Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Экономика предприятий (организаций). Краткий курс лекций для студентов обучающиеся профилю экономика предприятия и организаций, менеджмент
.pdf
Нерегулярная или периодическая покупка материально-технических ресурсов,
прежде всего с однородными стандартизованными свойствами, может осуществляться на
товарных биржах, где концентрируется информация о продаже продукции и уровне теку-
щих цен.
Круг основных поставщиков предприятия является достаточно стабильным, осо-
бенно в условиях массового и серийного производства, когда существует постоянная по-
требность в большом количестве одинаковых материалов. Но периодически возникают
новые задачи, которые требуют новых материально-технических ресурсов и новых по-
ставщиков (освоение новой продукции, замена и усовершенствование технологических
систем, новое строительство и т. п.). Однако и без этого может возникнуть потребность
заменить отдельных поставщиков, расширить их круг. Поэтому важной является проблема
выбора поставщиков.
Выбирая поставщиков ресурсов, следует учитывать ряд факторов, в том числе:
соответствие производственной мощности поставщиков потребностям предприятия в
материалах, качество и цену последних, репутацию поставщика, его территориальную
отдаленность и оперативность поставок, скорость реакции на требования покупателя,
условия расчетов, возможность получения кредита и т.п. Эти характеристики поставщиков тщательно анализируются и выбирается тот партнер, который обеспечивает
наилучшие условия снабжения при минимальных затратах.
Между поставщиком и потребителем материально-технических ресурсов заключается договор, регламентирующий все условия снабжения: количество, качество, цену то-
варов, срок поставки, форму расчетов, ответственность за нарушение договора. Ресурсы
поступают на склад предприятия, с которого далее подаются на рабочие места.
Что касается материалов, то снабжение таковыми рабочих мест является регуляр-
ным и считается завершающим этапом материально-технического обеспечения производ-
ства. Оно осуществляется по определенной системе. Для каждого цеха или подразделения
службой материально-технического обеспечения устанавливается лимит расходования
материалов на основе норм расхода и планового объема работ. В пределах лимита матери-
алы выдаются со склада цехам.
В зависимости от типа производства применяются различные системы лимитирования и обеспечения цехов материалами. На предприятиях единичного и мелкосерийного
производства широко применяется децентрализованная (пассивная) система снабжения
цехов. Склад выдает материалы на основании разовых требований цехов, которые самостоятельно их получают и транспортируют. В условиях массового и крупносерийного
производства со стабильной номенклатурой продукции и ритмичным потреблением мате-
риалов применяется централизованная (активная) система обеспечения рабочих мест.
Склад доставляет материалы в пределах установленного лимита непосредственно на рабочие места в необходимом количестве и в нужное время в соответствии с календарным
графиком. Централизованная система позволяет эффективнее использовать складские помещения, транспортные средства, успешнее механизировать и автоматизировать транс-
портно-складские операции.
Централизованное снабжение материалами цехов и рабочих мест приобретает
высшую форму в условиях интегрированной системы производства и снабжения “точно
но времени” (японский вариант — “канбан”), когда все процессы и их обеспечение осу-
ществляются в соответствии с четким календарным графиком. В единый график работы
включаются также и поставщики, обеспечивающие производственный процесс часто пря-
мо “с колес”, сводя запасы материалов массового потребления к минимуму.
Потребность в материально-технических ресурсах определяется по-разному, в за-
висимости от их назначения. Количество технических средств, т. е. машин и оборудова-
101
ния, исчисляют эпизодически при проектировании производственных систем. Расчеты потребности в материалах являются регулярными и осуществляются на единой методической основе. Количество материалов определенной разновидности, необходимой предприятию в расчетном периоде в натуральном измерении (Мpн), и которую следует заку-
пить, исчисляется по формуле
(Мpн) = Мp + Мн + Мк,
где Мp — расход материалов в расчетном периоде;
Мн, Мк — переходной запас материалов соответственно на начало и конец расчетного периода.
Материалы расходуются на следующие потребности: основное производство, изго-
товление технологической оснастки, ремонтно-эксплуатационные работы, мероприятия
по повышению технического уровня производства, капитальное строительство собственными силами. Расход материалов определяется умножением нормы расхода на объем
продукции (работ). Этот основополагающий принцип конкретизируется в соответствии с
тем или иным объектом нормирования. В частности, расход материалов на производство
продукции Мp.п подсчитывается по формуле
где n — количество наименований изготовляемой продукции;
Ni — объем выпуска продукции i-го наименования в натуральном измерении;
— норма расхода материала на единицу i-го изделия;
Mн.п — расход материала на изменение остатков незавершенного производства.
Величина Mн.п исчисляется тогда, когда существенно изменяются остатки неза-
вершенного производства. Она определяется по-разному в зависимости от широты номен-
клатуры продукции и величины норм расхода. При ограниченной номенклатуре продукции и больших нормах расхода определяется изменение количества изделий в незавершенном производстве, которое умножают на норму расхода на одно изделие. В других
случаях величина Mн.п исчисляется приблизительно, исходя из изменения незавершенного производства в стоимостном измерении и затрат материалов на денежную единицу за
прошлый год.
Запасы материалов и регулирование запасов
Интервалы поставок материалов на предприятие и время их использования, за редким исключением, не совпадают: многие материалы поступают в производство непрерывно, т. е. ежедневно. Поэтому возникает потребность в запасах материалов. По назначению
запасы делятся на текущие, подготовительные и страховые. Хранятся они на складах
вместе, но нормативные величины исчисляются отдельно.
Текущий запас обеспечивает работу предприятия в период между двумя очередными поступлениями партий материалов. Он является величиной переменной: достигает
максимума в момент поступления партии материалов, постепенно уменьшается в процессе использования и становится минимальным непосредственно перед очередной постав-
кой.
102
Максимальный текущий запас (Mз.т.max) равняется партии поставки материалов,
которая зависит от интервала между двумя поставками и среднесуточных затрат материа-
лов, т. е.
Mз.т.max = Mс • tn
где Mс — среднесуточный расход материалов в натуральном измерении;
tn — интервал между поступлениями очередных партий материалов в днях.
Разновидностью текущего является сезонный запас, который создается в условиях
сезонного использования, сезонной заготовки или сезонной транспортировки материалов.
Подготовительный запас необходим тогда, когда перед использованием материа-
лы требуют специальной подготовки (сушки, раскроя, правки и т. п.). Он определяется по
формуле
Mз.пд = Mс • tподг,
где tподг — время на подготовку материалов в днях.
Страховой запас создается на случай возможной задержки поступления очередной
партии материалов. Его определяют по формуле
Mз.стр = Mс • tн.з,
где tн.з — время срочного пополнения запаса в днях или при стандартных интервалах снабжения — среднее отклонение от него.
Таким образом, общий запас материалов составляет:
максимальный Мз.т. max = Мс (tn + tподг + tн.з),
минимальный Мз.т. min = Мс (tподг + tн.з),
Для поддержания текущих запасов на надлежащем уровне важное значение имеет
система регулирования запасов. На выбор системы регулирования влияет много факторов,
и прежде всего величина потребности в материалах, регулярность запуска в производство,
форма снабжения и т. п. Регулирование запасов может осуществляться по системам “мак-
симум-минимум”, “стандартных партий”, “стандартных интервалов” и др.
Наиболее известной у нас является система “максимум-минимум”, по которой за-
пасы пополняются до уровня не ниже их минимальной величины, а после поступления
очередной партии не будут превышать установленного максимального количества.
Другие системы регулирования запасов, как следует из их названий, строго регла-
ментируют величины партий поставок или интервал между ними.
103
Величина запаса материалов существенно влияет на эффективность работы предприятия и влияние это совсем не однозначно. С одной стороны, увеличение запасов
вследствие снабжения большими партиями требует больших оборотных средств, допол-
нительных затрат на хранение материалов, компенсацию возможной порчи и потерь. Эти
потери и затраты можно считать пропорциональными величине запаса, то есть партии по-
ставки. С другой — снабжение большими партиями уменьшает количество поставок и соответственно транспортно-заготовительные расходы, ибо последние относительно мало
зависят от величины партии поставки, а значительно больше от количества этих партий
(затраты на оформление, пересылку документов, разъезды агентов, транспортировка и т.
п.). Увеличение величины партии поставок дает обратный эффект: потери и затраты, связанные с хранением запасов, уменьшаются, а транспортно заготовительные расходы воз-
растают.
Вопрос 4.
Важный элемент плана маркетинга – схема распространения товаров, т.е. организация каналов сбыта. Канал сбыта - это путь, по которому товары движутся от производителя к потребителям.
Уровень канала сбыта – это любой посредник, выполняющий ту или иную работу
по приближению товара к конечному потребителю. Посредником при одноуровневом канале на рынке потребительских товаров обычно бывает розничный торговец, а на рынке
товаров промышленного назначения – агент по сбыту или брокер. При двухуровневом ка-
нале посредниками на рынке потребительских товаров становятся оптовый и розничный
торговцы, а на рынке промышленных товаров – промышленный дистрибьютор и дилер.
При трехуровневом канале появляется еще один посредник – мелкий оптовик.
Методы стимулирования продаж (сбыта) – еще один элемент плана маркетинга.
Стимулирование сбыта – это разнообразные действия, способствующие совершению покупки. К ним относится стимулирование потребителей и торгового персонала предприятия. План маркетинга содержит также мероприятия по организации послепродажного обслуживания клиентов, включая гарантийное и послегарантийное обслуживание, доставку,
упаковку и т.д.
Многообразие видов рекламы можно свести к пяти видам: информативная, избирательная (на определенный сегмент), сравнительная, напоминающая, подкрепляющая.
Задача формирования общественного мнения о фирме и товарах(«паблисити») решается путем проведения презентаций и выставок, использования рекламы, оказания консультативных услуг.
В целом сбытовая деятельность включает следующие основные направления: планирование (прогнозирование), организация, контроль и координация. Каждое из направлений состоит из ряда функций, соответствующих специфике данного направления.
Планирование сбыта включает изучение внешних и внутренних условий; определение целей; разработку прогнозов конъюнктуры и спроса; подготовку прогнозов реализации товаров; составление планов поставок готовой продукции; планирование оптимальных хозяйственных связей; выбор каналов распределения товара; планирование дополнительных услуг, внешнеторговых операции, рекламной деятельности; составление сметы
расходов на управление сбытом и распределением, планирование доходности.
Организация сбыта включает сбор информации о спросе; заключение с потребите-
лями хозяйственных договоров на поставку продукции; выбор форм и методов реализации
продукции, способов доставки ее потребителю; подготовку продукции к отправке потребителю; технологию товародвижения; организацию информационно-диспетчерской служ-
104
бы, отчетности; организацию торговой коммуникации, правовой и презентационной работы; организацию стимулирования спроса и рекламной деятельности.
Контроль и координация работы персонала службы сбыта предполагает оценку соответствия реализации сбытовых функций программе маркетинговых исследований; анализ действия сбытовой службы, а также разработанных мероприятий по координации
сбытовой деятельности и повышению ее эффективности; контроль и оценку эффективности стимулирования сбыта и рекламных мероприятий; тактический контроль; контроль за
поставками продукции, осуществлением внешнеторговых операций, соблюдением договорных обязательств, своевременностью оплаты счетов; корректировку производственной
программы в соответствии с поступившими заказами; предъявление потребителям претензий за нарушение договорных обязательств и несвоевременную оплату счетов.
Сбытовую политику предприятия – изготовителя продукции рассматривают как
целенаправленную деятельность, принципы и методы, осуществления которой призваны
организовать движение потока товаров к конечному потребителю.
Основные элементы сбытовой деятельности: транспортировка, доработка и хранение продукции, а также контакты с потребителями. Под каналом сбыта понимается путь
прохождения готовой продукции от изготовителя к потребителю. Всего в канале сбыта
выделяют потоки пяти типов:
1) поток прав собственности характеризуется переходом права собственности на
товары от одних собственников к другим;
2) физический поток связан с физическим перемещением товаров от изготовителя к
потребителю;
3) поток заказов, т.е. заказы, направляемые изготовителям;
4) финансовый поток связан с различными выплатами, которые движутся от потре-
бителя к изготовителю и посредникам;
5) поток информации, который распространяется в двух направлениях: сведения о
рынке в сторону изготовителя и сведения о товаре в сторону рынка.
Формируя канал сбыта, каждое предприятие наделяет его конкретными функция-
ми, которыми могут быть маркетинговые исследования; участие в формировании окончательной цены товара; участие в корректировке планов производства и сбыта на основе отслеживания позиции товара на рынке; организация приема, хранения, упаковки, сортировки и отгрузки товаров, работы по организации послепродажного сервисного обслуживания потребителей; создание сети торговых точек и продажа товара конечному потребителю; информационное, ресурсное и техническое обеспечение сбыта продукции; стимулирование спроса на товар посредством рекламы, предоставления гарантий и повышения
уровня обслуживания, дифференциации условий оплаты за товар. Отношение к выполнению перечисленных функций является основанием для определения фирмой конкретной
позиции в процессе выбора канала сбыта.
Несмотря на то что главных классификационных признаков всего два (основа организации системы и число посредников), отношения между фирмой-производителем, торговыми посредниками и конечными потребителями могут приобретать множество видов и
форм. Наиболее активная роль в этих отношениях принадлежит фирме-производителю,
которая при выборе системы сбыта в первую очередь учитывает фактор риска товародвижения, а также оценивает издержки на сбыт и прибыль.
Очевидно, что предприятие должно стремиться к созданию оптимальной системы
сбыта. Выделяют систему прямого и косвенного сбыта.
Система прямого сбыта предусматривает непосредственную реализацию продук-
ции конечному потребителю. Соответственно, их связывает и прямой канал сбыта. Его
отличительная особенность – возможность для предприятия-производителя контролиро-
105
вать путь прохождения продукции до конечного потребителя, а также условия ее реализации. Однако в этом случае предприятие может нести существенные внепроизводственные
издержки, обусловленные необходимостью создания дорогостоящих товарных запасов,
затрачивает большое количество ресурсов на осуществление функции непосредственного
доведения (продажи) товара до конечного потребителя, при этом возлагая на себя все
коммерческие риски товародвижения. Вместе с тем с позиции фирмы-производителя преимуществом такой формы сбыта является ее право на максимальный объем прибыли, какой только можно выручить от продажи производимой продукции (услуг). Прямой сбыт
могут осуществлять:
а) региональные сбытовые филиалы, имеющие штат квалифицированных специалистов, знающих местный рынок, конкурентов, способных предложить соответствующие
запросам потребителей условия продажи товаров и сервис;
б) сбытовые конторы или службы без создания товарных запасов с выполнением
функции по заключению сделок «под заказ», изучению рынка, поддержанию контактов с
потребителями;
в) специальные агенты, имеющие или не имеющие права на заключение сделок, в
функциональные обязанности которых, помимо прочих, входит демонстрация товара клиенту;
г) розничная сеть (киоски, магазины, салоны и др.).
Предусматривается также использование средств массовой информации и личных
контактов собственника фирмы-производителя с конечными потребителями.
В случае, когда система предусматривает участие в сбыте независимых торговых
посредников и отношения между производителем и конечным потребителем опосредованы, канал их связи носит название косвенного.
Такие каналы строятся на использовании опыта посредников и различных форм сотрудничества с торговой сетью. Здесь фирма перекладывает значительную часть издержек
по сбыту и соответствующую долю риска на формально независимых контрагентов, снижая контроль за товародвижением и, как следствие, уступает им часть коммерческой выгоды. Широко распространены следующие типы посредников:
1. Зависимые торговые агенты, представители, брокеры, действующие по поруче-
нию и за счет клиента, специализируются на заключении сделок между производителями
и потребителями, получают вознаграждение в виде процента от продаж или комиссион-
ных, несут минимальный риск.
2. Дистрибьюторы, действующие за свой счет, но от имени производителя. Они
имеют право на возврат товара, получают вознаграждение за счет разницы в ценах покупки и продажи, несут риск, безусловно, больший, чем зависимые посредники, но меньший,
чем дилеры.
3. Дилеры осуществляют посреднические торговые операции от своего имени и за
свой счет. В системе сбыта продукции они имеют дело с непосредственными ее потребителями. Сбыт является важнейшим элементом результативной деятельности трудового
коллектива, на основе которого формируется эффективность реализации продукции, услуг
и имидж предприятия.
Вопрос 5.
Каждое изделие является носителем различных конкретных свойств, отражающих
его полезность и соответствует определенным потребностям человека. Полезность любых
вещей отражена в их потребительной стоимости. Потребительная стоимость того или иного товара должна быть оценена, т. е. должно быть определено его качество. Следовательно, потребительная стоимость и качество изделий непосредственно связаны между собой.
106
Однако это не тождественные понятия, поскольку одна и та же потребительная стоимость
может быть полезной не в одинаковой мере. В отличие от потребительной стоимо-
сти качество продукции характеризует меру ее пригодности для потребления, т. е. отражает количественную сторону общественной потребительной стоимости.
Качество как экономическая категория отражает совокупность свойств продук-
ции, определяющих меру ее пригодности удовлетворять потребности человека в соответ-
ствии со своим назначением.
Наряду с качеством существует понятие технического уровня. Это понятие по сво-
ему содержанию является более узким чем предыдущее, поскольку охватывает совокуп-
ность лишь технико-эксплуатационных характеристик. Его показатели устанавливаются
при проектировании (разработке) преимущественно новых орудий труда (машин, оборудования, приборов, транспортных средств и т. п.) и отражаются в специальных картах
технического уровня, которые используются в процессе изучения рынка и определения
спроса на новые товары, составления бизнес-планов, в рекламных целях.
Абсолютный уровень качества того или иного изделия определяют путем исчисле-
ния отобранных для его измерения показателей, не сравнивая их с соответствующими показателями аналогичных изделий. Определение абсолютного уровня качества является
недостаточным, поскольку сами по себе абсолютные значения измерителей качества не
отражают меры его соответствия современным требованиям. Поэтому одновременно
определяют относительный уровень качества отдельных видов продукции, сравнивая ее
показатели с абсолютными их значениями по наилучшим отечественным и зарубежным
аналогам. Однако уровень качества продукции под влиянием научно-технического прогресса и требований потребителей должен постоянно расти. В связи с этим возникает
необходимость оценки качества изделия, исходя из его перспективного уровня, что учитывает приоритетные направления и темпы развития науки и техники. Для новых видов
продукции и прежде всего орудий труда целесообразно определять также оптимальный
уровень качества, то есть такой его уровень, при котором общая величина общественных
затрат на производство и использование (эксплуатацию) продукции в определенных усло-
виях потребления была бы минимальной.
В зависимости от назначения определенные виды продукции имеют специфические
показатели качества. Наряду с этим используются показатели для оценки многих видов
изделий, а также измерители относительного уровня качества всей продукции предприя-
тия. С учетом этих обстоятельств все показатели качества изделий делят на две группы:
первая — дифференцированные (единичные) показатели, количество которых наибольшее
и объединяет семь групп, вторая — общие и обобщающие показатели качества всего объема изготовляемой предприятием продукции.
Для определения уровня качества изделий, которые изготовляются (освоены про-
изводством) на предприятии, применяют несколько методов: объективный, органолепти-
ческий, дифференцированный, комплексный. При этом объективным и органолептическим
методами пользуются при определении абсолютного, а дифференцированным и ком-
плексным — относительного уровня качества отдельных видов продукции.
Объективный метод состоит в оценке уровня качеств продукции с помощью стендовых испытаний и контрольных измерений, а также лабораторного анализа. Такой метод
дает наиболее достоверные результаты и применяется для измерения абсолютного уровня
качества средств производства и некоторых свойств потребительских товаров. В частно-
сти, им пользуются для определения большинства технико-эксплуатационных показателей: средств труда — производительность, мощность, поточность обработки материалов;
предметов труда — содержание метала в руде, прочность окраски тканей; потребитель-
107
ских товаров — эластичность и влагоустойчивость обуви; содержание сахара или жира в
пищевых продуктах и т. п.
Органолептический метод базируется на восприятии свойств продукта с помощью
органов чувств человека (зрение, слух, вкус, обоняние, осязание) без применения технических измерительных регистрационных средств. Пользуясь этим методом, применяют
балльную систему оценки показателей качества, исходя из стандартного перечня признаков (свойств), которые наиболее полно охватывают основные характеристики изделия.
Каждой оценке (“отлично”, “хорошо”, “удовлетворительно”, “плохо”) соответствует
определенное количество баллов (например, 5, 4, 3 и 0).
Дифференцированный метод оценки уровня качества предусматривает сравнение
единичных показателей изделия с соответствующими показателями изделий-эталонов или
базовыми показателями стандартов (технических условий). Оценка уровня качества по
этому методу состоит в исчислении значений относительных показателей, сравниваемых с
эталоном (стандартом), который принимают за единицу.
Комплексный метод состоит в определении обобщающего показателя качества
оцениваемого изделия. Одним из таких может быть интегральный показатель, исчисляемый путем сравнения полезного эффекта от потребления (эксплуатации) определенного
изделия и общей величины затрат на его создание и использование. Иногда для комплексной оценки применяют средневзвешенную арифметическую величину с использованием
коэффициентов весомости всех расчетных показателей.
В машиностроении применяются следующие показатели для оценки качества про-
дукции:
1) показатели назначения продукции, которые подразделяются на:
а) классификационные (грузоподъемность, скороходность, производительность,
мощность);
б) конструктивные (удобство управления, размещения, обзора);
в) эксплуатационные (простота и доступность обслуживания, эффективность работы);
2) показатели надежности (безотказность, ремонтнопригодность, сохраняемость и
долговечность);
3) технологичность конструкций (простота собираемости, рациональность схемы,
их соединения, материалоемкость изделия и др.);
4) показатели стандартизации и унификации (коэффициент нового уникального
конструирования, коэффициент повторяемости, коэффициент применяемости, коэффици-
ент серийности и коэффициент экономической эффективности стандартизации);
5) эргономические показатели, которые можно разделить на:
а) гигиенические (температура, влажность, давление, освещенность);
б) антропометрические (соответствие конструкции изделия размерам тела человека и его отдельных частей и др.);
в) физиологические и психофизиологические (соответствие конструкции изделия
силовым, скоростным, слуховым, зрительным, психофизическим особенностям челове-
ка);
6) эстетические показатели включают гармоничность, выразительность, целост-
ность, оригинальность внешнего вида, соответствие окружающей среде, соответствие
стилю и др.;
7) патентно-правовые показатели характеризуют патентную чистоту продукции, ее
конкурентноспособность на мировом рынке;
8) показатели экономичности изделия определяют размеры затрат, необходимых
для проведения мероприятий, повышающих его качество.
108
Для определения качества выпускаемой на предприятии продукции применяют си-
стему общих показателей, в которую входят:
- доля принципиально новых (прогрессивных) изделий в общем их объеме;
- коэффициент обновления ассортимента продукции;
- доля изготовленной продукции, на которую получены сертификаты;
- доля производственного брака;
- относительный объем сезонных товаров, реализованных по сниженным ценам и
др.
Среди существующих и широко используемых методов обеспечения производства
высокого качества продукции важное место занимает внутрипроизводственный техниче-
ский контроль. На предприятиях функции непосредственного контроля качества основных составных частей и готовых для потребления изделий выполняют отделы техническо-
го контроля (ОТК).
Главная задача технического контроля — постоянно обеспечивать необходимый
уровень качества, зафиксированный в нормативных документах, путем непосредственной
проверки каждого изделия и целенаправленного влияния на условия и факторы, обеспечивающие такое качество. Успешно решать эту задачу можно при правильном выборе объектов и методов контроля. Объектами контроля должны быть все компоненты производственной системы и взаимосвязанных с ней элементов, т. е. вход (ресурсы), сам производ-
ственный процесс, выход (продукция).
Необходимость контроля ресурсов (материалов, энергии, орудий труда, информа-
ции, персонала) на входе системы поясняется тем, что их качество в значительной мере
определяет конкурентоспособность продукции. Использование в производственном процессе даже части ресурсов неудовлетворительного качества может привести к непроизводительным затратам доброкачественных ресурсов. Иначе говоря, объектами контроля на
входе системы (предприятия) или ее отдельных производственных боков (цехов, участков) должны быть: 1) качество основных и вспомогательных материалов, заготовок, полуфабрикатов, комплектующих изделий, отдельных деталей и узлов; 2) исправность обо-
рудования, приспособлений, рабочего инструмента и контрольно-измерительных прибо-
ров, с помощью которых изготовляется продукция и определяется уровень ее качества; 3)
техническая документация, по которой осуществляется технологический процесс; 4) соответствие уровня квалификации персонала требованиям, обеспечивающим качественное
выполнение определенной работы.
Качество продукции в значительной мере формируется на протяжении собственно
производственного процесса. Это вызывает необходимость тщательного контролирования
технологии ее изготовления. Объектами контроля здесь становится уровень соблюдения
производственно-трудовой дисциплины, технологических режимов обработки и сборки
изделий. Контрольные операции касаются не только качества изделий, а и произведенного
их количества, поскольку нарушение технологической, производственной и трудовой
дисциплины может привести к порче сырья, материалов, отдельных деталей и даже гото-
вых изделий, а отставание в количестве изготовленной продукции- к невыполнению производственной программы предприятия.
Вопрос 6.
В целом понятие конкурентоспособности характеризует свойство объекта удовле-
творять определенную конкретную потребность в сравнении с аналогичными объектами
данного рынка. Конкурентоспособность можно рассматривать относительно самых разно-
образных объектов: проектно-конструкторской документации, технологии производства
109
продукции, отдельного проекта, отдельной фирмы (предприятия), отрасли, региона, стра-
ны в целом.
Конкурентоспособность предприятия означает его способность к эффективной хозяйственной деятельности и обеспечению прибыльности в условиях конкурентного рынка.
Иначе говоря, конкурентоспособность предприятия — это способность обеспечить выпуск и реализацию конкурентоспособной продукции, т. е. такой, которая имеет какиелибо преимущества по сравнению с продукцией других товаропроизводителей.
Конкурентоспособность товаров закладывается, еще на стадии их проектирования.
В процессе производства материализуются наиболее важные (определяющие) элементы
конкурентоспособности изделий: качество и затраты. Моделирование и определение
уровня конкурентоспособности продукции является необходимой предпосылкой ее про-
дажи (реализации) на соответствующем рынке.
Определяя конкурентоспособность товара, производитель продукции должен обязательно знать требования потенциальных покупателей и оценку потребителей. Поэтому
формирование конкурентоспособности продукции начинается с определения существенных потребительских свойств (потребностей покупателя), по которым оценивается принципиальная возможность реализовать продукцию на соответствующем рынке, где покупатели постоянно будут сравнивать ее характеристики с товарами конкурентов относитель-
но меры удовлетворения конкретных потребностей и цен реализации.
110
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]