- •69. Расчет валов на прочность: определение опасных сечений.
- •Определяются изгибающие моменты в вертикальной плоскости
- •70. Расчет валов на прочность: запас усталостной прочности валов по изгибу.
- •71. Классификация подшипников.
- •72. Подшипник скольжения: область применения, достоинства, недостатки.
- •73. Конструкция и материалы подшипников качения.
- •74. Гидродинамическое трение. Причины выхода из строя подшипников скольжения.
- •75. Расчет сухого и полужидкостного подшипников скольжения.
- •76. Расчет жидкостного трения подшипника скольжения.
- •77. Классификация подшипников качения.
- •78. Конструкция материалы подшипников качения.
- •79.Кинематика подшипника качения.
- •80. Распределение нагрузки между телами качения подшипников качения.
- •81. Причины выхода из строя и типоразмеры подшипников качения.
- •Обозначение размерных серий
- •Обозначение типов подшипников
- •82. Расчет подшипников качения по динам. Грузоподъемности, опред-ие эквивалентной динамической нагрузки, выбор коэф-ов х, у и опред-ие рабочей нагрузки на радиально-упорный подшипник.
- •83. Расчет подшипников качения по статической грузоподъемности.
- •84. Муфты: назначение, классификация.
- •85. Выбор муфт.
Обозначение размерных серий
Размерная серия подшипника — сочетание серий диаметров и ширин (высот), определяющее габаритные размеры подшипника. Для подшипников установлены следующие серии (ГОСТ 3478):
диаметров 0, 8, 9, 1, 7, 2, 3, 4, 5;
ширин и высот 7, 8, 9, 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6.
Перечень серий диаметров указан в порядке увеличения размера наружного диаметра подшипника при одинаковом внутреннем диаметре. Перечень серий ширин или высот указан в порядке увеличения размера ширины или высоты.
Серия 0 в обозначении не указывается.
Нестандартные подшипники по внутреннему диаметру или ширине (высоте) имеют обозначение серии диаметра 6, 7или 8. Серия ширин (высот) в этом случае не проставляется.
Обозначение типов подшипников
Типы подшипников обозначаются согласно таблице 1.
Таблица 1
Обозначение типов подшипников. | |
Тип подшипника |
Обозначение |
Шариковый радиальный |
0 |
Шариковый радиальный сферический |
1 |
Роликовый радиальный с короткими цилиндрическими роликами |
2 |
Роликовый радиальный сферический |
3 |
Роликовый игольчатый или с длинными цилиндрическими роликами |
4 |
Радиальный роликовый с витыми роликами |
5 |
Радиально-упорный шариковый |
6 |
Роликовый конический |
7 |
Упорный или упорно-радиальный шариковый |
8 |
Упорный или упорно-радиальный роликовый |
9 |
82. Расчет подшипников качения по динам. Грузоподъемности, опред-ие эквивалентной динамической нагрузки, выбор коэф-ов х, у и опред-ие рабочей нагрузки на радиально-упорный подшипник.
С выполняют при частоте вращения n≥ 10 мин-1. При n от 1 до 10 мин-1 в расчет принимают n=10 мин-1.
Условие подбора: С (потребная) ≤ С (базовая). Базовая динамическая грузоподъемность С — это такая постоянная стационарная сила, которую подшипник может теоретически воспринимать в течение 1 млн. оборотов без появления признаков усталости не менее чем у 90% из определенного числа подшипников, подвергающихся испытаниям. Величина С для каждого подшипника приводится в каталогах. Динамическая грузоподъемность и ресурс связаны эмпирической зависимостью где L — ресурс, млн. оборотов; Р — эквивалентная динамическая нагрузка (см. ниже); р=3 для шариковых и р= 10/3≈3,33 для роликовых подшипников; а1 — коэффициент долговечности
а23 - обобщенный коэффициент совместного влияния качества металла, особенностей технологии производства, конструкции и условий эксплуатации. В каталогах указаны С с коэффициентом надежности P(t) = 0,9. В тех случаях, когда необходимо повысить надежность, величину ах уменьшают. Для подшипников большинства изделий принимают P(t) = 0,9*. При малых ресурсах ограничивают Р≤0,5С, иначе возможно неусталостное разрушение. Если частота вращения п постоянна, номинальную долговечность (ресурс) удобнее считать в часах: Эквивалентная динамическая нагрузка Р для радиальных и радиально-упорных подшипников есть такая условная постоянная стационарная радиальная сила Рr, которая при приложении ее к подшипнику с вращающимся внутренним кольцом и с неподвижным наружным обеспечивает такую же долговечность, какую подшипник имеет при действительных условиях нагружения и вращения. Для упорных и упорно-радиальных подшипников соответственно будет Ра — постоянная центральная осевая сила при вращении одного из колец: где Fr ,Fa — радиальная и осевая силы; X, Y — коэффициенты радиальной и осевой сил
V — коэффициент вращения, зависящий от того, какое кольцо подшипника вращается относительно внешней нагрузки, КВ — коэффициент безопасности, учитывающий характер нагрузки. При переменном режиме нагрузки в формулах
вместо Fr и Fa подставляют их средние величины Fmr и Fma, каждая из которых определяется по зависимости:, где Fi — радиальная или осевая сила соответственно, действующая на подшипник при i-том режиме нагрузки; Li — число млн.об. на i-том режиме.
Особенности расчета нагрузки радиально-упорных подшипников связаны с наклоном контактных линий на угол α к торцовой плоскости подшипника. Нагрузки
в зацеплении приведены к оси вала: Fr∑ = , M=Fadm1/2. Радиальные нагрузки подшипников Fr1 и Fr2 определяют обычным способом по двум уравнениям равновесия: ∑F=0 и ∑М=0. Для определения двух осевых нагрузок Fal и Fа2 имеем только одно уравнение ∑FX = 0.