3.1.2.5. Расчет диаметральных цепей

Все данные по расчету занесены в таблицы 11 и 12.

Таблица 11 – Расчет припуска на Ø30±0,0065

N опер.	Наименование операции	Операционный размер	Операционный допуск	Припуск
				номин.	max	min
75	Шлифовальная	30	0,0065	0,25	0,1	0,05
055	Термообработка
015	Токарная чистовая 2 сторона	30,5	0,11	0,3	0,2	0,1
010	Токарная черновая 2 сторона	32	0,16	0,58	0,6	0,4
0	Заготовка	34	+0.4 -0,6	-	-	-

Таблица 12 – Расчет припуска на Ø37_-0,008

N опер.	Наименование операции	Операционный размер	Операционный допуск	Припуск
				номин.	max	min
070	Шлифование	37	0,008	0,1	0,05	0,01
055	Термообработка
005	Токарная черновая 1 сторона	37,5	0,11	1,1	1,2	0,4
0	Заготовка	41	+0,5 -0,7	-	-	-

4. Расчет режимов резания, нормирование операций и технологическая себестоимость операций

В спроектированном ТП выполнение операции 05 возможно двумя способами:

Вариант 1: Обработка на токарно-винторезном станке 16К20;

Вариант 2: Обработка на токарном станке с ЧПУ 16К20Ф3.

Рассмотрим расчет режимов резания для двух вариантов.

Вариант 1: Обработка на токарно-винторезном станке 16К20.

Обрабатываемый материал сталь 12Х2Н4А. Исходные данные: глубина резания t=1 мм. По справочнику Локтева А.Д. Том 1[12], таблица 17 определяем резецМарка материала инструмента при чистовой обработке: Т15К6.

Определяем подачу: S=0.3мм/об

Определим скорость резания, V:

,

[12],

[12],

[12],

[12],

[12],

=1,0 [12].

.

Определим рекомендуемую частоту вращения:

По паспорту станка 16К20 принимаем частоту вращения = 500б/мин.

По принятой частоте вращения рассчитываем скорость резания:

Мощность по паспорту станка N = 11 кВт.

Определяем техническую норму времени на операцию:

Где L – расчетная длина обработки

Расчетная длина обработки определяется по формуле

L=l+y, мм,

где l — длина обрабатываемой поверхности в направлении подачи, мм; y — величина врезания и перебега инструмента, мм.

Вариант 2: Обработка на токарном станке с ЧПУ 16К20Ф3

Обрабатываемый материал сталь 12Х2Н4А. Исходные данные: глубина резания t=1 мм. Для станка с ЧПУ выбираем резец с механическим креплением пластин Резец проходной: CKJNR/L 2525-M16, пластины: KNUX 160405-R11/L11 Марка материала инструмента при чистовой обработке: Т15К6.

Определяем подачу: S = 0,8

Определим скорость резания, V:

,

[12],

[12],

[12],

[12],

[12].

.

Определим мощность:

,

[12],

[12],

[12],

[12],

[12],

=2,4 [12],

[12].

.

Определим рекомендуемую частоту вращения:

По паспорту станка 16К20Ф3 принимаем частоту вращения = 1200 об/мин.

Определяем техническую норму времени на операцию:

Где L – расчетная длина обработки

Расчетная длина обработки определяется по формуле

L=l+y, мм,

где l — длина обрабатываемой поверхности в направлении подачи, мм; y — величина врезания и перебега инструмента, мм.