Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1364
.pdf
свободного введения кожи с целью обработки ее внутренней поверхности. Привод улучшен за счет того, что
при наклоне корпус машины может быть наклонен вверх независимо от ведущего шкива, так что нет
необходимости сбрасывать приводной ремень со шкива, который расположен рядом, позади или на оси
шарнирного соединения. Машина изображена на прилагаемых чертежах, на которых: - Рис. 1 представляет
собой вертикальное сечение корпуса и прижимной головки; Рис. 2 — план в разрезе; Рис. 3 — боковой вид
части машины; Рис. 4 и 5 — боковой и торцевой виды кольцевого ножа; Рис. 6 — сечение подающего ролика;
Рис. 7 — схематическое изображение ведущих шкивов; Рис. 8 — вид прижимной головки и подающего ролика;
и Рис. 9 — боковой вид подающего ролика.
Согласно фиг. 1, 2, 3 и 7, 1 представляет собой корпус машины, на заднем конце которого расположен
опорный рычаг 2, заканчивающийся прижимной головкой 3. Головная часть расположена в вертикальной
плоскости, пересекающей стержень ножа 4. Вал ножа вращается во втулке подачи 5 с наружной резьбой и
установлен в подшипниках 6 и 7. Для обеспечения постоянной и точной направляющей подающей втулки 5 в
подшипнике 6, последний разрезается в виде полосы в точке 8 (рис. 1), и полоса 8 затягивается болтом 9 в
соответствии с требованиями. Внутри подающей втулки 5 расположена щелевая коническая втулка 10,
которую можно регулировать с помощью стопорной гайки 11. Осевое смещение вала ножа 4 внутри втулки 10
предотвращается стопорными гайками 12 и 13. На резьбовой стороне подающей втулки работает подающее
червячное колесо 14, снабженное внутренней резьбой и приспособленное, согласно изобретению, для
перемещения в направлении своей оси. В данном случае перемещение подающего червячного колеса 14
ограничено скользящим корпусом червяка 15, внутри которого вращается червяк 16.
Вал червяка приводится в движение посредством фрезерованной головки 17 таким образом, чтобы осевое
смещение вала ножа 4 происходило пропорционально износу ножа. Вал ножа 4 может приводиться в
движение различными способами, два из которых показаны на рис. 1 и 2. Ввиду того, что корпус станка
необходимо наклонить над шарнирами 19 и 20 (рис. 2), закрепленными на опорной плите, чтобы получить
доступ к внутренней части станка, до сих пор приходилось отсоединять приводной ремень, проходящий вниз
через опорную плиту, от приводного шкива 21, неподвижного относительно станка. Согласно настоящему
изобретению, отпадает необходимость отсоединять ремень, поскольку, во-первых, промежуточный вал
приводится в движение ремнем 27 снизу (рис. 2 и 7); во-вторых, шкив 21 приводится в движение от шкива 23
посредством ремня 22. Если корпус машины наклонен вокруг шарниров 19 и 20, то ремень 22 вращается
вокруг шкива 23 с осью промежуточного вала 25 в качестве центра, причем эта ось находится в той же
вертикальной плоскости, что и шарниры 19 и 20.
Второй тип привода представлен на рис. 1, где ведущий шкив 21 не находится в жестком соединении с
машиной, а вращается на опоре промежуточного вала 28, установленной концентрично с валом ножа 4, но
остающейся неподвижной на опорной плите 18, когда машина наклонена. Согласно рис. 1, фрикционный диск
29, прочно прикрепленный к ступенчатому подающему шкиву 30, вращается со ступицей 38 внутри втулки 31
(закрепленной на корпусе 1 гайкой 36) и шарикоподшипников 32 и 33. Шариковые подшипники удерживаются
на определенном расстоянии друг от друга с помощью втулки 34 и предотвращаются от осевого смещения
гайкой 35. Приводной конец вала ножа 4 закреплен в ступице 28 и соединен с ней посредством шпонки 37
таким образом, что он вращается вместе со ступицей, но может свободно перемещаться в продольном
направлении. Ступица 39 ведущего шкива 21 входит в зацепление с отверстием 40 опоры промежуточного
вала 28 и направляется шариковыми подшипниками 41 и 42. Последние удерживаются на расстоянии друг от
друга втулкой 43 и не смещаются кольцевой гайкой 44.
В приводном шкиве 21 установлено кожаное фрикционное кольцо 45, которое приводит в движение
фрикционный диск 29, когда приводной шкив 21 перемещается вдоль оси вала ножа. По периметру
фрикционного диска 29 выполнена клиновидная канавка, в которую входит тормозной блок 46 для
торможения. Этот тормозной блок соединен с рычагом запуска с коромыслом. tically винтом 49. Коромысло 47
входит в зацепление с кольцевой гайкой 44 посредством вилки и штифтов 50. Пружина 1 51 воздействует на
рычаг 47 таким образом, что штифты 50 перемещают шкив 21 от трения 29 в положение покоя, а тормозной
блок 46 вдавливается в канавку фрикционного шкива. При натяжении рычага 47, создаваемом стержнем 52,
соединенным с педалью (не выточенной), тормозной блок 46 освобождает фрикционный диск 29, пружина 51
выходит из строя, и штифты 50 прижимают приводной шкив 21 к фрикционному диску 29 посредством
кожаного фрикционного кольца 45, так что вращательное движение приводного шкива передается на вал
ножа.
Для того чтобы проушина 40 отдельно установленной приводной опоры 28 могла быть установлена на
опорной плите таким образом, чтобы она была точно концентрична с валом ножа 4, предусмотрено
центрирующее устройство, центрирующий штифт 53, проходящий через отверстие в ступице 39 приводного
шкива 21 в отверстие c фрикционного шкива 29. В показанном положении центрирующего штифта 53 опора
контрвала привинчивается к опорной плите 18 на желаемой высоте с помощью регулировочных винтов 54 и
крепежных винтов 55, так что при движении станка происходит стук ведущего шкива 21 о фрикционный диск
29, и, следовательно, 15 Предотвращается контакт с фрикционным диском. После установки опоры
промежуточного вала 28 центрирующий штифт 53 можно извлечь. На рис. 2 также показан слегка
модифицированный способ крепления ступенчатого подающего шкива и приводного шкива. Здесь
подшипниковая втулка 7 снова крепится в корпусе 1 с помощью гайки 36. Ступенчатый подающий шкив 30,
прочно закрепленный на фрикционном диске 29 и ступице 58, вращается на шарикоподшипниках 56 и 57
относительно втулки 7.
Шариковые подшипники 56 и 157 разделены втулкой 59 и не смещаются гайкой 60. Приводной шкив 21,
предназначенный для перемещения в осевом направлении, свободно вращается на ступице 58, закрепленной
винтами к ступенчатому подающему шкиву 30 в двойном Т-образном подшипнике 61, смещение которого
предотвращается гайкой 62. Кожаное фрикционное кольцо 45, вставленное в кольцевую канавку в приводном
шкиве 21, соприкасается с фрикционным диском 29 и приводит его в движение, когда ведущий шкив 21
перемещается аксиально по валу ножа 4. Торможение фрикционного диска и прижимание ведущего шкива 21
к фрикционному диску 29 осуществляется, как и в случае, показанном на рис. 1, с помощью коромысла,
которое воздействует на ведущий шкив в точке приложения давления, но не имеет разветвления. m, в
котором золотник 64 может регулироваться с помощью установочного винта 65 для прижима к пластине 66,
закрепленной на приводном шкиве 21. С помощью шпонки 67 стержень ножа 4 скользит к ступице 58.
Ступенчатый подающий шкив 30 (рис. 1 и 2) передает движение подачи на промежуточный шкив 68 через
ремень 39. Ступица промежуточного шкива 68 закреплена гайкой 70 и прижимается втулкой 72 к
шарикоподшипнику 73, который направляет подающий вал 71 в углубление 75 корпуса 1. Втулка 75
предотвращается от смещения гайкой 76, а шарикоподшипник 73 — внутренним креплением. Вращение
осуществляется с помощью червячного колеса 77, червяк которого установлен во втулке 78, смещение
которой предотвращается гайкой 79. Червячное колесо 77 установлено с одной стороны в крышке корпуса 82
с помощью втулки 83, а с другой стороны в корпусе 1 с помощью втулки 85. Тяга, действующая на ступицу
вращающегося колеса, воспринимается кольцом 84. Вал червячного колеса 80 имеет прорезную карданную
чашку 86, в которую карданный вал 37 входит посредством шаровой головки 88. На противоположном конце
находится карданный вал. 9, в закрепленной карданной чаше 90 (рис. 6) Смоляное покрытие нескольких
расположенных рядом кольцевых дисков 92–98.
Эти кольцевые диски свободно закреплены на эксцентриках, образованных или расположенных бок о бок в
ступенчатом порядке на вращающемся ионном ремне 91, который удерживается наклонным рычагом 99, к
которому он прикреплен 1. Сторона, на которой установлен карданный вал, закреплена на чашке карданного
вала 10, а остальные диски 93–106 приводятся в движение с помощью приводов 101–106, причем каждый
диск соединен со своими соседними дисками посредством проводов соответствующего привода, а провод
входит в щель в диске, ширина которой соответствует диаметру привода. Длина таких щелей соответствует
относительному эксцентриситету соседних дисков, так что привод может совершать
возвратно-поступательные движения внутри щели при вращении дисков. Таким образом, отдельные диски
обладают одинаковой периферической локализацией. Периферии дисков Внутренняя периферия ножа, так
что они образуют дугу окружности в месте соприкосновения во время движения подачи, осуществляемого
подающим роликом. Наклонный рычаг 99 закреплен на валу 109 (рис. 1, 2 и 3), который вращается в гнезде
110 наклонного элемента 111, который шарнирно установлен на винтовом болте 112.
Регулировочный рычаг 113 (рис. 3), на конце которого расположен вертикальный установочный винт 114,
закреплен на валу 109 с помощью ремешка. Вертикальный установочный винт 114 прижимается к выступу
117, закрепленному на поворотном элементе 111, посредством пружины 115, соединенной со штифтом 116 на
регулировочном рычаге 113. Пружина 115 размещена в углублении в поворотном элементе и соединена
другим концом с регулировочным штифтом 118 затвора револьвера, который может перемещаться внутри
прорези в поворотном элементе в направлении натяжения пружины посредством регулировочного штифта
118 и фиксируется в выемке, так что пружина 115 может оказывать более сильное или более слабое
воздействие на регулировочный рычаг 113 в зависимости от необходимости. Подающий ролик 92, который
может наклоняться вбок вокруг оси 109, поэтому подвергается переменному пружинному натяжению.
Положение подающего ролика 92 относительно кольцевого ножа можно сначала отрегулировать с помощью
установочного винта 114; язычок 117 служит для ограничения наклона в направлении вверх.
В дополнение к этому боковому наклонному движению, подающий ролик 92-98 приспособлен для выполнения
качательного движения, при котором рабочая дуга перемещается только вниз параллельно кромке ножа. Это
колебательное движение подающего ролика контролируется упругим эффектом спиральной пружины 119,
один конец которой соединен штифтом 119а (рис. 2) с корпусом 1, а другой конец соединен с кнопкой 120 (рис.
1)
. Поворотное движение подающего ролика ограничивается рычагом 121 посредством установочного винта 122
и стопорной гайки 123, при этом рычаг 121 закреплен на наклонном элементе, а основание установочного
винта 122 упирается в упорный штифт 124, направляемый в корпусе 1, так что подающий ролик не может
касаться внутренней поверхности ножа. Для расщепления кожи блокируется боковое наклонное движение
подающего ролика 92-98, а также ограничивается колебательное движение при снятии кожи, которое
осуществляется попеременно с помощью общего рычага управления 125 (рис. 1 и 2), шарнирно
установленного в шарнире 126 качающегося элемента 111. Рычаг 125 снабжен подпружиненным стопорным
штифтом 127, основание которого направляется вдоль зубчатого сектора 128. Рычаг 125 прочно соединен с
пружинно-натяжным рычагом 129 (рис. 3), на котором расположена кнопка 120, а также соединен с рычагом
130 блокирующего сектора. Этот рычаг снизу упирается в головку установочного винта 114 и, когда рычаг 125
находится в среднем и левом положениях, препятствует перемещению этого винта 114 вниз, тем самым
блокируя наклонное движение.
В то же время спиральная пружина 119 находится под минимальным натяжением, когда рычаг 125
расположен в левом положении, и поэтому колебательное движение подающего ролика 92 98 может
происходить беспрепятственно. Когда рычаг 125 находится в среднем положении, спиральная пружина 119
немного сильнее натягивается, при этом установочный винт 114 не ослабляется, и, следовательно,
колебательное движение происходит под большим натяжением пружины. Если же рычаг 125 переместить
вправо, спиральная пружина 119 подвергнется сильному натяжению, а головка установочного винта 114
освободится. Следовательно, спиральная пружина 119 может использовать всю свою мощность, и наклонное
движение подающего ролика может происходить без ограничений, в то время как качательное движение
ролика значительно затрудняется тем, что пружина 119 находится под максимальным натяжением. Для
снятия фаски с машины необходимо перевести рычаг управления 125 в правое положение, а для
расщепления — перевести его в среднее и левое положения. Кольцевой нож 100 (рис. 1), закрепленный на
валу ножа 4, прилегает к воротнику 131, на который он надавливается гайкой-колпачком, установленной на
резьбе 132 и снабженной крыльчатыми элементами 133, 134 и 135.
Для обеспечения возможности закрепления кольцевого ножа на стержне ножа без необходимости работы
изнутри, в основании ножа предусмотрены углубления 136, 137 и 138 (рис. 5), через которые можно получить
доступ к элементам крыла 133, 134 и 135, когда нож установлен на место. При вращении вала ножа привод
139 (рис. 1 и 5) упирается в заднюю сторону одного из элементов крыла 133, 134 и 135 и перемещает вместе с
ним гайку-колпачок. Основание ножа также снабжено вентиляционными отверстиями 140, 141, 142 и 143,
которые снабжены лопатками вентилятора 144, 145, 146 и 147 (рис. 4 и 5), так что при вращении ножа воздух
затягивается внутрь ножа через вентиляционные отверстия с целью Вертикально регулируемая прижимная
планка-148, направляемая в прижимной головке 3 (рис. 1, 8 и 9), имеет на своем нижнем конце прижимную
лапку 149. На прижимной планке 148 закреплен неподвижный болт 150, который крепится к прижимной лапке
гайкой 151, и на котором лапка 149 может поворачиваться, как на оси вращения.
Опорная ножка 149 крепится к болту 150 с помощью винта с крючком 152 и гайки с фрезерованной головкой
153. С помощью винта 154 с фрезерованной головкой прижимная лапка может поворачиваться вокруг штифта
150 и фиксироваться в нужном положении стопорной гайкой 155. Таким образом, прижимная поверхность 178,
изогнутая в соответствии с радиусом ножа, может быть установлена параллельно режущей кромке ножа для
расщепления или под углом к ней для снятия фаски (рис. 9), так что с внутренней стороны обрабатываемой
кожи можно отделить клиновидный кусок. В процессе работы прижимная лапка 149 остается неподвижной, в
то время как подающий ролик 92-98, как уже было описано, под действием пружины прогибается до такой
степени, что позволяет коже проходить между прижимным валиком 180 и положение прижимной лапки
направляется перед режущей кромкой кольцевого ножа 100. Прижимная планка 149 регулируется с помощью
ручного колеса 156, на котором установлена градуированная втулка 157 и которое закреплено на резьбовом
шпинделе 158 (рис.).
1). Основание резьбового шпинделя опирается на неподвижную планку 159, которая проходит через паз в
прижимной планке 148. Вращаясь, резьбовой шпиндель 158 несет наружно резьбовую втулку 160, причем обе
части соединены канавкой и шпонкой. Наружная резьба втулки 160 имеет тот же шаг, что и резьба шпинделя
158, входящего в зацепление с прижимной планкой. Втулка 160 направляется в регулировочную гайку 161 с
внутренней резьбой, которая удерживается шайбой 162. Поскольку втулка 160 не может отогнуться вверх,
пружина 163 толкает прижимную планку 148 вниз, так что основание резьбового шпинделя 158 прижимается к
планке 159. Поскольку резьбовой шпиндель 158 и втулка 160 имеют резьбу с одинаковым шагом, детали, на
которые воздействует спиральная пружина, остаются на одинаковом расстоянии друг от друга во время
вращения маховика, и, следовательно, давление пружины на прижимную планку остается постоянным на всех
высотах. Однако натяжение пружины 163 можно регулировать, поднимая или опуская резьбовую втулку 160
отдельно путем поворота гайки 161.
Для перемещения по подающему валу предназначен резьбовой корпус 164 (рис. 2), поддерживаемый
шарикоподшипником 167 с противоположной стороны корпуса, направляемого стержнем 165, который
закреплен на корпусе 1. Червячное колесо 166 зацепляется с червячным колесом 168, которое приводит в
движение вертикальный вал. на этом. Движение передается по ремню 171 на шкив 172 вала шлифовального
станка, на котором установлен шлифовальный диск 173 для заточки кольцевого ножа 100. Вал
шлифовального диска установлен в двухрычажном рычаге 182, предназначенном для вращения на штифте
174, установленном на раме 1. Винт 175 воздействует на рычаг 182, прижимая его к шлифовальному диску и
оттягивая последний от ножа, тогда как при ослаблении винта 175 шлифовальный диск 173 равномерно
прижимается к кольцевому ножу спиральной пружиной 176. Ремень 171, приводящий в движение
шлифовальный диск 173, удерживается в натянутом состоянии за счет прижима корпуса 162 в направлении
движения вдоль подающего вала 71. Винт 181 позволяет зафиксировать корпус червячного колеса 164 в
нужном положении, когда приводной ремень 171 натянут.
Как уже упоминалось, корпус червячного колеса 15 (рис. 1), окружающий червячное колесо 14, должен иметь
возможность перемещаться, чтобы кольцевой нож 100 можно было переместить назад на небольшое
расстояние в осевом направлении независимо от регулировочного устройства. Для этой цели корпус
червячного колеса 15 снабжен направляющей 183, которая крепится в направляющей с помощью болтов 184
и 185. Корпус червячного колеса имеет раздвоенную форму под номером 186 для зацепления с чашей 187,
установленной на двухрычажном рычаге 188. Этот рычаг шарнирно установлен на оси 189, на которой также
расположен рычаг 190, передающий колебательное движение рычагу 188 через тягу 190a. С помощью рычага
188 спиральная пружина 192 прижимает корпус червячного колеса 15 до тех пор, пока штифт 193 не
соприкоснется с корпусом 1, когда устройство находится в положении покоя, как показано на рисунке. Рычаг
188 также соединен с тяговой штангой 191, которую можно удлинять или укорачивать с помощью талрепа 194.
Тяговая штанга 191 воздействует на кулачок 196, шарнирно установленный на валу 195; и этот кулачок
воздействует на упорный штифт 124.
Если приложить усилие к тяговому брусу 190a, чаша 187 сместит корпус червячного колеса 15 в направлении
вращения. Одновременно кулачок 194 установлен во вращение таким образом, что штифт 124 поворачивает
наклонный элемент 111 вокруг оси 112 таким образом, что При таком положении ножа и подающего ролика
кожу можно поместить под пресс, где она будет расщеплена только посередине, а кожа, окружающая
обрабатываемую часть, будет расщеплена как... Рама, сохранившиеся фрагменты во всей толщине. Как
только кожа проходит под фиксатором, тяга 190a освобождается, благодаря чему спиральная пружина
возвращает нож в рабочее положение, а также позволяет наклонному элементу 111 и вместе с ним
подающему ролику 92 98 вернуться в рабочее положение, после чего можно начинать снятие кожи с
внутренней стороны. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193967.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193967&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193967A
[]
Улучшенная печь для отжига. Я, Эрнест Артур Хейлвуд, проживающий по адресу: Бикон Хаус, Техас-стрит,
Морли, недалеко от Лидса, Йоркшир, Англия, управляющий директор, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: мое изобретение относится к усовершенствованиям печей для
отжига, или так называемых печ. При реализации своего изобретения я наклоняю дно печи или лоток таким
образом, чтобы свободные лотки прижимались друг к другу и стремились под действием силы тяжести
скользить к выходному отверстию печи, на конце которого я размещаю контроллер в одном из вариантов,
состоящем из ролика с одним или несколькими рычагами или выступами и пружинного или рычажного
фиксатора или механизма освобождения, расположенного таким образом, что при освобождении фиксатора
ролик может свободно вращаться, а лотки будут прижиматься к указанному выступающему элементу и ролику
или другому связанному с ним механизму до тех пор, пока не пройдет один или желаемое количество лотков,
после чего выступ или другой механизм на ролике снова встанет на место и перехватит и предотвратит выход
новых лотков из печи до тех пор, пока фиксатор, связанный с роликом или ручкой, снова не будет освобожден.
Управление затвором может осуществляться с выходного или входного конца печи и может производиться с
помощью стержней, шнуров, рычагов или тому подобного, либо может быть соединено с рычагами, выступами
или другими удобными средствами, соединенными с дверцей на входном конце или подающим лотком или
тому подобным, таким образом, что при поднятии дверцы на этом конце печи или при перемещении лотка со
свежим материалом, например, стеклянной посудой, это действие освободит контроллер на другом конце
печи и выпустит необходимое количество лотков или подносов, обеспечив тем самым место для поступления
поступающего лотка или подноса в печь. Предпочтительно, впускной конец печи должен представлять собой
вертикальную шахту или дымоход, сообщающийся с концом печи в ее самой высокой точке, при этом лотки с
обрабатываемым материалом должны быть установлены на каретке или подобном устройстве, которое может
быть удобно поднято вверх по шахте в линию с туннелем печи, после чего лоток может быть либо сдвинут с
каретки вниз в печь, либо перемещен под действием силы тяжести в печь.
Предпочтительно, в качестве толкающего механизма использовалась бы цепь или аналогичное устройство,
приводимое в действие из удобного положения и таким образом, чтобы предотвратить утечку холодного
воздуха в печь. Благодаря этой системе наклона печи и подачи стекла в нее с вертикального вала горячие
газы (которые обычно поднимаются вверх) улавливаются и удерживаются в определенной части печи, а
стекло или аналогичный материал подвергается более равномерной температуре, которая не нарушается
холодным воздухом, поступающим по мере перемещения стеклянной посуды в печь, как это часто бывает в
существующих типах печей, где стекло вставляется через горизонтальный конец печи, что позволяет
холодному воздуху поступать в печь в момент вставки стекла. Средство для нагрева печи может
представлять собой газойль или любую другую удобную систему и может располагаться в любом удобном
месте в шахте или может быть размещено внутри или вокруг туннеля печи в виде муфельной конструкции. В
модифицированном варианте дверца, открывающаяся для пропуска лотка в печь, соединена тросами или
шкивами с другой дверцей на другом конце печи таким образом, что открытие и закрытие дверей может
происходить одновременно или одно открытие и одно закрытие, и может быть сконструирована таким
образом, чтобы приводить в действие планки, которые отделяют один или несколько лотков от основного
направляющего пути и позволяют вынуть их, но удерживают остальные; по сути, работа этого устройства
означает, что оно действует как регулятор либо лотков, либо входа и выхода из печи.
Удобная часть или вся печь может быть расположена таким образом, чтобы наклоняться поперечно, так что,
когда поднос достигает определенного положения, он может наклоняться в одну сторону, а немного дальше
— в другую, вызывая перекатывание изделий в подносе в сторону для их полного отжига. Или же основание
печи может быть подвешено таким образом, чтобы при движении вниз по печи оно вызывало перекатывание
изделий, и, если необходимо, для компенсации наклона печи основание печей может быть скреплено с одного
конца, чтобы обеспечить горизонтальное положение, даже если сама печь движется вниз по наклонной
плоскости. Или же вся печь может быть расположена таким образом, чтобы автоматически наклоняться или
перекатываться по части круга или по полному кругу. Для кормления печи я могу использовать двухъярусную
клетку, так чтобы одна секция находилась на одной линии с печью, а другая — в положении для загрузки
лотков. Печь для выпечки может быть снабжена роликами для облегчения перемещения чаш, или же ролики
могут быть прикреплены к чашам.
В модифицированном варианте вместо горизонтальной части печи я могу расположить ее вертикально таким
образом, чтобы подносы, поднимающиеся вверх, попадали в горячие газы или горячее пламя, а достигнув
верхней части шахты, перемещались вниз либо по другой шахте, либо с другой стороны барьера,
установленного в вертикальной шахте. При этом, если это удобно, средства для подъема изделий могут
представлять собой бесконечный ленточный элеватор. Благодаря этой вертикальной системе горячий воздух
или пламя естественным образом поднимается вверх, а холодный воздух остается в нижней части печей, что,
как упоминалось выше, устраняет нежелательные зоны или потоки холодного воздуха, которые обычно
нарушают процесс отжига. Улучшенная печь для отжига. Я, Эрнест Артур Хейлвуд, проживающий по адресу:
Бикон Хаус, Техас-стрит, Морли, недалеко от Лидса, Йоркшир, управляющий директор, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к
усовершенствованиям печей для отжига, или так называемых печ.
Моя цель состоит в том, чтобы сконструировать и расположить печь, а также ее входные и выходные
отверстия таким образом, чтобы избежать нежелательных потоков холодного воздуха и позволить чашам
перемещаться к выходному отверстию под действием силы тяжести, а также предусмотреть регулирующие
устройства, позволяющие выпускать желаемое количество чаш и удерживать остальные. Также ниже описаны
некоторые изменения. Мне известно, что ранее предлагалось использовать наклонные реторты с внешним
нагревом и оснастить их стопорными колесами для остановки и регулирования, в свою очередь, выгрузки
цилиндрических емкостей с помощью независимого механизма управления. Также было предложено
использовать подъемник для подачи контейнеров в реторту. При подробном описании моего изобретения
используются прилагаемые чертежи, где аналогичные детали обозначены буквами, указывающими на их
сходство. На фиг. 1 представлен вид печи для обжига с наклонным полом или рельсами в соответствии с
моим изобретением. На рис. 2 представлено поперечное сечение туннеля для обжига, приспособленного для
работы в режиме вращения, а на рис. 3 и 4 показаны виды, демонстрирующие средства, позволяющие
тележкам или подобным устройствам совершать колебательные движения во время их перемещения.
При реализации моего изобретения я наклоняю пол А печи или направляющую для лотков таким образом,
чтобы свободные лотки или подносы Т прижимались друг к другу и стремились под действием силы тяжести
скользить к внешнему отверстию А печи, на конце которого я размещаю контроллер в одном из вариантов,
состоящем из ролика С с одним или несколькими рычагами или выступами С и пружинного или рычажного
фиксатора С или средства освобождения, расположенного таким образом, что при освобождении фиксатора
ролик С будет свободно вращаться, а лотки будут прижиматься к указанному вертикальному выступу С и
ролику или другому связанному с ним средству до тех пор, пока не пройдет один или желаемое количество
лотков, после чего выступ С или другое средство на ролике С снова займет свое положение и перехватит и
предотвратит выход новых лотков из печи до тех пор, пока фиксатор С, связанный с роликом или ручкой,
снова не будет освобожден. Защелка C может управляться с выходного конца печи или с приемного конца A
печи и может осуществляться с помощью стержней, шнуров, рычагов или тому подобного, либо может быть
соединена с рычагами, выступами или другими удобными средствами L, соединенными с дверцей D на
приемном конце A или подающим лотком или тому подобным таким образом, что при подъеме или опускании
дверцы D на этом конце A печи или при перемещении лотка в нужное положение.
При работе со свежим материалом, например, со стеклянной посудой, это действие освободит контроллер на
другом конце печи и выпустит необходимое количество противней или лотков, освободив таким образом
место для поступления новых противней или лотков в печь. Предпочтительно, впускной конец печи должен
представлять собой вертикальную шахту или дымоход S, сообщающийся с концом A печи в ее самой высокой
точке, при этом лотки с обрабатываемым материалом должны быть установлены на каретке или подобном
устройстве B, которое может быть удобно поднято вверх по шахте или опущено в нее в соответствии с
туннелем печи, после чего лоток может быть либо сдвинут с каретки вниз в печь, либо перемещен под
действием силы тяжести в печь. Предпочтительно, в качестве толкающего механизма использовалась бы
планка, цепь или подобное устройство, приводимое в действие из удобного положения и таким образом,
чтобы предотвратить утечку холодного воздуха в печь. Благодаря этой системе наклона печи и подачи стекла
в нее с вертикального вала горячие газы (которые обычно поднимаются вверх) улавливаются и удерживаются
в определенной части печи, а стекло или аналогичный материал подвергается более равномерной
температуре, которая не нарушается холодным воздухом, поступающим по мере перемещения стеклянной
посуды в печь, как это часто бывает в существующих типах печей, где стекло вставляется через
горизонтальный конец печи, что позволяет холодному воздуху поступать в печь в момент вставки стекла.
Средство для нагрева печи может представлять собой газойль или любую другую удобную систему и может
располагаться в любом удобном месте в шахте или может быть размещено внутри или вокруг туннеля печи в
виде муфельной конструкции. На чертеже обозначена камера сгорания 0. В модифицированном варианте
дверца, открывающаяся для пропуска лотка в печь, соединена тросами или шкивами с другой дверцей на
другом конце печи таким образом, что открытие и закрытие дверей может происходить одновременно или
одна дверь может быть открыта, а другая закрыта, и может быть сконструирована таким образом, чтобы
приводить в действие планки, которые отделяют один или несколько лотков от основного направляющего
пути и позволяют вынуть их, но удерживают остальные; по сути, работа этого устройства действует как
регулятор либо лотков, либо входа и выхода из печи. Удобная часть или вся печь может быть расположена
под поперечным наклоном, так что, когда поднос достигает определенного положения, он может наклоняться
в одну сторону, а чуть дальше — в другую, вызывая некоторое скатывание изделий в подносе в сторону, что
позволяет им равномерно отжигаться. Такая конструкция показана на рис. 3 и 4, где рельсы F попеременно
поднимаются и опускаются, вызывая колебания тележек или поддонов при их движении по туннелю.
Основание поддона может быть подвешено таким образом, что при движении вниз по печи оно вызывает
перекатывание изделий, и, если необходимо, для компенсации наклона печи основание поддонов может быть
скреплено с одного конца, чтобы обеспечить горизонтальное положение, даже если сам поддон движется
вниз по наклонной плоскости. В модифицированном варианте вся печь может быть расположена таким
образом, чтобы наклоняться или перекатываться автоматически или вручную.
На фиг. 2 показано подходящее решение, при котором весь туннель может поворачиваться с помощью
зубчатой передачи или зубчатого колеса А, приводящего в движение зубчатую рейку А4, расположенную
снаружи туннеля, которая, в свою очередь, будет перемещаться на роликах А5. Для кормления печи я могу
использовать двухъярусную клетку, так чтобы одна секция находилась на одной линии с печью, а другая — в
положении для загрузки лотков. Печь для выпечки может быть снабжена роликами для облегчения
перемещения противней, или же противни могут быть снабжены роликами в виде неглубоких подносов на
колесах. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193968.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193968&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193968A
[]
Улучшенная упаковка. Я, Бернард Хусио, проживающий в отеле «Мортон», Рассел-сквер, Лондон, Западный
1, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что суть моего изобретения
заключается в следующем: мое изобретение относится к производству складных коробок, ящиков,
контейнеров и тому подобного и позволяет быстро и дешево их изготавливать. Ящик, коробка, ящик или
подобное изделие состоит из четырех сторон или стенок, а также верхней и нижней частей, которые
соединены между собой определенным образом на шарнирах, так что они складываются друг на друга, когда
ящик или подобное изделие возвращается пустым. Четыре стороны или стенки соединены шарнирами в
углах, при этом шарниры расположены снаружи в случае двух диагонально противоположных углов и внутри в
случае двух других углов. Таким образом, четыре стенки могут складываться по диагонали друг на друга, а
верхняя и нижняя части, будучи шарнирно прикреплены к верхнему и нижнему краям одной стороны или пары
противоположных сторон, могут также складываться, когда коробка или ящик пусты. Я формирую петли из
U-образных скоб, расположенных следующим образом: в случае внутренних петель каждая петля состоит из
пары скоб, одна из которых вставлена в боковую часть стены около вертикального края угла, а другая — в
аналогичное положение в другой части стены в том же углу.
Две скобы расположены под прямым углом друг к другу, и петля одной проходит через петлю другой, так что
верхние части петель расположены под прямым углом друг к другу. В случае наружных петель я использую
тот же принцип, за исключением того, что одна скоба из пары вставляется в край одной стены с внешней
стороны угла, а другая скоба проходит через петлю первой скобы, а ее концы или острия загнуты под прямым
углом к верхней части так, чтобы войти в лицевую сторону другой стены около угла. Концы этой скобы могут
пройти насквозь через стену и защемиться с внутренней стороны. Я использую две или более пары скоб, как
показано выше, расположенных в каждом углу для крепления на петлях, а также для крепления верхней и
нижней частей на петлях. Машина для установки скоб, как описано выше, состоит из контейнера для скоб и
устройства для захвата каждой скобы и прижимания ее к углу стены. Когда одна или несколько скоб вдоль
одного края стенки коробки вставлены, стенка поворачивается на 90 градусов и прикладывается к другой
стенке, к которой она крепится на петлях.
Затем машина прижимает скобы к другой стене поверх петель скоб, вставленных изначально. В случае
наружных шарнирных углов скобу в одну стену можно вставить, а затем загнуть над другой стеной,
расположив ее рядом с первой и другой стенами, или же пропустить скобы через петли загнутых скоб. Все
операции выполняются машиной, которая похожа на обычный степлер, быстро и эффективно. Таким образом,
мой усовершенствованный ящик или футляр собирается дешево и быстро, а петли, закрепленные скобами,
оказываются очень прочными и эффективными. Улучшенная упаковка. Я, Бернард Хусио, проживающий на
Коллингвуд-стрит, Нельсон, в Доминионе Новая Зеландия (ранее проживавший в отеле «Мортон»,
Рассел-сквер, Лондон, Западный 1), подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству складных коробок,
ящиков, контейнеров и тому подобного и имеет своей целью создание усовершенствованной конструкции
контейнера такого типа, который будет особенно дешев и прост в изготовлении.
Ящик, коробка, ящик или подобное изделие состоит из четырех сторон или стенок, а также верхней и нижней
частей, которые соединены между собой особым образом на шарнирах, так что они складываются друг на
друга, когда ящик или подобное изделие возвращается пустым. Четыре стороны или стенки соединены между
собой шарнирами в углах с помощью скоб, и согласно настоящему изобретению шарниры из скоб
расположены снаружи в случае двух диагонально противоположных углов, а именно: углов, образованных
примыканием стенок 1, 4 и 2, 3 на рисунке 1 прилагаемых чертежей, то есть скобы, образующие шарниры,
расположены на внешних краях стенок, как показано на рисунках 3 или 4, и, таким образом, видны, когда
коробка собрана. В случае двух других, расположенных по диагонали, В местах примыкания стен 1, 2 и 3, 4
скобочные петли расположены внутри, то есть скобочные петли расположены, как показано на рисунке 2, при
этом петли отодвинуты от крайних концов стен 1 и 3 таким образом, чтобы быть невидимыми снаружи после
сборки коробки.
Такое расположение петель делает контейнер чрезвычайно жестким в собранном виде и обеспечивает
эффективную защиту углов контейнера от повреждений или протечек содержимого. Коробка также снабжена
крышкой и дном (на чертежах не показаны), причем крышка и дно шарнирно соединены с верхним и нижним
краями одной из боковых стенок или пары противоположных боковых стенок и, таким образом, могут быть
откинуты, когда коробка или ящик пусты. В случае внутренних петель, то есть петель, соединяющих стороны
1, 2 и 3, 4, каждая петля состоит из пары скоб, обозначенных цифрами 5, 6 на рисунке 2. Скоба 6 вставляется
по диагонали, как показано на рисунке, в конец стороны 2, а другая скоба 5 аналогично вставляется во
внутреннюю поверхность стороны 1, при этом петля скобы 5 проходит через петлю скобы 6, так что плоскости
скоб 5 и 6 перпендикулярны друг другу. При таком способе соединения сторон 1 и 2 следует понимать, что
скоба 6 сначала вставляется в сторону 2, а скоба 5, пропущенная через петлю скобы 6, вставляется в сторону
1.
В случае наружных петель, то есть петель, соединяющих стороны 1, 4 и 2, 3, может быть использовано
расположение скоб, показанное на рисунке 3, при этом скоба 7 вставляется в конец стороны 1, петлеобразный
конец скобы 7 загибается под прямым углом, а другая скоба 8 вставляется по диагонали в край стороны 4
после прохождения через петлю скобы 7. Можно использовать альтернативное расположение скоб,
показанное на рисунке 4, при котором обе скобы 7, 8 вставляются по диагонали в края стороны 1, 4 без изгиба
ни одной из скоб. Следует понимать, что каждая пара соединенных сторон будет снабжена двумя или более
комплектами скобообразных петель, расположенных описанным выше способом, а верхняя и нижняя части
коробки могут быть прикреплены к одной или другой стороне или стенке с помощью шарнирных петель,
аналогично сконструированных из скоб. При желании используемые скобы могут быть достаточно длинными,
чтобы полностью проникнуть сквозь толщину стенок или стенок, при этом концы скоб зажимаются или
загибаются после прохождения через толщину стены.
Любая из боковых стенок, а также верхняя и нижняя части корпуса могут быть усилены или иметь
увеличенную толщину по краям или в других местах, что будет легко понятно специалистам в данной области.
Как будет показано, изобретение позволяет дешево и быстро изготавливать ящики или коробки из дерева или
другого подходящего материала, а используемые скобообразные петли на практике оказываются
чрезвычайно прочными и эффективными. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193969.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193969&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193969A
[]
Усовершенствования средств получения изображений, обладающих рельефным или стереоскопическим
эффектом, или относящиеся к ним. Крессуэлл-роуд, Твикенхэм, в графстве Мидлсекс. Британский подданный,
В двух моих более ранних предварительных технических условиях № 23440 и 23858 от 1921 года я описал
средства, с помощью которых могут использоваться только определенные участки линзы для получения
многокамерного изображения на фотографической основе. В ходе дальнейших экспериментов было
установлено, что при определенных обстоятельствах могут быть с большим успехом использованы другие
методы. Таким образом, может использоваться фотообъектив или проекционная линза, или комбинация линз,
включающая два или более составных кольца, причем каждое кольцо или комбинация заднего и переднего
колец функционирует так же, как обычная линза или комбинация линз. Кольца могут быть установлены
концентрически, образуя цельный блок или несколько блоков, путем склеивания канадским бальзамом или
другим подходящим материалом; или же кольца могут быть установлены соосно в телескопическом
положении. Возможна отдельная регулировка фокусировки для каждого кольца или комбинации переднего и
заднего колец.
«Таким образом» можно фокусировать объекты в разных плоскостях, то есть В зависимости от желаемого
эффекта, более или менее осевая или центральная части линзы могут быть инертными. Расположение линз
может быть таким, что получается резко сфокусированное изображение объектов в одной плоскости,
являющееся результатом того, что можно считать бесконечной кольцевой серией изображений. в основном
полученное изображение объектов в другом Без затвора можно получить изображения других
модифицированных персонажей. Конструктивно линза согласно изобретению может включать в себя ячейку,
имеющую кольцевую линзу, прорезанную продольно в одной точке по ее окружности для обеспечения
Соседние файлы в папке патенты