Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Виды и способы печати в полиграфии. Печать по текстилю. Учебное пособие
.pdf
выдерживается определенное время. После этого паста смывается и
оставшиеся участки убираются с помощью давления. Далее сетка обезжиривается, по мере высыхания наносится эмульсионный слой. Помещение, в котором наносят эмульсию, должно быть изолировано от прямых солнечных лучей. Эмульсия наносится по два раза с обеих сторон:
ракельной и печатной. Далее она просушивается в горизонтальном положении ракельной стороной кверху. Температура просушки составляет не более 40 градусов. После просушки наносятся добавочные слои.
Следующий шаг в изготовлении трафаретной формы – процесс
экспонирования. Экспонирование – это воздействие на фоточувствительную эмульсию лучей ультрафиолетового спектра. Фотовывод размещается на поверхности со стороны печатного слоя и закрепляется
с помощью скотча. Изображение должно быть отзеркалено. Облучение
идет со стороны печатного слоя в тех местах, где преградой лучам являются сегменты фотовывода, не имеющие прозрачность – они не приобретают стойкость к воде, в отличие от всех остальных мест, где свет
попал на эмульсию. При проявке вся поверхность, закрытая элементами фотовывода, вымывается теплой проточной водой. Рама закрывается крышкой вакуумной камеры, включается компрессор. Воздух выходит, и специальная вакуумная резина полностью обтягивает трафаретную форму.
Далее фотовывод отклеивается от сетки. Проявка происходит
обычной теплой водой. Проявляются те участки, которые не имеют
стойкость к воде.
После того как изготовление печатной формы завершено, начинается процесс печати. При печати используются плоские печатные
столы, на которых закрепляется трафаретная форма. Важную роль в качестве печати способом шелкографии играет зазор между трафаретной
формой и поверхностью стола и тем материалом, на которое будет
наноситься изображение. Зазор зависит от многих факторов: формата
изображения, густоты краски, структуры печати изображения, поэтому
должен легко изменяться. Происходит центровка материала, на который будет наноситься изображение. Вакуум присасывает печатный материал к поверхности стола через отверстия на нем. Краска наносится
на сетку, затем ракелем проталкивается через открытые ячейки сетки,
не покрытые эмульсией. Средняя скорость просыхания краски в среднем составляет от 15 до 40 секунд.
21
Сфера применения печати шелкографией. Печать шелкографией – самая популярная и универсальная технология нанесения изображений на бизнес-подарки и промопродукцию. Шелкографию применяют для нанесения изображений и текстов на различные виды материалов (хлопок, нейлон, полиэстер, пластик, стекло, искусственную кожу,
дерево и бумагу) как в полиграфии, так и в производстве широкого
спектра изделий: от мелких сувениров и одежды до сложных электрических приборов.
Технологию реализуют непосредственно при производстве вещей и на отдельных специализированных предприятиях.
Далее представим основные направления:
Широкоформатная печать. Обычно это плоские изделия размером более 100×140 см рекламного или информационно-коммерческого характера. Наиболее популярные примеры – дорожные знаки и
указатели, перетяжки, афиши, баннеры, плакаты, крупные мешки и пакеты, гофрированная тара, вывески, элементы наружной рекламы.
Малоформатная печать. Изготовление плоских предметов из
пластика, бумаги, картона, полимерной пленки, как правило, для коммерческих целей. Таким способом делают этикетки, рекламные листовки, брошюры и буклеты, всевозможные наклейки, упаковки, коробки и пакеты, а также различную представительскую продукцию:
папки, фирменные бланки, конверты, открытки, визитки, таблички на
двери кабинетов и т. п.
Индустриальная печать. Еще одно важное направление коммерческой шелкографии, которое включает нанесение надписей, маркировок и изображений на промышленную продукцию: приборные панели и шкалы, клавиатуры, печатные платы, различные готовые изделия, например резисторы или батарейки. Трафаретной печатью также
наносят надписи и корпоративную символику на всевозможные бирки
и шильды.
Декоративная шелкография. Изготовление сувенирной продукции: кружек, ручек, часов, зажигалок, брелоков, флешек, чехлов для
мобильных телефонов, канцелярских товаров. Другой вариант – отделка посуды на производстве, брендирование кружек, бокалов и т. д.
Важное направление – печать логотипов на футболках, кепках, куртках,
отделка парусов и парашютов, изготовление флагов, вымпелов, шейных платков и прочее.
22
1.3.3. Ризография
Особого внимания заслуживает, безусловно, самый эффективный и перспективный вариант оперативной полиграфии с использованием ризографов, где применяются последние достижения цифровой
электроники и существенно улучшающие все характеристики трафаретной печати.
Ризография – один из вариантов электронно-трафаретной печати, которую производят на ризографе (также называемом дупликатором), где совмещается традиционная трафаретная печать с современными цифровыми методами изготовления и обработки электронных документов. Структура ризографического комплекса представлена на
рис. 1.11.
Для наиболее эффективного использования ризографов, целесообразно их объединять в единый комплекс с компьютерным и
постпечатным оборудованием обработки документов. Подключив ризограф к компьютеру через параллельный порт, его можно использовать для оперативного создания, редактирования и размножения любых
полиграфических изданий.
Внешне ризограф похож на обыкновенный офисный принтер,
у него есть лоток подачи бумаги, лоток приема, панель управления, сканер и само печатающее устройство. Информация об оригинале может
поступать в ризограф двумя путями: при помощи сканера и непосредственно с компьютера. Его можно подключить к компьютеру за счет
применения интерфейса RIP300 через параллельный порт.
Представленный интерфейс позволяет превратить любой ризограф (кроме серии RA) в высококачественный сканер с разрешающей
способностью 400 dpi, что дает возможность передать на компьютер
изображение, отредактировать его (вплоть до выбора и масштабирования шрифтов) и затем распечатать на ризографе. Можно также подготовить любой документ с помощью любого текстового процессора и
распечатать на ризографе со скоростью 130 копий в минуту.
В последние годы ризографы выпускаются в трех конфигурациях:
Первый тип – роликовые ризографы (их иногда называют протяжными), которые работают только с отдельными листами, протягивая их при считывании мимо фотодиодов сканера, подача листов
23
автоматическая (RA 4050, 4200, GR 1700, 1750, TR 1510). Технические
характеристики роликовых ризографов представлены в табл. 1.2.
Рис. 1.11. Структура ризографического комплекса
24
Второй тип – планшетные ризографы, которые позволяют ко-
Модель
RA 4050
TR 1510
GR 1700
GR 1750
Разрешение
dpi
300×400
300×300
300×400
400×400
Формат
бумаги
до 325×435
до 274×395
до 325×435
до 325×435
Масштабирование
0,7–1
0,7–1
0,7–1
0,7–1,4
1-й оттиск
через секунд
17
24
17
17
Скорость
копий/мин
80–120
60–130
60–130
60–130
Модель
RA 4300
GR 2710
GR 2750
GR 3750
Разрешение
dpi
300×400
300×400
400×400
400×400
Формат бумаги
до 325×435
до 325×435
до 325×435
до 325×435
Масштабирование
0,7–1
0,7–1,4
0,7–2,0
0,7–2,0
1-й оттиск через секунд
17
17
17
17
Скорость копий/мин
60–130
60–130
60–130
60–130
пировать как листовые, так и сброшюрованные материалы. Но некоторые из них (серия RA) без автоматической подачи оригинала (RA 4300,
5900, 6300, GR 2710, 2750, 3750, SR 7200).
Технические характеристики планшетных ризографов представлены в табл. 1.3.
Таблица 1.2
Технические характеристики роликовых ризографов
Таблица 1.3
Технические характеристики планшетных ризографов
дизайнерским планшетом для оформительских работ. С помощью
этого планшета можно без ножниц и клея макетировать оригинал и
Третий тип – дизайнерские планшеты. Ризографы снабжаются
25
оформить копии лучше, чем оригинал. В оригинале, помещенном на
планшет, можно специальным карандашом отметить поля, подлежащие
изменению, и для каждого поля указать вид обработки.
Принцип работы ризографов состоит из двух этапов процесса
копирования:
− подготовки рабочей матрицы занимает 15–20 с;
− печать по матрице, где за 10–20 мин можно получить не-
сколько тысяч высококачественных оттисков.
Подготовка рабочей матрицы. При подготовке матрицы тиражируемый оригинал документа помещают на встроенный сканер. Сканер считывает информацию, кодирует ее и создает соответствующий
цифровой файл.
В ризографе трафарет изготавливается путем прожигания микроотверстий в специальной пленке, которую называют мастер-пленкой.
После обработки специальной термоголовкой многослойной мастерпленки, управляемой цифровым файлом, создается рабочая матрица,
содержащая копируемое изображение или текст в виде микроотверстий
во внешнем слое пленки. Затем рабочая матрица автоматически размещается на поверхности красящего цилиндра, внутри которого находится туба со специальным красителем. Краситель пропитывает внутренний слой пленки, и таким образом обработанная рабочая матрица
используется как трафарет для тиражирования документа. Готовый
трафарет наматывается на раскатной барабан, внутри которого находится туба с краской, и эта краска выдавливается на поверхность раскатного барабана. Изображение переносится на бумагу в момент прохождения листа между раскатным барабаном и прижимным роликом.
Печать по матрице. При вращении красящего цилиндра в процессе печати краситель из внутреннего слоя пленки, выдавливаемый
под действием центробежной силы, переносится частями на лист обычной бумаги. С одной рабочей матрицы можно получить не менее
4000 оттисков без потери их качества с оригинала любой сложности.
Все названные процедуры выполняются автоматически. Даже
отматывание с рулона отрезка мастер-пленки нужного размера, его отрезание, снятие с красящего барабана отработанной матрицы и ее удаление в приемник отработанных рабочих матриц также выполняются
автоматически.
Оптимальными для ризографа являются тиражи от 50 до
5000 экземпляров. В качестве содержимого макета рекомендуется
26
использовать тексты со шрифтом не мельче 5 кегля, а также одноцветную векторную графику без градиентов.
Крайне не рекомендуется использовать фотографии, градиенты, плотные и объемные заливки, а также «выворотки» (когда запечатывается фон, а текст и графика остаются «пробельными» элементами). Для достижения такого эффекта лучше использовать цветную
бумагу.
Технология ризографии имеет ряд ограничений:
− так как за один проход печатается только один цвет, то пол-
ноцветная печать с помощью ризографа невозможна;
− многоцветная печать обеспечивается несколькими проходами и, как правило, доступны следующие цвета: черный, зеленый, синий, красный и коричневый;
− тонкие штрихи и линии, в частности мелкие шрифты, на ризографе получаются плохо: поры, прожженные в мастер-пленке, не могут располагаться достаточно часто, а краска, перенесенная на бумагу,
растискивается и смешивается;
− количество краски, поступающее через каждую конкретную
пору, не регулируется, поэтому градиент получается грубым, ступенчатым;
− большинство ризографов могут качественно печатать
только
на офсетной бумаге из-за того, что краска находится в жидком состоянии и должна впитаться и высохнуть, а мелованная бумага впитывает
краску гораздо хуже офсетной;
− при печати плотных заливок лист бумаги прилипает к раскатному барабану (из-за большого количества краски), возникает замятие и процесс печати останавливается.
Достоинства ризографа:
− использование бумаги любого типа и качества (кроме мело-
ванной и глянцевой) с плотностью от 46 до 210 г/м
− высокая производительность: первая копия получается через
2
;
20–30 с, последующий процесс копирования происходит со скоростью
60–130 оттисков в минуту;
− высокое качество копирования: разрешение до 400 dpi
(16 точек на миллиметр), в текстовом режиме до 16 оттенков, в фоторежиме отображение 256 оттенков и градаций яркости;
− возможность копирования многоцветных документов за не-
сколько прогонов при точности совмещения не хуже 0,5 мм;
27
− возможность увеличения или уменьшения копий в 2 раза;
− возможность совместной работы с ПЭВМ и, в частности, ис-
пользования ПЭВМ для создания и редактирования документов;
− автоматизация всех процессов, удобство управления, нали-
чие дисплея.
− высокая экономичность большого тиражирования докумен-
тов на ризографе: например, стоимость получения 10 копий на ризографе и ксероксе примерно одинаковы, а изготовление 500 оттисков на
ризографе обходится уже в 6–8 раз дешевле, при больших тиражах выигрыш будет еще значительнее.
Основные затраты приходятся на изготовление первых экземпляров тиража — отрезок мастер-пленки и значительный объем красителя для пропитывания рабочей матрицы (затраты на эти элементы не
зависят от величины тиража); в процессе дальнейшего копирования
расходуется краситель только на подпитку рабочей матрицы, и его расход существенно меньше, чем при первоначальной пропитке (расход
красителя тем меньше, чем меньше поверхность бумаги, покрываемая
краской). Как показывают расчеты, ризография при тиражировании документов от 20 до 10 000 экземпляров по экономичности (стоимости
изготовления одной копии) не уступает никакому другому виду копировально-множительных работ.
Разметка оригинала ведется в диалоговом режиме, при этом все
поля отображаются на дисплее планшета.
Виды обработки полей: цветное выделение, фоновая закраска,
инверсное изображение, контурный шрифт, удаление поля, печать
только отмеченного поля, текстовый режим отображения поля, фоторежим отображения поля.
Сфера применения печати ризографией. Ризография позволяет
легко тиражировать всю необходимую печатную продукцию самого
высокого качества, начиная от визитных карточек, бланков, рекламных
проспектов и технической документации и заканчивая журнальной периодикой, брошюрами и книгами, благодаря не только повышению качества, но и удобной технологии.
Ризограф совместно с компьютером оснащены современным
текстовым процессором, что позволит эффективно осуществить набор,
редактирование, распечатку и оперативное размножение любых печатных материалов даже при очень больших их тиражах (от 20 до
10 000 экземпляров).
28
Таким образом, ризограф, являясь средством оперативной полиграфии, занимает свою четко очерченную полиграфическую нишу,
внутри которой составляет весьма серьезную конкуренцию любым
средствам репрографии и полиграфии. Ризограф экологичен, не требует специально подготовленных помещений и персонала; к работе ризограф готов сразу после подключения к сети.
1.4. Плоская печать
Плоская печать – способ печати, использующий формы, на которых печатающие и пробельные элементы расположены в одной плоскости и различаются лишь физико-химическими свойствами. Печать
происходит за счет свойства химического раствора, который наносится
на поверхность печатной формы.
Основой для форм плоской печати, как правило, служат металлические однослойные или многослойные пластины. Для изготовления
формы пластина покрывается светочувствительным слоем и засвечивается через фотоформу, используемую в качестве шаблона. Затем экспонированную пластину подвергают химическому или электролитическому травлению, в результате которого пробельные элементы становятся гидрофильные, а печатающие – гидрофобными. При попадании
на печатающую форму краска остается на печатных участках.
В настоящее время вместо засвечивания через фотоформу используются лазерные машины, управляемые компьютером. Затем экспонированную пластину подвергают химическому или электролитическому травлению, в результате которого участки, играющие роль печатающих элементов, приобретают свойство гидрофобности (олеофильности), а участки, соответствующие пробельным элементам, становятся гидрофильными. При попадании на такую форму краска задерживается лишь на печатающих элементах.
На этом принципе основывается офсетная печать и литография.
29
1.4.1. Офсетная печать
Офсетная печать – разновидность плоской печати, широко применяемая в современной полиграфии. Особенность метода заключается
в том, что краска наносится на бумагу не с формы, а с промежуточного
цилиндра (офсетного вала), что позволяет получать не зеркальное,
а прямое изображение. Лист походит через четыре секции, и методом
наложения красок формируется изображение.
Сначала изображение должно пройти цветоделение по цветовой модели CMYK. Затем на каждый цвет изготавливаются печатные
формы – пластины, на которых выделены все печатные и пробельные
элементы данного цвета. Печатные формы надеваются на формные цилиндры: 4 цвета, 4 краски, 4 формы, 4 секции машины.
Также используется увлажняющий раствор, который передается через увлажняющие валики, заполняя собой пробельные элементы.
Краска подается через красочные валики, заполняя печатные
элементы на печатной форме. Далее красочное изображение переходит на офсетный цилиндр, на котором натянуто резиново-тканевое полотно (офсетное полотно). Листы проходят между офсетным и печатным цилиндром: таким способом красочное изображение переносится
на бумагу.
Каждый лист проходит через 4 секции печатной машины, и,
накладываясь друг на друга, 4 цвета формируют готовое изображение,
которое называется полноцветным (рис. 1.12). На выходе листы посыпаются специальным порошком, чтобы избежать слипания тиража
между собой. Далее отпечатанный тираж пойдет на послепечатную обработку.
Преимущества офсетной печати:
− высокое качество оттисков;
− высокая скорость печати (7–10 тыс. оттисков в час);
− широкий спектр используемых бумаг разной плотности
(в том числе дизайнерских);
− низкая стоимость 1 экземпляра при больших тиражах.
30
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]