Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Теплофизика. Лабораторный практикум

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
08.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
Лабораторная работа 8
( )
0 w
Q TT S=α⋅ − ⋅
S
w
T
ИЗУЧЕНИЕ ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ
ЧЕРЕЗ СТЕНКИ ГЛАДКОЙ
И ОРЕБРЕННОЙ ТРУБ
8.1. Цель работы
Определение средних (по поверхности трубы) коэффи­циентов теплоотдачи от жидкости к внутренней поверхно­сти трубы и от внешней поверхности трубы к окружающе­му воздуху, а также среднего коэффициента теплопередачи от жидкости к воздуху через гладкую и ребристую стенки при ламинарном течении жидкости в трубе круглого сечения в условиях естественной конвекции окружающего воздуха.
8.2. Основы теории и расчетные формулы
Процесс теплообмена между текучей средой и твер­дым телом, происходящий на поверхности твердого тела, называется теплоотдачей. Теплоотдача осуществляет­ся конвективными механизмами, т.е. происходит вслед­ствие движения макрообъемов текучей среды. При этом важную роль в процессе конвективной теплоотдачи играет и перенос теплоты молекулярными механизмами (тепло­проводность). Практический интерес представляет расчет теплового потока Q, Вт, передаваемого от жидкости к по­верхности твердого тела (или наоборот). Эта величина опи­сывается достаточно простой формулой, называемой фор­мулой Ньютона– Рихмана:
где
, (8.1)
– площадь поверхности теплообмена, м2; 0T и
пературы текучей среды и поверхности, соответственно, К; a – коэффициент теплоотдачи, Вт/(м2 · К), характери­зующий интенсивность этого процесса.
91
– тем-
Таким образом, для расчета величины теплового потока
Nu Nu(Re,Pr)=
Nu Nu(Pe,Pr)=
Nu Nu(Gr,Pr)=
0
Nu
Lα⋅
=
λ
00
uL⋅
ν
Pr
a
ν
=
между жидкостью и поверхностью твердого тела необходимо найти коэффициент теплоотдачи. Это возможно либо расчет­ным, либо экспериментальным путем.
Расчетный подход основан на использовании критери­альных соотношений, полученных в результате прибли­женного аналитического решения задачи теплообмена или статистической обработки экспериментальных данных. Принято различать вынужденную конвекцию (при которой причина движения среды является внешней по отношению к рассматриваемому процессу теплообмена) и свободную (естественную) конвекцию, при которой сам процесс те­плообмена является причиной движения текучей среды. В обоих случаях решение задачи теплоотдачи может быть получено в виде зависимости безразмерного коэффициента теплоотдачи Nu – так называемого критерия Нуссельта – от других безразмерных параметров и аргументов. Причем в случае вынужденной конвекции эта зависимость обычно имеет вид
или
, (8.2)
а при свободной конвекции –
или Nu = Nu(Ra). (8.3)
Безразмерные комплексы, фигурирующие в выражениях (8.2) и (8.3), имеют следующий смысл:
– критерий Нуссельта (безразмерный коэффи-
циент теплоотдачи);
Re
=
– критерий Рейнольдса (отношение интенсив-
ностей конвективного и молекулярного переноса импульса);
– критерий Прандтля (отношение интенсивностей
молекулярного переноса импульса и теплоты);
92
3
0
2
Gr
g TL⋅β⋅∆ ⋅
=
ν
ведения силы инерции и архимедовой силы к квадрату сил
00
Pe Re Pr
uL
a
⋅
= = ⋅
0
L
0 w
TTT∆= −
трения);
– критерий Пекле (отношение интен-
сивностей конвективного и молекулярного переноса те­плоты);
Ra = Gr · Pr =
g TL
⋅β⋅∆ ⋅
a
⋅ν
3
0
– критерий Рэлея (отношение
интенсивности переноса теплоты и импульса за счет подъ­емной силы к интенсивностям молекулярного переноса этих субстанций).
Величины, входящие в выражения для критериев, име­ют следующий смысл:
– характерный размер или линейный масштаб потока, принимающий различные значения при разной геометрии движения (например, при движении жидкости в трубе – это внутренний диаметр трубы, при свободной конвекции от го­ризонтальной трубы – это наружный диаметр трубы), м;
u – характерная скорость или масштаб скорости – ве-
0
личина, также интерпретируемая по-разному при разной геометрии движения (например, при движении жидкости в трубе – это средняя по сечению трубы скорость движения жидкости, а при внешнем обтекании трубы – это скорость жидкости вдали от поверхности трубы), м/с;
λ – коэффициент теплопроводности жидкости, Вт/(м · К); ν – кинематический коэффициент вязкости жидкости,
2
/с;
м
a – коэффициент температуропроводности жидкости,
2
/с;
м
2
g – ускорение свободного падения, м/с
;
b – температурный коэффициент объемного расширения
–1
жидкости, К
;
– температурный напор (абсолютная вели-
чина разности температур жидкости и стенки), К.
93
Конкретный вид формул (8.2) и (8.3) зависит как
1
4
1
Re 1 10≥⋅
0,25
0,8 0,43
ж
11
Pr
Nu 0,021 Re Pr
Pr
с

= ⋅⋅ ⋅
 
Re
Re
от режима движения жидкости, так и от допущений, при которых производилась статистическая обработка экспе­риментальных данных (или было получено приближенное аналитическое решение). В справочной литературе можно найти множество различных формул, относящихся к одним и тем же случаям теплоотдачи. Однако, как правило, все они дают близкие результаты. Так, например, в некоторых слу­чаях критериальные зависимости (8.2) и (8.3) содержат мно­жители, в которых учитываются неизотермичность среды вблизи поверхности, наличие участка неустановившегося движения и т.п.
В случае, если по горизонтальной трубе, помещенной в неподвижный воздух, течет жидкость, теплоотдача на вну­тренней поверхности трубы осуществляется посредством вынужденной конвекции, а на внешней – посредством сво­бодной конвекции, при этом характерными размерами явля­ются внутренний d
и внешний d2 диаметры трубы, соответ-
1
ственно.
При ламинарном течении жидкости внутри трубы
Re 2300< ) коэффициент теплоотдачи a1 может быть опре-
( делен из выражения
а при развитом турбулентном режиме ( мулы Михеева:
Для коротких труб правую часть выражений (8.4) и (8.5) следует умножить на тель, учитывающий вклад входного участка (его значе­ния для разных значений числа приведены в прил. 4). В критериях щих в выражениях (8.4) и (8.5), в качестве характерного
Nu 4,364=, (8.4)
1
) – из фор-
. (8.5)
ε – поправочный множи-
L
и отношения L/d
и Nu, фигурирую-
94
размера берется внутренний диаметр трубы 1d . При этом
0
( )/2
mw
T TT= +
( )
w
T
0
T
′
0
( )
1011
Q TTS
′′
=α⋅ − ⋅
( )
12
2
1
2lnLT T
Q
d d
πλ ⋅ −
′′
=
все физические характеристики, входящие в критерии, вычисляются при средней температуре жидкости вблизи поверхности, исключение составляет по­правочный множитель
Pr Pr
ж
ние чисел Прандтля жидкости вдали от поверхности (т.е. при
T ) и на самой поверхности Prс (т.е. при
0
0,25
, содержащий отноше-
с
Pr
), ко-
ж
торый учитывает изменение физических свойств жидко­сти в пристеночной области.
Теплоотдача на внешней поверхности трубы, происходя­щая посредством естественной конвекции, также может осу­ществляться в различных режимах. Как подробно описано в лабораторной работе 7, принято выделять 4 режима (см. табл. 7.1), каждому из которых соответствует своя пара зна­чений констант с и n в формуле (7.3).
Процесс переноса теплоты от одной текучей среды к дру­гой через разделяющую их твердую перегородку называется теплопередачей. Например, при движении нагретой жид­кости с температурой окружает воздух с температурой
в цилиндрической трубе, которую
T′′, происходит теплопере-
дача от жидкости к окружающему трубу воздуху через ци­линдрическую стенку трубы. Этот процесс состоит из трех последовательных стадий:
– процесса теплоотдачи от жидкости к внутренней по­верхности трубы, для которого величина теплового потока описывается выражением
– процесса переноса теплоты теплопроводностью через цилиндрическую стенку трубы, для которого величина те­плового потока описывается выражением
; (8.6)
; (8.7)
95
– процесса теплоотдачи от наружной поверхности трубы
( )
220 2
Q TTS
′′′ ′′
11
S dL=π⋅ ⋅
22
S dL=π⋅ ⋅
0
T
′
QQ Q Q
′ ′′ ′′′
= = =
00
()
L
Q kT T L
′ ′′
=π −⋅
11 1 22
11 1
d dd
++
αλ α
к окружающему воздуху, для которого величина теплового потока описывается выражением
=α⋅ − ⋅ . (8.8)
В приведенных формулах использованы следующие обо-
значения:
, T2 – температуры внутренней и наружной поверхно-
T
1
стей цилиндрической трубы, соответственно, К;
и
ной поверхностей цилиндрической трубы, соответственно, м
- площади внутренней и наруж-
2
λ - коэффициент теплопроводности материала стенки
трубы, Вт/(м · К);
L - длина трубы, м.
Следует заметить, что в отличие от температур текучих
сред внутри и снаружи трубы –
и 0T′′ – значения темпера­тур внутренней и наружной поверхностей цилиндрической трубы
T и 2T не являются заданными (они зависят от тепло-
1
вого сопротивления различных стадий процесса передачи те­плоты).
В силу стационарности процесса теплопередачи тепловые потоки для всех последовательных стадий этого процесса одинаковы:
. (8.9)
Подставляя (8.6), (8.7) и (8.8) в (8.9) и исключая неиз­вестные величины
T и 2T , получаем
1
, (8.10)
;
где величина
называется линейным коэффициентом теплопередачи, Вт/(м · К).
ln
1
d
2
(8.11)
k
=
L
2
96
Как правило, выражение (8.10) записывают для линей-
00
()
′ ′′
=π−
L
k
11 22
11
dd
αα
ной плотности теплового потока Q
= Q/L, Вт/м, представ-
L
ляющей собой величину теплового потока, приходящуюся на единицу длины трубы:
Именно величина
Q kT T
LL
характеризует интенсивность про-
. (8.12)
цесса теплопередачи через цилиндрическую стенку. В общем случае, как это следует из формулы (8.11), она зависит как от интенсивности теплоотдачи (на внутренней и наружной поверхностях трубы), так и от интенсивности переноса те­плоты через стенку трубы за счет теплопроводности.
В случае, если величина λ много больше, чем значение ln(d
) (например, для меди λ = 390 Вт/(м · К)), можно пре-
2/d1
небречь тепловым сопротивлением стенки трубы, и коэффи­циент теплопередачи будет определяться только интенсив­ностями процессов теплоотдачи на внутренней и внешней стороне трубы:
k
≈
L
1
. (8.13)
+
Таким образом, для тонкостенных труб, выполненных из материала с хорошей теплопроводностью, лимитирую- щим звеном процесса теплопередачи оказываются процессы теплоотдачи на поверхностях стенки трубы.
Как правило, теплоотдача за счет вынужденной кон­векции, происходящая на внутренней поверхности трубы, оказывается гораздо интенсивнее, чем теплоотдача за счет свободной конвекции, происходящая на наружной поверх­ности (в выражении для коэффициента теплопередачи (8.13) a
>> a2d2). Существенный вклад в это неравен-
1d1
ство вносят теплофизические свойства сред, омывающих поверхности трубы. Так, для воды при вынужденной кон­векции (ввиду достаточно высоких значений коэффици­ентов теплопроводности и теплоемкости, см. прил. 5) по-
97
рядок величины a1 ≈ 103 Вт/(м2 · К), а для свободной
dd>
( )
( )
22
22
22
0,5
р
рр
S dLn n
dd dd

=π⋅⋅+⋅δ⋅−+⋅⋅−

22
KSS
1 11
d dK
+⋅
01 02
()
p
Q cVT T
′′
∆= −
V
конвекции в воздухе при температурах, близких к комнат­ным, a
≈ 10 Вт/(м2 · К). В этих условиях, когда лимитиру-
2
ющим звеном теплопередачи оказывается процесс тепло­отдачи на наружной поверхности трубы, интенсификация именно этого процесса необходима для интенсификации те­плопередачи в целом.
Одним из направлений такой интенсификации является оребрение наружной поверхности трубы. Предположим, что на внешнюю поверхность трубы нанесено n ребер диаметром
и толщиной d. Это приводит к тому, что площадь на-
2р
ружной поверхности в результате оребрения становится зна­чительно больше в соответствии с выражением
. (8.14)
Количественно это увеличение поверхности принято ха­рактеризовать коэффициентом оребрения, представляющим собой отношение площадей оребренной и исходной поверх­ностей трубы:
p
/
= . (8.15)
р
Если ребра можно считать термически тонкими, оребрен­ная поверхность оказывается изотермической, и тогда для оребренной стенки выражение (8.13) можно представить в виде
p
k
≈
L
αα
1
11 22
. (8.16)
р
Для экспериментального определения коэффициента те­плопередачи необходимо знать изменение теплосодержания жидкости, протекающей в трубе, за единицу времени:
. (8.17)
Для этого, как следует из (8.17), достаточно измерить объемный расход жидкости в трубе
, м3/с, и значения
98
температуры жидкости во входном
01
T
′
02
T
′
01 02
00
p
L
cV
TT
k
LTT
⋅
′′
−
= ⋅
′ ′′
π⋅ −
1
2
01 02
1
1 01
p
cV
TT
dL T T
⋅
′′
−
α= ⋅
′
π−
2 20
TT
′′
π−
1
α
и выходном
се­чениях трубы (средние по сечению), а также знать величину объемной удельной теплоемкости жидкости при постоянном давлении
c , Дж/(м3 · К).
p
Поскольку это изменение теплосодержания обусловлено теплопередачей, на основании закона сохранения энергии можно приравнять левые части выражений (8.10) и (8.17), что позволит получить необходимую расчетную формулу для линейного коэффициента теплопередачи:
. (8.18)
В силу стационарности процесса величина, описываемая выражением (8.17), может быть также приравнена величи­нам тепловых потоков на отдельных стадиях процесса тепло­передачи, в частности, описываемым выражениями (8.8) и (8.10). Это позволяет, измеряя дополнительно температуру на внутренней поверхности трубы ней поверхности трубы
T , экспериментально определить
T и температуру на внеш-
коэффициенты теплоотдачи по формулам
, (8.19)
и
cV
⋅
p
α= ⋅
2
dL T T
−
01 02
. (8.20)
′′
Практическое значение из этих двух формул имеет, как правило, только формула (8.20), поскольку измерение температуры внутренней поверхности трубы
T возможно
1
только с очень большой погрешностью. В связи с этим экс­периментальное определение коэффициента теплоотдачи на внутренней поверхности трубы
возможно лишь на ос­нове формулы (8.11) после того, как экспериментально опре­делены линейный коэффициент теплопередачи и коэффици­ент теплоотдачи на внешней поверхности:
99
1
2
1
1 22
1
11 1
ln
2
L
d
d
k dd
α=

−−

λα

. (8.21)
8.3. Описание лабораторной установки
Рис. 8.1. Схема лабораторной установки
Схема экспериментальной установки приведена на рис. 8.1. На передней панели 1 находится двухканальный измеритель температуры 2 типа 2ТРМ0 (класс точности 0,5), подключенный к восьми хромель-копелевым термопарам
, t2, t3, t4, t5, t6, t7, t0) через переключатель термопар 3, сое-
(t
1
диненный с первым каналом измерителя температур. В ниж­ней части панели находятся три выключателя – «Сеть», «Нагрев», «Насос». Основной частью установки являются медная гладкая 4 и оребренная 5 трубы, по которым цирку­лирует нагреваемая водоподогревателем 6 вода. Объемный
–3
расход воды в диапазоне (8–5) · 10 тром 7 (для больших расходов предусмотрена возможность применения расходомера 8). На выходном патрубке водопо-
л/с измеряется ротаме-
100
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]