Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Наноматериалы и сверхкритические флюидные нанотехнологии в нефтедобыче и нефтепереработке. Учебно-методическое пособие
.pdf
11
творенным веществом распыляется в органический растворитель (RESOLV-метод) или в воду (RESAS-метод). Метод RESAS может быть использован при распылении циклоспорина из сверхкритического СО2 в водный раствор, при этом размер получаемых частиц
400–700 нм.
Сверхкритический SAA-метод, выполняемый с помощью распыления, – разновидность RESS-процесса, в котором сверхкритический
растворитель распыляется в смеси с обычными растворителями.
Из тройной смеси СК СО2–этанол–бетаметазон при давлении 8 МПа
распылением через сопло диаметром 74 мкм удается получить сухие
частицы данного препарата диаметром от 400 нм до 5 мкм.
Существует метод для формирования полимерных микрочастиц
методом быстрого расширения сверхкритических растворов с твердым
сорастворителем (RESS-N). Выявлено, что состав растворителя влияет
на размер частиц больше, чем другие режимные параметры. Полимерные микрочастицы, полученные методом RESS-N, могут быть использованы для производства тонкопленочных покрытий без токсичных
органических растворителей и поверхностно-активных веществ.
Исследования последних лет открывают новые возможности
метода RESS в плане формирования и модификции полимерных
сплошных частиц и полых частиц, содержащих различные фармпрепараты и позволяющих контролировать во времени и в пространстве
доставку лекарственных препаратов в процессе их применения. В этом
случае лекарство, как правило, равномерно распределяется в полимерном носителе. Во многих случаях полимер в течение времени в телесных жидкостях деградирует в нетоксичные продукты. Типичным
примером может служить полимолочная кислота, превращающаяся в
организме в молочную кислоту, не запрещенную соответствующими
нормативными документами. Таким образом, лекарство освобождается из полимерной матрицы в совместном процессе диффузии и поверхностной эрозии полимера.
Процесс RESS-N может быть использован для формирования
микрокапсул полимера с неорганическими наночастицами, такими как
TiO2. Процесс также позволяет контролировать размеры полученных
полых частиц, которые могут быть использованы в косметических,
печатных, электронных материалах. TiO2 поглощает ультрафиолетовый свет. Для того чтобы использовать частицы TiO2 в косметических
материалах, частицы TiO2 должны быть микрокапсулированы с полимерами. На рис. 1.5 показана схема данного процесса.

12
Рис. 1.5. Принцип формирования микрокапсул полимера
и наночастиц TiO2 методом RESS-N
Поскольку полимеры нерастворимы или слаборастворимы при
температурах и давлениях, необходимых в данном процессе, для того
чтобы увеличивать растворимость полимера в сверхкритическом флюиде, используется несколько видов сорастворителей. В чистом виде в атмосферных условиях эти сорастворители нерастворимы в полимерах.
Но данная работа показывает, что, для того чтобы достигнуть большого
увеличения растворимости в CO2, сорастворитель и не должен быть хорошим растворителем для полимеров. В течение RESS-N-процесса полимер осаждается и покрывает неорганические наночастицы.
1.3. Получение частиц из насыщенных газом растворов
Процесс PGSS (Particle from Gas Saturated Solution) может использоваться для получения частиц с заранее заданными размерами.
Процесс PGSS получил самое широкое применение в области получения веществ, комбинированных с полимерами (рис. 1.6).

13
Рис. 1.6. Схема процесса PGSS
Принцип процесса PGSS заключается в быстром понижении
температуры раствора ниже точки плавления растворенного вещества.
Это происходит благодаря сбросу рабочего давления. Быстрое охлаждение вызывает кристаллизацию, которая гомогенна во всем объеме
раствора.
Процесс PGSS можно условно разделить на два этапа.
На первом этапе диспергируемое вещество и сверхкритический
флюид поступают в смесительный сосуд. Далее создаются термодинамические условия плавления диспергируемого вещества. Благодаря
высокой растворяющей способности сверхкритического флюида, расплавленное вещество растворяется в нем.
На втором этапе сверхкритический раствор расширяют через
сопло микронных размеров в атмосферных условиях. Полученные частицы накапливаются в фильтре сосуда расширения.
Основным преимуществом процесса PGSS является возможность сформировать покрытые частицы. Такие частицы могут
быть получены путем расплавления и растворения в сверхкритическом флюиде двух вещества, оба из которых будут присутствовать в
частице.
При более высоких рабочих давлениях с увеличением растворяющей способности СКФ диспергирование становится более эффективным. Если вещество плохо растворяется в данном сверхкритическом флюиде, то в этом случае в качестве СК флюида подбирается
другое вещество.

14
Недостатком процесса PGSS является трудность в диспергировании нескольких веществ из-за их различной растворимости в сверхкритическом флюиде. Это важно учитывать тогда, когда необходимо
получать субмикронные и нанокомпозитные частицы.
1.4. Получение частиц методом сброса давления в сжатом
органическом растворе
В отличие от других методов процесс DELOS (Depressurization
of an expanded liquid organic solution) использует сверхкритический
флюид как сорастворитель для получения частиц. Процесс DELOS
(рис. 1.7) является предпочтительным для органических растворов в
органических растворителях и обычно применяется в производстве
фармацевтических препаратов, красок и полимеров, где традиционные
методы диспергирования неэффективны из-за физических и химических ограничений.
Рис. 1.7. Схема процесса DELOS
В процессе DELOS осуществляется подача в миксер раствора
целевого вещества в органическом растворителе при постоянном давлении. После этого миксер нагревается до необходимой рабочей тем-

15
пературы. Как только нагревание заканчивается, в миксер подают
предварительно подогретый сверхкритический флюид. Раствор выдерживается достаточное время для достижения термодинамического
равновесия. После достижения равновесия раствор расширяют через
односторонний клапан в камеру с атмосферным давлением. Для поддержания рабочего давления в течение процесса расширения в камеру
расширения накачивается чистый азот. Основание камеры расширения
снабжено фильтром, который служит для сбора частиц. Полученный
порошок можно очищать с использованием чистого сверхкритического флюида. При необходимости растворители в данном процессе могут быть легко отделены и переработаны.
В процессе DELOS выход продукта можно увеличить, увеличи-
вая количество используемого сверхкритического флюида. Однако
есть предел по количеству сверхкритического флюида, которое может
использоваться. Если этот предел будет превзойден, кристаллизация
произойдет не по методу DELOS, а по методу SAS.
В процессе DELOS размерами частиц можно управлять, изменяя
рабочую концентрацию сверхкритического флюида. Характеристики
частиц или выход продуктов процесса DELOS не зависят от расхода
раствора, проходящего через односторонний клапан расширения. Выход продукта в процессе DELOS непосредственно пропорционален
начальной концентрации диспергируемого продукта в органическом
растворителе.
1.5. Получение наночастиц с использованием метода
сверхкритического флюидного антирастворителя
и его модификации
Процессы диспергирования с целью получения порошкообразных материалов широко распространены в химической и смежных отраслях промышленности. Дисперсность получаемых частиц существенно влияет на качественные характеристики получаемых в итоге
продуктов. Традиционные методы диспергирования не всегда пригодны при получении наночастиц. В качестве альтернативы традиционным методам диспергирования материалов в конце XX века были
предложены новые подходы, связанные с использованием сверхкритических флюидных сред. Эти методы в большинстве своем лишены
отмеченных недостатков, свойственных традиционным методам измельчения.

16
В отличие от традиционных методов измельчения, технологии,
основанные на использовании сверхкритических флюидных сред, позволяют получать более однородные частицы с физико-химическими
свойствами, размерами и морфологией, высокочувствительными к
значениям режимных параметров осуществления процессов. Существенным достоинством сверхкритических флюидных технологий является их экологическая безопасность.
В области получения мелкодисперсной пудры с контролируемыми морфологией и размерами одним из многообещающих
представляется процесс осаждения из раствора с использованием метода сверхкритического антирастворителя, или метод SAS (Supercritical antisolvent processing). Принципиальная схема процесса SAS показана на рис. 1.8.
CO2
Насос
Теплообменник
Автоклав
Емкость с расствором
Насос
Рис. 1.8. Принципиальная схема процесса SAS
Принцип этого процесса достаточно прост. Вначале осуществляется растворение исходного материала (твердая загрузка) в классическом жидком растворителе. Затем этот раствор вводят в контакт со
сверхкритическим флюидом, который плохо растворяет или вовсе не
растворяет твердую загрузку. В итоге получаются две фазы. Одна фаза
состоит в основном из сверхкритического антирастворителя с некоторой концентрацией органического растворителя, а другая фаза содержит обрабатываемый материал, основную долю жидкого растворителя

17
и сверхкритический флюид в небольшой концентрации, снижающий в
целом растворяющую способность жидкого растворителя и вызывающий осаждение загрузки в осадок в виде кристаллов или частиц.
Варьируя условия в реакторе (давление, температура, наличие
вибрации и т.д.), можно достигать более или менее быстрого осаждения исходного продукта в виде мелкодисперсных частиц, реализуя
распыление. Изменяя термодинамические параметры SAS-процесса,
можно управлять средним размером, морфологией, дисперсностью
диспергируемых частиц. В целом рассмотренный метод является альтернативой для процесса RESS, особенно в тех случаях, когда имеет
место относительно слабая растворимость конкретного полимера в
сверхкритическом флюиде.
В методе SAS необходимо исследовать растворимость диспергируемого материала в различных органических растворителях с целью подбора растворителя с наибольшей растворяющей способностью. Параметры процесса диспергирования должны удовлетворять
сверхкритическому состоянию бинарной системы после соплового
устройства.
К достоинствам метода антирастворителя следует отнести возможность использования в процессе более низких давлений и более
концентрированных растворов. Необходимость использования токсичных органических растворителей и их наличие в конечном продукте в виде остаточного растворителя представляют собой основные недостатки обсуждаемого метода антирастворителя.
Есть разные модификации данного процесса. В методе GAS
определенное количество раствора расширяется в несколько раз путем
смешения с плотным газом в сосуде высокого давления, схема идентична SAS-процессу. Метод ASES похож на метод SAS, за исключением того, что в этом случае раствор и антирастворитель одновременно впрыскиваются в реакционный сосуд, в котором происходит процесс осаждения (рис. 1.9).
Другой способ, известный как SEDS, был разработан для получения капель меньшего размера и для интенсивного перемешивания
сверхкритического флюида с раствором для увеличения массопередачи (рис. 1.10). Высокая скорость сверхкритического потока флюида
позволяет разбивать раствор на очень мелкие капли. Кроме того, условия подобраны таким образом, чтобы сверхкритический флюид мог
экстрагировать растворитель из раствора одновременно с тем, как он
диспергирует раствор.

18
a б
Рис. 1.9. Аспирин: а – необработанный; б – после микронизации
методом ASES
Рис. 1.10. Принципиальная схема процесса SEDS
Метод PCA также является одним из вариантов противоточного
смешивания СКФ и раствора препарата в органическом растворителе.
В этом случае осаждение происходит при смешивании двух сред, распыляемых под давлением из коаксиальных сопел.

19
Процессы, в которых СКФ играет роль антирастворителя, позволяют получать микро- и наночастицы. Данные процессы применимы для обработки твердых веществ, которые сложно растворить в
сверхкритическом флюиде (процесс RESS – непригоден). Недостатком
этих методов является то, что субстанция в процессе микронизации
взаимодействует с органическими растворителями. Например, в фармацевтической промышленности, где к качеству продукции предъявляют особые требования, взаимодействие с органическими растворителями является основным сдерживающим фактором использования
данных сверхкритических методов.
Реализованные к настоящему времени процессы получения
микро- и субмикронных и наночастиц методами диспергирования с
использованием СКФ представлены в табл. 1.1. Поскольку многие из
рассмотренных процессов были разработаны недавно и их названия в
русскоязычной научной литературе еще не устоялись, нами приведены
их английские аббревиатуры, английские и русские названия.
Таблица 1.1
СКФ-процессы измельчения
Английская
аббревиатура
Английское
название
Русское
название
1 2 3
RESS
Rapid expansion of supercritical solution
Быстрое расширение
сверхкритического
раствора
RESOLV
Rapid expansion of supercritical solution into a liquid solvent
Быстрое расширение
сверхкритического
раствора в жидком
растворителе
SAS
Supercritical antisolvent
precipitation
Осаждение в сверхкритическом антирастворителе
GAS
Gas antisolvent
precipitation
Осаждение в газофазном антирастворителе
PCA
Precipitation from
compressed antisolvent
Осаждение из сжатого
антирастворителя
DELOS
Depressurization of an expanded liquid organic solution
Сброс давления в сжатом органическом растворе

20
Окончание табл. 1.1
1 2 3
ASES
Aerosol solvent extraction
system
Система экстракции из
аэрозоля
SEDS
Solution enhanced dispersion by SCF
Стимулированное
СКФ-диспергирование
раствора
SAA
SCF assisted atomization
Стимулированная
СК-«атомизация»
PGSS
Particles from gas saturated
solutions
Частицы, формируемые из насыщенного
газом раствора
1.6. Теория зародышеобразования и конденсации в СКФ-средах
Классическая теория нуклеации базируется на фундаментальных уравнениях термодинамики и физической кинетики. Большинство
современных теорий основываются на классической модели Сциларда
и Фаркаша, согласно которой пар состоит из одиночных молекул и
молекулярных агрегатов различных размеров. При этом кластеры увеличивают свой размер за счет присоединения единичных молекул:
,
,
,
.
где А1, А2, …, Аn – соответственно мономер, димер и n-мер.
Кинетика этих процессов аналогична химической кинетике, когда кластеры каждого размера рассматриваются как индивидуальные
химические соединения. Образование зародыша критического размера
происходит при преодолении кластером энергетического барьера. Согласно термодинамике Гиббса свободная энергия образования кластера
в капельном приближении имеет вид
, (1.1)
где r – радиус зародыша; σ – коэффициент поверхностного натяжения;
k – константа Больцмана; Т – температура; S – степень перенасыщения,
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
