают, но из-за высокого
сопротивления обмотки I реле TR реле A не может сработать. Реле P размыкает цепь Короткое замыкание
собственной обмотки I через контакты 65 и 66. Его удерживающая обмотка II соединена вверх через контакт
67. Кроме того, контакт 41 размыкается, а контакты 68 и 69 замыкаются, — таким образом, голосовые провода
a и b переключаются на линию, которая оказалась «отключенной». На контакте 691 реле TR3 замыкает
следующую цепь: заземление, батарея, контакт 691, реле LR, разрядка цепи шнура в положении B в
обменнике III, реле HSR, заземление.
Реле HSR соединяет реле SR через контакт 70; а реле SR соединяет сигнальную лампу очистки BSL, которая
в данном случае действует как сигнальная лампа вызова в положении B, через контакт 73 вспомогательного
реле HR, размыкая контакт 71 и замыкая контакт 72. Оператор на станции B отвечает, перебрасывая клавишу
разговора 74 известным способом, и проверяет многоканальный разъем VK нужного абонента h. Если линия
свободна, оператор вставляет вилку VStpl, замыкая таким образом цепь; заземление, батарея, реле BR,
обмотка I реле. через контакт 77 замыкается цепь реле HR, а через контакт 79 — цепь обмотки II реле SR2.
Прохождение тока через низковольтный реле SR должно сработать, при этом размыкание контакта 80
предотвращает срабатывание реле. Реле HR размыкает контакт 73 и, таким образом, гасит сигнальную лампу
BSL в положении B. Дополнительная цепь для этой лампы создается путем замыкания контакта 78. Кроме
того, реле HR замыкает на контакте 83 цепь для вызывного реле PR, которое периодически активируется
через прерыватель, и подает вызывной ток от генератора GEN в абонентскую линию через контакты 84 и 85.
На контакте 185 замыкается следующая цепь: заземление, батарея, контакт 185, 86, 87, дроссельная катушка
Dr, вывод, реле LR1, заземление: Реле LR1 замыкает накоротко обмотку I реле TR на контакте 88, тем самым
усиливая ток через вывод c, так что работать. Алюминий замыкает контакт 141, и в результате короткого
замыкания обмотки II с высоким сопротивлением реле С приводит к срабатыванию реле R. Реле R замыкает
контакт 189, в результате чего при коротком замыкании резистора 92 ток усиливается через соединительный
кабель 90 и контакт 91 реле. Сигнальная лампа SL2 мигает в соответствии с периодическим включением реле
PR. Чередование свечения и выключения этой лампы указывает оператору в точке А на то, что ток вызова
подается на нужного абонента. Контакт 82 отключает обмотку II реле TR4 и ослабляет ток через обмотку I
реле SR, так что действие этой обмотки становится равным действию дифференциально соединенной
обмотки II. Реле SR позволяет своему якорю опуститься и на контакте 80 замыкает цепь, предварительно
подготовленную на контакте 93 для реле AB, которое, на контактах 94 и 95, подключается к удерживающей
цепи.
Схема реле вызова PR подключается к контакту 96 и переключает провода разговора через контакты 97 и 98.
Когда звонящий абонент в конце разговора кладёт трубку, Резистивная обмотка I. Таким образом, ток через
соединительный кабель 100 и контакт 101 ответной вилки AStp усиливается, так что происходит зачистка.
работает. Это реле замыкает на контакте 81 цепь, подготовленную для реле LR1 на контакте 81. Обмотка I
реле TR, как и прежде, закорочена на контакте 88, и ток в выводе C настолько усиливается, что реле Al
срабатывает. Это реле замыкает свой контакт 141 и, таким образом, приводит в действие реле R, которое
замыкает контакт 189. вследствие этого. Оператор в точке А вынимает штекер VStp из разъема
магистральной линии. Размыкает на контакте 65 цепь реле P и замыкает через контакты 102 и 103 цепь
разблокировки. ...последний был выпущен. При размыкании контакта 64 реле TR также обесточивается,
Соседние файлы в папке патенты