Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательно учреждение

высшего профессионального образования

«Самарский государственный аэрокосмический университет

им. Академика С. П. Королева

(национальный исследовательский университет)»

Факультет двигателей летательных аппаратов

Кафедра механической обработки материалов

Курсовая работа по учебной дисциплине

«Инновационные производственные технологии в РД»

Технология производства двигателей летательных аппаратов

Выполнил студент группы 2424С225

Гайганов Н.

Преподаватель - Волков А.Н.

Самара 2014

Реферат

Курсовой проект: страниц 42, таблиц 13, рисунков 7.

Графическое приложение:

ВАЛИК, РАБОЧИЙ ЧЕРТЕЖ ДЕТАЛИ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС, ТИП ПРОИЗВОДСТВА, ЗАГОТОВКА, ОБОРУДОВАНИЕ, ОПЕРАЦИОННЫЕ РАЗМЕРЫ, ДОПУСК, РАЗМЕРНАЯ ЦЕПЬ, СТАНОЧНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ.

В данном курсовом проекте необходимо проанализировать рабочий чертеж детали, спроектировать технологический процесс ее обработки. Так же необходимо выбрать и экономически обосновать форму заготовки и способы ее получения. В курсовом проекте рассчитываются операционные размеры, режимы обработки. Кроме того, необходимо спроектировать и рассчитать на точность и надежность крепления станочное приспособление.

Содержание

Введение …………………………………………………………………………………5

1. Технологический анализ рабочего чертежа детали …………………………...7

   1. Изучение и анализ конструкции детали …………………………………………..7

      1. Классификация детали ………………………………………………………….7

      2. Назначение и условия работы детали ………………………………………….7

      3. Характеристика материала детали ……………………………………………..7

   2. Описание конструкции и геометрические характеристики детали и оценка их технологичности …………………………………………………………………….8

   3. Общая характеристика технологичности детали ……………………………….…9

2. Проектирование технологического процесса изготовления детали ………10

   1. Определение типа производства ……………………………………………...…..10

   2. Выбор и экономическое обоснование формы заготовки, и способ ее получения……………………………………………………………………………10

   3. Проектирование маршрута технологического процесса изготовления детали и выбор оборудования …………………………………………………………….…14

   4. Определение числа ступеней обработки поверхностей ………………...………14

   5. Последовательность обработки поверхностей заготовки …………………….....16

   6. Формирование принципиальной схемы технологического маршрута ……...…17

   7. Формирование структуры технологического процесса …………………………17

   8. Выбор метода обработки и типа оборудования …………………………………19

3. Определение операционных размеров ………………………………………....21

   1. Определение линейных операционных размеров …………………………….…21

      1. Назначение операционных допусков ………………………………...……….21

      2. Расчет линейных операционных размеров …………………………….……..21

         1. Построение размерной схемы технологического процесса и размерных цепей …………………………………………………………………….………21

         2. Составление уравнений замыкающих звеньев размерных цепей и упорядочение цепей ……………………………………………………………21

         3. Определение минимальных припусков (Z_{i min}) на обработку ………………24

         4. Расчет линейных операционных размеров из условия обеспечения конструкторского размера ………………………………………………….….24

         5. Расчет диаметральных цепей …………………………………………………26

4. Расчет режимов резания…..…………………………………………………..….27

5. Проектирование приспособления …………………………………………..…..30

   1. Проектирование станочной оснастки …………………………………...………..30

      1. Изучение станочной оснастки …………………………………………..…….30

      2. Расчет станочной оснастки на прочность ………………………………...….31

6. Проектирование специального контрольно-измерительного приспособления……………………………………………………………………35

6.1 Описание работы приспособления ……………………………………………….35

6.2 Расчет приспособления на точность………………………………………………35

Заключение ………………………………………………………………………….…40

Список использованных источников …………………………………………...…41

Приложение ……………………………………………………………………………42