Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Безопасность труда и пожарная безопасность при механической обработке металла на станках и линиях. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
щается. Все электрооборудование станков заземляется, а доступ­ные для прикосновения токоведущие части ограждаются.
Правила безопасности труда при шлифовальных работах делятся на две основные группы: правила безопасности, отно­сящиеся к шлифовальному кругу, и правила безопасности, от­носящиеся к управлению шлифовальным станком.
Основной причиной повышенной опасности при шлифо­вании является разрыв шлифовального круга во время работы за счет высоких скоростей резания, чувствительности к вибра­циям, ударам и относительно меньшей прочности по сравнению с другим режущим инструментом.
Шлифовальные круги должны быть тщательно провере­ны простукиванием на наличие трещин. Хранят их в кладовых на стеллажах, полках или ящиках. Со склада к рабочему месту круги транспортируются с необходимыми мерами предосто­рожности. На рабочем месте круги хранят отдельно от металли­ческих предметов. Под действием удара или толчка в кругах по­являются трещины, которые трудно заметить невооруженным глазом, но которые могут быть причиной разрыва его.
Основной мерой защиты работающего при обслуживании станков для абразивной обработки металла является установка защитных экранов в зоне обработки и защитных кожухов на аб­разивных кругах.
Защитные ограждения могут не устанавливаться на стан­ках для абразивной обработки, на которых само изделие выпол­няет защитные функции, например, на станках для внутреннего шлифования. Однако на внутришлифовальных станках необхо­дима установка защитных ограждений, регулируемых по длине обрабатываемой заготовки.
На круглошлифовальных станках, при работе которых скорость круга превышает 60 м/с, зона обработки должна быть полностью закрыта защитным ограждением. Конструкция защитного огражде­ния должна обеспечивать его целостность и безопасность работаю­щего в случае разрыва шлифовального круга. При необходимости постоянного наблюдения за процессом шлифования в заграждении
51
выполняется смотровое окно из органического стекла, защищенное с внутренней стороны ограждения стальной решеткой.
Защитные кожухи для шлифовальных кругов должны быть надежно закреплены, обеспечивая защиту работающего в случае разрыва шлифовального круга.
На ленточно-шлифовальных станках необходима установ­ка кожуха, ограждающего ленточное полотно по всей длине за исключением зоны контакта с обрабатываемой заготовкой.
При работе на шлифовальных станках, прежде чем начать работу, шлифовщик проверяет, надежно ли закреплено изделие.
Установка на станок абразивного инструмента осу­ществляется только после проверки в целях определения нали­чия дефектов. Контроль шлифовальных кругов может произво­диться визуально в целях выявления таких дефектов, как тре­щины, выбоины и т. п. Для выявления внутренних дефектов аб­разивных кругов поступают следующим образом: шлифоваль­ный круг освобождают от упаковочного материала и просуши­вают; подготовленный круг надевают на оправку и простукива­ют деревянным молотком (киянкой) массой 200…300 г, по ха­рактеру звука определяют наличие скрытых трещин (о наличии трещин свидетельствует дребезжащий звук). При обнаружении дефектов или по истечении срока хранения круга после механи­ческих испытаний шлифовальный круг на станок устанавливать категорически запрещено.
Категорически запрещено использование шлифовального круга для обработки торцевых поверхностей, если он не пред­назначен для этого вида обработки.
Шлифовальные круги, предназначенные для обработки торцов на внутришлифовальных станках, оснащают защитным кожухом, перемещаемым в осевом направлении в соответствии с износом круга.
В случае применения на станке электромагнитной плиты долж­на быть предусмотрена блокировка, не допускающая перемещения вращающегося шлифовального круга к плите и механизированной
52
подачи стола до подвода к плите электропитания. Срабатывание блокировки должно указываться световой сигнализацией.
Внутришлифовальные станки с установкой обрабатыва­емых деталей на башмаки и электромагнитный патрон оборуду­ют световой сигнализацией о подводе электропитания к патрону.
Перед установкой на станок шлифовальных кругов диа­метром более 125 мм они должны быть в обязательном порядке подвергнуты балансировке.
Перед установкой на станок круги испытывают на прочность вращением, превышающим окружную рабочую ско­рость в 1,5 раза, на холостом ходу. Время проверки шлифоваль­ных кругов на холостом ходу зависит от их диаметра: при диа­метре до 150 мм время проверки составляет не менее 1 мин., при диаметре 150…400 мм — не менее 2 мин., при диаметре свыше 400 мм — не менее 3 мин.
В случаях, когда требуется отсос образующейся в зоне обработки пыли, предусматривают использование кожуха так­же в качестве пылесборника и возможность подключения его к пылеотсасывающему устройству. При технической необходи­мости станок снабжают этим устройством.
Конструкция сопла для подвода СОТС должна обеспечи­вать охлаждение абразивного круга по всей его высоте и не ме­шать установке предохранительного козырька.
Приспособления для правки шлифовальных кругов долж­ны иметь механизированный или автоматизированный привод. Такие приспособления оснащаются защитными ограждениями, обеспечивающими предупреждение поражения работающего разлетающимися частицами шлифовального круга в случае раз­рыва в процессе правки.
Нельзя производить измерения изделия на ходу станка. Прежде чем остановить станок, необходимо выключить подачу и отвести круг от изделия.
При работе станка запрещается приближать лицо к вращающемуся шпинделю, шлифовальному кругу, к детали;
53
открывать ограждения и предохранительные устройства; опираться на станок; загромождать станок деталями, за­готовками и т. п.
Шлифовщик должен в совершенстве знать устройство всех механизмов шлифовального станка, безошибочно уметь включать и выключать их, строго соблюдать установленные ре­жимы работы и требования безопасности труда.
3.3.4 Требования безопасности труда
при выполнении оператором станков
с программным управлением рабочих операций
Оператору станков с программным управлением во вре­мя работы необходимо выполнять различные рабочие опера­ции: пуск и останов станков и автоматов; загрузка заготовок; контроль точности обработки и съем деталей; установка и об­работка заготовок с отклонениями от заданной формы и раз­меров; установка на станках тяжелых изделий и деталей; знать безопасность труда при эксплуатации кран-балки, управляемой с пола, и мостового крана.
На станки с программным управлением ПУ, в зависимости от их конструктивных особенностей и принадлежности к группе станков (токарные, фрезерные), распространяются требования, изложенные ранее. Планировка должна предусматривать сво­бодный, удобный и безопасный доступ обслуживающего пер­сонала к технологическому и вспомогательному оборудованию, пульту управления этим оборудованием для его наладки и отклю­чения при аварийных ситуациях. Важным фактором предупреж­дения травматизма является хорошее освещение, обзор и яркая окраска наиболее опасных движущихся рабочих органов станка.
Сбои в работе системы управления станком или неотлажен­ная управляющая программа могут привести к внезапным нару­шениям нормального режима обработки, например, к врезанию резца в заготовку или патрон. Сломанный инструмент или выр­вавшаяся заготовка могут нанести тяжелую травму рабочему.
54
Чтобы предотвратить возможность травмирования опера­тора быстро движущимися рабочими органами в станках с ПУ и других автоматизированных станках, как правило, предусматри­вается ограждение, закрывающее рабочую зону станка и позво­ляющее наблюдать за процессом обработки через прозрачный экран. Ограждение блокирует при его перемещении включение главных механизмов станка, т. е. не позволяет работать при от­крытой рабочей зоне станка. Если зона обработки станка с ав­томатической сменой обрабатываемых деталей имеет закрытое ограждение, то автоматическое открывание дверей огражде-
ния должно происходить после сигнала на готовность обра­батываемой детали.
Открывающиеся двери ограждения должны надежно фик­сироваться в открытом положении в течение всего периода сме­ны обрабатываемой детали. Включение цикла обработки воз-
можно только при закрытых дверях ограждения.
Органы управления должны быть расположены в зоне дейст­вия обслуживающего персонала и быть доступными с учетом эр­гономических факторов. В станках с программным управлением должно быть предусмотрено также и ручное управление.
Станок и взаимодействующее с ними автоматизированное загрузочное устройство или промышленный робот, имеющие са­мостоятельные системы управления, должны взаимодействовать при работе станка в автоматическом цикле как единый комплекс.
При необходимости раздельного выполнения работ при наладке и техническом обслуживании должна быть обеспечена возможность отдельного включения в работу станка и автомати­зированного загрузочного устройства (промышленного робота).
Для предотвращения столкновения подвижных органов станка предусматривают блокировки, исключающие переход подвижных органов за предельно допустимые позиции при ко­ординатных перемещениях.
При применении на станке средств автоматического кон­троля и диагностики должен осуществляться контроль за со-
55
стоянием инструмента. При поломке инструмента обеспечива­ют автоматический отвод инструмента от заготовки, выключе­ние подачи и главного привода (в зависимости от типа станка применяют один или оба указанных способа).
Станки, на которых автоматическая смена обрабатыва­емых деталей представляет опасность травмирования работаю­щего, должны иметь блокировку, при которой невозможна расфиксация обрабатываемой детали до надежного захватыва­ния ее загрузочным устройством или разжим загрузочного ус­тройства до надежного зажима детали на станке.
Размещение стационарного пульта управления по отноше­нию к станку должно обеспечивать удобство выполнения упра­вляющих действий в процессе эксплуатации и наладки станка.
Переносной пульт управления, используемый при ручной наладке станка, должен иметь приспособление для подвески на станке или основном пульте управления.
В станках с ПУ и других автоматизированных станках программируемые перемещения суппортов, смена инструмента поворотом револьверной головки или автооператором из мага­зина осуществляются с высокими скоростями. Эти движения начинаются автоматически, неожиданно для оператора, поэто­му они представляют большую опасность для рабочего, чем та­кие же движения на станках с ручным управлением.
Аварийные ситуации могут возникнуть вследствие сбоев в работе системы управления промышленного робота ПР или станка с ПУ, ошибочных действий оператора при наладке стан­ка или ПР, нахождения человека на пути движения ПР в автома­тическом режиме, в том числе вследствие неправильного раз­мещения пульта управления станка в зоне действия ПР. Главная цель при обеспечении безопасности труда операторов — ис­ключить нахождение человека в зоне действия автоматически движущихся механизмов станка.
При работе станка запрещается работать в перчатках или рукавицах, с забинтованными пальцами; касаться руками
56
на ходу станка движущихся неограждаемых частей станка (шпинделя, патрона и др.) обрабатываемых изделий и инстру­мента; опираться на станок и т.п.
3.4 Требования безопасности труда по окончании работы
Обязанности и действия, выполняемые работником по окончании работ: остановить станок и отключить электродви­гатель от сети; использованные обтирочные материалы убрать в специальные металлические ящики с крышками.
По завершении всех работ вымыть теплой водой с мылом лицо и руки, по возможности принять душ.
Контрольные вопросы и задания:
1. Продумайте и изложите организацию рабочего места фре­зеровщика, токаря, шлифовщика, оператора станков с программным управлением.
2. Изложите требования безопасности труда при выполнении работ фрезеровщиком.
3. Изложите требования безопасности труда при выполнении работ токарем.
4. Изложите требования безопасности труда при выполнении работ шлифовщиком.
5. Изложите требования безопасности труда при выполнении работ оператором станков с программным управлением.
6. Перечислите действия работающего на металлорежущих станках по окончании работы.
ГЛАВА 4. СПЕЦИАЛЬНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ
ПО БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА
В МЕХАНИЧЕСКИХ ЦЕХАХ
4.1 Электробезопасность
4.1.1 Действие электрического тока на организм человека
Действие электрического тока на организм человека обу­славливается не только физическими свойствами ткани, но и биохимическими процессами, происходящими в организме. Как известно, ткани человека на 60 % состоят из воды и мо­гут рассматриваться как электролит, который разлагается под воздействием электрического тока. Различные ткани человека имеют разное сопротивление.
Поражение человека электрическим током возможно толь­ко при замыкании электрической цепи через тело человека: при­косновении к открытым токоведущим частям оборудования и проводам; прикосновении к корпусам электроустановок, слу­чайно оказавшихся под напряжением (повреждение изоляции); шаговом напряжении; освобождении человека, находящегося под напряжением; действии электрической дуги; воздействии атмосферного электричества во время грозовых разрядов.
Проходя через организм человека, электрический ток оказывает следующие воздействия:
58
термическое (нагревает ткани, кровеносные сосуды, нервные волокна и внутренние органы вплоть до ожогов отдель­ных участков тела);
электролитическое (разлагает кровь, плазму);
биологическое (раздражает и возбуждает живые ткани организма, нарушает внутренние биологические процессы);
механическое (происходит разрыв сухожилий, связок, перелом костей).
Различают два вида поражения электрическим током: об-
щее и местное.
Электрический удар — поражение организма человека, вы­званное возбуждением живых тканей тела электрическим током и сопровождающееся судорожным сокращением мышц. В зави­симости от возникающих последствий электрические удары де­лят на четыре степени: 1 — судорожное сокращение мышц без потери сознания; 2 — судорожное сокращение мышц с потерей сознания, но с сохранившимися дыханием и работой сердца; 3 — потеря сознания и нарушение сердечной деятельности или дыхания (или того и другого); 4 — состояние клинической смерти.
К местным электротравмам относят локальные наруше­ния целостности тканей организма:
электрический ожог (токовый и дуговой); токовый ожог является следствием преобразования электрической энергии те­пловую (как правило, возникает при относительно невысоких напряжениях электрической сети); дуговой ожог возникает при высоких напряжениях электрической сети между проводником тока и телом человека, когда образуется электрическая дуга;
электрические знаки — пятна серого или бледно-желтого цвета овальной формы, диаметром 1–5 мм на поверхности кожи человека, образующиеся в месте контакта с проводником тока. Эта травма не представляет серьезной опасности и быстро проходит;
металлизация кожи — проникновение в верхние слои кожи мельчайших частичек металла, расплавившегося под действием электрической дуги. В зависимости от места пора-
59
жения эта травма может быть очень болезненной, с течением времени пораженная кожа сходит, а если поражены глаза, то возможно ухудшение или потеря зрения.
электроофтальмия — воспаление наружных оболочек глаз под действием потока ультрафиолетовых лучей, испуска­емых электрической дугой; травма сопровождается сильной бо­лью и резью в глазах, временной потерей зрения, при сильном поражении потребуется сложное и длительное лечение;
механические повреждения возникают в результате резких судорожных сокращений мышц под действием проходящего через тело человека тока (расслаивает, разрывает различные ткани, стен­ки кровеносных и легочных сосудов; возможны вывихи суставов, разрыв связок и даже переломы костей; кроме того, в состоянии испуга и шока человек может упасть с высоты и получить травму).
Факторы, влияющие на исход поражения электрическим током:
- род и величина электрического тока, его частота;
- длительность его воздействия на организм;
- величина напряжения, воздействующего на организм;
- путь протекания тока в теле человека;
- электрическое сопротивление тела человека;
- психофизиологическое состояние организма, его инди­видуальные свойства; состояние и характеристика окружаю­щей среды (температура воздуха, влажность, загазованность, запыленность) и др.
Наиболее опасен ток, проходящий через жизненно важные
органы (сердце, легкие, головной мозг).
Наиболее опасная продолжительность действия тока — 1с
и более, т. е. не менее периода сердечного цикла (0,75…1с).
Тяжесть поражения электрическим током зависит от ряда факторов и неодинакова в различных ситуациях. Известны слу­чаи гибели людей от слабых токов при действии напряжением 1000 В и более. Это зависит от состояния нервной системы, фи­зического развития человека. Для женщин, например, пороговые значения силы тока примерно в 1,5 раза ниже, чем для мужчин.
60
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]