Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Основы стандартизации и сертификации. Учебно-методическое пособие
.pdf
качество. Стандарт ГОСТ Р ИСО 9001-2008 рекомендует представить
систему менеджмента качества четырьмя группами процессов: управленческой деятельности руководства, обеспечения ресурсами, жизненного цикла продукции, измерения, анализа и улучшения.
Таким образом, укрупненно процессы разделяются на четыре блока, которые приемлемы для любых организаций. Далее необходимо
определить процессы, входящие в эти группы. Такая информация размещена в разделах 5–8 стандарта. Это минимальный набор процессов,
который диктуется предприятию стандартом ГОСТ Р ИСО 9001-2008, и
к каждому из этих процессов приведены свои требования.
Теперь необходимо определить состав действий по выполнению
каждого из процессов.
Таким образом происходит декомпозиция процессов при разработке системы менеджмента качества. Это графически представлено
на рис. 10.1.
Рис. 10.1. Декомпозиция процессного подхода
41

Необходимую степень детализации процессов предприятия определяют самостоятельно, но в любом случае должна быть однозначно
определена персональная ответственность каждого за выполнение
процесса. Пример поуровневой декомпозиции процесса создания
продукции применительно к производству литейных сплавов для автомобильной промышленности приведен в приложении Г.
После выявления процессов следует их разработка. То есть для
последнего уровня детализации определяются следующие параметры
процесса:
− цель процесса;
− структура процесса (состав шагов процесса, их последователь-
ность и взаимодействие друг с другом и с другими процессами);
− ответственность за выполнение работ;
− требования к ресурсам;
− входы процесса и их поставщики;
− выходы процесса и их потребители;
− индикаторы качества;
− методы мониторинга и управления процессами;
− требования ГОСТ Р ИСО 9001-2015, которые должны быть ин-
тегрированы в процесс, и действия в рамках процесса по обеспечению их выполнения;
− данные, подлежащие регистрации, и формы документов, в ко-
торых данные должны быть зарегистрированы.
Порядок выполнения работы
1. Организуйте рабочие группы по два-три человека, выберите
какое-либо производство для разработки его процессов.
2. Изучите пункты 0.2 и 4.1 стандарта ГОСТ Р ИСО
9001-2015, перенесите в тетрадь.
3. Изучите приложение Г, при этом уясните принцип детализации
или декомпозиции процессов системы менеджмента качества.
4. Разработайте модель процесса создания выбранного вами про-
дукта. Для этого осуществите последовательную декомпозицию про-
42

цесса создания продукции. Степень детализации процессов должна
обеспечивать определение персональной ответственности участников
процесса. Результат представьте в форме табл. 10.1.
Таблица 10.1
Декомпозиция процесса создания продукции
Процессы высшего уровня
Основные
процессы
Субпроцессы
процесса «производство
продукции»
Субпроцессы
процесса «…»
Работы
(субпроцессы
процесса «…»)
5. Определите входы, выходы, поставщиков и потребителей для
субпроцессов, представленных в предпоследней строке вашей таблицы. Результаты представьте в форме табл. 10.2.
Таблица 10.2
Характеристики процессов
«Хозяин»
Входы
Поставщики
Выходы
Потребители
Процессы
процесса
процесса
процесса
процесса
процесса
6. Проанализируйте стандарт ГОСТ Р ИСО 9001-2015, выявите
требования стандарта, которые должны быть интегрированы в процессы производства продукции, и действия в рамках процесса по
обеспечению их выполнения.
7. По результатам проделанной работы оформите отчет.
43

Контрольные вопросы
1. Поясните принцип менеджмента качества «процессный подход».
2. Какие процессы необходимы организации согласно
ГОСТ Р ИСО 9001-2015?
3. Дайте определение понятиям: «хозяин процесса», «поставщик
процесса», «потребитель процесса», «вход процесса», «выход процесса».
4. Какие параметры процесса определяются для последнего
уровня детализации?
Требования к отчету по работе
Отчет по работе должен содержать:
− тему и цель работы;
− указанные пункты стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015;
− заполненную табл. 10.1;
− заполненную табл. 10.2;
− ответы на вопросы;
− выводы по работе.
В выводах должно быть обобщение результатов выполненной ра-
боты.
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 11 (СЕМИНАР).
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Цель работы: ознакомление с классификацией, назначением,
процедурами и инструментами контроля качества.
План семинара:
а) Прослушивание и обсуждение докладов по следующим темам:
1) классификация и назначение видов контроля качества;
2) классификация и назначение статистических методов кон-
троля качества;
3) статистический выборочный контроль качества по количе-
ственному признаку;
4) статистический выборочный контроль качества по альтерна-
тивному признаку;
44

5) статистический анализ точности и стабильности технологи-
ческих процессов;
6) контрольные карты Шухарта;
7) статистическое регулирование технологических процессов пу-
тем применения контрольных карт на основе качественных данных;
8) статистическое регулирование технологических процессов
путем применения контрольных карт на основе количественных
данных;
9) использование гистограмм для управления качеством про-
дукции;
10) назначение, задачи, структура и функции отдела техниче-
ского контроля на предприятии;
б) выполнение контрольного задания.
Вопросы для обсуждения
1. В чем заключаются преимущества выборочного статистического контроля качества?
2. Какие стандарты в настоящее время применяются при организации статистического контроля?
3. Как влияет на качество продукции индекс производственных
возможностей процесса, который позволяет производителю несколько отклоняться от среднего значения процесса?
4. В чем заключаются преимущества и недостатки различных
контрольных карт?
5. Какие инструменты качества и для чего применяются при организации контроля качества?
Контрольное задание
1. Классифицируйте виды технического контроля.
2. Классифицируйте статистические методы контроля качества.
3. Приведите обозначение и название действующих стандартов в
области статистического приемочного контроля качества.
4. Приведите расшифровку условных обозначений, применяемых в стандартах статистического приемочного контроля качества.
45

5. Приведите перечень и назначение инструментов контроля качества.
Требования к отчету по работе
Отчет по работе должен содержать:
− индивидуально подготовленный доклад;
− перечень литературных источников, использованных при подго-
товке доклада;
− выполненное контрольное задание.
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 12.
СТАТИСТИЧЕСКИЙ ПРИЕМОЧНЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
ПРОДУКЦИИ ПО КОЛИЧЕСТВЕННОМУ ПРИЗНАКУ
Цель работы: получение практических навыков проведения ста-
тистического приемочного контроля качества продукции по количественному признаку для нормального закона распределения при известном стандартном отклонении.
Основные положения
Статистический приемочный контроль (СПК) по количественному признаку дает больше информации о качестве продукции и поэтому требует меньшего объема выборки по сравнению с СПК по альтернативному признаку при одном и том же риске принятия ошибочных решений. При проведении разрушающего контроля планы СПК
по количественному признаку экономичнее планов СПК по альтернативному признаку. Однако СПК по количественному признаку присущи определенные недостатки:
– наличие дополнительных ограничений, сужающих область
его применения, например ограничения по количеству контролируемых параметров;
– для контроля часто требуются более совершенные измерительные средства и высокая квалификация исполнителей;
– более высокая трудоемкость контроля по сравнению с СПК
по альтернативному признаку.
46

В связи с этим СПК по количественному признаку целесообразно
применять для контроля наиболее важных параметров качества продукции.
Статистический приемочный контроль по количественному
признаку должен выполняться в соответствии с требованиями
ГОСТ Р 50779.50-98 и ГОСТ Р 50779.52-98.
В настоящей практической работе СПК по количественному
признаку выполняется в соответствии с методикой, изложенной в
ГОСТ Р 50779.53-98.
Стандарт ГОСТ Р 50779.53-98 устанавливает процедуры статистического приемочного контроля по количественному признаку
уровня несоответствий партий продукции для нормального закона
распределения значений показателей качества продукции при известном стандартном отклонении.
Требования к качеству партий продукции заданы в виде нормативного уровня несоответствий по одному количественно измеряемому показателю качества.
Условием применения настоящего стандарта является устойчивость производственного процесса изготовления продукции, а также
согласованность сторонами (поставщиком и потребителем) нормального закона распределения значений контролируемого показателя качества продукции и значения стандартного отклонения.
Стандарт распространяется на статистический приемочный контроль по количественному признаку, проводимый:
− поставщиком (приемочный контроль, окончательный контроль
готовой продукции, приемка);
− потребителем (входной контроль, инспекционный контроль,
эксплуатационный контроль, приемка продукции представителем потребителя);
− третьей стороной (сертификация продукции, инспекция и
надзор за соблюдением требований стандартов, контроль при арбитражном и судебном рассмотрении дел по качеству продукции, а также контроль по заказу поставщика или потребителя).
47

Стандарт также распространяется на контроль продукции при организации взаимоотношений между производственными подразделениями одного предприятия.
Согласно стандарту ГОСТ Р 50779.53-98 изделие обладает несоответствием по контролируемому показателю качества, если значение
показателя качества этого изделия y удовлетворяет одному из следующие условий:
1) y < a – когда в технических требованиях установлено
наименьшее предельное значение показателя качества а;
2) y > b – когда в технических требованиях установлено
наибольшее предельное значение показателя качества b;
3) y < a либо y > b – когда в технических требованиях установле-
ны наименьшее и наибольшее предельные значения показателей качества a и b.
Методика проведения статистического приемочного
контроля качества поставщика
Исходными данными для установления процедуры контроля поставщика являются:
− нормативное значение риска потребителя β0 или соответству-
ющая степень доверия к поставщику T;
− нормативный уровень несоответствий NQL, %, выбираемый из
ряда: 0,15; 0,25; 0,40; 0,65; 1,0; 1,5; 2,5; 4,0; 6,5; 10; 15; 25;
− предельные значения показателя качества a и b;
− значение стандартного отклонения σ.
Процедура контроля:
а) установление объема выборки:
1) оценивается предполагаемое среднее значение показателя
качества µ;
2) по табл. 12.1 определяют запас качества g;
48

Формулы расчета запаса качества
≥
−
µ
≤
σ
µ
−
≤
≤
−
−
−
Таблица 12.1
Ограничения на показатель
качества
ay
by
bya
Формула расчета запаса
качества g
=ag
σ
=bg
=bag ,min
−µ
σ
µ−
σ
3) по таблицам А.2–А.6 стандарта ГОСТ Р 50779.53-98 для за-
данного значения NQL находят строку со значением g0, не превышающим определенный по табл. 12.1 запас качества g;
4) при двухсторонних ограничениях на значение показателя
качества процедуру статистического приемочного контроля поставщика применяют только в случае выполнения соотношений,
установленных в табл. 12.2. Нарушение соотношений означает, что
установленное требование к качеству партий продукции NQL может быть подтверждено практически только сплошным контролем
поставщика;
Таблица
Соотношения для определения возможности
контроля поставщика
NQL
, %
Значение
ab
σ
NQL
, %
Значение
ab
σ
NQL
Значение
, %
0,15 7,0 1,0 5,5 6,5 4,1
0,25 6,5 1,5 5,3 10 3,6
0,40 6,2 2,5 4,8 15 3,3
12.2
ab
σ
0,65 5,8 4,0 4,5 25 2,7
б) установление приемочных границ осуществляется в соответствии с табл. 12.3;
49

Таблица 12.3
≥
β
≤
β
≤
≤
β
≥
≤
≤
≤
Формулы для расчета приемочных границ
Приемочные границы
Требования
Исходные
нижняя
верхняя
к показателю
данные
приемочная
приемочная
качества
граница (НПГ)
, NQL,
ay
by
bya
0
n, a, σ
, NQL,
0
n, b, σ
, NQL,
0
n, a, b, σ
a+K1σ
–
a+K1σ b – K1σ
граница (ВПГ)
b – K1σ
Примечание: значение коэффициента K1 определяется по таблицам 4–8 стандарта
ГОСТ Р 50779.53-98 в зависимости от значений β0, NQL, n
–
в) принятие решения о приемке или отклонении партии продукции у поставщика:
1) фиксируют данные контроля изделий из выборки y1, y2, …, yn;
2) вычисляют выборочное среднее по формуле:
n
1
=
y
n
∑
=
i
.y
i
1
(12.1)
3) в зависимости от того, какое техническое требование уста-
новлено, сравнивают полученное значение выборочного среднего с
верхней и (или) нижней приемочными границами и принимают решение о приемке или отклонении партии продукции. Правила принятия решения приведены в табл. 12.4.
Таблица 12.4
Правила принятия решений о приемке
Требования
к показателю качества
приемка отклонение
Решение
ay
by
bya
НПГ ВПГ
ВПГ
50
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
