Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Научные проблемы нормирования труда в современных условиях. Монография
.pdf
2. СОВРЕМЕННЫЕ ПОДХОДЫ К НОРМИРОВАНИЮ ТРУДА
КА К ФАКТОР РОС ТА ЕГО ПРО ИЗВ ОДИ ТЕ ЛЬН ОСТИ
рительных исследований разрабатываются целесообразные условия и методы выполнения производственного процесса, после чего проектируют нормы труда.
Аналитический метод позволяет получить технически обоснованные нормы. Применение данного метода наиболее рационально на предприятиях массового производства и крупносерийного, так как в этих условиях важную роль играет точность норм, применяемых на предприятии.
Данный метод предполагает дробление производственной
операции на составляющие части, причем чем точнее должна
быть норма, тем большее количество элементов должно быть
выделено. Таким образом, для массового производства дробление должно быть наиболее мелкое, так как в этих условиях требуется более высокий уровень точности нормы, чем для серийного или мелкосерийного производства.
Норма времени на выполнение работы при аналитическом
методе определяют в следующей последовательности:
1) расчленение операции или определенного вида работы на
составляющие элементы;
2) определение факторов, влияющих на длительность вы-
полнения элемента;
3) оценка психофизиологических факторов, ограничивающих выполнение работы, неблагоприятные, тяжелые и напряженные условия труда;
4) разработка возможных целесообразных составов операций с учетом порядка выполнения ее элементов;
5) установление рациональных приемов и методов труда,
а также организационно-технических условий на рабочем месте;
6) подготовка мероприятий, способных обеспечить выполнение разработанных методов и приемов труда и условий труда на рабочих местах;
101
НАУЧНЫЕ ПРОБЛЕМЫ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА
В СОВ РЕМ ЕННЫХ УС ЛОВИЯХ
7) расчет длительности выполнения всей операции с учетом
времени каждого элемента.
Результаты полученных данных позволяют определять меры
по совершенствованию трудового процесса путем определения
оптимальных режимов работы оборудования, определения рациональной последовательности действий при выполнении трудовых операций, определения недостатков в организации рабочего места и установления рационального режима труда и отдыха работников.
Некоторые авторы, такие как Н. А. Горелова [142], Е. П. Опарин [99] и многие другие, определяют три вида аналитических
методов, в зависимости от методики получения исходных данных: экспериментально-аналитический, аналитически-расчетный и по типовым нормам. Однако, на наш взгляд, является актуальным акцентирование внимания на аналитически-исследовательском и аналитически-расчетном, так как аналитический
метод по типовым нормам по многим положениям схож с аналитически-расчетным.
В зависимости от методики получения исходных данных,
различают аналитически-исследовательский и аналитическирасчетный методы. Аналитически-расчетный метод предполагает применение нормативных показателей работы оборудования, времени и численности для разработки конкретных норм.
При данном методе разработка норм может производиться по
формулам зависимости времени от факторов, которые характеризуют объем выполняемых работ при некоторых условиях.
Аналитически-расчетный метод не требует наблюдений по
изучению необходимого времени на выполнение определенных
работ, т. е. нет необходимости проводить хронометраж и фотографию рабочего времени. Однако точность таких расчетов будет снижена для конкретных рабочих мест, так как нормы тру-
102
2. СОВРЕМЕННЫЕ ПОДХОДЫ К НОРМИРОВАНИЮ ТРУДА
КА К ФАКТОР РОС ТА ЕГО ПРО ИЗВ ОДИ ТЕ ЛЬН ОСТИ
дозатрат разрабатываются для стандартных организационнотехнических операций.
Этот метод также применим для предприятий, которым требуется нормирование времени до запуска продукции в производство, то есть отсутствует возможность наблюдения и исследования рабочего времени. Широкое распространение аналитически-расчетный метод получил и в машиностроении.
Аналитически-исследовательский метод нормирования труда более трудоемкий, так как при его применении требуется
исследование времени выполнения элементов операционного процесса. Определение затрат времени рассчитывается на
основе исследования хронометража или фотографии рабочего времени. Данный метод применим для категорий работников, трудозатраты которых нельзя нормировать, используя общие нормативы.
Для определения машинного времени следует учитывать
производительность оборудования и оптимальные режимы его
работы. Подготовительно-заключительное время, как и время
обслуживания рабочих мест, определяются исходя из полученных данных фотографии рабочего времени. Регламентированные перерывы устанавливаются на основе полученных данных
при физиологических исследованиях и по нормативам в процентном соотношении от оперативного времени. Полученные
результаты выступают в качестве основы для разработки норм
времени на трудовую операцию в целом, как отмечалось в работе В. П. Пашуто [92].
Суммарный метод нормирования основывается на расчете
норм времени без расчленения операции на составные элементы, то есть на всю операцию в целом (суммарно). Трудовые процессы в данном методе анализу не подлежат, а рациональность
выполнения приемов и трудозатраты на выполнение операции
103
НАУЧНЫЕ ПРОБЛЕМЫ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА
В СОВ РЕМ ЕННЫХ УС ЛОВИЯХ
не изучаются. Для нормирования труда применяют данные оперативного и статистического учета реальных затрат времени на
выполнение операции и опыт нормировщиков. Нормы, получаемые этим методом, называются опытно-статистическими.
Различают три вида суммарного метода нормирования: опытный, статистический и сравнительный. Опытный метод предусматривает построение норм на основе личного опыта мастера или нормировщика, при этом не выполняя никаких замеров
и расчетов. Статистический метод нормирования труда предполагает применение статистических данных для разработки
норм времени. То есть рассматриваются сведения о трудозатратах на выполнение такой же работы в предыдущие периоды. Метод сравнения (аналогии) применим для нормирования
схожих работ, так как норма разрабатывается методом сравнения работы с аналогичной, которая выполнялась ранее.
Суммарные методы нормирования имеют ряд недостатков,
главным из которых является неточность и технически необоснованность норм. Однако некоторые предприятия применяют данный метод в тех случаях, когда затраты на проведение
аналитических методов превышают эффективность от точности рассчитанных норм.
Таким образом, обе группы методов нормирования имеют свои
преимущества и недостатки, которые представлены на рис. 2.4.
Рассматриваемые методы нормирования труда позволяют
разрабатывать нормы для различных видов производства. Однако с развитием компьютерных технологий и ростом научнотехнического прогресса методология нормирования может быть
усовершенствована на основе более полного анализа факторов
и условий, которые влияют на величину трудозатрат. Перспективным направлением развития аналитического метода является микроэлементное нормирование.
104
Аналитический
Аналитическирассчетный
Аналитическиисследовательский
Суммарный
метод
Рис. 2.4
.
преимущества и недостатки методов нормирования труда
2. СОВРЕМЕННЫЕ ПОДХОДЫ К НОРМИРОВАНИЮ ТРУДА
КА К ФАКТОР РОС ТА ЕГО ПРО ИЗВ ОДИ ТЕ ЛЬН ОСТИ
+ Разрабатываются научно-
обоснованные нормы
+ Выявление резерва роста
эффективности производственного процесса
+ Выявление недостатков
организации труда
+ Проектирование мероприя-
тий для повышения производительности труда
+ Сокращенная трудоемкость
разработки норм
+ Более точные расчеты
норм для определенных
рабочих мест
+ Позволяет выявить недостат-
ки организации труда
+ Не требует трудозатрат
при разработке
– Большие трудозатраты,
так как требуют время
на разработку норм
– Неточность норм
для определенных
рабочих мест
– Более трудоемкий,
требующий дополнительных затрат
на исследования
– Нормы технически
необоснованные
– Нет возможности выя-
вить резервы роста производительности труда
Микроэлементное нормирование заключается в объединении в группы всевозможных элементов трудового процесса, которые характеризуются простейшими движениями пальцев рук,
корпуса ног, зрительных элементов.
Система микроэлементного нормирования значительно отличается от применения системы нормирования с использованием стандартных нормативов времени, полученных при помощи выборочных наблюдений за выполнением работы. Микроэлементное нормирование предполагает расчленение трудового процесса на более мелкие элементы, чем те, продолжительность выполнения которых выступает в качестве объекта выборочных наблюдений, чему придерживаются многие ученые и исследователи в данной области, например С. Э. Пивоваров[95],
Ф. Н. Давыдовский [39], Л. М. Суетина [120] и др.
105
НАУЧНЫЕ ПРОБЛЕМЫ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА
В СОВ РЕМ ЕННЫХ УС ЛОВИЯХ
Главным достоинством данного метода является то, что нормирование труда сразу определяет наиболее рациональную последовательность и состав движений, трудовых приемов, выполняемых работником, в том числе при разработке норм на
вновь проектируемые технологические операции, которые еще
не функционируют. А полученные микроэлементным методом
нормы являются технически обоснованными и обладают высокой степенью точности.
Наибольшую популярность микроэлементное нормирование приобрело в странах с развитой экономикой, например
в США, Германии, Франции, Японии, Польше и др. Микроэлементное нормирование имеет несколько различных видов, при
этом самым популярным является система МТМ (Methods —
Time Measurement). Метод МТМ предполагает «систему измерения времени работы с определением методов ее выполнения».
Широкое применение в области нормирования также получила система Work Factor, которая учитывала факторы, влияющие на трудность выполняемой работы. Главным отличием
этой системы является то, что нормативы на выполнение микроэлементов подразделяются на основные (требующие минимальные усилия или точность) и дополнительные (остальные
элементы) в зависимости от количества учитываемых факторов трудности.
Существуют также системы МТА (Motion — Time Analysis,
«анализ времени и движений») и система MODAPTS (Modular
Arrangement of Predetermined Time Standard, «модельная система микроэлементных нормативов»), отличительной чертой
которой является применение сгруппированных укрупненных
микроэлементов, что упрощает применение данной системы.
Данные методы нормирования труда применялись для проектирования трудовых процессов, изучения и разработки более
106
2. СОВРЕМЕННЫЕ ПОДХОДЫ К НОРМИРОВАНИЮ ТРУДА
КА К ФАКТОР РОС ТА ЕГО ПРО ИЗВ ОДИ ТЕ ЛЬН ОСТИ
рациональных методов и приемов труда, расчета нормативов
вспомогательного времени, установления норм.
Микроэлементное нормирование труда параллельно начинало развиваться и в отечественной практике. В 1982 г. была создана базовая система микроэлементных нормативов времени
(БСМ-1), которая получила широкое распространение и в зарубежных странах. Данной разработкой занимался научно-исследовательский институт труда и Центральное бюро нормативов
по труду совместно с отраслевыми научно-исследовательскими организациями.
Исходными данными для микроэлементного нормирования
являлись затраты времени работников с соответствующей квалификацией на выполнение стандартных трудовых движений
и их комплексов, полученные методами киносъемки выполнения работы. При разработке норм также следует учитывать уровень интенсивности и темп работы, при которых утомление не
превышает допустимого уровня.
Для определения интенсивности труда рассматривают показатель работоспособности, определяемый нормальным темпом работы, адекватный выполнению базового микроэлемента «протянуть руку без осторожности с малой степенью контроля на расстояние 40 см со скоростью 90 см в секунду». Данный
темп работы является основным показателем качества и напряженности норм труда в отечественной практике.
Нормативы времени, полученные микроэлементным нормированием, выступают в качестве исходных данных для определения межотраслевых и отраслевых нормативов разной степени укрупнения, в том числе укрупненных нормативов и стандартных норм времени.
Применение микроэлементов при определении межотраслевых и отраслевых нормативов времени позволяет обеспечить
107
НАУЧНЫЕ ПРОБЛЕМЫ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА
В СОВ РЕМ ЕННЫХ УС ЛОВИЯХ
общую напряженность нормативных значений, снизить трудоемкость нормативно-исследовательской работы, избавиться от
необходимости проведения хронометражных наблюдений на
приемы ручных работ в соответствии с общим подходом, раскрытым в работе Д. Г. Максимова [77].
В качестве важнейшей области применения БСМ-1 выступает микроэлементный анализ и разработка рациональных трудовых процессов.
Система БСМ-1 включает в себя 41 элемент, которые объединены в 20 обобщенных групп. Объединение микроэлементов
в группы строится на базе принципа их целевого назначения,
что ранее было применено в теории отечественного основоположника системы микроэлементов В. М. Иоффе, а далее использовалось при создании зарубежных систем микроэлементных
нормативов времени, например как МТМ и др.
Состав групп микроэлементов, предусмотренных в БСМ-1,
представлен в табл. 2.5.
Таблица 2.5
Состав групп микроэлементов, предусмотренных системой БСМ
№ п/п Наименование групп микроэлементов Обозначение
Движение рук
1 Протянуть руку ПР
2 Переместить П
3 Повернуть ПО
4 Вращать ВР
5 Установить У
6 Разъединить Р
7 Взять В
8 Отпустить ОТ
108
2. СОВРЕМЕННЫЕ ПОДХОДЫ К НОРМИРОВАНИЮ ТРУДА
КА К ФАКТОР РОС ТА ЕГО ПРО ИЗВ ОДИ ТЕ ЛЬН ОСТИ
Окончание табл. 2.5
№ п/п Наименование групп микроэлементов Обозначение
9 Нажать рукой НР
10 Установить на размер УР
Движения корпуса
11 Повернуть туловище ПТ
12 Нагнуться Н
13 Выпрямиться ВН
14 Сесть С
15 Встать ВС
Движения ног
16 Ходить Х
17 Переместить ногу ПН
18 Нажать ногой (отпустить) НН
Движения глаз
19 Перевести взгляд ПВ
20 Всмотреться ФВ
Время выполнения микроэлементов зависит от некоторых
качественных и количественных факторов.
Количественные факторы включают: расстояние перемещения
(S), мм; масса перемещаемого предмета (Р), кг; длина наибольшей стороны предмета (L), мм; прилагаемое усилие (F), кгс и др.
Качественные факторы характеризуются следующими показателями: наличие осторожности (ОС1 и ОС2); степень контроля (ОР1, ОР2 и ОР3); удобство работы (У1, У2 и У3); плотность соединения (П1, П2 и П3); стесненность (СТ1, СТ2 и СТ3);
тип производства (Т).
Стоит отметить, что важнейшим фактором, влияющим на
время выполнения микроэлемента, является масса предмета(Р),
так как с увеличением массы растет усилие исполнителя, что
109
НАУЧНЫЕ ПРОБЛЕМЫ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА
В СОВ РЕМ ЕННЫХ УС ЛОВИЯХ
сокращает скорость движения и приводит к увеличению времени на выполнение микроэлемента. Рассмотрим более подробно некоторые факторы, влияющие на время выполнения
микроэлементов:
1. Угол поворота, который следует выражать в градусах, влияет на время выполнения таких микроэлементов, как «повернуть», «вращать маховик» и «повернуть туловище».
2. Размер наибольшей стороны предмета играет важную роль
при работе с крупногабаритными предметами и влияет на такие микроэлементы, как «переместить», «повернуть», «взять».
3. Диаметр резьбы или маховика влияет на установление нормы времени на выполнение микроэлемента «вращать». Длина
продвижения или глубина соединения в свою очередь влияет
на время выполнения таких микроэлементов, как «установить
на вал или отверстие» и «разъединить».
Важную роль для микроэлементов «переместить по обрабатываемой поверхности», «повернуть рукоятку» и «вращать маховик» играет фактор «прилагаемое усилие».
Фактор «наличие осторожности» предполагает выполнение
микроэлемента без осторожности (ОС1) (выполнение микроэлементов с твердыми и мягкими легко захватываемыми предметами) и с осторожностью (ОС2) (выполнение микроэлементов над горячими, хрупкими, острыми и скользкими предметами). Фактор ОС2 увеличивает время выполнения элемента, так
как повышается уровень контроля и внимания со стороны работника. Степень контроля также сокращает скорость выполнения микроэлементов. Данный фактор (К) также влияет на скорость выполнения микроэлементов. Чем выше степень контроля, тем медленнее выполнение микроэлемента.
Фактор «степень ориентирования» является разновидностью
степени контроля и влияет на скорость выполнения таких ми-
110
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]