Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Грузоведение на автомобильном транспорте. Часть 2. Учебное пособие
.pdf
Окончание таблицы 1.2
Верхнее звено Ов2
Крюк К1 или К2
Верхнее звено Ов2
Крюк К1или К2
Четырехветвевой строп (равномерная
нагрузка на три ветви)
Четырехветвевой строп (нагрузка на две
ветви с макс, углом между ними 45°)
Обозначение
Грузоподъемность, т
Канатная
ветвь
Обозначение
Грузоподъемность, т
Канатная
ветвь
4СК-0,63
4СК-0,8
4СК-1,0
4СК-2,0
4СК-3,2
4СК-5,0
4СК-6,3
4СК-8,0
4СК-12,5
4СК-16,0
4СК-20,0
4СК-25,0
0,63
0,80
1,00
2,00
3,20
5,00
6,30
8,00
12,5
16,0
20,0
25,0
ВК-0,32
ВК-0,32
ВК-0,4
ВК-0,8
ВК-1,25
ВК-1,6
ВК-2,5
ВК-3,2
ВК-5,0
ВК-6,3
ВК-8,0
ВК-10,0
4СК-0.63 А
4СК-0,8 А
4СК-1,0А
4СК-2,0 А
4СК-3.2 А
4СК-5.0 А
4СК-6.3 А
4СК-8,0 А
4СК-12,5А
4СК-16,0А
4СК-20,0 А
4СК-25,0 А
0,63
0,80
1,00
2,00
3,20
5,00
6,30
8,00
12,5
16,0
20,0
25,0
ВК-0,5
ВК-0,63
ВК-0,8
ВК-1,6
ВК-2,5
ВК-4,0
ВК-5,0
ВК-6,3
ВК-10,0
ВК-12,5
ВК-16,0
ВК-20,0
Верхнее звено Т или Рт1
Крюк К1 или К2
Верхнее звено Т или Рт1
Крюк К1 или К2
Таблица 1.3
Рисунок элемента стропа
Обозначение и краткая характе-
ристика элемента
Рисунок элемента стропа
Обозначение и краткая характе-
ристика элемента
Канатная ветвь ВК (ветвь канатная). В обозначении ветви
указана ее грузоподъемность
(от 0,32 до 12,5 т)
Звено типа Рт1. В обозначении
звена указана его грузоподъемность (от 0,63 до 16,0 т)
Звено типа Т. Исполнение с одним упором. В обозначении
звена указана его грузоподъемность (от 0,4 до 12,5 т)
Звено типа Т. Исполнение с
двумя упорами. В обозначении
звена указана его грузоподъемность (от 16,0 до 32 т)
Крюки типов К1 и К2. В обозначении крюков указана их грузоподъемность (от 0,32 до 12,5 т)
Звено типа Ов1 и Ов2. В обозначении звена указана его грузоподъемность (от 0,4 до 20,0 т)
Условные обозначения элементов стропов, указанных в табл. 1.2
11
Рис. 1.2. Общие виды крюков и элементов грузоподъемной оснастки:
а – крановый крюк по ГОСТ 6627;
б – чалочный гравитационный крюк (замыкается под тяжестью груза автоматически) грузо-
подъемностью 1,6—10,0 т;
в – чалочный крюк типа К4 по РД 10-33-93 и ГОСТ 25573-82;
г – коуш по ГОСТ 2224;
д – винтовой талреп по ОСТ 5.2314 (допускаемая нагрузка 5—12,5 т);
е – треугольное звено с упором по РД 10-33-93 и ГОСТ 25573-82;
ж – разъемное треугольное звено по РД 10-33-93 и ГОСТ 25573—82;
з – такелажная скоба грузоподъемностью 2-50 т по ОСТ 5.2312;
и – зажимы для стальных канатов по ОСТ 24.090.51
Рис.1.3. Унифицированные стропы исполнения 1 и 2
12
Технические характеристики универсальных стропов
Исполнение 1
Исполнение 2
Обозначение
стропа
Грузоподъемность,
стропа при угле
наклона к вертикали
(т)
Обозначение
стропа
Грузоподъемность,
стропа при угле
наклона к вертикали
(т)
0 = 0°
2а = 90°
а = 0°
2а = 90°
УСК1-0.5
УСЮ-0,63
УСК1-0,8
УСК1-1.0
УСК1-1,6
УСК1-2.0
УСК1-3,2
УСК1-5,0
УСЮ-6,3
УСК1-8.0
УСЮ-10,0
УСЮ-12,5
УСКЛ-16,0
УСК.1-20,0
УСК1-25.0
УСК1-32.0
0,50
0,63
0,80
1,00
1,60
2,00
3,20
5,00
6,30
8,00
10,0
12,5
16,0
20,0
25,0
32,0
0,35
0,45
0,56
0,70
1,10
1,40
2,30
3,55
4,45
5,56
7,10
8,50
11,3
14,15
17,7
22,6
УСК2-0.5
УСК2-0.63
УСК2-0,8
УСК2-1.0
УСК2-1,6
УСК.2-2,0
УСК2-3.2
УСК2-5.0
УСК2-6,3
УСК2-8.0
УСК.2-10,0
УСК2-12.5
УСК2-16.0
УСК2-20,0
УСК2-25,0
УСК2-32,0
0,50
0,63
0,80
1,00
1,60
2,00
3,20
5,00
6,30
8,00
10,0
12,5
16,0
20,0
25,0
32,0
0,35
0,45
0,56
0,70
1,10
1,40
2,30
3,55
4,45
5,56
7,10
8,50
11,3
14,15
17,7
22,6
Таблица 1.4
13
Рис. 1.4. Канаты, заделанные в петлю – а, на коуш – б, гильзоклиновое соединение – в, разъемное соединение – г, канаты, заделанные в муфту – д; и на коуш с
использованием металлической гильзы – е:
1 – канат; 2 – коуш; 3, 5, 12 – гильзы; 4 – клиновидный конец рычага; 6 – эксцен-
триковый рычаг; 7, 11 – оси; 8 – съемная скоба; 9 – муфта; 10 – щеки
Рис. 1.5. Схема скрепления стальных канатов с использованием обыкновенных
и пластинчатых сжимов
14
Рис. 1.6. Схема скрепления стальных канатов с использованием рожковых
сжимов
Рис. 1.7. Стропы цепные по РД-10-33-93:
а – одноветвевой (1СЦ) грузоподъемностью 0,8-2,5 т; б – двухветвевой (2СЦ)
грузоподъемностью 0,6-50 т; в – четырехветвевой (4СЦ) грузоподъемностью
1,0 – 3,2 т
Рис. 1.8. Стропы плоские ленточные из синтетических волокон: а – петлевой
(СТПЛ); б – кольцевой (СТЛК)
15
Пеньковые стропы применяются для строповки грузов с гладкой и чистой
поверхностью. Не рекомендуется вплетать в стропы металлические концевые
захватные приспособления, так как пряди каната быстро перетираются о металл. Коэффициент запаса прочности пеньковых стропов — не менее 8.
Кроме пеньковых канатов при производстве погрузочно-разгрузочных
работ возможно использование канатов из полимерных материалов (полиамида,
полипропилена) и комбинированных, например, пенька-сталь по ГОСТ 30055-
93.
1.2. Крюки крановые и палочные
Чаще всего в складах на крановом оборудовании используются однорогие
крюки, изготовленные по ГОСТ 6627-74, типа А - с коротким хвостовиком и
типа Б — с длинным хвостовиком. Каждый тип должен изготавливаться в двух
исполнениях: 1 - без прилива, 2 - с приливом (рис. 1.9 и табл. 1.5). Крюки изготавливаются из малоуглеродистой стали Ст 20 и Ст г.
Чалочные крюки типа КЧ изготавливаются по ГОСТ 25573-82 и РД-1033—93 и используются как конечные элементы стропов для захвата груза. В
отличие от крановых крюков, имеющих резьбу, чалочные имеют в верхней части отверстие для соединения с канатом. Кроме чалочных крюков в качестве
концевых элементов могут быть использованы стропальные кольца, прямые
или гнутые скобы, карабины различной конструкции.
Рис. 1.9. Однорогие крановые крюки:
а – без прилива; б – с приливом
16
Таблица 1.5
№ заготов-
ки
Наибольшая грузоподъемность, т,
при режиме работы
Диаметр
резьбы
d, мм
Тип А
Тип Б
Р
до4М
5М-6М
L. мм
Масса, кг
L, мм
Масса, кг
1
2
3
4
5
6
7
8
9
12
13
14
15
16
17
18
19
20
0,4
0,5
0,63
0,8
1,0
1,25
1,6
2,0
2,5
5,0
6,3
8,0
10,0
12,5
16,0
20,0
—
—
0,32
0,4
0,5
0,63
0,8
1,0
1,25
1,6
2,0
4,0
5,0
6,3
8,0
10,0
12,5
16,0
20,0
25,0
0,25
0,32
0,4
0,5
0,63
0,8
1,0
1,25
1,6
3,2
4,0
5,0
6,3
8,0
10,0
12,5
16,0
20,0
М12
М12
М14
М16
М16
М20
М20
М24
М27
М36
М42
М48
М52
М56
М64
70x10
80x10
90x12
65
70
75
85
90
105
120
130
145
195
250
280
310
340
415
440
480
535
0,18
0,22
0,35
0,50
0,60
0,90
1,30
1,70
2,60
6,45
9,60
13,5
18,0
26,0
37,0
49,5
70,0
102,0
80
90
100
ПО
120
130
140
160
180
375
410
475
520
580
600
630
660
730
0,20
0,25
0,40
0,60
0,70
1,00
1,50
1,90
2,90
8,90
12,2
17,7
23,0
33,0
41,5
56,0
82,5
121,6
Технические характеристики однорогих крановых крюков
1.3. Специализированные грузозахватные устройства
Круглые грузоподъемные электромагниты постоянного тока типа М-22К,
М-42К и М-62К изготавливаются в соответствии с техническими условиями и
предназначены для захвата и транспортирования грузов из ферромагнитных
материалов грузоподъемными кранами (рис. 1.10, табл. 1.6).
17
Тип
электро-
магнита
Ток,
не
более,
А
Мощ-
ность, не
более,
кВт
Грузоподъемность, кг, при
грузе
Размеры, мм
Масса,
кг
Бол-
ван-
ка
или
плита
Чугун
в чуш-
ках
Скрап
сталь-
ной
Струж-
ка
сталь-
ная
øА Б В Е
М-22К М-
22КА
18,4
4,0
6000
200
200
80
785
785
825
835
325
335
175
175
540
448
М-42К М-
42КА
39,0
8,5
16000
600
600
200
1170
1170
1255
1290
383
418
250
250
1700
1500
М-62К М-
62КА
78,0
17,2
20000
1800
1800
600
1650
1650
1340
1425
440
525
250
250
3550
2700
Рис. 1.10. Круглый электромагнит постоянного тока типа М-К
Таблица 1.6
Технические характеристики грузоподъемных электромагнитов типа М-К
Примечания. 1. М-22КА, М-42КА, М-62КА - электромагниты с алюминиевой обмоткой. 2.
Ток указан при холодной катушке. 3. Мощность указана при холодной катушке и номинальном напряжении. 4. Грузоподъемность указана при холодном грузе и горячей катушке.
18
Круглые грузоподъемные электромагниты постоянного тока типа ЭМГ
Параметры
ЭМГ117
-39/М-01
ЭМГ117-
39/А-01
ЭМГ117-
ЗО/А-01
ЭМГ 117-
ЗО/М-01
ЭМГ117-
28/А-01
ЭМГ165-
154/А-0
ЭМГ165-
45/А-01
ЭМГ165-
45/М-01
Напряжение, В
220+5%
Максимальный
ток, А
36
52
45
45
45
78
80
80
Мощность, Вт
5650
8170
7070
7070
7070
12600
12900
12900
Материал
катушки
Медь
Алюми-
ний
Алюми-
ний
Медь
Алюми-
ний
Алюми-
ний
Алюми-
ний
Медь
Отрывное уси-
лие, Н
165000
175000
170000
170000
170000
250000
250000
250000
предназначены для захвата и транспортирования холодных грузов из ферромагнитных материалов грузоподъемными кранами. Электромагниты типа ЭМГ
выпускаются также в термостойком (до 50°С) исполнении.
Общий вид, размеры и основные параметры магнитов типа ЭМГ даны на
рис. 1.11 и в табл. 1.7, 1.8.
Рис. 1.11. Круглый электромагнит постоянного тока типа ЭМГ
Технические характеристики грузоподъемных магнитов типа ЭМГ
Таблица 1.7
19
Таблица 1.8
Тип электромагнита
Размеры, мм
Масса, кг
А Б В
ЭМП17-39/М-01
ЭМП17-39/А-01
ЭМП17-30/А-01
ЭМП17-30/М-01
ЭМГ117-28/А-01
ЭМП65-54/А-01
ЭМГ165-45/А-01
ЭМП65-45/М-01
1170
1170
1170
1170
1170
1650
1650
1650
1300
1300
1600
1500
1500
1600
1500
1500
390
390
300
300
280
540
450
450
1600
1400
1300
1500
1200
4200
4100
3300
Основные размеры и масса электромагнитов типа ЭМГ
Прямоугольные грузоподъемные электромагниты типа ПМ-К (рис. 1.12,
табл. 1.9) используют для захвата и транспортирования длинномерных грузов
(рельсов, балок, труб и т.д.) грузоподъемными кранами.
Управление электромагнитами типа ПМ-К осуществляется с помощью
шкафов управления Ш 9314422Б.
Рис. 1.12. Прямоугольный электромагнит постоянного тока типа ПМ-К
20
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]