Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Виды и способы печати в полиграфии. Печать по текстилю. Учебное пособие
.pdf
Рис. 2.2. Статистика использования чернил для печати по текстилю
2.3. Тенденции в печати по текстилю в России
Цифровая печать постепенно отвоевывает место в отечественной текстильной индустрии, правда, происходит это очень медленно.
Последнее обстоятельство связано как с высокой стоимостью оборудования, которое предстоит закупать за границей (например, в Италии),
так и с отсутствием профессиональных кадров для работы на нем. Тенденции, которые были на российском рынке в 2020 году, привели к тем
результатам, которые можно увидеть в цифрах на рис. 2.3.
Неплохо обстоит ситуация и с печатью по синтетическим тканям. Однако в стране практически отсутствует оборудование, позволяющее напечатать 1,5 или 10 м натуральных тканей (счет идет на единицы). Не лучше ситуация и с промышленными цифровыми принтерами по текстилю, позволяющими печатать с хорошим качеством не
менее 100 кв. м ткани в час. По оценкам экспертов, всего в стране на
начало года был лишь 31 промышленный принтер, из них 6 позволяли
печатать на натуральных тканях и лишь один – на тканях шириной 2,4 м
(именно такой размер нужен для производства постельного белья).
41
Рис. 2.3. Статистика запечатываемых материалов
при цифровой печати по текстилю
В 2020 году в сравнении с 2019 годом российский рынок продаж оборудования и его использования вырос. В 2020 году оборудование в России было продано больше, чем в 2019 году. Данные показатели в России сильно отличаются от статистики других стран мира,
в которых прослеживается падение продаж.
Оборудования было продано больше, причем практически во
всех сегментах рулонной печати, в том числе и в промышленном оборудовании, и профессиональных принтеров. Единственная категория, соответствующая тенденциям мировой статистики – продажа принтеров
для печати по готовым изделиям и крою. Таких принтеров в России было
продано меньше. Все остальные категории показали заметный рост.
Активно покупалось оборудование для печати по натуральным
тканям и трикотажу, промышленное оборудование. Хорошие результаты показали продажи оборудование для сублимационной печати и
в прошлом году расширилось предложение принтеров с флуоресцентными цветами, что может быть актуально для спортивной индустрии.
Яркие и светящиеся флуоресцентные цвета добавляют яркость абсолютно любому изображению, но могут быть использованы как отдельные цвета. Это одна из интересных особенностей которая в прошлом
году случилась – предложение выросло.
42
2. 4 . Анализ способов печати по текстилю
На современном производстве существует четыре способа печати по текстилю: шелкография, сублимация, флексография и прямая
печать по ткани (цифровая).
Шелкография – способ печати, при котором стильные и яркие
изображения на одежду наносятся с помощью трафаретов. Этот способ
позволяет быстро изготовить большую партию изделий за небольшую
цену. Однако подготовка трафаретов занимает большое количество
времени и сложную реализацию.
Сублимация – это процесс, при котором на ткань наносят изображение с помощью термобумаги, которая спаивается с материалом.
Такой способ печати позволяет использовать широкий цветовой ряд,
отличную детализацию изображения, но при этом сам рисунок имеет
ряд недостатков, среди которых невозможность глажки, вероятность
потрескивания, долгий процесс производства.
Флексография считается одним из самых распространенных
способов запечатывая текстиля, при котором с помощью специальной
аппликации изображение наносится на ткань. Среди плюсов можно отметить скорость, высокую производительность, устойчивость к воздействию окружающей среды, однако изображение, нанесенное на запечатываемый материал таким способом, будет иметь небольшую детализацию и палитру цветов.
Цифровая печать по текстилю – наиболее новая технология, которая имеет ряд преимуществ, включающих в себя оперативность, возможность персонализации, автоматизацию и экономичность процессов
запечатывания всех видов тканей, однако такой метод в большей степени подходит для малого тиража.
Смена технологического уклада в текстильной промышленности обещает справиться и с экологической проблемой. Традиционная
текстильная промышленность остается одной из самых грязных индустрий, особенно если речь идет о развивающихся странах. Прежде
всего, дело в огромных объемах воды, которая задействуется в производстве и не всегда повергается затем очистке. Кроме того, отрасль потребляет огромное количество электроэнергии. В отличие от традиционных техник, цифровая печать по текстилю в разы экологичнее, в том
43
числе за счет отсутствия остатков нераспроданного текстиля на складах
компаний.
2.4.1. Трафаретная печать на текстиле
Для трафаретной печати используются как обычные установки
и приспособления, где не требуется какое-то особое сложное оборудование, так и крупные аппараты для работ в промышленных масштабах.
Требуется опорный стол, на котором располагают обрабатываемый материал и печатную форму, которая состоит из рамы, металлической, полиэфирной или нейлоновой сетки и ракеля (рис. 2.4). Применяют
достаточно вязкие сольвентные (в виде раствора) или пластизольные
краски, дающий рельефный слой толщиной от 10 до 100 микрометров.
Рис. 2.4. Трафаретная печать на текстиле
Непосредственно саму печать производят специальными ракелями с полиуретановым полотном, ведя его по верхней (ракельной)
44
стороне сетки (трафарета). Таким образом, краска строго дозировано
проходит сквозь сетку в тех местах, где нет фотоэмульсии.
Как правило, печатные формы (сетки) потом идут на регенерацию (смывку фотополимерного слоя) и потом снова применяются в печати. В настоящее время почти все материалы для изготовления трафаретных сеток регенерируются.
Современная технология трафаретной печати. Существует
два варианта нанесения изображения с помощью шелкографии: прямой
и трансферный. В первом случае изображение наносится непосредственно на запечатываемую поверхность, во втором сначала его делают
на промежуточном носителе – в качестве промежуточного носителя может выступать полимерная пленка либо силиконизированная бумага.
Прямой метод распространен куда больше, обычно шелкографией считают именно его, поэтому опишем его более подробно.
Современную технологию трафаретной печати можно представить с использованием трафаретного станка (рис. 2.5).
Рис. 2.5. Трафаретный станок в процессе работы
Печать происходит на трафаретном станке карусельного типа.
В печатающих головках крепятся печатные формы, а на столы надеваются текстильные изделия (например, футболки), сверху устанавливается рама с готовым трафаретом, затем на раму наливают краску и с помощью специального приспособления для печати (ракеля) продав-
45
ливают краску через трафарет. Проходя через пустые ячейки сетки,
краска создает рисунок на материале.
На ручных станках печатается первый цвет на всех надетых на
столы футболках, затем второй цвет и т. д. На автоматических станках
печать происходит одновременно на всех печатающих головках.
Изготовление трафаретов. Это самое главное, что нужно для
шелкографии. Для создания трафаретов берут алюминиевую или деревянную раму с натянутой на нее полимерной сеткой и наносят на нее
слой светочувствительного материала (фоторезиста), а также фотошаблон будущего изображения. (Потом форму с фотошаблоном будущего
изображения помещают в специальное оборудование, в котором фотополимер отверждается под действием света.) Фотошаблон служит барьером для излучения, таким образом на форме появляются участки
с полимеризованным фотополимером и участки с неотвержденным фотополимером. После вымывания с сетки неотвержденного полимера на
форме остается печатное изображение, идентичное с фотошаблоном.
Подготовка к печати. Одновременно с этим идет подготовка
макетов по требованиям технологии с учетом возможностей оборудования. Так, выполняют цветоделение в редакторе растровой графики
Photoshop или программе для работы с векторной графикой (Corel
DRAW, Adobe Illustrator), чтобы исключить градиентные переходы.
Нанесение краски. После того как сделаны макет и трафарет,
изображение печатается на изделии (в случае прямой шелкографии).
Если используют метод трансферной трафаретной печати, краску через трафарет переносят на промежуточный носитель, а оттуда при воздействии температуры она переходит на ткань, керамику, пластик или
картон.
Печать соответствующими красками может проводиться практически по всем материалам. Для печати на тканях используются водные и платизолиевые краски.
Положительные стороны технологии. Одной из особенностей
шелкографии является возможность получать толстый красочный слой
от 8–10 мкм до 1000 и более с впечатляющей укрывистостью и яркостью цвета. Также можно широко использовать спецэффекты – глиттеры (блестки), объемную печать, имитацию бархата или резины, вспенивающий эффект.
К недостаткам этой технологии стоит отнести более низкую
разрешающую способность печати, сложности в передачи полутонов и
46
градиентов, что, например, доступно при использовании прямой цифровой печати. Кроме того, стоимость шелкотрафаретной печати зависит от тиража каждого печатного макета. Печать единичного экземпляра окажется нерентабельной. Кроме того, при небольших тиражах,
шелкография проигрывает и в скорости печати: пока идет процесс изготовления и сушки печатных форм, другие доступные технологии печати позволят напечатать сотни изделий.
Тем не менее, шелкография – самая древняя и распространенная
технология печати, для которой остались свои ниши. В печати на тканях это нанесение крупнотиражных одинаковых принтов, особенно на
темных тканях, где необходима высокая кроющая способность красок (рис. 2.6).
Рис. 2.6. Трафаретная печать на текстиле
В качестве примера современного оборудования на сегодняшний день можно представить автоматический карусельный печатный
станок Sroque Roqprint You XL Plus P14C12, который применяется для
нанесения изображений на текстиль и характеризуется высокой скоростью печати 1000 штук/час, превосходной точностью при выполнении
многокрасочных работ. Количество красочных секций 10 штук, а печатных столов 14 штук. Максимальный формат печати в режиме
DOUBLE INDEX – 700×1000 мм; макс. кол-во цветов в режиме печати
DOUBLE INDEX – 6 (рис. 2.7).
47
Рис. 2.7. Трафаретный станок Sroque Roqprint You XL Plus P14C12
Особенности карусельного печатного станка Sroque Roqprint You
XL Plus P14C12:
− электрический (E) привод ракельной каретки;
− электромеханический привод движения печатных столов;
− печатные столы из алюминия с сотовой конструкцией;
− общий (MС) подъем печатных секций;
− индивидуальное управление каждой печатной секцией;
− переброс ракеля/контрракеля осуществляется пневматикой;
− конструкция предусматривает простой доступ для промывки
печатных форм, их установки и съема;
− эргономичная система регулировок печати;
− микрометрическая система приводки с нониусом;
− пневматические зажимы печатных форм;
− независимая регулировка хода движения, угла наклона, дав-
ления ракеля/контрракеля;
48
− полезный формат печати 500×700 мм (700×700мм в режиме
№
Виды устройств
Фотографии
1
Система быстрой смены
печатных столов
2
Возможность установки
промежуточных сушек
вместо печатных секций
DOUBLE INDEX, однако при этом возможно использовать только половину печатных секций);
− возможность установки промежуточных сушилок вместо пе-
чатных секций;
− лазерные маркеры для правильного позиционирования изде-
лий на печатных столах;
− максимальная производительность до 1000 изделий/час.
Представим основные виды устройств автоматического печатного станка Sroque Roqprint You XL Plus P14C12 (табл. 2.1).
Таблица 2.1
Виды устройств автоматического печатного станка Sroque
Roqprint You XL Plus P14C12
49
№
Виды устройств
Фотографии
3
Система быстрой смены
ракеля/контрракеля
4
Индивидуальное управление каждой печатной
секцией
5
Миллиметровая шкала
для регулировки положения печатной формы
6
Центральная контрольная LCD панель с технологией touch screen
50
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]