Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Наноматериалы и сверхкритические флюидные нанотехнологии в нефтедобыче и нефтепереработке. Учебно-методическое пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
11
творенным веществом распыляется в органический раствори­тель (RESOLV-метод) или в воду (RESAS-метод). Метод RESAS мо­жет быть использован при распылении циклоспорина из сверхкрити­ческого СО2 в водный раствор, при этом размер получаемых частиц 400–700 нм.
Сверхкритический SAA-метод, выполняемый с помощью распы­ления, – разновидность RESS-процесса, в котором сверхкритический растворитель распыляется в смеси с обычными растворителями. Из тройной смеси СК СО2–этанол–бетаметазон при давлении 8 МПа распылением через сопло диаметром 74 мкм удается получить сухие частицы данного препарата диаметром от 400 нм до 5 мкм.
Существует метод для формирования полимерных микрочастиц методом быстрого расширения сверхкритических растворов с твердым сорастворителем (RESS-N). Выявлено, что состав растворителя влияет на размер частиц больше, чем другие режимные параметры. Полимер­ные микрочастицы, полученные методом RESS-N, могут быть исполь­зованы для производства тонкопленочных покрытий без токсичных органических растворителей и поверхностно-активных веществ.
Исследования последних лет открывают новые возможности метода RESS в плане формирования и модификции полимерных сплошных частиц и полых частиц, содержащих различные фармпре­параты и позволяющих контролировать во времени и в пространстве доставку лекарственных препаратов в процессе их применения. В этом случае лекарство, как правило, равномерно распределяется в поли­мерном носителе. Во многих случаях полимер в течение времени в те­лесных жидкостях деградирует в нетоксичные продукты. Типичным примером может служить полимолочная кислота, превращающаяся в организме в молочную кислоту, не запрещенную соответствующими нормативными документами. Таким образом, лекарство освобождает­ся из полимерной матрицы в совместном процессе диффузии и по­верхностной эрозии полимера.
Процесс RESS-N может быть использован для формирования микрокапсул полимера с неорганическими наночастицами, такими как TiO2. Процесс также позволяет контролировать размеры полученных полых частиц, которые могут быть использованы в косметических, печатных, электронных материалах. TiO2 поглощает ультрафиолето­вый свет. Для того чтобы использовать частицы TiO2 в косметических материалах, частицы TiO2 должны быть микрокапсулированы с поли­мерами. На рис. 1.5 показана схема данного процесса.
12
Рис. 1.5. Принцип формирования микрокапсул полимера
и наночастиц TiO2 методом RESS-N
Поскольку полимеры нерастворимы или слаборастворимы при температурах и давлениях, необходимых в данном процессе, для того чтобы увеличивать растворимость полимера в сверхкритическом флюи­де, используется несколько видов сорастворителей. В чистом виде в ат­мосферных условиях эти сорастворители нерастворимы в полимерах. Но данная работа показывает, что, для того чтобы достигнуть большого увеличения растворимости в CO2, сорастворитель и не должен быть хо­рошим растворителем для полимеров. В течение RESS-N-процесса по­лимер осаждается и покрывает неорганические наночастицы.
1.3. Получение частиц из насыщенных газом растворов
Процесс PGSS (Particle from Gas Saturated Solution) может ис­пользоваться для получения частиц с заранее заданными размерами. Процесс PGSS получил самое широкое применение в области получе­ния веществ, комбинированных с полимерами (рис. 1.6).
13
Рис. 1.6. Схема процесса PGSS
Принцип процесса PGSS заключается в быстром понижении температуры раствора ниже точки плавления растворенного вещества. Это происходит благодаря сбросу рабочего давления. Быстрое охла­ждение вызывает кристаллизацию, которая гомогенна во всем объеме раствора.
Процесс PGSS можно условно разделить на два этапа.
На первом этапе диспергируемое вещество и сверхкритический флюид поступают в смесительный сосуд. Далее создаются термоди­намические условия плавления диспергируемого вещества. Благодаря высокой растворяющей способности сверхкритического флюида, рас­плавленное вещество растворяется в нем.
На втором этапе сверхкритический раствор расширяют через сопло микронных размеров в атмосферных условиях. Полученные ча­стицы накапливаются в фильтре сосуда расширения.
Основным преимуществом процесса PGSS является возмож­ность сформировать покрытые частицы. Такие частицы могут быть получены путем расплавления и растворения в сверхкритиче­ском флюиде двух вещества, оба из которых будут присутствовать в частице.
При более высоких рабочих давлениях с увеличением раство­ряющей способности СКФ диспергирование становится более эффек­тивным. Если вещество плохо растворяется в данном сверхкритиче­ском флюиде, то в этом случае в качестве СК флюида подбирается другое вещество.
14
Недостатком процесса PGSS является трудность в диспергиро­вании нескольких веществ из-за их различной растворимости в сверх­критическом флюиде. Это важно учитывать тогда, когда необходимо получать субмикронные и нанокомпозитные частицы.
1.4. Получение частиц методом сброса давления в сжатом органическом растворе
В отличие от других методов процесс DELOS (Depressurization
of an expanded liquid organic solution) использует сверхкритический
флюид как сорастворитель для получения частиц. Процесс DELOS (рис. 1.7) является предпочтительным для органических растворов в органических растворителях и обычно применяется в производстве фармацевтических препаратов, красок и полимеров, где традиционные методы диспергирования неэффективны из-за физических и химиче­ских ограничений.
Рис. 1.7. Схема процесса DELOS
В процессе DELOS осуществляется подача в миксер раствора
целевого вещества в органическом растворителе при постоянном дав­лении. После этого миксер нагревается до необходимой рабочей тем-
15
пературы. Как только нагревание заканчивается, в миксер подают предварительно подогретый сверхкритический флюид. Раствор вы­держивается достаточное время для достижения термодинамического равновесия. После достижения равновесия раствор расширяют через односторонний клапан в камеру с атмосферным давлением. Для под­держания рабочего давления в течение процесса расширения в камеру расширения накачивается чистый азот. Основание камеры расширения снабжено фильтром, который служит для сбора частиц. Полученный порошок можно очищать с использованием чистого сверхкритическо­го флюида. При необходимости растворители в данном процессе мо­гут быть легко отделены и переработаны.
В процессе DELOS выход продукта можно увеличить, увеличи-
вая количество используемого сверхкритического флюида. Однако есть предел по количеству сверхкритического флюида, которое может использоваться. Если этот предел будет превзойден, кристаллизация произойдет не по методу DELOS, а по методу SAS.
В процессе DELOS размерами частиц можно управлять, изменяя
рабочую концентрацию сверхкритического флюида. Характеристики частиц или выход продуктов процесса DELOS не зависят от расхода раствора, проходящего через односторонний клапан расширения. Вы­ход продукта в процессе DELOS непосредственно пропорционален начальной концентрации диспергируемого продукта в органическом растворителе.
1.5. Получение наночастиц с использованием метода сверхкритического флюидного антирастворителя
и его модификации
Процессы диспергирования с целью получения порошкообраз­ных материалов широко распространены в химической и смежных от­раслях промышленности. Дисперсность получаемых частиц суще­ственно влияет на качественные характеристики получаемых в итоге продуктов. Традиционные методы диспергирования не всегда пригод­ны при получении наночастиц. В качестве альтернативы традицион­ным методам диспергирования материалов в конце XX века были предложены новые подходы, связанные с использованием сверхкри­тических флюидных сред. Эти методы в большинстве своем лишены отмеченных недостатков, свойственных традиционным методам из­мельчения.
16
В отличие от традиционных методов измельчения, технологии, основанные на использовании сверхкритических флюидных сред, поз­воляют получать более однородные частицы с физико-химическими свойствами, размерами и морфологией, высокочувствительными к значениям режимных параметров осуществления процессов. Суще­ственным достоинством сверхкритических флюидных технологий яв­ляется их экологическая безопасность.
В области получения мелкодисперсной пудры с контро­лируемыми морфологией и размерами одним из многообещающих представляется процесс осаждения из раствора с использованием ме­тода сверхкритического антирастворителя, или метод SAS (Supercriti­cal antisolvent processing). Принципиальная схема процесса SAS пока­зана на рис. 1.8.
CO2
Насос
Теплообменник
Автоклав
Емкость с расствором
Насос
Рис. 1.8. Принципиальная схема процесса SAS
Принцип этого процесса достаточно прост. Вначале осуществ­ляется растворение исходного материала (твердая загрузка) в класси­ческом жидком растворителе. Затем этот раствор вводят в контакт со сверхкритическим флюидом, который плохо растворяет или вовсе не растворяет твердую загрузку. В итоге получаются две фазы. Одна фаза состоит в основном из сверхкритического антирастворителя с некото­рой концентрацией органического растворителя, а другая фаза содер­жит обрабатываемый материал, основную долю жидкого растворителя
17
и сверхкритический флюид в небольшой концентрации, снижающий в целом растворяющую способность жидкого растворителя и вызываю­щий осаждение загрузки в осадок в виде кристаллов или частиц.
Варьируя условия в реакторе (давление, температура, наличие вибрации и т.д.), можно достигать более или менее быстрого осажде­ния исходного продукта в виде мелкодисперсных частиц, реализуя распыление. Изменяя термодинамические параметры SAS-процесса, можно управлять средним размером, морфологией, дисперсностью диспергируемых частиц. В целом рассмотренный метод является аль­тернативой для процесса RESS, особенно в тех случаях, когда имеет место относительно слабая растворимость конкретного полимера в сверхкритическом флюиде.
В методе SAS необходимо исследовать растворимость диспер­гируемого материала в различных органических растворителях с це­лью подбора растворителя с наибольшей растворяющей способнос­тью. Параметры процесса диспергирования должны удовлетворять сверхкритическому состоянию бинарной системы после соплового устройства.
К достоинствам метода антирастворителя следует отнести воз­можность использования в процессе более низких давлений и более концентрированных растворов. Необходимость использования ток­сичных органических растворителей и их наличие в конечном продук­те в виде остаточного растворителя представляют собой основные не­достатки обсуждаемого метода антирастворителя.
Есть разные модификации данного процесса. В методе GAS определенное количество раствора расширяется в несколько раз путем смешения с плотным газом в сосуде высокого давления, схема иден­тична SAS-процессу. Метод ASES похож на метод SAS, за исключе­нием того, что в этом случае раствор и антирастворитель одновремен­но впрыскиваются в реакционный сосуд, в котором происходит про­цесс осаждения (рис. 1.9).
Другой способ, известный как SEDS, был разработан для полу­чения капель меньшего размера и для интенсивного перемешивания сверхкритического флюида с раствором для увеличения массопереда­чи (рис. 1.10). Высокая скорость сверхкритического потока флюида позволяет разбивать раствор на очень мелкие капли. Кроме того, усло­вия подобраны таким образом, чтобы сверхкритический флюид мог экстрагировать растворитель из раствора одновременно с тем, как он диспергирует раствор.
18
a б
Рис. 1.9. Аспирин: а – необработанный; б – после микронизации
методом ASES
Рис. 1.10. Принципиальная схема процесса SEDS
Метод PCA также является одним из вариантов противоточного смешивания СКФ и раствора препарата в органическом растворителе. В этом случае осаждение происходит при смешивании двух сред, рас­пыляемых под давлением из коаксиальных сопел.
19
Процессы, в которых СКФ играет роль антирастворителя, поз­воляют получать микро- и наночастицы. Данные процессы примени­мы для обработки твердых веществ, которые сложно растворить в сверхкритическом флюиде (процесс RESS – непригоден). Недостатком этих методов является то, что субстанция в процессе микронизации взаимодействует с органическими растворителями. Например, в фар­мацевтической промышленности, где к качеству продукции предъяв­ляют особые требования, взаимодействие с органическими раствори­телями является основным сдерживающим фактором использования данных сверхкритических методов.
Реализованные к настоящему времени процессы получения микро- и субмикронных и наночастиц методами диспергирования с использованием СКФ представлены в табл. 1.1. Поскольку многие из рассмотренных процессов были разработаны недавно и их названия в русскоязычной научной литературе еще не устоялись, нами приведены их английские аббревиатуры, английские и русские названия.
Таблица 1.1
СКФ-процессы измельчения
Английская
аббревиатура
Английское
название
Русское
название
1 2 3
RESS
Rapid expansion of super­critical solution
Быстрое расширение сверхкритического раствора
RESOLV
Rapid expansion of super­critical solution into a liq­uid solvent
Быстрое расширение сверхкритического раствора в жидком растворителе
SAS
Supercritical antisolvent precipitation
Осаждение в сверхкри­тическом антираство­рителе
GAS
Gas antisolvent precipitation
Осаждение в газофаз­ном антирастворителе
PCA
Precipitation from compressed antisolvent
Осаждение из сжатого антирастворителя
DELOS
Depressurization of an ex­panded liquid organic solu­tion
Сброс давления в сжа­том органическом рас­творе
20
Окончание табл. 1.1
1 2 3
ASES
Aerosol solvent extraction system
Система экстракции из аэрозоля
SEDS
Solution enhanced disper­sion by SCF
Стимулированное СКФ-диспергирование раствора
SAA
SCF assisted atomization
Стимулированная СК-«атомизация»
PGSS
Particles from gas saturated solutions
Частицы, формируе­мые из насыщенного газом раствора
1.6. Теория зародышеобразования и конденсации в СКФ-средах
Классическая теория нуклеации базируется на фундаменталь­ных уравнениях термодинамики и физической кинетики. Большинство современных теорий основываются на классической модели Сциларда и Фаркаша, согласно которой пар состоит из одиночных молекул и молекулярных агрегатов различных размеров. При этом кластеры уве­личивают свой размер за счет присоединения единичных молекул:
 
,
 
,
 ,

 
.
где А1, А2, …, Аn – соответственно мономер, димер и n-мер.
Кинетика этих процессов аналогична химической кинетике, ко­гда кластеры каждого размера рассматриваются как индивидуальные химические соединения. Образование зародыша критического размера происходит при преодолении кластером энергетического барьера. Сог­ласно термодинамике Гиббса свободная энергия образования кластера в капельном приближении имеет вид
  , (1.1)
где r – радиус зародыша; σ – коэффициент поверхностного натяжения; k – константа Больцмана; Т – температура; S – степень перенасыщения,
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]