
- •Реферат
- •Содержание
- •Список принятых сокращений
- •1 Технико-экономическое обоснование метода производства
- •Выбор района и площадки под строительство
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Теоретические основы проектируемого производства
- •2.1.1 Химические и физико-химические основы
- •2.1.2 Технологические основы
- •2.2 Характеристика исходного сырья, вспомогательных материалов и энергетических средств. Подготовка сырья к технологическому процессу
- •2.3 Характеристика готовой продукции и отходов производства, пути их утилизации
- •2.4 Блок-схема производства по стадиям
- •2.5 Технологическая документация процесса. Нормы загрузки и технические параметры.
- •2.5.1 Карта добавок
- •2.5.2 Карта полива
- •2.5.3 Карты режимов сушки
- •2.5.4 Растворы добавок, используемые при изготовлении фотоплёнки
- •Методика приготовления водного раствора триэтаноламина с массовой долей 3 %
- •Методика приготовления водного раствора смачивателя св-1129 молярной концентрации 0,1 моль/л
- •Методика приготовления спиртово-водного раствора спектрального сенсибилизатора 5483 с массовой долей 0,1 %
- •Методика приготовления спиртового раствора спектрального сенсибилизатора 4372 с массовой долей 0,1%
- •Методика приготовления водного раствора пирокатехина с массовой долей 1%
- •Методика приготовления водного раствора противоореольного красителя сине-зеленого с массовой долей 5%
- •Методика приготовления водного раствора желтого противоореольного красителя ф-1 (пангельба) с массовой долей 8 %
- •Методика приготовления водного раствора противоореольного красителя оксанола красного с массовой долей 8%
- •Методика приготовления водного раствора формалина с массовой долей 2%
- •2.5.5 Технологический режим подготовки к поливу эмульсии основного слоя для пленки рт-1
- •2.5.6 Технологический режим подготовки к поливу раствора защитного слоя для пленки Тип-38
- •2.5.7 Нормы светотехнического режима
- •2.5.8 Нормы технологического режима чистоты
- •2.5.9.1 Режим личной чистоты для персонала подразделения и лиц, посещающих производственные помещения
- •2.5.10 Точки и способы контроля производства и управления технологическим процессом по стадиям
- •2.6 Материальный расчёт производства
- •Расчет на 1000 п.М. Широкой плёнки
- •Добавки, вводимые при поливе в основной слой
- •Добавки, вводимые при поливе в защитный слой
- •2.7 Выбор и расчет количества основного и вспомогательного оборудования
- •2.8 Описание аппаратурно-технологической схемы
- •2.8.1 Получение и подготовка сырья и полуфабрикатов
- •2.8.2 Приготовление растворов добавок, вводимых в эмульсионные и вспомогательные слои (схема №1)
- •2.8.3 Подготовка к поливу эмульсионных и вспомогательных слоев
- •2.8.3.1 Доставка и дозирование эмульсии, желатина в помещение подготовки эмульсии к поливу
- •2.8.3.2 Плавление эмульсии, растворов вспомогательных слоев
- •2.8.3.3 Введение растворов добавок в расплавленные растворы эмульсии и вспомогательных слоев
- •2.8.3.4 Фильтрация, вакуумное обеспузыривание, ультразвуковое
- •2.8.4 Полив эмульсионных и вспомогательных слоев на основу (схема №2)
- •2.8.5 Подготовка сушащего воздуха и сушка политой пленки (схема №2)
- •2.8.6 Намотка политой пленки, ее хранение, передача готовой продукции на отделку
- •2.9.1 Описание устройства и принцип действия основного оборудования
- •2.9.2 Механические расчеты
- •2.9.3 Тепловые расчеты
- •2.10 Энергетические расчеты
- •3. Автоматизация и автоматизированные системы управления технологическими процессами
- •4 Строительно-монтажная часть
- •Благоустройство
- •Размещение инженерных сетей
- •6 Стандартизация
- •7 Промышленная безопасность и экологическая оценка проектных решений
- •7.1 Общая характеристика производства
- •7.2 Пожарно-взрывоопасные свойства сырья и полуфабрикатов
- •7.2.1 Средства индивидуальной защиты
- •7.3 Характеристика опасностей производства
- •7.3.1 Категорирование по нпб и классификация помещений по пуэ
- •7.3.2 Обоснование категорийности технологичных помещений
- •7.3.3 Обоснование класса взрывоопасности
- •7.4 Шум и вибрация
- •7.5 Вентиляция
- •7.6 Метеорологические условия
- •7.7. Освещение
- •7.8 Электробезопасность
- •7.9 Безопасность технологического процесса
- •7.10 Молниезащита
- •7.11 Пожарная профилактика
- •7.12 Экологичность производства
- •8 Организация труда и
- •9 Экономическая оценка проектных решений
- •9.1 Режим работы проектируемого производства во времени
- •9.3 Расчет численности работающих
- •9.4 Расчет фонда зарплаты
- •9.5 Расчет нормы расхода сырья, основных материалов и полуфабрикатов на калькуляционную единицу
- •Сравнительная калькуляция себестоимости
- •9.6 Расчет экономической эффективности проектируемого производства
- •10 Заключение по проекту
2.5.2 Карта полива
Карта экструзионного полива основного и защитного слоев пленки РТ-1 приведена в таблице 2.7.
Таблица 2.7 - Карта экструзионного полива основного и защитного слоев пленки РТ-1
Наименование показателя |
Значение |
Основной и защитный слои | |
1 |
2 |
1 Температура поливаемых растворов, °С |
37,0±0,5 |
2 Точка росы воздуха, посту- пающего из охлаждающего «катабара», °С |
от -6 до 0 |
3 Температура воздуха, посту- пающего в вертикальный короб студенения поливной машины, °С |
|
- первый поток |
5-9 |
- второй поток |
2-7 |
- третий поток |
1-5 |
Продолжение табл. 2.7
4 Объемный расход воздуха, поступающего в вертикальный короб поливной машины, м3/ч |
8000±800 |
5 Температура воздуха, посту- пающего в горизонтальный короб поливной машины, °С |
1-5 |
6 Объемный расход воздуха, поступающего в горизонтальный короб поливной машины, м3/ч |
20000±3000 |
7 Зазор между губой экструдера и поливным валиком, мм |
0,140±0,040 |
8 Разрежение в вакуум-камере экструдера, Па [мм вод. ст.] |
-(160±80) -[16±8] |
9 Разрежение на пассивном рольганге, Па [мм вод. ст.] |
-(300±50) -[30±5] |
пающего в устройство очистки основы, °С |
22±4 |
11 Разрежение на тянущих устройствах: |
|
- устройство №1, Па [мм вод. ст.] |
-(700±100) -[70±10] |
- устройство №2, Па [мм вод. ст.] |
-(400±100) -[40±10] |
- устройство №3, Па [мм вод. ст.] |
-(300±100) -[30±10] |
- устройство №4, Па [мм вод. ст.] |
-(900±100) -[90±10] |
|
|
- на тянущем рольганге, Па [мм вод. ст.] |
-(800±100) -[80±10] |
12 Натяжение пленки, Н [кгс] |
|
- при размотке |
74±10 [7,5±1,0] |
- в аппарате запаса при размотке |
59±10 [6,0±1,0] |
- на компенсирующем вале №1 |
59±10 [6,0±1,0] |
- на компенсирующем вале №2 |
108±10 [11,0±1,0] |
- на компенсирующем вале №3 |
78±10 [8,0±1,0] |
- в аппарате запаса при смотке |
88±10 [9,0±1,0] |
- при смотке
|
147±20 [15,0±2,0] |
Окончание табл. 2.7
тянущего устройства №4, мА |
450±50 |
14 Температура охлажденной воды, подаваемой в контакторы системы «катабар» и кондиционеры зон сушки, °С |
6±2 |
15 Давление сжатого воздуха, подаваемого в здания №266А, №266В, кПа [кгс/см2] |
500-600 [5,0-6,0] |
16 Ширина полива, мм |
1125±2 |
17 Толщина слоев пленки, мкм |
Суммарно с грунтом не более 10,0 |
18 Поверхностная плотность (нанос) металлического серебра в пленке, г/м2 |
2,9-3,3 |
19 Скорость полива, м/мин |
25±5 |
20 Динамическая вязкость, мПас |
основной 8,0-20,0 защитный 7,0-12,0 |
21 Величина рН, ед. рН |
основной 6,0-7,0 защитный 5,8-7,0 |