3.4. Мероприятия, направленные на повышение рентабельности и финансовой устойчивости предприятия

Несмотря на положительные значения анализа рентабельности, предприятию следует акцентировать свое внимание на рентабельности собственного капитала для того, чтобы оптимизировать «эффект рычага». Положительная величина будет свидетельствовать о том, что стоимость заемных средств не будет превышать отдачу на вложенный в предприятие капитал. Таким образом, оптимизация структуры источников финансирования ОАО «Лесосибирского ЛДК№1» - повышение доли собственного капитала в структуре пассивов - является важной задачей как с точки зрения повышения финансовой устойчивости, так и сточки зрения повышения рентабельности собственного капитала.

Резервом увеличения рентабельности собственного капитала является также увеличение оборачиваемости активов организации.

Анализ финансовой устойчивости показал достаточно стабильные результаты текущей деятельности ОАО «Лесосибирского ЛДК№1». На это указывают коэффициент автономии, коэффициент общей платежеспособности, возрастающий коэффициент маневренности, коэффициент иммобилизации и другие. В сложившихся условиях повышение финансовой устойчивости ОАО «Лесосибирского ЛДК№1» является также не менее важной задачей, чем повышение его ликвидности.

Если рассматривать коэффициент самофинансирования, который отражает долю чистой прибыли предприятия, направляемую на его развитие, то есть на увеличение накопленного капитала, то на конец года (без проекта) данное значение снизилось и представляло собой отрицательную величину. Это характеризует предприятие далеко не с лучшей стороны, так как основная доля чистой прибыли не направляется на увеличение накопленного капитала. Данный проект позволит не только увеличит долю чистой прибыли, но и вложить необходимую сумму на развитие собственного капитала предприятия.

Рассмотрим значение коэффициента мобилизации накопленного капитала, показывающего какую часть прироста накопленного капитала необходимо направить на увеличение оборотных средств. В данном случае проект позволит направить прирост накопленного капитала не только на финансирование внеоборотных активов, но и на финансирование оборотных.

3.5 Основные методы эффективной переработки отходов оао «Лесосибирского лдк№1»

Одной из главных проблем, стоящей перед ОАО «Лесосибирским ЛДК№1», является переработка отходов, таких как:

- опилки от лесопиления;

- стружка от переработки древесины на оборудовании (лесопильные рамы);

- щепа;

- низкокачественная древесина;

- крупные обломки дерева (торец), остающиеся как при заготовки, сплавлении древесины по реке Енисей (начиная с мая по конец октября), так и от переработки ее на станках;

- кора.

Данная проблема связана с переработкой отходов (в основном, большую часть отходов представляет собой щепа), остающихся после обработки различного рода сырья, в качестве которого выступают такие сорта деревьев как: ангарская сосна, лиственница, ель и пихта. Предприятие изначально было создано как безотходное производство, однако дальнейшее увеличение поставок сырья (связанных с увеличением объемов производства и повышением объема отгрузки пиломатериала в страны Западной Европы и Северной Африки) не позволяет эффективно использовать отходы из-за нехватки мощностей.

Существующая проблема на ЛЛДК№1 особенно актуальна в настоящее время, поскольку происходят сбои стабильного производства и обработки пиломатериала. Последствия указанной проблемы оказывают существенное влияние на деятельность предприятия, так как отходы от производства занимают немалую часть территории, необходимой для иных целей организации (просушивание плотов, сортировки бревен, размещение готовой продукции (пиломатериалы) и др.).

• Одним из приемлемых и более распространенных способов решения проблемы во многих деревоперерабатывающих предприятиях является производство ДВП (как было уже отмечено ранее). На «Лесосибирском ЛДК№1» завод ДВП был создан в 1970 г. и на протяжении нескольких лет предприятие существовало как безотходное производство. Однако если предприятие увеличит объемы выпуска пиломатериалов за границу, отходов от лесозаготовительной деятельности и переработки в готовую продукцию существенно увеличатся. Поэтому одним из альтернативных путей решений будет увеличение объема создания древесно-волокнистых плит, планируется увеличить объем ДВП до 34 476 тыс. м² (в настоящий момент объем ДВП составляет 25 360 тыс.м². Соответственно объем реализации ДВП увеличиться на 9 126 тыс. м2 (с 26 110,5 тыс. м2) и составит к концу 2007 г. 34 476 тыс. м2. (таблица 2).

• С целью полного использования отходов и низкокачественной древесины произвести расширение тепловых мощностей с дополнительной выработкой 160 т.Гкал в год. (введение дополнительных мощностей для ТЭС №1 с целью дополнительного объема выработки пара и обеспечения им цеха ДВП). В последнее время стала ощущаться нехватка мощностей преобразования щепы, стружек и другой мелкой древесины в ДВП. Проблема решилась созданием еще одной ТЭС на территории «Лесосибирского ЛДК №1», однако нехватка все же ощущается и по нынешний день. Планируется затратить на осуществление данного проекта к 2010-2030 гг. около 2 млн.р.

• Одним из более эффективных путей решений указанной проблемы будет строительство завода по производству МДФ и ДСП. В настоящее время этот путь более глубоко рассматривается и изучается, однако пока не сделано каких-либо существенных сдвигов по его осуществлению. Планируется создание линии по производству МДФ с годовой мощностью 50-60 тыс.м³ волокнистых плит к 2008 г., если этот проект будет реализован, а также планируется затратить на осуществление проекта около 900 млн.р.

• Следующим, наиболее реализуемым проектом, направленным на решение вопроса переработки отходов, является внедрение новых технологий и производств, направленных на глубокое использование и переработку низкосортных и мягколиственных пород. В качестве новых технологий могут быть передвижные рубительные машины в количестве двух шт., которые перерабатывают в щепу отходы от лесозаготовительной деятельности. Отвечают указанным требованиям также следующие лесозаготовительные машины фирмы «Тимберджек» - харвейстеры «Тимберджек 1270», ВПМ «Тимберджек 2618», форвардеры «Тимберджек 1212», лесоштабелеры «Камацу», а также основные модели российского производства: ВПМ-193, ЛП-18,ЛП188,ЛП-154, ЛП-19,МЛ-30, ЛТ-72А, МЛ-107 и другие. Планируется затратить на данный проект около 10 млн. р. ежегодно.

• В настоящее время большое внимание уделяется созданию ЦБК (целлюлозно-бумажный комбинат). Однако отходов от лесозаготовительной деятельности и переработки древесины на его создание будет недостаточно. Возможным выходом из этой ситуации может быть будущее снабжение ЦБК большим количеством отходов кроме «ЛЛДК№1» (щепа, стружка, обломки, низкокачественная древесина или древесина, не подходящая стандартам ЛЛДК№1) «соседних» деревообрабатывающих комбинатов в г.Лесосибирске, такими как: «Новоенисейский ЛХК» и «Лесосибирский ЛДК№2» (бывший Маклаковский ЛДК). Место расположения создания указанного завода еще не планировалось, поскольку все рассматривается на теоретическом уровне.

• Решение проблемы возможно с помощью увеличения ассортимента мебельного производства, существующего на комбинате с 1993 г., в котором можно использовать мелкие обломки дерева на создание реек и других видов отделочных работ (рамы для картин).

• В качестве отходов могут быть не только обломки, низкокачественная древесина, щепа и опилки, но и кора. На «Лесосибирском ЛДК№1» можно осуществить подачу опилок и коры (только именно эти остатки от переработки, остальные не подойдут по определенным причинам) на ТЭС №2, которая находится на территории «Лесосибирского ЛДК№1» как и ТЭС №1. При этом следует образовать смесь из угля, коры и опилок, что позволит получить больше энергии, расходуемой на подачу тепла населению города.

• Если предыдущие виды решений не осуществляться по каким-то непредвиденным причинам, или затянуться работы по их осуществлению, то возможно осуществить продажу избыточной части отходов населению г. Лесосибирска. В основном, население покупает обломки от переработки древесины, рейки от мебельного производства, не подошедшие стандартам, низкокачественную древесину для отделки своих домов и многое другое. Однако данный путь решения не всегда можно осуществить, поскольку предприятию будет выгодно осуществлять продажу «оптом», а не «в розницу» каждому гражданину города. Такая деятельность уже реализуется на предприятии и хоть меньшая прибыль, но все же получается предприятием.

• Возможно осуществление продажи отходов (щепа) от лесозаготовки и переработки древесины на ЦБК в г. Красноярске, как это было осуществлено в прошлом году. Однако подобная «реализация» осуществляется крайне редко и то в случаях, если поступает предложение от Красноярского ЦБК или принято предложение «Лесосибирского ЛДК№1», с условием реализации данных отходов по заниженным ценам, что крайне не выгодно для предприятия.

Рассмотрим возможную реализацию каждого их предложенных выше вариантов решения проблемы по переработки отходов.

1. Увеличение объема выпуска ДВП.

Реализация данного проекта осложняется нехваткой мощностей для выработки энергии, которая необходима при измельчении щепы, ее дальнейшей переработки и прессовании для получения древесно-волокнистых плит (ДВП). Однако это является наиболее подходящим вариантом дальнейшей реализации отходов при устранении этой проблемы на «Лесосибирском ЛДК№1».

2. Введение дополнительных мощностей для ТЭС №1 с целью дополнительного объема выработки пара и обеспечения им цеха ДВП.

Данный тип решения позволяет направить полученную энергию для создания ДВП. Однако данный проект не всегда возможен, поскольку требует дополнительных затрат от предприятия.

3. Строительство завода по производству МДФ и ДСП.

Данный проект очень затратен для «Лесосибирского ЛДК№1», потребуется на его осуществление около 900 млн. р., в настоящий момент «ЛЛДК№1» такими денежными средствами не обладает. Однако в этом случае, «Лесосибирский ЛДК№1» не будет зависеть от деятельности (от выработки отходов) НЛХК и ЛДК№2, как в случае создания ЦБК на территории Г. Лесосибирска.

4.Внедрение новых технологий и производств, направленных на глубокое использование и переработку низкосортных и мягколиственных пород.

С одной стороны, внедрение новых технологий (передвижные рубительные машины в количестве двух шт.) позволяет производить пиломатериал при меньших отходах, т. е. остатки опилок и щепы существенно сокращают. Однако на их приобретение требуется определенная сумма денег (около 10 млн. р. ежегодно), которыми в настоящий момент предприятие не имеет или не готово вложить. Это объясняется тем, что подобные технологии производятся не в России, а за рубежом.

5. Снабжение отходами ЦБК деревообрабатывающими предприятиями в случае его создания.

Данный проект является наиболее эффективным и подходящим со стороны «Лесосибирского ЛДК №1». Во-первых, не требуется никаких вложений на его строительство, поскольку его финансирование будет осуществляться не со стороны ЛЛДК№1, а со стороны иных частных предпринимателей (возможно со стороны государства) при определенных условиях – поставка щепы на уже построенный ЦБК. Это существенно облегчает работу ЛЛДК№1 и его «соседних» предприятий в г. Лесосибирске: «Новоенисейский ЛХК» и «Лесосибирский ЛДК№2». Во-вторых, это позволит не только решить поставленную перед предприятием проблему, но и получить значительную прибыль от продажи отходов. Однако в этом случае, «Лесосибирский ЛДК№1» будет зависеть от деятельности этих двух предприятий: НЛХК и ЛДК№2.

Кроме того, положительная черта в осуществлении этого проекта заключается в том, что затраты на перевозку щепы на ЦБК будут значительно ниже, чем, к примеру, затраты на ту же перевозку щепы в г. Красноярск. От этого «выиграют» не только рассматриваемое предприятие, но и НЛХК и ЛДК№2.

6. Увеличения ассортимента мебельного производства за счет использования мелких обломков, низкокачественной древесины.

Подобное увеличение ассортимента мебельного производства позволяет избавиться от низкокачественной древесины, так как именно этот тип древесины не подходит стандартам и, тем самым, еще больше усугубляет положение. Однако данное решение позволяет избавиться только от обломков более крупных и древесины плохого качества, а не от щепы и опилок, которых имеется на предприятии еще в больших объемах.

7. Поступление опилок и коры на ТЕС №2.

Позволяет получить в достаточно больших количествах энергии в целях подачи тепла не только в предприятие ЛДК№1, но и в дома населения г. Лесосибирска. Этот проект также является наиболее эффективным для «Лесосибирского ЛДК№1», как и проект, связанный с подачей отходов на «будущий» ЦБК в г. Лесосибирске.

Однако данное решение позволяет избавиться только от опилок и коры. Чтобы использовать, к примеру, древесину низкого качества, то потребуется дополнительная энергия для ее измельчения, дополнительные затраты.

8. Продажа избыточной части отходов местному населению.

Если проанализировать данный тип решения, то, на первый взгляд, не обладает какими-либо недостатками. Однако, прибыль в этом случае будет очень маленькой, поскольку предприятие будет продавать низкокачественную древесину в мелких объемах.. Эту деятельность «Лесосибирский ЛДК№1» может выполнять в независимости от принятого решения.

Таким образом, если осуществляешь выбор, то не обязательно отказываться от других вариантов решения указанной проблемы – можно попробовать их объединить. Именно этот вариант отражает этот способ. Но это будет, прежде всего, зависеть от предприятия: от способности продать ту же древесину или опилки за более высокую цену оптом.

9. Продажа отходов от лесопиления красноярскому ЦБК.

Это решение возможно лишь в отдельных случаях, поскольку данная возможность предоставляется в зависимости от недостатка щепы на красноярском ЦБК. Это осуществляется путем поступления предложения от Красноярского ЦБК или получением ответа на запрос «Лесосибирского ЛДК№1». При этом выполняется одно из условий: реализация данных отходов по заниженным ценам, что крайне не выгодно для «Лесосибирского ЛДК №1».

Анализ каждой альтернативы занесем в таблицу для более удобного использования и выбора более эффективного варианта решения (таблица 8).

Таблица 8

Анализ вариантов решения проблемы по переработки отходов

Лесосибирского комбината

Альтернативы	Положительные стороны для "ЛЛДК№1"	Отрицательные стороны для "ЛЛДК№1"
1.Увеличение объема выпуска ДВП	Позволяет не только избавится от нависшей проблемы, но и получить прибыль от продажи ДВП местному населению	Нехватка мощностей для выработки энергии, необходимой при "подготовки" отходов к созданию ДВП
2. Расширение тепловых мощностей с дополнительной выработкой 160 т.Гкал в г.	Позволяет использовать полученное топливо для создания ДВП	Не всегда возможно, поскольку требует дополнительных затрат
3. Строительство завода по производству МДФ и ДСП	Позволяет диверсифицировать продукцию: выпускать не только мебель, ДВП но и МДФ и ДСП.	Большие затраты (около 900 млн. р.), ЛЛДК №2 не готов вложить такие денежные средства на осуществление указанного проекта
4. Внедрение новых технологий и производств	Производство пиломатериала при меньших отходах, т. к. пропил будет меньшего размера (меньше 4-5 мм)	Большие затраты на их приобретение, поскольку их выпуск осуществляется не в России, а за рубежом
5. Снабжение отходами деревоперерабатывающих предприятий ЦБК в случае его создания	Получение значительной прибыли по сравнению с той же продажей на ЦБК, только по еще более низким ценам. Малое расстояние позволяет существенно снизить затраты на перевозку отходов предприятия	Зависимость от предприятий таких как: НЛХК и ЛДК№2, поскольку самостоятельно лесосибирский комбинат не справится. В этом случае будут нужны отходы данных предприятий для функционирования ЦБК
6. Увеличение ассортимента мебельного производства	Позволяет избавиться от низкокачественной древесины, обломков крупных размеров	Не позволяет использовать щепу и опилки, которых имеется на предприятии в еще больших количествах
7. Подача отходов "ЛЛДК№1" на ТЭС№2	Позволяет избавиться от опилок и коры а также получить в достаточно больших количествах топлива в целях подачи тепла в ЛЛДК№1, а также в дома городского населения	Дополнительные затраты на измельчение древесины крупных размеров, т.к. можно избавиться только от опилок и коры. нужна дополнительная рабочая сила, которая будет осуществлять данную работу (образовывать смесь из угля, коры и опилок)
8. Продажа избыточной части отходов местному населению	Возможность использования вне зависимости от принятого решения	Меньшая прибыль. Большой срок реализации отходов (требуется много времени на каждого покупателя)
9. Продажа отходов на красноярский ЦБК	Возможность избавиться от ненужных для предприятия отходов	Данная возможность предоставляется очень редко, в зависимости от недостатка щепы на красноярском ЦБК. Получение низкой прибыли, поскольку продажа осуществляется по заниженным ценам. Большие затраты на перевозку щепы в г. Красноярск

Как видно из таблицы 8, наилучшей альтернативой для Лесосибирского комбината (ЛЛДК№1) является поставка отходов на целлюлозно-бумажный комбинат в г.Лесосибирске. Однако в данном случае выбор наилучшей альтернативы вовсе не означает, что остальные не рассматриваются. Как уже было отмечено, совместно «Лесоcибирский ЛДК №1» может применить вариант1, который заключается в увеличении объемов выпуска ДВП (постепенно), осуществлять подачу отходов на ТЭС№2 (вариант 7), также продавать часть отходов местному населению (вариант 8), в случае поступления предложения от красноярского ЦБК – использовать вариант 9.

Предприятие постепенно может использовать вариант 4 – внедрение новых технологий, если будет получать достаточную прибыль от ЦБК в г.Лесосибирске, а также вариант 6- увеличение ассортимента мебельного производства, также зависимого от этого параметра.

В итоге, выбор лучшего способа решения поставленной проблемы вовсе не означает отказ от других вариантов. Наоборот, в случае получения высокой прибыли от Лесосибирского ЦБК, можно осуществить их постепенное внедрение. Однако нужно учитывать именно целлюлозно-бумажный комбинат и только ему поставлять отходы, иначе рассматриваемое предприятие получит меньше прибыли, чем НЛХК и ЛДК №2.