Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Современные производственные структуры предприятий сервиса. Учебное пособие
.pdf
41
рабочих мест, то линия по мощности будет отвечать требованиям
maxmin
/ ММК
пр
Наименование
разряда
Разряды по рабочим местам
1 2 3
4
Разряд работ
4 3 3
5
Разряд рабочего
3 3 4
3
црабнепр
ТТК /
пропорциональности.
Принцип пропорциональности следует помнить при решении
любых вопросов, так как "скорость эскадры определяется скоростью
самого тихоходного судна". Пропорциональность определяется по
формуле
, (2.2)
где М
- минимальная пропускная способность, или параметр
min
рабочего места в технологической цепи (например, мощность, разряд
работ, объем и качество информации и. т. п.);
М
- максимальная пропускная способность.
mах
Приведем пример оценки пропорциональности технологической
цепочки по разряду работ (табл. 2.2).
Таблица 2.2
Пример оценки пропорциональности
Анализ данных таблицы показывает, что на первом рабочем
месте разряд рабочего ниже требуемого разряда работ по технологии,
значит, велика вероятность брака. На третьем рабочем месте, наоборот,
работы третьего разряда выполняет рабочий четвертого, значит,
налицо перерасход заработной платы, так как рабочему надо платить
по его разряду. А на последнем рабочем месте, чаще самом
ответственном, чистовая работа пятого разряда выполняется рабочим
третьего разряда. Экономия на заработной плате чревата вероятностью
брака. По фактическим данным пропорциональность технологической
цепочки по наиболее узкому месту равна: 3·100/5 = 60%. Значит,
необходимо реализовать организационные мероприятия по
обеспечению соответствия разрядов работ и рабочих.
Непрерывность - принцип рациональной организации
процессов, определяемый отношением рабочего времени к общей
продолжительности процесса
, (2.3)
42
посл
ц
пар
цпар
ТТК /
i
п
i
фритм
VVК /
i
ф
V
i
п
V
где Т
- продолжительность рабочего времени;
раб
Тц - общая продолжительность процесса, включающая простои
или пролеживание предмета труда между рабочими местами, на
рабочих местах и т. п.
Параллельность - принцип рациональной организации
процессов, характеризующий степень совмещения операций во
времени.
Коэффициент параллельности рекомендуется определять по
формуле
, (2.4)
где Т
пар
– время проведения параллельных операций;
ц
пос
Т
ц – время проведения последовательных операций
Прямоточность принцип рациональной организации
процессов, характеризующий оптимальность пути прохождения
предмета труда, информации и т. п.
Коэффициент прямоточности определяется по формуле
i
К
= Д'оп./ Д'ф , (2.5)
пр
где Д'оп. - оптимальная длина прохождения предмета труда по i-му
процессу;
Д'ф - фактическая (проектная) длина прохождения предмета
труда по i-му процессу.
Ритмичность принцип рациональной организации процессов,
характеризующий равномерность их выполнения во времени.
Коэффициент ритмичности рекомендуется определять по формуле
, (2.6)
где
- фактический объем выполненной работы за
анализируемый период (декада, месяц, квартал) в пределах плана
(сверх плана не учитывается);
- плановый объем работ.
43
Одним из путей улучшения перечисленных показателей
рациональной организации производственных и управленческих
процессов является увеличение повторяемости процессов и операций.
В свою очередь, методом увеличения повторяемости процессов
является унификация и типизация разнохарактерных частичных
процессов. Преимущества увеличения повторяемости процессов
связаны с тем, что конечные результаты в массовом производстве
лучше, чем в единичном.
Перечисленные принципы рациональной организации
процессов являются основным фактором повышения
организованности системы менеджмента, которая характеризуется
степенью количественной определенности связей между
компонентами системы. Для снижения неопределенности необходимо
во всех управленческих документах (планах, программах, заданиях,
стандартах, положениях, инструкциях и т. д.) четко фиксировать связи
органов управления с управляемыми объектами. Связи в системе
менеджмента устанавливаются после построения дерева целей до IV
уровня, перевода качественных требований в количественные. Для
повышения четкости работ
2.5. Характеристика типов организации производства
Тип производства - совокупность организационно-технических
и экономических характеристик и особенностей сочетания факторов и
элементов организации производства, обусловленных номенклатурой,
масштабом и регулярностью выпуска продукции. В свою очередь,
номенклатура и масштаб (программа) выпускаемой продукции
определяют уровни концентрации, специализации, кооперирования и
комбинирования производства.
В зависимости от сочетания перечисленных форм организации
производства и его элементов бывают следующие типы производства:
единичное, серийное (мелкосерийное, среднесерийное,
крупносерийное) и массовое производство. Каждый тип производства
характеризуется определенной загрузкой рабочих мест,
квалификацией рабочих, оснащенностью технологии и т. д. В
условиях единичного (индивидуального) производства рабочие места
не имеют закрепленных за ними операций и загружаются различными
операциями через неопределенные промежутки времени без какоголибо определенного чередования. В серийных процессах рабочие
44
места загружаются несколькими закрепленными за ними операциями,
Тип
станка
Тип
производства
Полез-
ная
работа
станка
Вспомо
гатель-
ная
работа
Подго-
тови-
тельно
заклю-
читель-
ная
работа
Техни-
ческое
обсл-
жива-
ние
рабо-
чих
мест
Потери
по
организацион-
ным
Причи-
нам
Токарный
Единичное
Мелкосерийное
Крупносерийное
21
37
48
30
28
21
18
11
9
7
5
4
24
19
18
Револьве
рный
Единичное
Мелкосерийное
Крупносерийное
Массовое
45
60
72
-
25
19
18
-
9
5
3
-
4
3
2
-
17
13
5
которые выполняются в определенной последовательности. В
массовом производстве рабочие места загружены выполнением одной
и той же операции над одними и теми же деталями.
В табл. 2.4 приведена примерная структура затрат рабочего
времени по отдельным типам станков и типам производства.
Особенности типов производства показаны в табл. 2.5.
Таблица 2.4
Примерная структура затрат рабочего времени по отдельным
типам станков в зависимости от типа производства
(в процентах)
45
Особенности типов производства
Элементы производственного
процесса
Единичное
производство
Массовое
производство
1. Объем конечной продукции,
выпускаемой за год, шт.
2. Уровень технологической и
функциональной
специализации
3. Число деталеопераций,
выполняемых на одном
рабочем месте за месяц
4. Уровень межпроектной и
внутривидовой унификации
изделия и его элементов
5. Технологический процесс
изготовления
6. Технологическое
оборудование
7. Режущий и мерительный
инструмент
8. Рабочие
9.Коэффициент использования
металлов
10. Уровень автоматизации
производства
11. Трудоемкость и
себестоимость изготовления
единицы продукции
1-2
Низкий'
Свыше 40
Высокий
Маршрутная
технология
Универсальное
Универсальный
Высокой
квалификации
0,40-0,60
0,30-0,50
Высокая
1000 и более
Высокий
1
Низкий
Пооперационная
технология
Специальное
Специальный
Низкой
квалификации
0,80-0,95
0,90-0,99
Низкая
12. Качество продукции
Удовлетворительное
Хорошее
Таблица 2.5
46
Примечание. Показатели серийного производства находятся в
диапазоне между показателями единичного и массового производства.
Например, третий показатель для крупносерийного производства
равен 2-10, среднесерийного - 11-20, мелкосерийного - 21-40.
2.6. Методы организации производства
Тип производства определяет метод его организации.
Различают поточный, партионный и единичный методы организации
производства. Поточный метод организации производства - метод,
основанный на ритмичной повторяемости согласованных во времени
и пространстве основных, вспомогательных и обслуживающих
производственных операций, выполняемых на специализированных
рабочих местах, расположенных по ходу технологического процесса.
Поточный метод организации производства характерен для массового
и крупносерийного типов производства. Партионный метод
организации производства - метод, при котором периодически
изготавливается относительно ограниченная номенклатура продукции
в количествах, определяемых партиями их выпуска и запуска
Партионный метод характерен для серийного типа производства
Единичный метод организации производства - метод, при котором
изготавливается широкая номенклатура продукции в единичных
экземплярах.
Факторы, влияющие на выбор метода организации
производства:
номенклатура выпускаемой продукции;
масштаб (годовая программа) выпускаемой продукции;
периодичность выпуска;
трудоемкость продукции;
характер технологии производства
2.7. Принципы рационализации процессов
2.7.1. Принцип правовой регламентации производственных и
управленческих процессов. Сущность принципа – экономическая,
правовая регламентация производственных и управленческих
нормативных актов различного уровня и видов:
47
1) система нормативных документов международного уровня
(ООН, ИСО, МЭК, МАГАТЭ и др.);
2) Системы (кодексы) законов по гражданскому,
административному, хозяйственному, уголовному и другим видам
права;
3) Нормативные акты исполнительной власти (указы
Президента РФ, постановления Правительства РФ, приказы
министерств и ведомств и т.п);
4) нормативные акты исполнительной власти субъектов
Федерации и местных органов управления;
5) приказы, распоряжения, стандарты организации и т. п.
Реализация (соблюдение) принципа позволит организации
участвовать в международной кооперации, внедрять мировые
достижения в управлении, снижать субъективизм в управлении
Для реализации принципа необходимо разработать комплект
нормативных актов, различного уровня иерархии, регламентирующих
правовые аспекты производственных и управленческих процессов
(начиная с международного).
2.7.2. Принцип совершенствования системы менеджмента
организации. Система менеджмента организации – система
достижения конкурентоспособности управляемых объектов,
состоящая из внешнего окружения и внутренней структуры
(подсистемы научного сопровождения, целевой, обеспечивающей,
управляемой и управляющей подсистем). Совершенствование
системы менеджмента организации с применением рассмотренных
ранее системного, воспроизводственно-эволюционного и других
подходов позволит повысить качество и эффективность системы
управления за счет снижения неопределенности, повышения
организованности и других факторов. В системном подходе
первичным элементом является внешнее окружение системы, а ее
внутренняя структура – вторичным
2.7.3. Применение научных подходов к процессам. К научным,
относятся следующие подходы: системный, структурный,
маркетинговый, воспроизводственно-эволюционный,
функциональный, нормативный, комплексный, интеграционный,
динамический, процессный, оптимизационный, директивный,
поведенческий, ситуационный и др.
48
Применение научных подходов к разработке и реализации
управленческих решений в области организации производства
позволит повысить организованность и эффективность
производственных и управленческих процессов, экономно
использовать ресурсы и повысить качество выпускаемой продукции.
Для реализации принципа руководству необходимо
организовать обучение персонала этим научным подходам,
контролировать и стимулировать их применение.
2.7.4. Принцип обеспечения инновационного характера
развития организации. Развитие, на основе разработки новшеств
(патентов, ноу-хау и др.) и их внедрения, необходимо для улучшения
деятельности в любой сфере, получения технического,
экономического, социального эффекта. Процессы по инновациям
должны быть приоритетными.
Наряду с предыдущими принципами соблюдение данного
принципа ведет к переходу организации из разряда отстающих – в
разряд конкурентоспособных. В промышленно развитых странах на
долю научно технического прогресса приходится 85-95% прироста
валового внутреннего продукта.
Для реализации принципа необходимо активизировать
инновационную деятельность (начиная с системы образования и
формирования государственной инновационной политики). Средства
от продажи сырья и инвестиции необходимо, прежде всего,
направлять в разработку новшеств и их внедрение.
2.7.5. Принцип ориентации процессов на качество. Качество
любых объектов (товаров, работ, услуг, документов, процессов и т.д.)
является приоритетным фактором конкурентного преимущества
организации и позволяет повысить конкурентоспособность
управляемых объектов (на первом уровне дерева
конкурентоспособности находятся качество объекта, его цена, затраты
в сфере потребления и качество сервиса в соотношении 4:3:2:1)
Для реализации принципа необходимо: 1) из состава
показателей качества вывести показатели ресурсоёмкости; 2)
разработать системы показателей качества различных объектов; 3)
увязать проблему качества с другими проблемами по вертикали и
горизонтали; 4) обучить персонал системе обеспечения качества
49
2.7.6. Принцип обеспечения адаптивности производственных и
управленческих процессов. Приспособление компонентов
производственных и управленческих процессов к изменениям
параметров внешнего окружения или внутренней структуры
организации позволяет быстро осуществить переналадку
производственных и управленческих процессов под новые требования
потребителей на выходе системы или ее подсистемы (отдела, цеха и
т.п.).
Строить производственные управленческие процессы из
быстро – и легкозаменяемых блоков, ориентированных на выполнение
конкретной работы или выпуск конкретной продукции, на мониторинг
параметров внешнего окружения и внутренней структуры системы.
2.7.7. Подбор команды профессионалов. Команда, в которой
каждый знает свое дело, знает почему и как его выполнить, что оно
дает коллективу и лично ему, позволяет повысить организованность,
надежность и эффективность функционирования организации.
Важнейшей задачей, в данном направлении, является подготовка
профессионалов в вузах, ориентированных на выпуск
конкурентоспособных специалистов
50
3. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ
ПРОГРАММЫ
3.1. Методика расчета объема работ
Производственная программа предприятия определяет на
основе выявленной потребности рынка, имеющихся заказов
потребителей, расчетов производственной мощности номенклатуру,
ассортимент, количество и сроки изготовления намеченной к выпуску
в планируемом году продукции.
Номенклатура – это перечень наименований отдельных видов
выпускаемой продукции, или выполняемых работ, услуг.
Методические особенности планирования номенклатуры определяют
необходимость разделения ее на следующие структурные группы:
1. Готовые изделия.
2. Детали и узлы, выполняемые как запасные части.
3. Детали и узлы, предназначенные к поставке по кооперации
(комплектующие изделия).
4. Продукция вспомогательных цехов по заказам других
предприятий, а так же хозяйств не основной деятельности своего
предприятия (изготовление нестандартного оборудования,
специальных инструментов, приспособлений, отпуск выработанной на
предприятии тепловой электроэнергии).
5. Разные работы и услуги производственного характера по
заказам со стороны, по заказам хозяйств не основной деятельности
своего предприятия, а так же капитальный и средний ремонт,
модернизация, оборудование, транспортные средства, приборы своего
предприятия, выполненные персоналом данного предприятия.
В отличие от номенклатуры, ассортимент продукции - это
расширенный по сравнению с номенклатурой набор разновидностей
продукции определенного наименования, отличающиеся конкретными
технико-экономическими показателями (производительностью,
мощностью, типом, размерами).
Таким образом, номенклатура и ассортимент продукции
характеризуют производство конкретных потребительных стоимостей
и поэтому их соответствие миссии, целям и стратегиям фирмы
должны быть основным требованием при разработке плана
производства и реализации продукции.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]