10 Безопасность и экологичность проекта

10.1 Общая характеристика проектируемого объекта

Целью дипломного проекта является модернизация технологической линии по производству светлого пива «Жигулевское», выпускаемого ОАО «Булгар-пиво» в г. Набережные Челны.

Здание пивзавода трехэтажное. Длина здания 54 м, ширина 36 м, высота 14,4 м. Проектируемое производственное помещение представляет собой сусловарочный цех площадью 180 м² (длина – 15 м, ширина – 12 м, высота – 4,8 м).

Процесс производства пива состоит из следующих основных этапов: затирания солода; варки сусла; брожения; дображивания молодого пива; розлива пива.

Используемым сырьем в производстве пива является солод, хмель, дрожжи, вода. Характеристика веществ представлена в таблице 10.1 [45].

Таблица 10.1 – Показатели токсичности веществ и материалов

Название веществ и материалов	Агрегатное состояние	ПДК мг/м3	Класс опасности	Темпера- тура вспышки, °С	Температура самовоспламенения, °С	Характер воздействия на человека	Низшая теплота сгорания, МДж/кг
Солод	Порошок	6	3	260	410	Воздействует на органы дыхания (чихание)	17,37
Ячменная мука	Порошок	6	3	240	380	Воздействует на органы дыхания (чихание)	16,8
Дрожжи	Жидкость	300	4		220-480	Поражает органы дыхания	18,8
Хмель	Порошок		3	220	380	Воздействует на органы дыхания (чихание)	17,5

Согласно ПУЭ помещение сусловарочного цеха относится к категории Д пониженная пожароопасность (негорючие вещества и материалы в холодном состоянии) [2].

10.2 Производственная безопасность

10.2.1 Требования к организации технологического процесса и

безопасности эксплуатации технологического оборудования

Технологическая схема производства пива включает следующие основные технологические этапы: подготовка солода, приготовление затора, фильтрование, кипячение сусла с хмелем, отделение сусла от хмелевой дробины, осветление и охлаждение сусла, сбраживание пивного сусла, созревание пива, розлив пива

Основное используемое технологическое оборудование производственной линии и основные процессы, протекающие в них, указаны в таблице 10.2.

Таблица 10.2 – Производственно-технологические операции и применяемое оборудование

Наименование операций	Применяемое оборудование
Хранение солода	Бункер
Дробление солода	Дробилка
Отмеривание сырья	Дозатор
Приготовление затора	Заторный котел
Фильтрование затора	Фильтр
Кипячение сусла	Сусловарочный аппарат
Осветление сусла	Сепаратор
Охлаждение сусла	Теплообменник
Сбраживание, созревание пива	Танк брожения
Розлив пива	Розливочный автомат

Расположение и расстановка оборудования в производственном помещении сусловарочного цеха осуществляется в соответствии нормами технологического проектирования предприятий пивоваренной промышленности. При этом обязательно предусматривается соблюдение следующих условий: последовательность расстановки оборудования по технологической схеме, обеспечение удобства и безопасности обслуживания и ремонта, максимального естественного освещения и поступления свежего воздуха [46].

Мероприятием, обеспечивающим наибольший гигиенический эффект, является высокая автоматизация технологического процесса – бестарное хранение солода на складе, механизация максимального количества операций.

Первостепенная роль в обеспечении безопасной эксплуатации оборудования принадлежит его безопасной конструкции, оснащенной необходимой контрольно-измерительной аппаратурой, приборами безопасности, блокировочными устройствами, автоматическими средствами сигнализации и защиты, которые контролируют соблюдение нормальных режимов работы оборудования, а также исключают возможность возникновения аварий и несчастных случаев.

Наружные поверхности паропроводов, трубопроводов горячей воды, сусловарочных котлов теплоизолируются, температура не выше 45 °С.

При размещении оборудования соблюдены следующие нормы ширины проходов: между оборудованием – не менее 1,2 м; между стенами производственных зданий и оборудованием – не менее 1,0 м. Крупногабаритное оборудование (дозирующие устройства, емкости) для удобства и безопасности обслуживания на высоте оборудованы стационарными площадками и лестницами. Поверхности металлических площадок и ступеней лестниц выполнены из рифленой стали.

При осуществлении технологических процессов и эксплуатации машин и оборудования в пивоварне предусмотрены меры, исключающие воздействие на работников следующих опасных и вредных производственных факторов:

- к физическим опасным и вредным факторам относятся: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, разрушающиеся конструкции; повышенная запыленность воздуха рабочей зоны; повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов; повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны; повышение уровня шума, вибрации, повышенное или пониженное барометрическое давление и его резкое изменение; повышенная или пониженная влажность, подвижность, воздуха; повышенное значение напряжения в электрической цепи; недостаточная освещенность рабочей зоны; повышенная яркость света; повышенная пульсация светового потока; расположение рабочего места на значительной высоте относительно земли (пола);

- к химическим опасным и вредным производственным факторам относятся: токсические: диоксид углерода (в процессе брожения и дображивания пива); раствор формалина или кислый эльмуцид (смесь растворов азотной кислоты и нитрата калия) и катапин, раствор хлорной извести (мойка технологического оборудования - бродильных танков); спирт этиловый (пары) (процессы брожения). На бродильных аппаратах имеется надпись: «Осторожно! Диоксид углерода» и знак опасности;

- к биологическим опасным и вредным производственным факторам относятся патогенные микроорганизмы (бактерии, вирусы, грибы, простейшие) и продукты их жизнедеятельности;

- к психофизическим опасным и вредным производственным факторам относятся физические (статические и динамические) и нервнопсихические перегрузки: монотонность, режим работы (12-часовой рабочий день, работа в ночное время суток).

Весь производственный персонал, прежде чем приступить к самостоятельной работе должен: пройти первичный инструктаж в цехе и на рабочем месте; пройти производственное обучение, в том числе и по вопросам охраны труда и техники безопасности не менее десяти часов, а для профессий и работ повышенной опасности не менее двадцати часов; сдать экзамен на допуск к самостоятельной работе комиссии предприятия.

Все работники организаций пищевой промышленности должны проходить обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры в соответствии с Приказом Минздравсоцразвития РФ от 12.04.2011 № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» [47].

Системы контроля и управления технологическими процессами при производстве пива обеспечивают надежную защиту работников от возможного проявления опасных или вредных производственных факторов, а также аварийное отключение производственного оборудования.

Специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты выдаются работникам по установленным нормам.

В организации установлено рациональное чередование периодов труда и отдыха в течение смены, определяющихся производственными условиями и характером выполняемой работы, ее тяжестью и напряженностью. Для отдыха работников предусматриваются специальные помещения и комнаты для психофизиологической разгрузки.

Машины, механизмы, аппараты, установки оборудованы контрольной, предупреждающей, запрещающей и аварийной сигнализацией в соответствии с технологической и технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

Сигнализация применяется как в виде самостоятельной системы, так и в сочетании с оградительными, предохранительными, тормозными, пусковыми устройствами, устройствами управления оборудованием, а также со средствами автоматического тушения пожаров.

Производственное оборудование проходит периодическое техническое обслуживание, испытание, ремонт в установленные сроки, указанные в инструкциях по эксплуатации, утвержденных в установленном порядке.

Контрольно-измерительные приборы, используемые в процессе производства пива, находятся в исправном состоянии и проходят периодическую поверку согласно технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Предохранительные клапаны теплового оборудования имеют устройства в виде отводящих труб для защиты работников от ожогов.

Взрывные клапаны теплоиспользующего оборудования оборудованы отводными коробами и ограждены отбойными щитами со стороны работников [48].