Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Теория механизмов и машин. Проектирование кулачковых механизмов. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
BП
О-K
O
C
П
о
max
Bi
BК
B0
BК
2
RK
A0
Bi
3
l3
i
l0
CК
ВВ
R0
1
O
1
1
Ci
r
О
Рис. 27. Этапы построения профиля кулачка механизма с коромыслом
В формуле (21) берется знак плюс, если на фазе подъема направле­ния вращения кулачка и коромысла противоположные, и знак минус – если эти направления одинаковые.
Определение профиля кулачка в механизме с тарельчатым тол­кателем
На рис. 28 показано построение профиля кулачка в механизме с та­рельчатым толкателем по методу обращения движения при заданной
51
функции S = S(φ) и известном начальном радиусе
R
траектории точки
В строят положения тарелки толкателя в обращенном
R
. После разметки
0
движении, поворачивая ось тарелки на угол φ в сторону, противополож­ную направлению вращения кулачка, и перемещая плоскость тарелки от центра на величину
. Профиль кулачка находят как огибающую
S
0
положений тарелки в обращенном движении.
Cо
Н.В.
2
B
П
B
h
К
S
Во
B
К
V
B1
R0
Р
1
O
R
V
B2
1
b
V
2
b
B2B1
C1
n
B
К
1
1
n
Ci
О
Рис. 28. Этапы построения профиля кулачка механизма
с тарельчатым толкателем
П
Cj
В.В.
52
Следует обратить внимание на то, что внутри фазы подъема и опус-
B
R
R

В
кания точка Проведем через эту точку нормаль
касания тарелки с кулачком смещена от оси толкателя.
K
nn к профилю кулачка, которая од-
новременно является нормалью к данному положению плоскости та­релки, и отметим точку нормаль
nn из центра О.
Треугольник
b
основания перпендикуляра, опущенного на
2
,pb b
равный треугольнику
12

ОВ В
KK
, есть поверну-
тый план скоростей по уравнению
VVV
BBB
2121
.
Отрезок теля
и без построения огибающей. Для этого надо из точки резок на 90° в сторону вращения кулачка вектор
Рb
изображает в масштабе схемы аналог скорости толка-
2
/SdSd


ВВ Рb
. Поэтому положение точки контакта
2KK

В
можно найти
K
В
, отложить от-
K
так, чтобы после поворота его вокруг точки
pb
соответствовал бы
2
В
K
направлению движения толкателя.
Диаметр тарелки должен быть больше удвоенной величины макси­мального смещения точки контакта от оси толкателя (см. разд. 4.3).
Полярные координаты профиля
R и β находим с учетом повернутого
плана скоростей:
()()
RS S

iii
22
0
Аналог скорости толкателя

,
ii
/SdSd

надо считать положитель-
S
arcsin .
i
i
ным при подъеме толкателя и отрицательным – при его опускании.
5. СИНТЕЗ ПРОФИЛЯ КУЛАЧКА
Для построения профиля кулачка надо знать закон движения выход­ного звена и основные размеры кулачкового механизма.
В зависимости от назначения кулачкового механизма может быть задан закон изменения ускорения, скорости или движения выходного
53
звена. Если задано ускорение и скорость, то их с учетом начальных
R
R
условий интегрируют и находят закон движения выходного звена.
Определение профиля кулачка зависит от вида кулачкового меха­низма и может производиться аналитическими, графическими или чис­ленными методами.
Для синтеза профиля кулачка необходимо иметь координаты всех точек его профиля. Так как в
работе предусмотрено определение про­филя кулачка аналитическими методами, то ниже приводятся выраже­ния для его построения [4].
5.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОФИЛЯ КУЛАЧКА С РОЛИКОВЫМ ТОЛКАТЕЛЕМ
Радиус центрового профиля нижнего выстоя кулачка
н.в 0
.RR
(23)
Радиус центрового профиля верхнего выстоя кулачка
22 22
hR hRe
в.в 00
2.
(24)
Полярные координаты точек центрового профиля:
22 22
SR SRe
ii i

ii i
2,
00
(),
0
(25)
где
||
arcsin , 0 /2,
 
i
arcsin , 0 /2.
 
0
e
R
i
||
e
R
0
0
Знак минус в формуле (25) берется при положительном эксцентри-
ситете, знак плюс – при отрицательном. Если
е = 0, то углы β и φ совпа-
дают.
54
5.2. СИНТЕЗ КУЛАЧКОВОГО МЕХАНИЗМА С ТОЛКАТЕЛЕМ
Исходными данными для решения задачи проектирования кулачко­вого механизма являются структурная схема кулачкового механизма и параметры, приведенные в табл. 2 и 3.
S
3
C
3
2
B
A
1
1
O
1
e
Таблица 2
Исходные данные
S
, мм е, мм
max
п
в.в
о
Закон изменения
доп
50 10 90 30 60 30 Косинусоидальный
Этапы синтеза
Подставив в выражение аналога ускорения толкателя (табл. 3) ис­ходные данные из табл. 2, получим
100cos2 0 90 ,
 

S
090120,

225cos3( 120 ) 120 180 .

(26)
55

S
Проинтегрируем уравнения (26) на каждом участке.
Для первого участка 0 < φ < 90° после интегрирования получим:
Постоянная интегрирования
0S
при φ = 0,
откуда
1
:
0C
.
50sin 2 .SC

С
определится из начальных условий:
1
00 ,C
1
1
Аналог скорости толкателя в конце фазы подъема
50sin (2 90 ) 0.S

Следовательно, для второго участка начальные условия примут вид:
 ,
при 90
0S
. Для второго участка 90° < φ < 120° после интегри-
рования найдем

0SC
Постоянную интегрирования
C
= 0.
0S
= 90°,
φ
откуда

00 ,C

.
1
C
найдем из начальных условий:
1
1
Аналог скорости толкателя в конце второго участка (фазы верхнего выстоя)
.
0S
Следовательно, для третьего участка начальные условия примут вид:
φ
= 120°,
0S
.
Для третьего участка 120°≤ φ ≤180° после интегрирования найдем

75sin3( 120 )SC
   
Постоянную интегрирования
00C


, откуда
1
C

1
= 0.

C
найдем из начальных условий
1
56
.
1
Окончательно выражение для определения аналога скорости толка­теля примет вид
50sin 2 0 90 ,
 

S
0 90 120 ,


(27)
75cos3( 120 ) 120 180 .
Проинтегрируем уравнения (27) на каждом участке.
Для первого участка 0° < φ < 90° после интегрирования получим
Постоянную интегрирования
S
0, 0 :
откуда
C
= 25 мм.
2
25cos2 .SC 
С
2
025 ,C
найдем из начальных условий:
2
2
Тогда
S = 25(1– cos2φ).
Перемещение толкателя в конце первого участка равно:
S  
25(1 cos2 90 ) 50 мм.
Следовательно, для второго участка начальные условия примут вид: φ
= 90°, S = 50 мм.
Для второго участка 90° ≤ φ ≤ 120° после интегрирования найдем
.
2
С
найдем из начальных условий:
2
,

2
Постоянную интегрировании
= 90°,
φ
откуда
S
= 50 мм
С
= 50 мм.
2
00С

50 0 С
Тогда перемещение толкателя в конце второго участка
57
S = 50 мм.
Следовательно, для третьего участка начальные условия примут
R
вид: φ
= 120°, S = 50 мм.
Для третьего участка 120° < φ < 180° после интегрирования найдем

Постоянную интегрирования
= 120°, S = 50 мм:
φ

C
откуда
= 25, тогда
2
S
25cos3( 120 ) .SC

C
найдем из начальных условий:
2
50 25 ,C

25 .
1 cos3( 120 )



2

2
Окончательно выражение для определения перемещения толкателя примет вид
25(1 cos2 ) 0 90 ,
 
 

50 90 120 ,
S
 
25 1 cos3( 120 ) 120 180 .

(28)
Углы поворота кулачка, соответствующие подъему и опусканию толкателя, делим, например, на восемь равных частей.

Рассчитываем

 
100cos2 100cos2 22,5 70,711мм,
S

50sin 2 50 sin 2 22,5 35,355 мм,
S
    
25(1 cos 2 ) 25(1 cos 2 22, 5 ) 7,332 мм.
S
,SS
и S, например, при

= 22,5°:
2
Для остальных углов поворота кулачка значения
,SS

и
S
приве-

дены в табл. 4. На рис. 29 построены диаграммы движения толкателя. Начальный радиус кулачка определим по формуле

S' e

0


tg
доп

58
2
Se
.
(29)
R
R
. 29. Диаграммы движения толкателя
Рис
Смещение е оси движения толкателя относительно центра вращения кулачка в формуле (29) необходимо подставлять со своим знаком. Сме­щение считается положительным, если направление скорости толкателя при его подъеме составляет острый угол с направлением скорости точки контакта на кулачке.
Отметим, что на фазе подъема
следует подставлять со знаком
доп
плюс, а на фазе опускания – со знаком минус.
Если определить начальный радиус
R
для всех положений меха-
0
низма, то наибольшее его значение, при котором выполняется условие

, будет искомым. Чтобы не определять радиусы
доп
R
для несколь-
0
ких положений механизма, можно найти его экстремальное значение. Для этого в формулу (29) подставляем выражения (27) и (28).
Тогда на фазе подъема будем иметь:

0
50sin 2


п

tg


доп
e
п
25(1 cos 2 ) ,
2
2
(30)
e
п
а на фазе опускания:


75sin3( 120 )


0оо
 
о
tg ( )

доп
e
25 1 cos3( 120 ) .

59
2
2
(31)
e
Таблица 3
Фазовые углы
,
п
вв о

ппвв
пвв п
 
0,

 
,
п
вв о

ппвв
пвв п
 
0,

 
,
п
вв в

ппвв
пвв п
  
0,

 
,
п

0/2,
/2,
/2 ,
вв о
пп
ппвв
пвв п
  


 
/2
пвво
  
пвво
  
п
sin2 ,
max

2
п

2
0,
 
Тип кулачкового механизма
п
sin2 ,
max
S
с толкателем с коромыслом
2
п

2
0,

 
S
о
sin ( )
max пвв
2
о

22
 

о
sin ( )
max пвв
S
2
о

22
 

п
cos ,
max

2
2

2

о
cos ( )
max пвв
2
о
2
п

2
 
0,


sin 2 ,
max

2

2
cos ,
max
S
2пП
2

2

о
cos ( )
sin2 ,
max пвв
S
max
2
о
2
0,

S
S

2

2
2


п
о
sin ( )
max пвв
2
п

22
п
 
0,



п
о
sin ( )
max пвв
S
2
о

22
п

0,

 
S
,
2
п
max
4

,
2
п
max
S
4

,
2
max
4

,
2
max
S
4
,
п
max
4
0,



,
п
max
S
4
0,


S
2
о
2
о
max
4

60
2
о
2
о
max
S
4
Аналоги ускорений выходного звена кулачкового механизма
Графики
60
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]