Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13
.pdf
Основание и вершина 1 I.C каждого элемента предпочтительно усилены, как показано на рисунках 13 и 14
соответственно (рис. '), так что обеспечивается дополнительная прочность подшипников переднего и главного
шарнирных штифтов, а также шпинделя переднего колеса 12, который опирается на вершину указанных
элементов, причем положение подшипников этого шпинделя обозначено цифрой 15.
Усиливающие пластины могут быть изготовлены съемными или интегрированы со своими соответствующими
треугольными рычагами путем точечной сварки с помощью поворотного штифта 9 к креплению или иным
подходящим способом, как показано на рис. 5.
В конструкции согласно данному изобретению, элемент 30 образует затвор в месте соединения с цилиндром
29 и, проходя через затвор, имеет большую длину, чем цилиндр 65, и предназначен для того, чтобы выступать
значительно выше верхнего подшипника в крышке 33. В качестве средства подачи смазки внутрь
амортизатора 70 установлен амортизатор.
Деталь 10, которая закреплена на ней закрытым концом цилиндрических звеньев гайки 16, зацепляющейся с
деталью 29, образует одно крепление для натяжения пружины 34, другой конец которой является рабочим
концом жесткой колонны 1, закрепленной на стержне передней части " T i' 75 eferrinZg на фиг. 1 рамы детали
7, стержень которой образует замыкание с этим велосипедом, обозначенным нулевым концом 17 полого
цилиндра 28.
Верхний и нижний подшипники для пивной кружки снабжены жестким элементом 1, которые обозначены
воздуховодами, такими как 35, при этом используются ссылочные номера 18 и 19.
eetc wilulberlseen thant9. byscrwn downlubricant passing through the shock 80 It will be seen that by screwvirll doxv
absorber iay be directed to the bearing the nut member 16 on the coerging 38 for the front hinge pin S. Disposed end
of the rigid member 1 the said between the closed ends of the cylinder rigid member is secured in position and the
trend to separate them is a conmpresball head tube of the frame and in proper sion spring 36. На фиг. 4 подшипник
38 86 показан относительно подшипников 18 и 19, в то время как он представлен в виде втулки, крепление 10
прижимается кончиком к трубчатой части верхнего подшипника 18. Передний Т-образный элемент I, имеющий
конструкцию, аналогичную показанной на фиг. 6 для крепления 10, выполнен таким образом, чтобы соединять
задние углы основания трехгранных угловых рычагов 4.
19 и 18. Как правило, требуется, чтобы эффект от крепления 10, расположенного по центру в месте установки
пружин натяжения и сжатия, обеспечивал скользящую посадку на жесткой колонне 1 и разделялся в задней
части амортизатора; поэтому для обеспечения необходимой регулировки одной пружины мы дополнительно
предусмотрели поперечное отверстие, расположенное в месте крепления, в закрытом 22', через каждую из
разделенных частей конца цилиндра 29, для натяжения путем разделения, так что после того, как на жестком
элементе 1 расположена пружина крепления 34, гайка и шайба для зацепления с резьбовым концом
затягивающего устройства, такого как болт пружины натяжения 84, это регулировочное устройство между
гайкой 13 может работать для закрытия пружины натяжения, как показано на 37.
Разделить 21 и создать зажим, подобный тискам, на жестком элементе 1. При применении данного
изобретения к велосипедам с электроприводом, имеющим центральный элемент 105 - Задняя часть
крепления 10 выполнена в виде коробчатой конструкции с плоской поверхностью и полукруглым углублением
24, описанным в нашей предыдущей патентной заявке № 165485. Мы предпочитаем смазывать элемент 25
полукруглыми подшипниками для рулевой колонки или жесткого элемента 1, обеспечивая конструкцию 110.
Руль может быть зажат в углублении, которое будет описано далее.
в углублении 24 и прижимается к нему с помощью расположенного рядом подшипника 18 и прилегающего
поверхностного элемента 25, который представляет собой 19, мы предусмотрели выступы 39 и 40,
выступающие в конечном итоге закрепленные на креплении 10 внутри жесткого элемента 1. Эти выступы
формируются подходящими способами, такими как крепежные винты 27. Обращаясь теперь к рис. 4,
амортизатор состоит из двух полых цилиндров, ограниченных вырезом 28 и 29, один из которых 28
предназначен для скольжения в задней части каждого сформированного выступа и внутри другого 29. Таким
образом, цилиндрический элемент 28, примыкающий к каждому из указанных подшипников, соответствующим
образом соединен путем сварки с передним жестким элементом, поскольку в корпусе изделия 120 образовано
отверстие.
"Т'н? деталь 7, в то время как другой цилиндрический элемент 16 снабжен подходящей смазкой 166923, а
деталь 29 выполнена с хомутом 30 с отверстием 41 для выступа в жесткий элемент 1, снабженный
подшипниками 31 для крепления, и отверстие снабжено подходящей пылезащитной крышкой, например, 42.
Теперь, если смазка попадает в отверстие 41, она ударится о стенку жесткого элемента 1, а при движении
вниз будет перекрыта выступом 39, который направит часть смазки через отверстие позади себя в соседний
подшипник 18. Когда этот подшипник будет заполнен смазкой, весь поток смазки пройдет дальше, пока снова
не будет перекрыт нижним выступом 40, который аналогичным образом направит часть смазки через
соседнее отверстие в подшипник 19.
Ни один из выступов не предназначен для полного перекрытия потока, а лишь для направления его части.
Затем смазка, прошедшая через оба подшипника, попадет в шток трубчатого Т-образного элемента 2, через
который ей разрешено проходить, чтобы обеспечить необходимую смазку для главного шарнирного штифта 3.
Такая конструкция обеспечивает надлежащую подачу смазки там, где это необходимо, и в значительной
степени предотвращает попадание пыли или грязи. Мы обнаружили, что описанная здесь конструкция
элемента передней вилки представляет собой очень прочную структуру, которая, кроме того, изготавливается
дешево и легко.
В ходе эксплуатации мы обнаружили, что благодаря особому положению центров шарнирных штифтов
относительно большое перемещение колеса вокруг основного шарнирного штифта вызывает лишь
незначительное отклонение телескопического амортизатора, что сводит к минимуму износ рабочих частей и
обеспечивает устойчивое пружинящее действие.
Использование регулировочного устройства натяжения в амортизаторе позволяет гасить вибрацию и
устранять колебания, вызванные периодичностью, а сочетание пружин натяжения и сжатия обеспечивает
необходимую гибкость связи между верхней и нижней частями амортизатора.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166924.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166924&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB166924A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ[ОН]
Дата подачи заявки: 29 января. 1920.
№ 2847 120.
JL89924 Полная левая сторона: окт. 21, 1920.
Завершено: 29 июля 1921 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для смягчения мыска или других частей верха ботинок или
обуви.
(Сообщение от компании UNITED SHOE MACHINERY CORPORATION, Патерсон, штат Нью-Джерси,
корпорации, должным образом зарегистрированной в соответствии с законами указанного штата Нью-Джерси
и имеющей место ведения бизнеса по адресу: Линкольн-стрит, 205, Бостон, штат Массачусетс, Соединенные
Штаты Америки.) Мы, компания THE BRITISH UNITED SHOE MACHINERY COMPANY LIMITED, инженеры,
расположенные по адресу: Union Works, Belgrave Road, город Лестер, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к аппарату для размягчения носка
или других частей верха обуви, при этом обозначение «обувь» в данном контексте включает как ботинки, так и
туфли.
Целью изобретения является создание усовершенствованного аппарата для операций указанного выше типа,
в котором обработка обрабатываемой детали теплом и влагой осуществляется способом, который можно
назвать косвенным, поскольку горячий пар из источника или смесь горячего пара с воздухом, как это было в
ранее предложенных конструкциях, не воздействует непосредственно на обрабатываемую деталь.
Особенностью изобретения является способ размягчения мыска или других частей верха обуви, при котором
обрабатываемая часть подвергается воздействию водяного пара, образующегося при нагреве продуктов
конденсации пара под действием пара. Эта особенность имеет несколько преимуществ, одно из которых
заключается в том, что [цена 1л-] подача воды поддерживается без зависимости от внешнего источника;
другое — в том, что она позволяет избежать неудобств, связанных с утилизацией продуктов конденсации; и
третье — в том, что собранная таким образом вода сохраняет значительную часть тепла, которое она имела
ранее, когда находилась в виде пара, и поэтому легче преобразуется обратно в пар.
Еще одной особенностью изобретения является устройство указанного выше типа, включающее
нагревательный элемент (а), имеющий часть, предназначенную для установки между колодкой и верхним
слоем колодки, и (б), расположенный таким образом, чтобы направлять на внутреннюю поверхность верхнего
слоя водяной пар, образующийся из воды, содержащейся в нагревательном элементе.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного аппарата для
умягчения, с помощью которого можно одновременно подавать тепло любой желаемой температуры или
тепло любой желаемой температуры и влагу в любом желаемом количестве. 55 Ещё одной целью является
создание усовершенствованного аппарата указанного типа, позволяющего регулировать степень нагрева и
количество выделяемой влаги независимо друг от друга. 60 Ещё одной целью является создание
усовершенствованного устройства, с помощью которого жидкое обрабатывающее вещество может быть
преобразовано в пар в точке его нанесения на обрабатываемую поверхность. С помощью первого из 65
описанных ниже устройств можно подавать жидкость, например воду, между колодкой и собранным с ней
верхом обуви, превращая жидкость в пар и одновременно предотвращая контакт жидкости с колодкой или
верхом. В этой связи указанная конструкция включает нагревательный элемент, расположенный между
последней и частью верхней части, а также средства для нанесения жидкого обрабатывающего вещества на
нагревательный элемент таким образом, чтобы оно стекало по поверхности последней и испарялось под
действием исходящего от нее тепла.
В этом отношении в рамках изобретения можно было бы нагревать теплоизлучающий элемент любым из
нескольких различных способов, но для иллюстративных целей здесь он описывается как приспособленный
для нагрева путем циркуляции через него пара.
В той мере, в какой изобретение относится к подаче жидкого обрабатывающего агента и его испарению,
целью является создание и размещение средств подачи и испарения таким образом, чтобы жидкость ни при
каких обстоятельствах не могла затопить аппарат, когда нагревательный агент выключен. Следовательно,
согласно указанной конструкции, нагрев испарительного устройства будет необходимым условием для слива
жидкости, так что слив жидкости невозможен до тех пор, пока не будет задействован нагревательный
элемент.
В качестве примера будут описаны две конструкции устройств, иллюстрирующие вышеизложенное, а также
другие цели и особенности изобретения.
В одном из вариантов конструкции согласно изобретению полая металлическая конструкция представляет
собой паровой резервуар, имеющий паровую камеру, в которую пар под давлением может подаваться из
любого доступного источника через входную трубу, снабженную клапаном. К паровому накопительному баку
на соответствующем уровне подсоединена выпускная труба для отвода пара, прошедшего через камеру; эта
труба также снабжена клапаном. Две паропроводные трубы подсоединены к паровому коллектору на
противоположных концах последнего. Нижняя часть парового коллектора относительно узкая и представляет
собой желоб для сбора продуктов конденсации в относительно компактную форму, так что указанные
продукты могут быть легко извлечены из камеры, как описано ниже.
G0 Предусмотрена труба для отвода продуктов конденсации изнутри камер к точке сброса наружу. Эта труба,
именуемая здесь наружной трубой, ввинчивается в ниппель, который, в свою очередь, ввинчивается на 65-й
патрубок, образованный на верхней стороне корпуса. В камере расположена внутренняя труба, являющаяся
продолжением внешней трубы; ее верхний конец ввинчивается в штуцер 70, а нижний конец выступает в
желоб в нижней части парового коллектора до уровня, близкого к дну желоба. На практике продукты
конденсации накапливаются в достаточном количестве (75%), чтобы погрузить нижний конец внутренней
трубы, так что вода будет проталкиваться через эту трубу и через внешнюю трубу под действием давления
жидкости в камере. Выходной конец наружной трубы диаметром 80 дюймов предназначен для отвода воды
вниз через отверстие, образованное в выступающем фланце на верхней стороне корпуса. Вытекающая вода
капает на верхнюю поверхность грудной клетки (8,5) и стекает по ней, а при нагревании последней тепло,
излучаемое этой поверхностью, превращает вытекающую воду в пар, который затем используется для
обработки любых предметов, которые могут быть установлены на место под углом 90 градусов.
Плавники сформированы на груди и выступают вверх от ее верхней поверхности7-. Эти ребра усиливают
тепловое излучение и испарение воды, а также служат для удобной поддержки решетки в виде
профилированной пластины. Эта пластина служит опорой для рабочей поверхности и крепится к сундуку
любым подходящим способом, например, винтами, и располагается над пространством, в котором испаряется
вода, так что пар достигает лежащих на ней рабочих предметов.
Поскольку описанное устройство предназначено, в частности, для размягчения 105 верхов обуви после их
сборки на колодках, нагревательный элемент и опора для заготовки выполнены и расположены таким
образом, чтобы находиться между верхом и передней частью 110 колодки. При сборке колодки и верха обуви
принято временно соединять их подходящим способом, например, гвоздиками, вбитыми в задник. Такой
способ предотвращает разделение колодки и верха обуви до операции натягивания. Для облегчения
операции натягивания вокруг носка колодки верхняя часть обуви подвергается предварительной операции
размягчения (120 1 66,924), поскольку в противном случае заготовка с коробчатым носком была бы слишком
жесткой, чтобы соответствовать колодке.
Паровой ящик снабжен S-образной подвесной полкой для поддержки колодки или колодок, причем эта полка
смещена относительно корпуса ящика настолько, чтобы образовать камеру, в которую можно вставлять концы
колодок. Расстояние, на которое их можно вставить, может регулироваться с помощью регулируемого упора,
например, деревянной планки, по существу совпадающей по длине с грудной клеткой и прикрепленной к двум
уголкам. Эти металлические детали занимают пазы, образованные в полке, и снабжены зажимными
средствами, включающими гайки-барашки и болты с головками или шайбами, предназначенными для
перекрытия краев пазов. Таким образом, длину колодки можно регулировать.
На практике, если предположить, что впускная паропроводная труба соединена с источником пара под
давлением, которое может быть высоким или низким, температура в паровой камере быстро повысится при
открытии клапанов паропроводов для обеспечения циркуляции пара. Наружная труба снабжена клапаном,
предпочтительно игольчатым клапаном, с помощью которого можно регулировать или полностью
перекрывать подачу воды по желанию. Когда корпус аппарата нагреется до подходящей температуры, и при
условии, что в желобе достаточно воды, чтобы погрузить нижний конец внутренней трубы, аппарат готов к
использованию.
В пределах возможностей аппарата можно одновременно обрабатывать любое желаемое количество колодок
и верхов. Если свойства материала верха позволяют использовать сухой нагрев, клапан иглы открывать не
нужно, но в большинстве случаев для продления вялости кожи предпочтительнее использовать некоторое
количество влаги, и, соответственно, клапан иглы можно открыть для отвода воды. Если верхняя часть обуви
снабжена так называемыми заготовками для носков типа «коробка Бек», то тепло, исходящее от верхней
поверхности сундука, быстро размягчит их, а пар, в который превращается отработанная вода под
воздействием тепла сундука, будет подниматься через отверстия в решетке и размягчать кожаные части. Пар,
образующийся этим методом, не имеет давления, не сжигает кожу и может быть ограничен в той степени, в
какой это необходимо, без влияния на прохождение пара через сундук, и, соответственно, степень излучения
тепла от указанной поверхности и количество образующегося при этом пара могут регулироваться по
желанию независимо друг от друга.
Иными словами, аппарат 65 способен выделять любую желаемую степень тепла в диапазоне от минимальной
до максимальной температуры, независимо от выделения влаги, а количество воды, выделяемой для
испарения 70, может регулироваться по желанию с помощью игольчатого клапана независимо от степени
тепла, выделяемого нагревательным элементом.
Предпочтительно игольчатый клапан следует открывать только до тех пор, пока не будет обеспечено
достаточное увлажнение обрабатываемой детали, поскольку желательно избегать чрезмерного увлажнения
воздуха в рабочем помещении, а в некоторых случаях и чрезмерного увлажнения самой детали. Следует
отметить, что согласно существующей конструкции, сброс воды осуществляется за счет давления в паровом
коллекторе, а максимальная скорость сброса, в некотором смысле, регулируется клапанами паропроводов,
которые определяют давление в коллекторе. Поэтому сброс воды невозможен при закрытом клапане
впускной паропроводной трубы.
При обработке относительно большого количества влаги с низкой или умеренной температурой клапан
выходной паропроводной трубы можно приоткрыть совсем немного, чтобы обеспечить медленную
циркуляцию пара через паровой резервуар, в то время как клапан входной трубы следует открыть в большей
степени, чтобы поддерживать достаточное давление в резервуаре для сброса воды.
С другой стороны, если характер работы таков, что требуется относительно высокая температура и
относительно небольшое количество влаги, то клапаны паропроводов следует широко открыть, чтобы
обеспечить быструю циркуляцию пара через камеру, а игольчатый клапан будет служить для ограничения
количества сбрасываемой воды или, в некоторых случаях, для полного прекращения подачи воды.
Таким образом, видно, что три клапана 110 обеспечивают все необходимые средства для регулирования
аппарата, позволяя подавать любую желаемую степень тепла, любую желаемую степень пара или любую
желаемую комбинацию тепла и пара, а также мгновенно переключать аппарат на подачу влажного тепла
вместо сухого и наоборот.
Сундук снабжен съемными секциями стенок, обеспечивающими доступ к нему для чистки или других целей.
Эти секции стены крепятся к сундуку винтами. Верхняя стенка сундука снабжена наклонным фланцем,
выступающим за края, чтобы предотвратить перелив неиспарившейся воды через верхнюю поверхность
сундука в случае сброса чрезмерного объема воды.
Таким образом, колодки защищены от намокания в случае, если игольчатый клапан будет открыт слишком
сильно.
В случае перелива вода будет отведена к торцам указанной поверхности и выльется на пол или скамейку, а
не на колодки, но поскольку точка сброса находится примерно посередине между торцами ящика, вода, как
правило, испарится, прежде чем сможет дотечь до торцов ящика.
Паровой резервуар имеет поперечную перегородку, которая служит как отражателем пара, так и
усиливающим элементом конструкции. Эта перегородка не разделяет желоб, и поэтому обеспечивает
достаточный проход для прохождения пара через камеру даже при наличии воды в желобе. Выполняя
функцию перегородки, она способствует конденсации пара, протекающего через воздуховод, и его тепловому
излучению.
Далее будет описана вторая конструкция аппарата, созданного в соответствии с изобретением. В некоторых
отношениях данное устройство аналогично тому, что описано в Техническом задании.
Патент № 59-46 от 1913 года. Он представляет собой корпус, внутри которого находится камера, и
предназначен для установки на стол или скамью.
Обсадная труба имеет пару коротких ножек у передней стороны, которые поддерживают дно обсадной трубы
в наклонном положении.
В верхней части корпуса имеется узкая щель, позволяющая парам выходить из камеры для проведения
обработки.
Для поддержки колодки в аппарате во время обработки верхней части колодки, корпус снабжен
полкообразной опорой, расположенной под дном корпуса и простирающейся параллельно ему. Дно выступает
за пределы упомянутой выше узкой щели, и колодки (корпус достаточно длинный, чтобы вместить несколько
колодок рядом) размещаются в пространстве между дном и полкообразной опорой, при этом верхние части,
собранные на колодках, выступают за верхнюю часть корпуса и пересекают узкую щель. Как было описано
выше, устройство в значительной степени аналогично тому, что было раскрыто в указанной ранее
спецификации.
В данной конструкции, хотя на верхней части корпуса вблизи узкой щели, как и в аппарате, описанном в
предыдущем варианте, имеются ребра, верхняя часть не опирается непосредственно на эти ребра, а лежит
на решетке, которая частично опирается на ребра, а частично на ту часть корпуса, которая выступает за
пределы щели. Удобно, что решетка образована футерованной пластиной, сложенной вдвое на 70 градусов
сама на себя, и имеющей между двумя такими частями набивку из проволочной сетки или подобного
материала.
Пластина с прорезями и проволочная сетка, упомянутые в предыдущем описании 75 как закрывающие узкую
прорезь, прорезанную в верхней части корпуса, в данной конструкции заменены крышкой, прикрепленной к
корпусу болтами или иным способом.
В верхней части крышки, простираясь почти до её концов на 80 градусов, находится выступ, имеющий
приблизительно прямоугольное поперечное сечение. Этот выступ, который, что удобно, отлит заодно с
крышкой, имеет полую форму и образует канал 85 для пара, который поступает в канал через входную трубу,
входящую в отверстие, образованное в верхней части выступа примерно посередине между его концами.
Этот проход сообщается с камерой 90 в кожухе трубами, идущими вниз в камеру и входящими в пол прохода;
одна из труб, которая, что удобно, отлита заодно с крышкой, расположена практически на одной линии с
входной паропроводной трубой, а остальные — около концов крышки. Нижние концы этих труб заканчиваются
на разных уровнях: конец трубы, расположенный ниже входной паропроводной трубы 100, находится на
небольшом расстоянии от наклонного дна корпуса, тогда как концы других труб заканчиваются в
желобообразной части, расположенной в задней или самой нижней части наклонного дна.
Когда аппарат находится в рабочем состоянии, в камере корпуса будет присутствовать вода, уровень которой
будет выше выходного отверстия каждой из 110 труб, сообщающихся с паровым каналом. Пар, протекающий
через входной патрубок, канал и вышеупомянутые трубы, будет нагревать воду в камере, а образующийся из
нее пар 115 будет проходить через узкую щель в корпусе, через решетку, а затем, соприкасаясь с
обрабатываемой деталью, будет нагревать и увлажнять ее. - уровни труб в камере, которые 15 ведут от
парового канала.
Для удобства будет предусмотрен регулируемый упор, подобный описанному в связи с первой конструкцией
согласно изобретению, который будет определять положение, которое занимают колодки на полкообразной
опоре.
Если необходимо обрабатывать изделие, например, заготовки для коробок, только термической обработкой,
решетку можно накрыть крышкой, прикрепленной к ней или уложенной поверх нее, которая будет нагреваться
парами и, в свою очередь, будет нагревать изделие, помещенное на ее верхнюю поверхность.
Для предотвращения подъема уровня воды в камере выше желаемого уровня предусмотрена переливная
труба, которая проходит через желобообразную часть дна корпуса и заканчивается в точке, расположенной
выше уровня воды. Дата: 29 января 1920 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.G. 1.
Сертифицированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для смягчения мыска или других частей верха ботинок или
обуви.
Мы, компания THEn BRI.TISH UqITED SHOE MACEIERY COMPANY LIMITED, инженеры, расположенные по
адресу: Union Works, Belgrave Road, город Лестер, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к нагревательным приборам класса, предназначенным для размягчения
частей верха ботинок или туфель, и, в частности, в отношении некоторых его особенностей, к тем
особенностям таких приборов, которые позволяют выполнять операцию размягчения, не снимая верх с
колодки.
Важной целью изобретения является создание усовершенствованного оборудования вышеупомянутого
класса, с помощью которого можно эффективно применять к обрабатываемому изделию либо только тепло в
контролируемом количестве, либо тепло в сочетании с влагой в любой желаемой степени.
Усилители, которые в настоящее время широко используются и упоминаются в Спецификации британских
писем, включают в себя такие элементы, как те, что используются в настоящее время.
Патент № 18174/13 описывает определенные проблемы, связанные с размягчением обуви при ее установке
на колодку вместе с верхом и облегании ею колодки, поскольку этот эффект должен быть обеспечен без
ущерба для ее конструкции, для «природы» верха и стельки, а также для колодки.
Для достижения этой цели изобретение предусматривает средства нагрева, приспособленные для
размягчения самого ребра жесткости, то есть за счет сухого тепла, в отличие от скрытой теплоты конденсации
на изделии, пара, генерируемого им или передаваемого им к изделию, но в то же время аппарат также
приспособлен 70 таким образом, чтобы водяной пар мог воздействовать на изделие, однако действие
последнего локализовано — в двух примерах, описанных ниже, — поскольку верхняя часть и ребро жесткости
75 находятся на некотором расстоянии от последней, и действие ограничено внутренней поверхностью
верхней части (где находится ребро жесткости).
Одна из особенностей изобретения заключается в том, что в устройстве для размягчения путем нагрева
упрочняющего элемента носка обуви 80, когда верхняя часть обуви находится на колодке, нагревательное
средство включает нагревательный элемент, предназначенный для нагрева упрочняющего элемента,
расположенного на внутренней поверхности верхней части обуви, резервуар для воды (например, 85, 16 или
62), и средство для подачи горячего водяного пара (полученного из воды этого резервуара) между верхней
частью обуви и элементом таким образом, чтобы локализовать воздействие указанного пара на
обрабатываемую деталь. 90 Согласно еще одной особенности изобретения, нагревательный элемент
предназначен для удержания внутри него объема воды, сконденсированной из пара, подаваемого к элементу,
и имеются средства для нагрева ребра жесткости паром, образующимся из этого объема воды.
Согласно еще одной особенности изобретения, вода подается на нагретую поверхность нагревательного
элемента 100, упомянутого в предпоследнем абзаце 166t,924, в результате чего в непосредственной близости
от изделия образуется пар, который направляется на ребро жесткости.
В этом отношении в рамках изобретения можно было бы нагревать поверхность любым из нескольких
способов, но для иллюстративных целей здесь описывается вариант, адаптированный для нагрева путем
циркуляции пара.
Целью изобретения, в той части, которая касается подачи воды на нагретую поверхность, является
обеспечение того, чтобы вода ни при каких обстоятельствах не могла затопить аппарат, когда тепло не
подается. Таким образом, особенностью изобретения является то, что подача тепла является необходимым
условием для слива воды, поэтому подача воды невозможна до тех пор, пока не будет приложено тепло.
Другие особенности изобретения, включающие различные комбинации и расположения частей, лучше всего
понять из следующего описания двух предпочтительных вариантов его осуществления, показанных на
прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сверху одного из вариантов
устройства; Рисунок 2 представляет собой вид в направлении стрелки 2---2 на Рисунке 1; Рисунок 3
представляет собой сечение по линии 3-3 на Рисунке 2; Рисунок 4 представляет собой вид, аналогичный
Рисунку 3, показывающий вспомогательное устройство; и Рисунок 5 представляет собой сечение другого
варианта устройства.
В конструкции, изображенной на рисунках 1-4, полая металлическая конструкция представляет собой паровой
резервуар, имеющий паровую камеру 11, в которую пар под давлением может подаваться из любого
доступного источника по трубе 12. Данная труба предпочтительно снабжена клапаном 13. К паровому
коллектору на соответствующем уровне подсоединена выпускная труба 14 для отвода пара, прошедшего
через камеру 11, при этом указанная труба предпочтительно снабжена клапаном 15.
Две трубы 12 и 14, как показано на рисунке, подсоединены к паровому коллектору на противоположных концах
последнего. Нижняя часть парового резервуара, как показано на рисунке, относительно узкая и обеспечивает
отверстие 16 для сбора продуктов конденсации в относительно компактную форму, так что указанные
продукты могут быть легко извлечены из парового резервуара 11, как описано ниже.
Для отвода продуктов конденсации из внутренней части грудной клетки к точке выброса за пределы грудной
клетки предусмотрена труба 7. Эта труба, как показано на рисунке, ввинчивается в ниппель iS, который, в
свою очередь, ввинчивается в выступ 19, образованный на верхней стороне корпуса. В камере 11
расположена труба 20, являющаяся продолжением трубы 17, 65, верхний конец которой ввинчен в ниппель
18, а нижний конец выступает в желоб 16 до уровня, близкого к дну желоба. На практике продукты
конденсации накапливаются в достаточном количестве, чтобы погрузить нижний конец трубы 20, так что вода
будет проталкиваться через указанную трубу и через трубу 17 под действием давления жидкости в камере 75.
Выходной конец трубы 1.7 обозначен цифрой 21 и предназначен для слива воды вниз через отверстие 22,
образованное в выступающем фланце 23 на верхней стороне 80 корпуса. Вытекающая вода капает на
верхнюю поверхность 24 грудной клетки и стекает по ней, а при нагревании поверхности 24 тепло, излучаемое
этой поверхностью, превращает вытекающую воду 85 в пар, который затем используется для обработки
любых предметов, которые могут быть размещены в положении для проведения процедуры.
Плавники 25 сформированы на груди и выступают вверх от поверхности 24. Эти ребра увеличивают тепловое
излучение и испарение воды, а также служат для поддержки решетки 26, показанной здесь в виде
ламинированной пластины. Эта пластина служит опорой для работы и крепится к сундуку любым подходящим
способом, например, винтами 27, и располагается над пространством, в котором испаряется вода, так что пар
достигает лежащих на ней обрабатываемых предметов.
Поскольку данный вариант осуществления изобретения предназначен для размягчения верха обуви после
того, как он был собран на колодках, и перед надеванием, нагревательный элемент и рабочая опора 26
сформированы и расположены таким образом, чтобы 103 располагаться между верхом 28 и передней частью
колодки 29, как показано на рисунке 3. При сборке колодки и верха обуви принято временно соединять их
каким-либо подходящим способом 110, например, гвоздими 30, вбитыми в пятку; такой способ служит для
предотвращения разделения колодки и верха до операции натягивания. Для облегчения операции
натягивания 1ia вокруг носка колодки верхняя часть обуви подвергается предварительной операции
размягчения, поскольку в противном случае заготовка с квадратным носком была бы слишком жесткой, чтобы
соответствовать колодке. - Стелька 120 166,924 обозначена на 31 и крепится к нижней части колодки одним
или несколькими гвоздиками, такими как тот, что обозначен на 32.
Паровой ящик снабжен нижней полкой 33 для поддержки колодки или колодок, причем эта полка смещена
относительно корпуса ящика настолько, чтобы образовать камеру, в которую можно вставлять концы колодок.
Расстояние, на которое их можно вставить, может регулироваться с помощью регулируемого упора 34,
показанного здесь в виде деревянной планки, практически совпадающей по длине с грудной клеткой и
прикрепленной к двум уголкам 35. Эти железные детали занимают пазы 36, образованные в полке 33, и
снабжены зажимными средствами, включающими гайки-барашки 37 и болты 38 с головками или шайбами 39,
предназначенными для перекрытия краев пазов, как показано на рисунке 1.
Таким образом, длину колодки можно регулировать с помощью планки 34.
На практике, если предположить, что труба 12 соединена с источником пара под давлением, которое может
быть высоким или низким, температура в камере быстро повысится при открытии клапанов 13 и 15 для
обеспечения циркуляции пара. Водопроводная труба 17 снабжена клапаном 40, предпочтительно игольчатым
клапаном, с помощью которого можно регулировать или полностью перекрывать подачу воды по желанию.
Когда сундук нагрет до подходящей температуры, и при условии, что в желобе 16 достаточно воды, чтобы
погрузить в нее нижний конец трубы 20, аппарат готов к использованию. Любое желаемое количество колодок
и верхних частей, находящихся в пределах возможностей аппарата, может быть размещено в положениях,
показанных на рисунке 3, и обработано одновременно. Если свойства материала верха позволяют
использовать сухой нагрев, клапан 40 открывать необязательно, но в большинстве случаев для продления
вялости кожи предпочтительнее использовать некоторое количество влаги, и, соответственно, клапан 40
можно открыть для отвода воды.
Если верхние части обуви снабжены заготовками для носков, изготовленными в соответствии с
вышеупомянутой спецификацией, то тепло, исходящее от поверхности 24, быстро размягчит их, а пар, в
который превращается отводимая вода под воздействием тепла груди, будет подниматься через отверстия в
решетке и размягчать кожаные части. Пар, образующийся этим методом, не имеет давления, не сжигает кожу
и может быть ограничен настолько, насколько это необходимо, без влияния на прохождение пара через
сундук, и, соответственно, степень излучения тепла от поверхности 24 и количество образующегося при этом
пара могут регулироваться 65 по желанию независимо друг от друга.
Иными словами, устройство способно выделять любую желаемую степень тепла в диапазоне от минимальной
до максимальной, независимо от выделения влаги, а количество воды, выделяемой для испарения, может
регулироваться по желанию с помощью клапана 40 независимо от степени тепла, выделяемого
нагревательным элементом. Предпочтительно клапан 40 будет открыт только в той мере, в какой это
необходимо для обеспечения достаточного увлажнения обрабатываемой детали, поскольку желательно
избегать чрезмерного увлажнения воздуха в рабочем помещении, а в некоторых случаях – для
предотвращения чрезмерного увлажнения самой детали.
Следует отметить, что согласно представленному варианту осуществления изобретения, сброс воды
осуществляется за счет давления в паровом коллекторе, и что максимальная скорость сброса, в некотором
смысле, регулируется клапанами 13 и 15, которые определяют давление в коллекторе. Поэтому спуск воды
невозможен, когда клапан 13 90 закрыт. При обработке материалов, требующих относительно большого
количества влаги при низкой или умеренной температуре, клапан 15 можно приоткрыть совсем немного, лишь
для обеспечения медленной циркуляции пара через камеру, тогда как клапан 13 следует открыть в большей
степени, чтобы поддерживать достаточное давление в камере для сброса воды. С другой стороны, если
характер работы требует относительно высокой температуры и относительно небольшого количества влаги,
клапаны 13 и 15 должны быть широко открыты, чтобы обеспечить быструю циркуляцию пара через
воздуховод, а клапан 40 должен служить для ограничения количества сбрасываемой воды или, в некоторых
случаях, для полного прекращения подачи воды.
Таким образом, видно, что три клапана 110 обеспечивают все необходимые средства для регулирования
аппарата, позволяя подавать любую желаемую температуру, любое желаемое количество пара или любую
желаемую комбинацию тепла и пара, а также мгновенно переключать аппарат на подачу влажного тепла
вместо сухого и наоборот.
Как показано на рисунке, сундук снабжен съемными секциями стенок 41, 41, обеспечивающими доступ к
камере 11 для ее очистки или для других целей. Эти секции стены крепятся к сундуку винтами 42. Верхняя
стенка сундука снабжена наклонным фланцем 43, выступающим за края, чтобы предотвратить перелив
неиспарившейся воды через поверхность 24 в случае сброса чрезмерного объема воды. Таким образом,
колодки защищены от намокания в случае, если клапан 40 будет открыт слишком сильно. В случае перелива
вода будет отведена к торцам поверхности 24 и выльется на пол или скамейку, а не на колодки, но поскольку
точка сброса, как показано на рисунке, находится примерно посередине между торцами ящика, вода обычно
испаряется, прежде чем сможет дотечь до торцов ящика.
Как показано на рисунке, паровой резервуар 10 имеет поперечную перегородку 9, которая служит как
заслонкой для пара, так и усилением конструкции. Как показано на рисунке 3, эта перегородка не разделяет
желоб 16, и поэтому она оставляет достаточный проход для прохождения пара через камеру 11 даже тогда,
когда желоб 16 заполнен водой. Перегородка 9, выполняя функцию отражателя, способствует конденсации
пара, протекающего через грудную клетку, и его тепловому излучению.
Иногда может возникнуть необходимость одновременной обработки верхней части одежды или ее частей
разных типов: одна не требует влаги, а только сухого тепла, а другая требует как влаги, так и тепла.
Для этого могут использоваться непроницаемые металлические пластины (рис. 4), снабженные фланцами 46.
Одна или несколько таких пластин могут быть размещены на ламинированной пластине 26, будучи
зафиксированы и закреплены на ней фланцем 46, а обрабатываемые на этих пластинах детали будут
защищены от влаги, образующейся на поверхности 24, и будут подвергаться только сухому нагреву.
В варианте изобретения, изображенном на рисунке 5, длинный и узкий корпус 47, опирающийся на ножки 48,
511, предназначен для удержания воды в своей нижней части 62.
Этот кожух предпочтительно достаточно длинный, чтобы вместить несколько ботинок или туфель рядом, и
имеет наклонную нижнюю стенку 69. Переливная труба 63 выступает вверх через самую нижнюю часть
корпуса вблизи его центра и предназначена для отвода излишков воды, при этом ее верхний конец
расположен на желаемом верхнем уровне воды. Паропровод 49 соединяется с паровым коллектором 50,
который расположен продольно вдоль верхней стенки кожуха 47, и от парового коллектора в кожух и вниз,
ниже уровня воды, отходят несколько труб 61, 70. Пар из труб 61, 70 поднимается сквозь воду и попадает в
верхнюю часть кожуха 68, «закаляясь» и полностью увлажняясь при прохождении через воду, что снижает
вероятность возгорания обуви.
Соседние файлы в папке патенты