Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Безопасность труда и пожарная безопасность при механической обработке металла на станках и линиях. Учебное пособие
.pdf
Приложение 3
Инструкция
по охране труда
при работе на шлифовальных станках
ГЛАВА 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. К работе на шлифовальном станке допускаются лица:
мужского и женского пола, достигшие 18 лет;
прошедшие вводный инструктаж и первичный инструк-
таж на рабочем месте;
прошедшие медицинское освидетельствование и допу-
щенные по состоянию здоровья к работе.
1.2. Работающий обязан:
соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;
не курить, не распивать спиртные напитки на рабочем месте;
выполнять только порученную работу;
изучать и совершенствовать методы безопасной работы.
1.3. Работающий должен быть обеспечен спецодеждой и
средствами индивидуальной защиты: костюмом хлопчатобумажным, ботинками кожаными, рукавицами хлопчатобумажными с накладками, очками защитными, респиратором.
81
1.4. На работающего могут воздействовать опасные и
вредные производственные факторы:
движущиеся машины и механизмы, подвижные части про-
изводственного оборудования;
повышенный уровень шума на рабочем месте;
повышенное значение напряжения в рабочей сети, замы-
кание которой может произойти через тело человека.
1.5. Работающий должен:
уметь оказывать первую доврачебную помощь пострадавшему при несчастных случаях; знать, где находится аптечка с набором медикаментов, и при необходимости обеспечить
сопровождение пострадавшего в лечебное учреждение; соблюдать правила личной и санитарной гигиены; не принимать пищу
на рабочем месте.
1.6. Работающий несет персональную ответственность за
нарушение требований инструкции в соответствии с законодательством Республики Беларусь.
ГЛАВА 2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Перед началом работы работающий обязан:
привести в порядок спецодежду, надеть и застегнуть ее на
все пуговицы, волосы убрать под головной убор;
проверить наличие и исправность ограждений в опасных
местах, а также заземление и зануление станков;
проверить наличие необходимого инструмента, приспосо-
блений, их исправность;
произвести смазку станка в соответствии с инструкцией
по эксплуатации;
проверить станки на холостом ходу, при этом убедиться
в исправности органов управления, систем смазки и охлаждения.
82
2.2. Не устанавливать на станок неиспытанные круги.
2.3. Круг, установленный на станок, должен быть подвергнут
кратковременному вращению вхолостую на рабочей скорости (при
этом принять меры к тому, чтобы в опасной зоне не находились люди):
при диаметре до 150 мм — в течение 3 мин (не менее);
при диаметре свыше 150 мм — в течение 5 мин (не менее).
Наличие защитного кожуха для круга обязательно.
2.4. Проверить центричность круга и шпинделя (отсутствие биения).
2.5. Проверить, легко ли перемещаются шлифовальная и
задняя бабки и пиноль.
2.6. Проверить, нет ли на абразивном круге трещин и выбоин, неисправный абразивный инструмент заменить.
2.7. Проверить, имеется ли прокладка между зажимными
фланцами и кругом, не ослаблены ли гайки, зажимающие фланцы.
2.8. Подтянуть ослабевшие гайки, контргайки, болты,
клинья и проверить, как зашплинтованы соответствующие болтовые соединения станка вспомогательных и предохранительных соединений и устройств.
2.9. Столы плоскошлифовальных станков (в том числе столы
с электромагнитной плитой) должны быть снабжены ограждениями.
2.10. Не приступать к работе при обнаружении неисправностей до их устранения.
ГЛАВА 3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ
3.1. Установка абразивных кругов на станках должна производиться только специально проинструктированными наладчиками.
3.2. Перед установкой круг тщательно осматривается на
отсутствие трещин. Пользоваться кругами, имеющими трещины или выбоины, запрещается.
83
3.3. Круги абразивные должны иметь штамп или наклейку
об испытании — порядковый номер круга и подпись лица, ответственного за испытание.
3.4. У каждого станка вывешивают табличку с указанием
допускаемой работы окружной скорости используемых кругов
и частоты вращения шпинделя станка в минуту.
3.5. При установке и закреплении обрабатываемой детали
на плоскошлифовальном станке необходимо:
крепить деталь только специальными упорами и прижим-
ными планками, размещая их на равных расстояниях;
все упорные планки ставить ниже обрабатываемой по-
верхности, чтобы круг мог свободно проходить над ним;
крепежные болты располагать как можно ближе к месту
прижима детали, а крепящие планки – под прямым углом к детали, резьба крепежных болтов должна быть исправной;
для крепления деталей не применять случайных неприспособленных планок и прокладок;
при установке детали проверить правильность ее расположения (не задевает ли двигатель при движении за выступающие части станка) путем ручного перемещения стола, а если невозможно
(при крупных деталях) — с помощью масштабной линейки.
3.6. При работе с магнитной плитой или патронами вклю-
чить вначале умформер, а затем станок.
3.7. При работе на станках с магнитными столами, плита-
ми и патронами соблюдать следующее:
не допускать повышения температуры магнитных узлов,
так как это может вызвать сгорание изоляции, выброс деталей
или взрыв внутри плиты;
не устанавливать на станок для шлифования погнутые детали;
3.8. Детали, удерживаемые остаточным магнетизмом, сни-
мать ударами или рывками запрещается.
3.9. Проверку обрабатываемой детали на биение произво-
дить при помощи штангенрейсмаса или индикатора.
84
3.10. На станках с ручной подачей изделий запрещается
использовать рычаг для увеличения нажима деталей на абразивный круг.
3.11. Биение шпинделя шлифовального станка не должно
превышать установленного техническими требованиями на станок.
3.12. Оберегать круг от ударов и толчков.
3.13. Прежде чем остановить станок, выключить подачу и
отвести круг от детали.
3.14. При работе подавать шлифовальный круг на детали
или деталь на круг плавно, без рывков и резкого нажима.
3.15. При работе на станках с движущимся столом соблюдать следующие правила:
не допускать установки каких-либо предметов с торцов станка, чтобы к ним не прижало людей движущимся
столом;
не допускать людей в опасную зону «вылета» стола,
требовать ее ограждения (в виде перекрытия под столом
станка);
у быстроходных станков большой мощности с движущимся столом следить за исправным состоянием механизма зацепления.
3.16. Не прикасаться к движущейся обрабатываемой дета-
ли и шлифовальному кругу до полного их останова.
3.17. Не подавать на холодный круг обрабатываемое изделие сразу с полным нажимом, сначала круг должен равномерно
прогреться. Соблюдение этого правила особенно необходимо
при работе на новом круге и в холодном помещении.
3.18. Если кругом, предназначенным для мокрого шлифования, работали всухую, то при переходе к работе с охлаждением следует подождать, пока круг охладится, и только после
этого начинать работу с охлаждающей жидкостью.
3.19. По окончании работы с охлаждающей жидкостью
выключить подачу жидкости и включить станок на холостой
ход на 2–3 минуты для просушки круга.
85
3.20. При мокром шлифовании не пользоваться кругами
с минеральной связкой.
3.21. На станках, работающих на скоростных режимах
(со скоростью свыше 40 м/с), защитный кожух должен иметь
окраску, отличную от окраски станка. Рабочие окружные скорости приведены в паспорте.
3.22. На специальных станках или устройствах, предназначенных для правки и обточки шлифовальных кругов, должны
быть установлены защитные приспособления, предохраняющие
рабочего от отлетающих частиц шлифовального круга и правящего инструмента, а также пылеотсасывающие устройства.
3.23. Для безопасного шлифования длинных деталей
круглошлифовальные станки должны быть снабжены люнетами.
3.24. Абразивные инструменты и шлифовальные ленты,
а также вращающиеся концы шпинделя и крепежных деталей
следует ограждать защитными кожухами.
3.25. При внутришлифовальных работах круги, находящиеся вне шлифуемого изделия, должны быть ограждены защитными кожухами, которые должны быть прочно закреплены на
станке.
3.26. При обслуживании шлифовальных станков, имеющих ограждения с регулируемыми «козырьками», стремиться,
где это возможно, к уменьшению угла раскрытия кожуха.
3.27. Для кожухов без предохранительных козырьков угол
раскрытия над горизонтальной плоскостью, проходящей через ось шпинделя станка, не должен превышать 30°. При угле
раскрытия более 30° следует устанавливать передвижные металлические предохранительные козырьки для уменьшения зазора между козырьком и кругом при его износе.
3.28. Зазор между кругом и верхней кромкой раскрытия
подвижного кожуха должен быть не более 6 мм.
3.29. Не приближать лицо к вращающемуся шпинделю и
детали при наблюдении за ходом обработки.
86
3.30. Категорически запрещается работать боковой поверхностью абразивного круга, если круг не предназначен специально для данной работы.
3.31. При работе с охлаждением жидкость должна омывать
круг по всей его рабочей поверхности и своевременно отводиться, чтобы круг не оставался погруженным в жидкость.
Исключение допускается только при работе на станках, предназначенных специально для обработки деталей, погруженных
в жидкость. Круг, погруженный в жидкость, после работы просушить. Очистка круга от налипших частиц металла при помощи растворителей не допускается.
3.32. Если охлаждающая жидкость разрушает связку кругов, сообщить об этом мастеру.
3.33. Следить за тем, чтобы круг изнашивался равномерно
по всей ширине рабочей поверхности.
3.34. Устанавливать инструмент на шлифовальный станок
должен специально обученный работающий или наладчик, постоянно работающий на этом станке. Круги без маркировки и
отметки об их испытании применять нельзя.
3.35. Если станок закреплен за рабочим и ему разрешено производить правку абразивных кругов, то при выполнении
этой работы он обязан соблюдать следующие правила:
производить правку только специальными приспособлениями: шарошкой со звездочками или дисками, абразивными
кругами или брусками, с также алмазом, вделанным в металлическую оправку;
при правке круга запрещается нажимать корпусом тела на
приспособление и стоять в плоскости вращения круга.
3.36. Станки должны иметь блокирующие устройства, выключающие движение стола и вращение шлифовального круга,
если прекратится подача электроэнергии в электромагнитную
плату.
3.37. Во время работы станка запрещается открывать или
снимать ограждения и предохранительные устройства.
87
3.38. Для удаления абразивной пыли пользоваться специальной щеткой или совком, при этом обязательно надевать защитные очки.
3.39. Категорически запрещается выдувать ртом пыль из
отверстия, для ее удаления пользоваться струей охлаждающей
жидкости.
3.40. Не выполнять на станке с абразивным инструментом
операции, для которых он не предназначен (разрезание проволоки, зачистка мелких деталей вручную, обдирка цветных металлов и другие операции).
3.41. Не допускать разбрызгивания охлаждающей жидкости на пол.
3.42. Не допускать людей и не заходить самому в опасные
зоны, если не выключен электродвигатель.
3.43. Не загромождать рабочее место деталями, заготовками.
3.44. Не использовать сжатый воздух для очистки поверхностей станка и детали.
ГЛАВА 4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. В случае обнаружения неисправности или ситуаций,
которые могут привести к аварии или несчастным случаям, необходимо немедленно прекратить работу и доложить об этом
руководителю, мастеру или механику. Отключить используемое
оборудование.
4.2. В случае пожаров, стихийных бедствий, объявления
чрезвычайных ситуаций необходимо немедленно прекратить
работу, обесточить станок и выполнять распоряжение руководства.
4.3. При несчастном случае необходимо немедленно остановить оборудование, оказать помощь пострадавшему, освободив его от действий травмирующего фактора (электротока, ме-
88
ханизмов и т. д.), вызвать скорую помощь, доложить руководителю.
4.4. При получении травмы на производстве немедленно
обратиться в лечебное учреждение и сообщить о случившемся
непосредственному руководителю, сохранить рабочее место без
изменений на момент получения травмы, если это не угрожает
окружающим и не приведет к аварии.
ГЛАВА 5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. Выключить подачу и отвести абразивный инструмент
от детали.
5.2. Остановить станок и отключить электродвигатель от
сети.
5.3. Для удаления абразивной пыли пользоваться щеткой и
совком, обязательно надев очки.
5.4. Смазать направляющие салазки, аккуратно сложить
готовые детали и заготовки.
Приложение 4
Инструкция
по охране труда
при работе на станках с программным управлением
ГЛАВА 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА
1.1. К самостоятельной работе на станках с ПУ допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию, получившие инструктажи: вводный при приеме на
работу и первичный на рабочем месте, а также прошедшие проверку знаний по электробезопасности.
1.2. Работающий, не прошедший ежегодную проверку
знаний и своевременно повторный инструктаж по охране труда,
к работе не допускается.
1.3. Работающий должен соблюдать правила пожарной безопасности, а также правила внутреннего трудового распорядка.
Курить разрешается только в специально отведенных местах.
Употреблять алкогольные, наркотические и токсические средства перед работой и в процессе работы запрещается.
1.4. Работающий должен знать, что опасными производственными факторами, действующими на него в процессе вы-
90
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]