Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Безопасность труда и пожарная безопасность при механической обработке металла на станках и линиях. Учебное пособие
.pdf
• психофизиологические (физические и нервно-психиче-
ские перегрузки).
Требования безопасности к производственным помещениям включают требования, предъявляемые к объему помещения
и площади, приходящейся на одного рабочего, а также к условиям труда.
Наиболее распространенными травмирующими факторами на металлорежущих станках являются стружка и пыль
обрабатываемого материала. Для профилактики травматизма зону резания токарных, фрезерных, протяжных, зубообрабатывающих, отрезных, шлифовальных станков необходимо
ограждать.
Ограждения защищают станочника при вылете и разрушении режущего инструмента, а также СОТС (смазывающие
и охлаждающие технические средства). Наиболее эффективны конструкции устройств, снабженных системами вытяжной
вентиляции и обеспечивающие защиту как от стружки, так и
от пыли.
1.4 Основные причины несчастных случаев
на производстве. Профилактика несчастных
случаев на производстве.
Причины травматизма при работе
на металлорежущих станках
Принята следующая классификация причин несчастных
случаев на производстве.
1. Организационные (отсутствие или некачественное
проведение инструктажа и обучения; отсутствие необходимой технической документации по охране труда; нарушение
правил проведения работ, а также режимов труда и отдыха;
неудовлетворительная организация рабочих мест, включая
необеспечение требуемых санитарно-гигиенических условий
труда; нарушения правил безопасности движения; неприме-
11
нение СИЗ, недостатки в обучении и инструктаже работающих).
2. Технические (несоответствие нормам безопасности
конструкции технологического оборудования и подъемнотранспортных устройств, технологической оснастки, ручного
механизированного инструмента; неправильный выбор оборудования, методов и режимов обработки).
3. Санитарно-гигиенические причины — неблагоприятный микроклимат в помещениях; повышенное содержание в
воздухе вредных веществ; высокий уровень шума, вибраций,
излучений; нерациональное освещение; антисанитарное состояние рабочих мест и бытовых помещений; несоблюдение правил личной гигиены и др.).
4. Психофизиологические причины (монотонность, высокая
напряженность труда; несоответствие анатомо-физиологических и
психологических особенностей организма условиям труда; усталость; неудовлетворительная обстановка в коллективе и др.).
5. Субъективные причины (личная недисциплинированность работника; невыполнение инструкций по охране труда,
нахождение в состоянии алкогольного или токсического опьянения; в болезненном состоянии и др.).
Многочисленные исследования и статистика травматизма
свидетельствуют о том, что основными причинами несчастных
случаев при работе на металлорежущих станках являются:
• травмирование вращающимся инструментом;
• травмирование вращающейся деталью или крепежным
приспособлением;
• повреждение отлетевшей сливной стружкой или
стружкой скалывания;
• травмирование деталью, вырвавшейся во время обра-
ботки из крепежного устройства станка;
• травмирование при разрыве абразивного круга;
• травмирование прутком, превышающим длину
шпинделя;
12
• травмирование при наладке станка;
• захват кисти руки вращающейся деталью или инстру-
ментом;
• порезы и ранения при проверке остроты режущего
инструмента, чистоты обрабатываемой детали методом прощупывания;
• при измерении обрабатываемой детали на ходу станка;
• при удалении стружки рукой.
Для предотвращения несчастных случаев на производстве
необходимо проводить мероприятия по профилактике травматизма и профессиональных заболеваний. Они включают мероприятия по улучшению условий труда и внедрение новых, передовых методов организации безопасной работы.
1.5 Требования безопасности
на территории организации
На территории организации между зданиями и сооружениями должны быть зеленые зоны, обеспечивающие создание
благоприятной атмосферы окружающей среды.
Для передвижения работающих по территории организации должны быть обустроены специальные пешеходные дорожки с твердым покрытием, которые необходимо поддерживать в
исправном состоянии.
Находясь на территории организации, идя на работу,
с работы, направляясь в столовую, по производственным делам,
работающие должны строго соблюдать и правила пешеходного движения из-за наличия на территории организации и в цехе
транспортных средств, и требования безопасности, обусловленные специфическими особенностями данной организации.
При передвижении по территории организации работающие должны придерживаться следующих правил:
• не переходить и не перебегать дорогу перед движу-
щимся транспортом;
13
• безрельсовый транспорт, стоящий на дороге, обходить
сзади, а рельсовый — спереди;
• не ходить под поднятым грузом; не стоять в проходах и
в местах производства погрузочно-разгрузочных работ;
• не стоять вблизи работающего оборудования при отсут-
ствии необходимости в его обслуживании;
• быть внимательным к сигналам, подаваемыми крановщи-
ками и водителями движущегося транспорта, уступать им дорогу;
• не прикасаться к оборудованию, токопроводящим электропроводам, арматуре общего освещения, не открывать двери
электрошкафов, пультов, не прикасаться к оборванным проводам электросетей и т. п.;
• не выполнять распоряжений, противоречащих правилам безопасности труда.
При проведении работ, связанных с повышенной опасностью, на машиностроительных организациях введена система
нарядов-допусков, предусматривающая основные требования
к выполнению этих работ.
Наряд-допуск на выполнение таких работ должен оформляться и выдаваться до начала работ. Лица, которым предоставлено право оформлять наряд-допуск на проведение работ,
связанных с повышенной опасностью, должны пройти аттестацию по охране труда. Они несут персональную ответственность
за проведение работ, указанных в наряде-допуске.
В наряде-допуске должны быть указаны меры безопасности при ведении работ, а в случае необходимости к нему
приложены схемы защитных устройств, расстановки постов
оцепления, предупредительных знаков и т. п. Наряд-допуск выдается руководителю работ на руки.
Ответственный исполнитель работ организует техническое руководство работами, обеспечивает соблюдение мер безопасности, указанных в наряде-допуске, и проводит инструктаж
работающих перед началом выполнения работ.
Привлечение к работам, связанным с повышенной опасностью, лиц, не достигших 18 лет, категорически запрещено.
14
Также нельзя допускать к выполнению этих работ лиц, не прошедших медицинского освидетельствования, обучения по специальной программе и неаттестованных постоянно действующей экзаменационной комиссией.
1.6 Ответственность за несоблюдение
требований безопасности труда
Работодатель обязан создавать работающим здоровые и
безопасные условия труда.
За нарушение законодательных и других нормативных и
правовых актов по охране труда работодатели несут установленную законодательством и коллективными договорами ответственность.
Юридические и физические лица, виновные в нарушении законодательства о труде, в невыполнении обязательств по
коллективным договорам и соглашениям по охране труда, несут дисциплинарную, административную, материальную и уголовную ответственность в порядке, установленном законодательством (ст. 465 ТК РБ).
Контрольные вопросы и задания:
1. В чем состоит уникальность профессии токаря, фрезеровщи-
ка, шлифовщика, оператора станков с программным управлением?
2. Перечислите основные термины и определения при механи-
ческой обработке металла на станках и линиях.
3. Назовите опасные и вредные производственные факторы при
механической обработке металла на станках и линиях.
4. Перечислите причины травматизма при работе на металлоре-
жущих станках.
5. Охарактеризуйте требования безопасности на территории ор-
ганизации.
6. Перечислите виды ответственности юридических и физичес-
ких лиц, виновных в нарушении законодательства о труде.
ГЛАВА 2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ И СРЕДСТВА
БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ
ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛА
НА СТАНКАХ И ЛИНИЯХ
2.1 Требования к размещению производственного
оборудования и организации рабочих мест
Производственное оборудование должно обеспечивать
выполнение технологического процесса обработки и не представлять опасности для обслуживающего персонала и вспомогательных рабочих. Рабочие места в целях обеспечения безопасности должны находиться вне зоны перемещения грузов.
На рабочем месте должно быть предусмотрено пространство
для размещения исходных заготовок и готовой продукции (их
складирование в проходах и проездах не допускается). Заготовки должны доставляться на рабочее место по мере необходимости,
а готовые изделия (детали) эвакуироваться по мере их накопления.
Рабочее место должно располагаться на достаточной площади, обеспечивающей размещение основного (станок, верстак) и
вспомогательного (стеллажи, шкафы, производственная тара для
размещения заготовок, вспомогательных материалов и готовых изделий) оборудования. На рабочем месте должна быть обеспечена
освещенность, соответствующая характеру выполняемых работ.
Взаимное расположение рабочих мест и оборудования
должно обеспечивать безопасный доступ к рабочему месту и
16
возможность быстрой эвакуации работающего в случае возникновения аварийной ситуации.
Для обеспечения снятия статического электричества
пылеприемники и воздуховоды вентиляционных установок
должны быть заземлены.
На производственных участках с недостаточным естественным освещением следует применять систему комбинированного искусственного освещения.
Контроль освещенности на рабочих местах должен производиться не реже одного раза в год.
В организации должен быть обеспечен контроль за уровнем
шума в производственных цехах. В тех случаях, когда уровень
шума на рабочих местах превышает 80 дБА, их следует обозначать специальными знаками, а лиц, работающих в этих зонах, необходимо снабжать индивидуальными средствами защиты.
Зоны обработки металлорежущих станков должны быть
ограждены экранами, обеспечивающими защиту работающего
от стружки, образующейся в процессе резания, и брызг смазочно-охлаждающих технологических сред, применяемых в процессе обработки.
Ограждения, применяемые для защиты работающего, не
должны ограничивать технологические возможности станка
и вызывать неудобства при работе, уборке и наладке оборудования.
Оборудование, применяемое в производственном процессе, должно иметь предохранительные устройства, обеспечивающие защиту от перегрузок, которые могут вызвать поломку
деталей с последующим травмированием работающего.
Меры защиты весьма разнообразны и зависят от назначения и конструкции станков, режимов обработки материала и др.
Организационные меры — установление и соблюдение
порядка ввода в эксплуатацию вновь установленного и капитально отремонтированного оборудования, закрепление ответственных лиц за исправное состояние и безопасную эксплуата-
17
цию; обучение, проверка знаний и проведение инструктажей,
применение СИЗ и др.
Технические меры — проведение профилактического
обслуживания и ремонта оборудования; обеспечение исправного состояния вспомогательных устройств, приспособлений и
инструмента; правильный выбор оборудования для выполнения
соответствующей операции; соблюдение требований технологической документации.
Санитарно-гигиенические меры — обеспечение надлежащего освещения на рабочих местах, соблюдение предельно-допустимых уровней шума, вибрации, пыли и др.
Меры психофизиологического характера — снижение
физических характеристик на работающего, цветовая отделка
помещений, соблюдение режимов труда и отдыха; соблюдение
трудовой и производственной дисциплины.
2.2 Условия допуска к самостоятельной работе
по профессии или к выполнению
соответствующей работы на станках
Работающие, осуществляющие обслуживание промышленного оборудования, должны иметь профессиональную подготовку, отвечающую требованиям квалификационной характеристики по соответствующей профессии, и производственные
навыки в выполнении соответствующих операций.
К работе на металлорежущем станке допускаются:
• лица мужского и женского пола, достигшие 18 лет;
• прошедшие вводный инструктаж и первичный инструк-
таж на рабочем месте;
• прошедшие медицинское освидетельствование и допу-
щенные по состоянию здоровья к работе.
Работающий должен:
1) понимать сущность, порядок, правила и способы соблю-
дения требований безопасности труда и пожарной безопасности
18
при выполнении работ по механической обработке металла на
станках и линиях;
2) уметь оценивать специфику условий труда на рабочем
месте (в рабочей зоне) фрезеровщика, токаря, шлифовщика,
оператора станков с программным управлением;
3) определять опасные и вредные производственные факторы, действующие на работающего при механической обработке металла на станках и линиях;
4) выбирать необходимые средства индивидуальной защиты и правильно пользоваться ими;
5) определять степень соответствия рабочего места, оборудования, применяемого инструмента требованиям безопасности труда и пожарной безопасности;
6) применять действующие инструкции по охране труда
на рабочем месте;
7) оказывать содействие работодателю в деле обеспечения
здоровых и безопасных условий труда.
В процессе труда необходимо соблюдать правила поведения на территории организации, в производственных,
вспомогательных и бытовых помещениях; выполнять нормы
и обязательства по охране труда в соответствии с коллективным и трудовым договором и правилами внутреннего распорядка; правильно использовать средства индивидуальной
зашиты.
Безопасные приемы и методы работы:
1. Во время работы необходимо быть внимательным, не
отвлекаться посторонними делами и разговорами.
2. Работу производить в строгом соответствии с технологической картой. Применять приспособления, инструменты, защитные средства, грузоподъемные механизмы, режимы обработки и регламенты работы, указанные в технологической карте.
3. Обрабатывать на станке разрешается только такие заготовки (материалы), масса и габариты которых соответствуют
паспортным данным станка.
19
4. Поддерживать на рабочем месте чистоту и порядок.
5. Не допускать загромождение проходов, проездов и хра-
нение каких бы то ни было предметов в неустановленных местах.
6. При очистке станка от стружки и обрезков пользоваться
крючками, щеткой-сметкой, совком. Очищать станок без применения указанного инвентаря, использую для этой цели обтирочный
материал, и оставлять сливную стружку на проходе запрещается.
7. Запрещается обдувать сжатым воздухом материалы,
заготовки, изделия непосредственно на рабочем месте. Выполнять эту операцию разрешается только в специальных шкафах и
камерах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией. При
этом обязательно пользоваться защитными очками закрытого
типа.
8. Запрещается работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников. Рукавицами пользоваться только при установке и
снятии детали со станка.
9. Для защиты от брызг СОТС необходимо пользоваться щитками. Не допускать разбрызгивания СОТС на пол. Не
допускаются к выполнению работ, связанных с применением
смазывающих и охлаждающих технических средств, работающие, страдающие кожными и аллергическими заболеваниями.
10. При установке и снятии со станка технологической оснастки массой более 16 кг необходимо пользоваться грузоподъемными механизмами.
(Из инструкций при работе на металлорежущем станке)
2.3 Обеспечение работающих средствами
индивидуальной и коллективной защиты
Средства защиты работающих от опасных и вредных производственных факторов делятся на средства индивидуальной
защиты и средства коллективной защиты.
В целях предупреждения травмирования в процессе холодной обработки металла необходимо применять средства
20
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]