Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Оборудование хлебопекарной промышленности в 2 частях. Ч.2
.pdf
Марка оборудования
Г4-ПХС-16
Г4-ПХ4С-25
Производительность, кг/ч
при выпечке нарезных батонов мас-
сой 0,4 кг
490
650
хлеба подового пшеничного массой
1 кг
370
550
Площадь пода (в пекарной камере), м
2
18,9
25
Ширина сетчатого пода, мм
2100
Расход топлива, Нм
3
/ч
27,5
Установленная мощность, кВт
7,15
Габаритные размеры, мм
11750×3420×2730
14750×3420×2730
Масса (без теплоизоляции), кг
10800
13500
Рисунок 2.23 – Печь хлебопекарная Г4-ПХС-16, Г4-ПХ4С-25
Таблица 2.17 – Техническая характеристика
71
2.5 Ротационные хлебопекарные печи
Универсальная ротационная печь «Муссон-Ротор» мод. 350. Конвекционная,
разборная, предназначена для высококачественной выпечки широкого ассортимента
хлебобулочных и кондитерских изделий, формового и подового хлеба из пшеничной
и ржаной муки на хлебопекарных и кондитерских предприятиях (рисунок 2.24) [5].
Рисунок 2.24 – Универсальная ротационная печь «Муссон-Ротор» мод. 350
Состоит из пекарной камеры; пола пекарной камеры с поворотной платфор-
мой; верхнего привода вращения технологических тележек; двери с улучшенной
термоизоляцией, двухуровневыми регулируемыми запорами и петлями; теплооб-
менника, расположенного над пекарной камерой; систем закатывания стеллажных
тележек, циркуляции воздуха с центробежным вентилятором, пароувлажнения,
управления и др. Комплектуется блочными горелками «Weishaupt» (Германия),
ЗИП.
Топка и теплообменник изготовлены из жаростойких высоколегированных
сталей, облицовка печи, пояс, порог, потолок пекарной камеры – из нержавеющей
стали.
Техническая характеристика представлена в таблице 2.18.
72
Таблица 2.18 – Техническая характеристика
1
2
Производительность за одну выпечку, штук
хлеба формового при использовании кассет 5Л7,
5Л10
288***
360***
батонов массой 0,3 кг (13 штук на противне)
468***
массой 0,5 кг (11 штук на противне)
352**
мелкоштучных изделий массой 0,15 кг (28 штук
на противне)
1008***
Стеллажные тележки*
марка
ТС-7
ТС-8
вместимость
2
Общая площадь выпечки, м
2
20,46***
21,6***
Размеры противня, мм
580×980
600×1000
Максимальная вместимость, штук.
противней
36***
хлебных форм Л7, Л10 (в кассетах 5Л7, 5Л10)
288***
360***
Напряжение питания, В
380
Мощность тепловая, кВт
170
Диапазон установки температуры в пекарной каме-
ре, °С
100-300
Время разогрева до 250 °С, мин
25
Вид топлива
дизельное ГОСТ 305-82,
природный газ низкого
давления 1,3-2 кПа
Максимальный расход
газа, м
3
/ч
19
жидкого топлива, кг/ч
14,5
73
Продолжение таблицы 2.18
1
2
воды за один цикл пароувлажнения, л
12
Потребляемая мощность, кВт
8
Габаритные размеры (без козырька), мм
2350×2268×3138
Масса, кг
3100
*Возможно применение стеллажных тележек ТС-2 (противень размерами 600×900
мм, вместимостью 180 хлебных форм).
**При использовании 16-ярусных стеллажных тележек.
***При использовании 18-ярусных стеллажных тележек.
Универсальная ротационная печь с автореверсом «Муссон-Ротор» мод. 250
Супер (газ, жидкое топливо). Конвекционная, предназначена для выпечки широкого
ассортимента хлеба, хлебобулочных и кондитерских изделий высокого качества в
условиях интенсивной эксплуатации на хлебопекарных и кондитерских предприятиях (рисунок 2.25).
Рисунок 2.25 – Универсальная ротационная печь с автореверсом «Муссон-Ротор»
мод. 250 Супер
74
Имеет верхний привод технологической тележки, которая устанавливается в
1
2
Производительность за одну выпечку, штук
хлеба формового при использовании кассет
6Л7, 6Л10
270*
батонов массой 0,3 кг (14 штук на противне)
252*
0,5 кг (12 штук на противне)
192*
мелкоштучные изделия массой 0,15 кг
(35 штук на противне)
630**
Общая площадь выпечки, м
2
14,85**
Марка
стеллажной тележки
ТС-4
горелок
«Weishaupt»
Размеры противня, мм
1100×750 (550×750)
Максимальная вместимость, штук.
противней размерами 1100×750 мм
18**
хлебных форм Л7, Л10 (в кассетах 6Л7, 6Л10)
270**
Диапазон установки температуры в пекарной каме-
ре, °С
100-300
Время разогрева до 250 °С, мин
35
Вид топлива
дизельное ГОСТ 305-82,
природный газ давлением
1,3-2 кПа
Максимальный расход
пекарной камере на вращающуюся платформу. Управление микроконтроллерное с
возможностью создания, хранения и использования 100 программ выпечки.
Техническая характеристика представлена в таблице 2.19.
Таблица 2.19 – Техническая характеристика
75
Продолжение таблицы 2.19
1
2
газа, м
3
/ч
11,5
жидкого топлива, кг/ч
10
воды за один цикл пароувлажнения, л
9-10
Мощность тепловая, кВт
ПО
Напряжение питания, В
380
Потребляемая мощность, кВт
3,4
Габаритные размеры (без козырька), мм
2000×1862×2785
Масса, кг
2700
*При использовании 16-ярусной стеллажной тележки ТС-4-16.
**При использовании 18-ярусной стеллажной тележки ТС-4-18.
Универсальные ротационные печи с автореверсом «Муссон-ротор», мод. 99К,
99ЭК, 99, 99Э. Конвекционные, предназначены для высококачественной выпечки
формового и подового хлеба из пшеничной и ржаной муки, хлебобулочных и конди-
терских изделий, в том числе бисквитов и безе на хлебопекарных и кондитерских
предприятиях, пекарнях, кондитерских цехах и участках (рисунок 2.26).
Цельносварная конструкция пекарной камеры и воздуховодов обеспечивает
долговечность эксплуатации и гарантирует отсутствие утечек паровоздушной смеси,
компоновку с фронтальным расположением горелки (ТЭНового блока) и зоной об-
служивания спереди и сверху, что позволяет устанавливать печи в ряд с минималь-
ным зазором между ними (5 см). Топка и теплообменник изготовлены из жаропроч-
ных легированных сталей, что обеспечивает надежную безаварийную работу блока
воздухоподогревателя в течение длительного срока эксплуатации. ТЭНы нержаве-
ющие с длительным сроком службы. Дверь пекарной камеры с улучшенной термо-
изоляцией имеет двухуровневые регулируемые запоры и петли для точной установ-
ки по высоте и степени прилегания к проему, что исключает повреждение силико-
нового уплотнителя при закатывании-выкатывании стеллажной тележки. Низкий
порог пекарной камеры, оригинальная конструкция пандуса, система фиксации те-
76
лежки на поворотной платформе (не шар) позволяют избежать встряски тестовых
заготовок при закатывании тележки, исключают ее смещение во время выпечки. Пе-
чи имеют также верхний привод вращения стеллажной тележки; опору поворотной
платформы – подшипниковый узел повышенной нагрузочной способности, макси-
мально простой в обслуживании. Облицовка печи, стенки, потолок, порог пекарной
камеры – из нержавеющей стали, сертифицированной для изготовления пищевого
оборудования. В комплект поставки входит ЗИП.
Рисунок 2.26 – Универсальные ротационные печи с автореверсом «Муссон-ротор»,
мод. 99К, 99ЭК, 99, 99Э
Техническая характеристика представлена в таблице 2.20.
77
Таблица 2.20 – Техническая характеристика
Марка оборудования
Мод. 99Э (99ЭК)
Мод. 99 (99К)
Вид энергоносителя
Электричество
Газ 1,3-2 кПа
Произ-ть за одну выпечку, штук
хлеб формовой при использовании
кассет 5Л7, 5Л10
180*
батоны массой
0,5 кг (10 штук на противне)
160**
0,3 кг (12 штук на противне)
216*
мелкоштучных изделий массой
0,15 кг (24 штук на противне)
432*
Общая площадь выпечки, м
2
9,7*
Марка используемой стеллажной те-
лежки
ТС-2
Размеры противня, мм
600×900
Диапазон установки температуры в
пекарной камере, °С
100-300
Время разогрева до 250 °С, мин
35
Тепловая мощность, кВт
80
Марка горелок
ELCO
Максимальный расход
газа, м
3
/ч
8,5
жидкого топлива, кг/ч
6,8
Напряжение питания, В
380
Потребляемая мощность, кВт
75
3,2
Габаритные размеры, мм
2140×1952×2480
(2140×2010×2480)
Масса, кг
1950
2000
*При использовании 18-ярусных стеллажных тележек ТС-2-18.
**При использовании 16-ярусных стеллажных тележек ТС-2-16.
78
Система пароувлажнения состоит из двух парогенераторов, расположенных в
пекарной камере непосредственно в потоке горячего воздуха и не требующих для
нагрева дополнительных устройств.
Конструкция парогенераторов позволяет проводить техническое обслужива-
ние и чистку в короткое время. Количество воды, подаваемой в них, задается авто-
матически с помощью таймера или вручную с помощью клавиш на панели управле-
ния.
Пароудаление предусмотрено внизу и вверху пекарной камеры.
Модели 99, 99Э оснащены полуавтоматической системой управления на базе
промышленного контроллера «Siemens», мод. 99К, 99ЭК – автоматической микро-
контроллерной системой управления, позволяющей работать со 100 программами
выпечки.
Печи ротационные хлебопекарные РТ-100, РТ-150, ПР-200Г. Предназначены
для выпечки широкого ассортимента хлебобулочных (подовый и формовой хлеб,
батоны различных сортов) и кондитерских изделий (булочки, пряники, печенье, из-
делия из слоенного теста и др.) (рисунок 2.27). Техническая характеристика представлена в таблице 2.21.
Рисунок 2.27 – Печь ротационная хлебопекарная РТ-100, РТ-150, ПР-200Г
79
Таблица 2.21 – Техническая характеристика
Марка оборудования
РТ-150
РТ-100
ПР-200Г
Производительность, кг/ч
при выпечке батонов массой 0,4 кг
250
125
300
хлеба массой 0,8 кг
227
115
284
Размеры поддона, мм
ширина
750
590
длина
1040
790
Максимальная загрузка, штук
на 17 направляющих тележек
(для батонов массой 0,4 кг)
238
104
272
на 10 (для хлеба массой 0,7 кг)
180
120
200
Расход топлива
газообразного, м
3
/ч
8 6 10
жидкого, кг/ч
8
4,5
-
воды
23 6 23
Рабочее давление
газа, кПа
2-4,5
воды, кг/см
2
3 3 3
Установленная мощность, кВт
с электрообогревом
85
54
-
на газовом топливе
3
2,2 3 на дизельном топливе
2,6 2 -
Габаритные размеры печи, мм
длина (глубина)
1800
1600
1900
ширина
1870
1600
2020
высота
2480
2152
2480
с трубой отвода газов
2749
2306
2749
Масса печи, кг
1750
1460
1900
80
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]