Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Хранение зерна и зерновых продуктов. Практикум
.pdf
21
- класс зерна;
- номер автомобиля, вагона или наименование судна;
- номер накладной;
- масса партии или количество мест;
- наименование и место нахождения получателя;
- станция (пристань) назначения;
- результаты анализов по показателям качества, предусмотренным норматив-
ными или техническими документами на анализируемую культуру;
- подпись лица, ответственного за выдачу товаросопроводительного докумен-
та, печать организации.
Допускается выдача отправителем одного товаросопроводительного докумен-
та на несколько однородных партий зерна, сдаваемых в течение суток одним отправителем.
Несколько однородных по качеству партий зерна, поступивших от одного от-
правителя в течение оперативных суток, принимают как одну партию.
Однородные партии зерна, отправленные, в адрес одного получателя в не-
скольких вагонах допускается сопровождать одним документом с указанием в нем
количества и номеров загруженных вагонов.
Для проверки соответствия зерна требованиям, предусмотренным норматив-
ными правовыми актами, анализируют среднюю пробу, выделенную из объединен-
ной или среднесуточной пробы.
Методы отбора и составления проб зерна. Пробы для анализа качества поступающего зерна формируются в определенной последовательности по методике,
изложенной в стандарте. Из отбираемых точечных проб зерна формируют объединенную пробу, а уже из нее выделяют среднюю пробу. Средняя проба зерна по составу должна максимально отражать качество анализируемой партии зерна.
Точечная проба – это небольшая навеска зерна, отобранная за один прием, из
одного места. Получаемые при точечном отборе пробы соединяют и формируют
объединенную пробу, которая отражает качество оцениваемой партии. Если в тече-
ние суток поступает несколько однородных по качеству партий зерна, то их прини-
22
мают за одну партию. В этом случае формируют одну среднесуточную пробу. Ее
составляют за оперативные сутки, то есть за 24 ч с начала поступления зерна.
Из объединенной пробы для детального анализа качества партии зерна выде-
ляют среднюю пробу, масса которой должна составлять (2,0 ± 0,1) кг.
Для определения отдельных показателей качества зерна из средней пробы вы-
деляется навеска. Схема составления проб и выделения навесок для проведения ана-
лизов представлена на рисунке 2.1.
Рисунок 2.1 – Схема отбора и формирования проб зерна
В зависимости от условий (из транспорта, насыпи, тары) отбора проб зерна
изменяется техника их выполнения. При отборе проб из автомобильного транспорта
23
применяют как ручной, так и механизированный способ выемки зерна. Механизиро-
ванный способ позволяет ускорить процесс отбора проб зерна, так как осуществля-
ется с применением ковшовых норийных транспортеров. Эти нории отбирают зерно
и по трубопроводу направляют необходимый объем сразу в лабораторию. Схема ра-
боты одной из таких установок типа А1-УП-2А представлена на рисунке 2.2.
Рисунок 2.2 – Автоматический механический пробоотборник семян
Отбор точечных проб вручную осуществляется с помощью специальных про-
боотборников, представленных на рисунке 2.3. В зависимости от назначения пробоотборники имеют различные размеры и различную конструкцию. Одни используют
для отбора проб зерна из насыпи, а другие – для отбора проб из тары.
24
а – автомобильный, б – складской, в – мешочный
Рисунок 2.3 – Виды щупов для отбора проб семян масличных
25
Следует указать, что в зависимости от места отбора проб зерна изменяется
схема проведения этой работы. Как показано на рисунке 2.4, количество и места отбора проб зависят от размера кузова автомобильного транспорта.
Рисунок 2.4 – Схема отбора точечных проб зерна из транспорта, насыпи, тары и при
загрузке и выгрузке
26
Кроме этих параметров, при отборе проб из автомобиля следует учитывать,
что отбор проб в кузове автомобиля проводят на расстоянии от 0,5 м до 1,0 м от переднего и заднего борта и на расстоянии 0,5 м от бокового борта.
Механизированные отборники проб, управляемые автоматизированной системой, извлекают пробы по всей глубине погружения в зерновую насыпь при отборе
зерна из кузова автомобиля (рисунок 2.3).
Ручным пробоотборником точечные пробы отбирают из верхнего (на глубине
10-15 см от поверхности насыпи) и нижнего (касаясь щупом дна) слоев насыпи. В
автопоездах точечные пробы отбирают из каждого кузова (прицепа). Общая масса
точечных проб зерна при отборе четырех проб должна быть не менее 1 кг, шести
проб – не менее 1,5 кг, восьми проб – не менее 2 кг.
При меньшей массе отобранной пробы отбирают дополнительные точечные
пробы в тех же точках в среднем слое насыпи. Щупы для отбора точечных проб
вводят в зерно закрытыми и на нужной глубине открывают. Из автомобилей с по-
мощью ручных щупов пробы отбирают в тех же точках, что и при механизирован-
ном отборе.
Отбор проб зерна из насыпи. При отборе проб из насыпи также используют
ручные щупы различной длины в зависимости от высоты бурта или закромов. Осо-
бенностью отбора проб из насыпи является разделение всей исследуемой площади
на условные участки размером по 200 м2. В каждом участке извлекают точечные
пробы щупом на расстоянии 1 метра от края площадки, стен склада или границы
секции. Отбор проб осуществляют на одинаковом расстоянии по схеме Г, представленной на рисунке 2.5.
В том случае, если объем исследуемого зерна составляет менее 500 т, допуска-
ется отбор проб для исследования с площади не более 100 м
2
по схеме Д (рисунок
2.5).
Общий объем обираемых точечных проб от каждой секции должен составлять
около 2 кг. Точечные пробы отбирают в каждой точке секции в трех уровнях: верх-
нем, среднем, нижнем. Верхний и нижний уровень – это расстояние от верха и низа
насыпи 15-20 см.
27
Масса перемещаемой
партии, т
Состояние по засоренности
чистое и средней чистоты
сорное
До 100 включительно
от каждых 3 т
от каждых 3 т
Св. 100 т до 200 включительно
от каждых 5 т
от каждых 5 т
Св. 200 т до 400 включительно
от каждых 10 т
от каждых 5 т
Св. 400 т
от каждых 20 т
от каждых 10 т
Рисунок 2.5 – Схема отбора точечных проб из насыпи зерна
Отбор точечных проб при погрузке (выгрузке) зерна. Для отбора проб в
процессе загрузки и выгрузки силосов, судов, вагонов пересекают специальными
пробоотборниками транспортную струю потока продукта. Пересечение струи зерна
проводят через равные промежутки времени, которые определяют в зависимости от
объема партии, скорости истечения зерна и его засоренности. Требования по отбору
проб из потока перемещаемого зерна при выгрузке и загрузке представлено в табли-
це 2.2.
Таблица 2.2 – Особенности отбора точечных проб зерна при его загрузке и выгрузке
из потока
Отбираемая точечная проба при загрузке и выгрузке должна иметь массу не
менее 100 г.
Отбор точечных проб зерна, хранящегося в силосах и складах с напольными полами. Для оценки качества зерна, хранящегося в силосах элеватора и
складах с наклонными полами, отбирают точечные пробы в процессе выгрузки по
правилам, указанным в таблице 2.2 и на рисунке 2.4. Также допускается использо-
вать ручные щупы для отбора проб на доступную глубину. Масса отбираемой то-
чечной пробы также должна составлять не менее 100 г.
28
Отбор точечных проб из мешков. Отбор проб зерна, хранящегося в таре,
Количество
мешков
в партии, шт.
Объем выборки (количество мешков,
из которых отбирают точечные пробы)
До 10 включительно
из каждого второго мешка
Св. 10 до 100 вклю-
чительно
из 5 мешков плюс 5 % от количества мешков в партии
Св. 100
из 10 мешков плюс 5 % от количества мешков в партии
проводят в соответствии с рисунком 2.4 и требованиями, представленными в таблице 2.3.
Таблица 2.3 – Требования к отбору проб зерна хранящегося в таре
Для отбора проб зерна из тары используют мешочные щупы, которыми прока-
лывают мешки по следующей схеме – в верхней, средней и нижней части перпендикулярно к оси мешка желобом вниз. После прокола щуп проворачивают вокруг оси
на 180 градусов и вынимают из мешка. Для предупреждения истечения зерна из
мешка места прокола заделывают. Общая масса отобранных точечных проб из меш-
ков должна быть не менее 2 кг.
Составление объединенной пробы зерна. Отобранные точечные пробы соединяют и формируют объединенную пробу. Для формирования объединенной про-
бы точечные пробы ссыпают в чистую незараженную емкость. При механическом
отборе точечных проб объединенная проба формируется в процессе отбора и меха-
нического промешивания.
Полученную объединенную пробу сопровождают ярлыком, на котором указы-
вают время отбора, культуру, массу пробы и партии оцениваемого зерна, место от-
бора пробы. Документ заверяется лицом, проводившим формирование пробы.
Выделение средней пробы зерна. Формирование средней пробы осуществляют различными методами. Одним из наиболее простых и доступных методов выделения средней пробы зерновых продуктов является метод квартования, пред-
ставленный на рисунке 2.6.
29
Рисунок 2.6 – Выделение средней пробы зерна ручным способом
Для выделения средней пробы этим методом объединенную пробу высыпают
на ровную поверхность и разравнивают на ней тонким слом. Затем с помощью дере-
вянной рейки или линейки проводят деление выравненного зерна на четыре равные
части, разделяя полученный квадрат по диагонали. Любые расположенные друг
против друга выделенные треугольники удаляют, а два других оставшихся смеши-
вают, а затем опять повторяют предыдущею операцию по делению. Такое разделе-
ние и удаление зерна из объединенной пробы проводят до получения конечной
навески равной (2,0 ±0,1) кг. Эта навеска зерна и будет средней пробой.
Так как в период заготовок зерна на предприятия поступают большие объемы
зерна, для ускорения процесса отбора проб применяют не только автоматические
системы, но механические зерновые пробоотборники примером которого является
зерновой делитель БИС-1.
Выделение навесок из средней пробы для анализа. Первостепенным показателем качества поступившей партии зерна является его влажность, которая опре-
30
деляет алгоритм дальнейших действий по его обработке. Поэтому первой навеской
является образец для определения содержания влаги в зерне, который взвешивают с
точностью до второго знака после запятой.
Следующим показателем оценки качества зерна является засоренность, для
определения которой среднюю пробу взвешивают с точностью 0,1 г и направляют
на очистку от крупных сорных примесей.
Далее очищенное от крупных примесей зерно направляют на зерновой делитель для выделения навесок массой не менее 25 г. В том случае, если масса навески
выше требуемой более чем на 10 %, ее снижают. Для этого выделенную пробу раз-
равнивают на ровной поверхности и из разных мест по все площади совочком отбирают излишек до требуемой массы. В том случае, если делитель выделяет навеску
менее требуемой массы, его регулируют.
Выделение навесок зерна массой менее 25 г осуществляют вручную из наве-
сок выделенных зерновым делителем. Это выделение проводят путем переноса вы-
деленной навески на разборную доску и ее деления по принципу выделения средней
навески из объединённой пробы (путем диагонального деления троекратно переме-
шанного зерна). Такое выделение пробы проводят до тех пор, пока не будет получена необходимая конечная масса зерна.
При отсутствии зернового делителя для выделения небольших проб допускается ручное выделение методом квартования.
Порядок проведения работы. Проведение анализа средней пробы, выделен-
ной из объединенной или среднесуточной пробы, осуществляют в порядке, представленном на рисунке 2.7.
При необходимости в навеске основного зерна, выделенного из средней пробы, определяют показатели безопасности, установленные техническим регламентом
Таможенного союза ТР ТС 015/2011 «О безопасности зерна».
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]