Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Основы стандартизации и сертификации. Учебно-методическое пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
качество. Стандарт ГОСТ Р ИСО 9001-2008 рекомендует представить систему менеджмента качества четырьмя группами процессов: управ­ленческой деятельности руководства, обеспечения ресурсами, жизнен­ного цикла продукции, измерения, анализа и улучшения.
Таким образом, укрупненно процессы разделяются на четыре бло­ка, которые приемлемы для любых организаций. Далее необходимо определить процессы, входящие в эти группы. Такая информация раз­мещена в разделах 5–8 стандарта. Это минимальный набор процессов, который диктуется предприятию стандартом ГОСТ Р ИСО 9001-2008, и к каждому из этих процессов приведены свои требования.
Теперь необходимо определить состав действий по выполнению каждого из процессов.
Таким образом происходит декомпозиция процессов при разра­ботке системы менеджмента качества. Это графически представлено на рис. 10.1.
Рис. 10.1. Декомпозиция процессного подхода
41
Необходимую степень детализации процессов предприятия опре­деляют самостоятельно, но в любом случае должна быть однозначно определена персональная ответственность каждого за выполнение процесса. Пример поуровневой декомпозиции процесса создания продукции применительно к производству литейных сплавов для ав­томобильной промышленности приведен в приложении Г.
После выявления процессов следует их разработка. То есть для последнего уровня детализации определяются следующие параметры процесса:
− цель процесса;
− структура процесса (состав шагов процесса, их последователь-
ность и взаимодействие друг с другом и с другими процессами);
− ответственность за выполнение работ;
− требования к ресурсам;
− входы процесса и их поставщики;
− выходы процесса и их потребители;
− индикаторы качества;
− методы мониторинга и управления процессами;
− требования ГОСТ Р ИСО 9001-2015, которые должны быть ин-
тегрированы в процесс, и действия в рамках процесса по обеспече­нию их выполнения;
− данные, подлежащие регистрации, и формы документов, в ко-
торых данные должны быть зарегистрированы.
Порядок выполнения работы
1. Организуйте рабочие группы по два-три человека, выберите
какое-либо производство для разработки его процессов.
2. Изучите пункты 0.2 и 4.1 стандарта ГОСТ Р ИСО
9001-2015, перенесите в тетрадь.
3. Изучите приложение Г, при этом уясните принцип детализации
или декомпозиции процессов системы менеджмента качества.
4. Разработайте модель процесса создания выбранного вами про-
дукта. Для этого осуществите последовательную декомпозицию про-
42
цесса создания продукции. Степень детализации процессов должна обеспечивать определение персональной ответственности участников процесса. Результат представьте в форме табл. 10.1.
Таблица 10.1
Декомпозиция процесса создания продукции
Процессы высшего уровня
Основные
процессы
Субпроцессы
процесса «производство
продукции»
Субпроцессы
процесса «…»
Работы
(субпроцессы
процесса «…»)
5. Определите входы, выходы, поставщиков и потребителей для субпроцессов, представленных в предпоследней строке вашей табли­цы. Результаты представьте в форме табл. 10.2.
Таблица 10.2
Характеристики процессов
«Хозяин»
Входы
Поставщики
Выходы
Потребители
Процессы
процесса
процесса
процесса
процесса
процесса
6. Проанализируйте стандарт ГОСТ Р ИСО 9001-2015, выявите требования стандарта, которые должны быть интегрированы в про­цессы производства продукции, и действия в рамках процесса по обеспечению их выполнения.
7. По результатам проделанной работы оформите отчет.
43
Контрольные вопросы
1. Поясните принцип менеджмента качества «процессный подход».
2. Какие процессы необходимы организации согласно ГОСТ Р ИСО 9001-2015?
3. Дайте определение понятиям: «хозяин процесса», «поставщик процесса», «потребитель процесса», «вход процесса», «выход процесса».
4. Какие параметры процесса определяются для последнего уровня детализации?
Требования к отчету по работе
Отчет по работе должен содержать:
− тему и цель работы;
− указанные пункты стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015;
− заполненную табл. 10.1;
− заполненную табл. 10.2;
− ответы на вопросы;
− выводы по работе.
В выводах должно быть обобщение результатов выполненной ра-
боты.
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 11 (СЕМИНАР).
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Цель работы: ознакомление с классификацией, назначением,
процедурами и инструментами контроля качества.
План семинара:
а) Прослушивание и обсуждение докладов по следующим темам:
1) классификация и назначение видов контроля качества;
2) классификация и назначение статистических методов кон-
троля качества;
3) статистический выборочный контроль качества по количе-
ственному признаку;
4) статистический выборочный контроль качества по альтерна-
тивному признаку;
44
5) статистический анализ точности и стабильности технологи-
ческих процессов;
6) контрольные карты Шухарта;
7) статистическое регулирование технологических процессов пу-
тем применения контрольных карт на основе качественных данных;
8) статистическое регулирование технологических процессов
путем применения контрольных карт на основе количественных данных;
9) использование гистограмм для управления качеством про-
дукции;
10) назначение, задачи, структура и функции отдела техниче-
ского контроля на предприятии;
б) выполнение контрольного задания.
Вопросы для обсуждения
1. В чем заключаются преимущества выборочного статистиче­ского контроля качества?
2. Какие стандарты в настоящее время применяются при органи­зации статистического контроля?
3. Как влияет на качество продукции индекс производственных возможностей процесса, который позволяет производителю несколь­ко отклоняться от среднего значения процесса?
4. В чем заключаются преимущества и недостатки различных контрольных карт?
5. Какие инструменты качества и для чего применяются при ор­ганизации контроля качества?
Контрольное задание
1. Классифицируйте виды технического контроля.
2. Классифицируйте статистические методы контроля качества.
3. Приведите обозначение и название действующих стандартов в области статистического приемочного контроля качества.
4. Приведите расшифровку условных обозначений, применяе­мых в стандартах статистического приемочного контроля качества.
45
5. Приведите перечень и назначение инструментов контроля ка­чества.
Требования к отчету по работе
Отчет по работе должен содержать:
− индивидуально подготовленный доклад;
− перечень литературных источников, использованных при подго-
товке доклада;
− выполненное контрольное задание.
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 12.
СТАТИСТИЧЕСКИЙ ПРИЕМОЧНЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
ПРОДУКЦИИ ПО КОЛИЧЕСТВЕННОМУ ПРИЗНАКУ
Цель работы: получение практических навыков проведения ста-
тистического приемочного контроля качества продукции по количе­ственному признаку для нормального закона распределения при из­вестном стандартном отклонении.
Основные положения
Статистический приемочный контроль (СПК) по количественно­му признаку дает больше информации о качестве продукции и поэто­му требует меньшего объема выборки по сравнению с СПК по аль­тернативному признаку при одном и том же риске принятия ошибоч­ных решений. При проведении разрушающего контроля планы СПК по количественному признаку экономичнее планов СПК по альтерна­тивному признаку. Однако СПК по количественному признаку при­сущи определенные недостатки:
– наличие дополнительных ограничений, сужающих область его применения, например ограничения по количеству контролиру­емых параметров;
– для контроля часто требуются более совершенные измери­тельные средства и высокая квалификация исполнителей;
– более высокая трудоемкость контроля по сравнению с СПК по альтернативному признаку.
46
В связи с этим СПК по количественному признаку целесообразно применять для контроля наиболее важных параметров качества про­дукции.
Статистический приемочный контроль по количественному признаку должен выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50779.50-98 и ГОСТ Р 50779.52-98.
В настоящей практической работе СПК по количественному признаку выполняется в соответствии с методикой, изложенной в ГОСТ Р 50779.53-98.
Стандарт ГОСТ Р 50779.53-98 устанавливает процедуры стати­стического приемочного контроля по количественному признаку уровня несоответствий партий продукции для нормального закона распределения значений показателей качества продукции при извест­ном стандартном отклонении.
Требования к качеству партий продукции заданы в виде норма­тивного уровня несоответствий по одному количественно измеряе­мому показателю качества.
Условием применения настоящего стандарта является устойчи­вость производственного процесса изготовления продукции, а также согласованность сторонами (поставщиком и потребителем) нормаль­ного закона распределения значений контролируемого показателя ка­чества продукции и значения стандартного отклонения.
Стандарт распространяется на статистический приемочный кон­троль по количественному признаку, проводимый:
− поставщиком (приемочный контроль, окончательный контроль
готовой продукции, приемка);
− потребителем (входной контроль, инспекционный контроль,
эксплуатационный контроль, приемка продукции представителем по­требителя);
− третьей стороной (сертификация продукции, инспекция и
надзор за соблюдением требований стандартов, контроль при арбит­ражном и судебном рассмотрении дел по качеству продукции, а так­же контроль по заказу поставщика или потребителя).
47
Стандарт также распространяется на контроль продукции при ор­ганизации взаимоотношений между производственными подразделе­ниями одного предприятия.
Согласно стандарту ГОСТ Р 50779.53-98 изделие обладает несо­ответствием по контролируемому показателю качества, если значение показателя качества этого изделия y удовлетворяет одному из следу­ющие условий:
1) y < a – когда в технических требованиях установлено
наименьшее предельное значение показателя качества а;
2) y > b – когда в технических требованиях установлено
наибольшее предельное значение показателя качества b;
3) y < a либо y > b – когда в технических требованиях установле-
ны наименьшее и наибольшее предельные значения показателей ка­чества a и b.
Методика проведения статистического приемочного
контроля качества поставщика
Исходными данными для установления процедуры контроля по­ставщика являются:
− нормативное значение риска потребителя β0 или соответству-
ющая степень доверия к поставщику T;
− нормативный уровень несоответствий NQL, %, выбираемый из
ряда: 0,15; 0,25; 0,40; 0,65; 1,0; 1,5; 2,5; 4,0; 6,5; 10; 15; 25;
− предельные значения показателя качества a и b;
− значение стандартного отклонения σ.
Процедура контроля:
а) установление объема выборки:
1) оценивается предполагаемое среднее значение показателя
качества µ;
2) по табл. 12.1 определяют запас качества g;
48
Формулы расчета запаса качества
≥
−
µ
≤
σ
µ
−
≤
≤
−
−
−
Таблица 12.1
Ограничения на показатель
качества
ay
by
bya
Формула расчета запаса
качества g
=ag
σ
=bg
=bag ,min
−µ
 
σ
µ−
 
σ
3) по таблицам А.2–А.6 стандарта ГОСТ Р 50779.53-98 для за-
данного значения NQL находят строку со значением g0, не превы­шающим определенный по табл. 12.1 запас качества g;
4) при двухсторонних ограничениях на значение показателя
качества процедуру статистического приемочного контроля по­ставщика применяют только в случае выполнения соотношений, установленных в табл. 12.2. Нарушение соотношений означает, что установленное требование к качеству партий продукции NQL мо­жет быть подтверждено практически только сплошным контролем поставщика;
Таблица
Соотношения для определения возможности
контроля поставщика
NQL
, %
Значение
ab
σ
NQL
, %
Значение
ab
σ
NQL
Значение
, %
0,15 7,0 1,0 5,5 6,5 4,1 0,25 6,5 1,5 5,3 10 3,6 0,40 6,2 2,5 4,8 15 3,3
12.2
ab
σ
0,65 5,8 4,0 4,5 25 2,7
б) установление приемочных границ осуществляется в соответ­ствии с табл. 12.3;
49
Таблица 12.3
≥
β
≤
β
≤
≤
β
≥
≤
≤
≤
Формулы для расчета приемочных границ
Приемочные границы
Требования
Исходные
нижняя
верхняя
к показателю
данные
приемочная
приемочная
качества
граница (НПГ)
, NQL,
ay
by
bya
0
n, a, σ
, NQL,
0
n, b, σ
, NQL,
0
n, a, b, σ
a+K1σ
–
a+K1σ b – K1σ
граница (ВПГ)
b – K1σ
Примечание: значение коэффициента K1 определяется по таблицам 4–8 стандарта ГОСТ Р 50779.53-98 в зависимости от значений β0, NQL, n
–
в) принятие решения о приемке или отклонении партии продук­ции у поставщика:
1) фиксируют данные контроля изделий из выборки y1, y2, …, yn;
2) вычисляют выборочное среднее по формуле:
n
1
=
y
n
∑
=
i
.y
i
1
(12.1)
3) в зависимости от того, какое техническое требование уста-
новлено, сравнивают полученное значение выборочного среднего с верхней и (или) нижней приемочными границами и принимают ре­шение о приемке или отклонении партии продукции. Правила при­нятия решения приведены в табл. 12.4.
Таблица 12.4
Правила принятия решений о приемке
Требования
к показателю качества
приемка отклонение
Решение
ay
by
bya
НПГ ВПГ
ВПГ
50
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]