Бизнес-планирование. Учебное пособие

2. Минимизация текущих затрат по обслуживанию запасов представляет собой оптимизационную задачу по определению оптимального размера партии поставляемого сырья и материалов:

–чем выше размер партии поставки, тем ниже относительный размер текущих затрат по размещению заказа доставки запасов и их приемке (ТЗ1 – текущие затраты по поставке запасов);

–вторая часть затрат ТЗ2 – текущие затраты по обслуживанию запасов (хранение и обслуживание). Чем больше будет партия, тем больше эти затраты на ее хранение.

Обеспечение своевременного вовлечения излишних (сверхнормативных) запасов в хозяйственный оборот осуществляется на основе мониторинга (постоянного контроля) текущей финансовой деятельности (сопоставление нормативного и фактического размера запасов). В настоящий момент наличие сверхнормативных запасов может иметь и положительное значение в том случае, если предприятие излишние денежные средства вкладывает в приобретение сырья и материалов, т.е. предприятие фиксирует для себя цену сырья и сокращает издержки на выпуск продукции. Подобная ситуация возможна в том случае, если уровень инфляции выше, чем затраты на хранение товарно-материальных ценностей.

Мероприятия разрабатываются совместно с производственными менеджерами. В этом случае размер высвобождаемых финансовых средств будет определяться по формуле

ФСв = Зн – Зф = (ЗДн – ЗДф) ∙ СР,

где ФСв – сумма высвобождаемых финансовых средств в процессе нормализации запасов; Зн – норматив запасов, руб. (деньги, которые потребуются на со-

держание запасов, запланированные); Зф – фактические запасы, руб.; ЗДн – норматив запасов, дни; ЗДф –фактические запасы, дни;

СР – среднедневной объем расходования запасов, руб.

Величина высвобожденных финансовых средств является дополнительным внутренним источником финансовых ресурсов на предприятии. При оптимизации денежных средств, вложенных в запасы сырья и материалов, необходимо стремиться к сокращению нормативов (при условии сохранения технологических норм), а также необходимо сокращать величину фактических запасов. При формировании запасов готовой продукции мы должны стремиться к минималь-

41

ному их количеству на складе предприятия, что является задачей маркетинговой службы предприятия.

Реальное отражение в финансовом учете стоимости запасов товарноматериальных ценностей в условиях инфляции осуществляется путем их переоценки. В практике для отражения реальной стоимости запасов может быть использован метод LIFO (last in first out), в соответствии с которым запасы направляются в производственное потребление или на реализацию по ценам, по которым было зафиксировано их последнее поступление (разницу в цене мы переложили на потребителя).

Функции отдела материально-технического снабжения:

–планирование объемов закупаемых ресурсов;

–доставка всех материальных ресурсов на предприятие;

–обеспечение их приемки и сохранности;

–организация документооборота;

–доставка ресурсов на определенное рабочее место;

–определение форм снабжения предприятия.

Управление запасами заключается в действиях, связанных с текущим контролем поступления и количества материалов на складах, определением остатков материальных запасов, выдачей заказов на возобновление запасов, расчетом стоимости запасов, показателей их оборачиваемости и т.д.

5.2.Общие принципы объемно-стоимостного анализа

вуправлении запасами

Вуправлении запасами важно соблюдать целесообразные пропорции между затратами на хранение товаров разной ценности. Достигается это посредством привлечения к расчету издержек объемностоимостного ABC-анализа, основанного на принципах Парето. Суть АВС-анализа состоит в распределении всех запасов на три группы:

1) А – наиболее дорогостоящие, на приобретение которых приходится около 80 % суммы затрат на закупку;

2)В – запасы средней ценности, на которые приходится около 15 % затрат;

3)С – малоценные запасы, стоимость которых не превышает 5 % итоговой суммы закупок.

Выделение (классификацию) названных групп можно осуществить следующим образом. Сначала составляется перечень запасов

суказанием цены, количества и суммы (стоимости), т.е. так, как это делается при составлении калькуляции себестоимости продукции. Затем записи перечня располагают в порядке убывания (или возрас-

42

Стоимость запасов нарастающим итогом, % от общей стоимости

Рис. 5.3. АВС-анализ

Таким инструментом, как АВС-анализ, должен пользоваться специалист по закупкам и заведующий складом. При помощи АВС– анализа в этих областях деятельности необходимо разделить существенные и несущественные процессы закупок и складирования. Следует сконцентрировать внимание на материалах, имеющих большое экономическое значение, с целью снижения затрат за счет проведения целевых мероприятий.

Если результаты АВС-анализа применить к оптимизации управленческих решений в области закупок, то могут быть рекомендованы следующие мероприятия для товаров группы А:

–более точный анализ рынка и закупочных цен;

–детальный анализ структуры затрат в запасы и их оптимизация;

–рационализация управления закупками;

–регулярный контроль запасов;

–уменьшение страховых запасов,

–разработка система снабжения производства по принципу «точно в срок»;

–изучение возможности хранения запасов на рабочих местах в цехе (минуя склад).

Для А-товаров необходимо провести тщательную оценку рыночных предложений, например по критериям, которые приведены в табл. 5.1.

44

Таблица 5.1

Оценка предложений (в баллах)

В-товары характеризуются средними стоимостными величинами. В связи с их большим количеством и низкой стоимостью главная задача рационализации заключается в снижении затрат на оформление заказов и складирование. С этой целью должны быть проведены следующие мероприятия:

–упрощение оформления заказов;

–упрощение складского учета и контроля;

–укрупнение партии заказов;

–повышение уровня страховых запасов и др.

Существенное значение в повышении эффективности закупочной деятельности может иметь классификация поставщиков с помощью АВС-анализа. Классификация поставщиков осуществляется следующим образом. Сначала необходимо взять годовые данные по оборотам с отдельными поставщиками из бухгалтерии или картотеки поставщиков. Затем записать величины оборотов каждого поставщика в убывающей последовательности, рассчитать долю оборота поставщика в процентах от общего оборота и, наконец, привести аккумулированное значение оборота поставщиков в процентах, т.е. так, как это показано в табл. 5.2 и 5.3

Классификацию поставщиков можно представить графически, рис. 5.4. Приведенный анализ показывает, что основное внимание в сфере формирования производственных запасов должно уделяться поставщикам группы А.

45

Обратим внимание еще на одно обстоятельство, относящееся к закупочной деятельности и формированию производственных запасов. При АВС-анализе исследуется соотношение количества и стоимости запасаемых материалов. В то же время использование запасов характеризуется другими критериями, среди которых теория выделяет структуру потребления отдельных видов материалов по отношению к характеру их расходования во времени, к периодичности закупок, точности прогнозов объема потребления. Этот анализ называют XYZ-анализом. Его принцип и общая методология представлены в табл. 5.4.

XYZ-анализ позволяет произвести классификацию запасов товаров компании в зависимости от характера их потребления и точности прогнозирования изменений в их потребности (табл. 5.5)

Алгоритм проведения XYZ-анализа можно представить в четырех этапах:

1.Определение коэффициентов вариации для анализируемых ресурсов.

2.Группировка ресурсов в соответствии с возрастанием коэффициента вариации.

3.Распределение по категориям X, Y, Z.

4.Графическое представление результатов анализа.

47

В отличии от АВС-анализа XYZ-анализ подразумевает использование единственного критерия классификации запасов – коэффици-

ента вариации.

Коэффициент вариации , % рассчитывается по формуле

= (S / Rср) ∙ 100 %,

где S – среднее квадратическое (стандартное) отклонение объемов реализации за период

Rср – средний объем реализации за этот же период.

Более стабильные продажи товаров характеризуются меньшим значением коэффициента вариации. В соответствии с рассчитанным значением коэффициента вариации все товарные позиции делятся на три группы: X, Y и Z. В группу X попадают товары с коэффициентом вариации менее 10 %. В группу Y – товары с коэффициентом вариации от 10 до 25 %. В группу Z – товары с коэффициентом вариации более 25 %.

Совмещение результатов АВС и XYZ-анализа позволяет получить комплексную оценку. В этом случае формируется 9 групп товаров

(табл. 5.6).

48

Таблица 5.6

Матрица классификации запасов

В таблице 5.7 представлены характеристики комплексной оценки для запасов рассмотреных 9 групп.

5.3.Нормирование запасов

ипоказатели их использования

На предприятиях металлургической промышленности для расчета и планирования запасов пользуются более простыми, но весьма точными методами, основанными на определении потребности и интервалов поставки.

Виды норм запасов. В зависимости от того, в каких показателях выражаются запасы, различают запасы абсолютные и относительные.

Абсолютные запасы выражают в натуральных показателях (т, м, м2, м3, шт. и т.д.) и в денежных (руб.). Абсолютные размеры запасов используют для расчета стоимости запасов, складских площадей, организации складского хозяйства, учета и контроля запасов, расчета оборотных средств и др.

Относительные запасы выражаются в единицах времени (сутки, недели, месяцы) и показывают, на какое количество дней предприятие или торговая фирма обеспечены запасами. Для определения запаса в натуральном выражении необходимо его относительный размер умножить на среднесуточный расход. Стоимость запаса определяют умножением величины запасов в натуральных показателях на цену материала или изделия.

Характерной особенностью запасов является изменчивость их основной (текущей) части. Поэтому различают максимальные, минимальные и средние нормы запасов.

Максимальными нормы запасов будут тогда, когда текущая часть запасов достигает наибольшего размера. Эти нормы устанавливаются суммирования наибольшего текущего запаса и гарантийного (страхового) запаса.

Минимальными нормы запасов будут в момент полного исчерпания текущего запаса, т.е. определяются величиной гарантийного запаса.

Средние нормы запасов находят суммированием половины максимального текущего запаса и полного объема страхового запаса.

Переход от отдельных норм запасов к видовым (или групповым) осуществляется суммированием абсолютных размеров норм.

Еще одно направление классификации норм запасов связано с разработкой различных по длительности периода планов снабжения, например, квартальных и годовых. Так, если нужно определить среднегодовую Hг норму запаса материала при наличии квартальных норм, то расчет проводится по формуле

50