Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги / Марочник сталей и сплавов.-1

.pdf

Скачиваний:

174

Добавлен:

20.11.2023

Размер:

64.74 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 7071 / 7871 72 73 74 75 76 77 78 > Следующая >>>

			4. Магнитные свойства тончайшей ленты из анизотропной ЭТС
Марка	Толщи-		Р 1.5/400	Ршоло	Нс,			В, Тл, при Н, А/м, не менее
Марка	Толщи-				А/м,
стали	на, мм		Вт/кг,	не более	А/м,	40		80	200	400	1000	2500
стали	на, мм		Вт/кг,	не более	не более	40		80	200	400	1000	2500
3421	0,15		23	—	0,34	0,50	0,80		1,10	1,30	1,45	1,70
				—
	0,08		22	—	0,36	0,40		0,75	1,10	1,25	1,45	1,70
3422	0,05		-	24	0,40	0,40		0,75	1,10	1,25	1,45	1,70
3422	0,15		20	—	0,32	0,60		0,95	1,25	1,40	1,55	1,75
	0,08		19	—	0,32	0,55		0,90	1,25	1,35	1,55	1,75
3423	0,05		-	24	-	0,55		0,90	1,25	1,35	1,55	1,75
3423	0,15		19	-	0,26	0,80		1,10	1,40	1,55	1,65	1,82
	0,08		17	—	0,28	0,80		1,05	1,40	1,50	1,65	1,82
				—
3424	0,05		-	22	-	0,80		1,05	1,40	1,50	1,65	1,82
3424	0,15		18	-	—	0,80		1,Ю	1,40	1,55	1,65	1,82
	0,08		16	-	—	0,80		1,Ю	1,40	1,55	1,65	1,82
3425	0,05		-	22	-	0,80		1,Ю	1,40	1,55	1,65	1,82
3425	0,15		17	-	—	1,Ю		1,35	1,50	1,65	1,75	1,82
	0,08		15	-	-	1,05		1,30	1,50	1,65	1,75	1,82
					-
1	0,05		-	20	-	1,05		1,30	1,50	1,65	1,75	1,82
		5. Значения магнитной индукции и проницаемости для релейных сталей
Марка	Толщина		Коэрцитивная		Максимальная		Магнитная индукция, В, Тл, пр!1 напряженности
	Толщина		Коэрцитивная		магнитная			магнитного поля. Н А/м
			сила, Нс, А/м,		магнитная			магнитного поля. Н А/м
стали			сила, Нс, А/м,		проницаемость,		500	1000	2500	5000	10000	30000
стали	мм		не более		проницаемость,		500	1000	2500	5000	10000	30000
10895					р, мГн/м	1_ _ _______			не менее
10895
20895	0 ,1 -3 ,9			95,0	3,8
11895	0 ,1 -3 ,9			95,0	3,8
11895
21895
10880
20880	0 ,1 -3 ,9			80,0	5,0
11880	0 ,1 -3 ,9			80,0	5,0
11880
21880
10860
20860	0 ,1 -3 ,9			60,0	5,6		1,38	1,50	1,62	1,71	1,81	2,05
11860	0 ,1 -3 ,9			60,0	5,6		1,38	1,50	1,62	1,71	1,81	2,05
21860
10848
20848	0,7 -	3,9		48,0	6,0
11848	0,7 -	3,9		48,0	6,0
11848
21848
10832
20832	0,7 -	3,9		32,0	6,3
11832	0,7 -	3,9		32,0	6,3
11832
21832

Механические свойства ЭТО существенно влияютна их способность к обработке (штамповке, обточке, прокатке) и на себестоимость изделия. Должен быть обеспечен определённый запас пла стичности, чтобы предотвратить поломку пластин и

лент магнитопроводов при вырезке, сборке и на вивке. В табл. 6 и 7 приведены сведения о механи ческих характеристиках и необходимом числе пе регибовдля листов и лент основных ЭТС.

6. Механические свойства1 тонколистовых изотропных и анизотропных ЭТС

	М арки	а в,Н/мм?	8, %	НУ2
Изотропные стали
	2011-2013	290-490	15-35	120-160
	2111,2112	300-450	20-35	110-145
	2211-2216	300-450	20-35	120-145
	2312	330-470	20-35	120-160
	2411-2414	370-600	15-30	140-210
Анизотропные стали			10-16
	3311	280-335	10-16	140-160
		335-380	35-50	140-160
		335-380	35-50
	3411-3414	295-345	9-15	145-170
		345-390	30-50	145-170
		345-390	30-50
	3404-3406	295-345	9-15	145-175
		345-390	30-50	145-175
		345-390	30-50
		290-340	10-14	145-175
	3407-3409	290-340	40-50	145-175
	3407-3409	360-395	40-50
		360-395
2	™иШ1СЛе - ВД0Л1
А	нагрузке 50 Н

				Число перегибов при толщине,			Толщина, мм	Число
Толщина,	Число	Марки			_ мм			перегибов
ММ	перегибов	стали		0,27		10(3)	0,05	5(2)
"0Д7				0,27			0,05	5(2)
		2111,	2П2				0,08	5(2)
		2111,	2П2			10(2)	0,08	5(2)
0,30		2211,	2212			10(2)	0,15	5(2)
0,30		2211,	2212			7(2)	0,15	5(2)
0,35		2311,	2312			7(2)
0,35		2311,	2312			3(1)
0,50		2411-2413				3(1)
0,50		2411-2413
0,80	____ (1)_________2421				---- —
]— ^	____ (1)_________2421				---- —
гр СК°^ках' минимальное число для каждого образца.
гГ ЭТС марок 3421-3425.						на основе
примечание . Число перегибов - среднее арифметичес___ _— --------
						ч»	„«««Тит сталей, то они должнт
Отметим, что для каждой труппы анизотроп-						ч»			Ш.м=
Отметим, что для каждой труппы анизотроп-						яМ^шиисдапанияхнарастяз№ни^»й
•“» * № й	требуемое	число	перегибе»		эашскг		№% , а тиердос» НВ *

^ е т толщины листа.

М арка

2011

М 890-50 Б

Ре V 890-50 НО 50 А 800

2012

М 660-50 Б

Ре V 660-50 НО

2013

2111

М 700-50 А 47 Р 450 50 А 700

2112

М 600-50 А

Ре V 600-50 НА

2215

М 470-50 А

Ре V 470-50 НА

2216

400 М 400-50 А

47 р 230

2411

300;355 М 350-50 А 47 Р 205

2412

280 М 310-50 А

47 Р 174

2413

М 290-50 А 47 Р 168

3404

Ре М 150-30 N М 111-35 N

3405

М 140-30 8 30 О 140

3406

27 Н 076

8. Зарубежные ЭТС, близкие к отечественным

Страна

Россия

Германия

Франция

Япония

Россия

Германия

Франция

Россия

США

Россия

Германия

США

Япония

Россия

Германия

Франция

Россия

Германия

Франция

Россия

Великобритания

Германия

США

Россия

Великобритания

Германия

США

Россия

Великобритания

Германия

США

Россия

Германия

США

Россия

Франция

Евронормы

Россия

Германия

Япония

Россия

США

н д
г о с т
БШ ; Е1Я
АРТЮР ИР
Л8
ГОСТ
БШ ; ЕЙ
АРТЮР. ИР
ГОСТ
А8ТМ
ГОСТ
БШ ; Е1Я
А8ТМ
Л8
ГОСТ
БШ ; ЕЫ
АРТЮР. №
ГОСТ
БШ
АРТЮР. ИР
ГОСТ
В .8.
БШ
А8ТМ
ГОСТ
В.8.
БШ ; ЕЙ
А8ТМ	_
ГОСТ
В.8.
БШ ; ЕЫ
А8ТМ
ГОСТ
БШ ; ЕЙ
А8ТМ
ГОСТ
АРТЮР ЫР
ЕЫ	------ ■
ГОСТ	__ .
БШ ; ЕЫ
Л8	_____ -
ГОСТ	—
АЯТМ	—

8.СТРОИТЕЛЬНЫ Е СТАЛИ, МАРКИ И СВОЙСТВА

Строительные стали (СТС) применяются при создании различного вида конструкций, используемых в строительных сооружениях, магистральных трубопроводах, подъемных кранах, мостах, вагонах, резервуарах.

Учитывая условия эксплуатации, материалы должны выдерживать статические и динамические нагрузки при различных температурах, сопротивляться образованию трещин, сохранять структуру и механические свойства, иметь высокие прочность, свариваемость, сопротивление вязкому

разрушению.

Класс СТС весьма широк. По применению к ним можно отнести многие стали, рассмотренные выше (СтЗ, Ст5, 20, 09Г2С, 18Г2С и другие), большой набор аналогичных материалов, не вошедших в Марочник, а также ряд сталей с особыми свойствами, но в данном разделе описываются наиболее типичные представители этогокласса.

Стандартные	марки	имеют	следующие
обозначения: впереди буква С		(строительная сталь),
затем три цифры -	предел	текучести	материала,

Н/мм2, далее могут быть буквы и цифры,


означающие	вариант	химического		состава,
указание на	специальную		термообработку или
повышенную коррозионную стойкость.
Наиболее	действенным		средством	снижения

металлоёмкости и стоимости конструкций является повышение прочности сталей. Размеры поперечных сечений многих элементов металлоконструкд и,

следовательно, и их масса существенно зави
предела	текучести		и	временного сопротивления
(предела прочности) материалов.							„ т г,п
Поэтому в СНГ установлены 7
прочности,		которым		соответствуют		пр	^ 0 и
текучести: не менее 225, 285, 325, 390, 440
735 Н/мм2		Стали	первого типа у сл о в н о ^				^
бывать	сталями		нормальной прочно				^
следующих		- повышенной			прочности,
сстальных - высокой прочности.						входят
СТС, свойства которых описаны						>	^ 7 5
80 »се	три	раздела:		С235,	С245,	»	^
относятся к первому типу прочности»						^ЦдоК-

С345Т, С345К, С375, С375Т, С390, С390Т,С ^второму; С440, С590, С 5 9 0 К т р е т ь е ^ -

Рекомендуемый химический состав

Как следует из табл. 1, для СТС в качел™

^пользуются упрочняющие материал, такие как к р е Х марганец, хром, медь, . в меншей ”

элементы, образующие специальные карбвды и ншриды. При этом пределы текучести и временное сопротивление большинства СТС находятся на среднем уровне, более высокое легирование сдерживается ухудшением свариваемости, снижением сопротивления хрупкому разрушению и, главное, удорожанием материалов.

Основные механические характеристики прокатаиз СТС приведеныв табл. 2 и 3.

СТС являются весьма распространенными материалами, производимыми в различных промышленных странах, при этом марки имеют зарубежные аналоги как по химическому составу, так и по свойствам, а основным критерием, характеризующим марку, является величина либо предела текучести (как в СНГ, США, Бельгии), либо предела прочности (как в Евронормах и большинстве европейских стран). Эти значения признаны определяющими расчетными и эксплуатационными показателями сталей при производстве строительных конструкций.

В табл. 4 дается перечень иностранных марок материалов, близких по химическому составу к

отечественным СТС.

Для сталей с гарантированными механическими свойствами по толщине (с повышенной сопротивля емостью слоистому разрушению) в качестве крите рия выбирается величина относительного сужения у. Чтобы обеспечить требуемые значения у (не ме нее 15-30 %), материалы подвергаются вкепечному рафинированию и модифицированию (направленно му воздействию на состав, форму и распределение неметаллических включений). В таких сталях

содержаниесерыснижаетсядо 0,005-0,010 %. Хладостойкие стали для конструкций,

эксплуатирующихся при низких температурах (в основном, для изотермических резервуаров, позволяющих хранить и транспортировать сжиженные газы), имеют повышенное содеряание

никеля 6 и 9 % при углероде не более 0,1					/о.
Оптимальные		свойства	материалов достигаются
постю	термической		обработки,	включающей
зТкалку	или	двойную нормализацию			и
	В	этом	случае	обеспечиваются
необходимые		механические		свойства:
				к> 15-20 %
а„>630Н/мм2,		стол > 470Н/мм, 5 > 15-20 Л.

приведёнв табл. 1 .

1. Химический состав строительных сталей

ст а л и	С	51	М п	5	Р	С г	N1	С и	V
С235	<0,22	<0,05	<0,60	<0,050	<0,040	<0,30	<0,30	<0,30	-
С235
С245
С275	<0,22	0,05-0,15	<0,65	<0,050	<0,040	<0,30	<0,30	<0,30	-
С345Т	<0,22	0,05-0,15	<0,65	<0,050	<0,040	<0,30	<0,30	<0,30	-
С345Т
С375Т
С255	<0,22	0,15-0,30	<0,65
С285	<0,22	0,15-0,30	<0,65		<0,040	<0,30	<0,30	<0,30	-
С285	<0,22	0,05-0,15	0,80-1,10	<0,050
С345Т	<0,22	0,05-0,15	0,80-1,10	<0,050
С345Т	<0,20	0,15-0,30	0,80-1,10
С375Т
С345
С375	<0,15	<0,80	1,30-1,70	<0,040	<0,035	<0,30	<0,30	<0,30	-
С390Т
С345К	<0,12	0,17-0,37	0,30-0,60	<0,040	0,070-0,120	0,5-0,8 0,30-0,60		0,3-0,5	-
С390	<0,18	<0,60	1,20-160	<0,040	<0,035	<0,40	<0,30	<0,30	0,07-0,12
С390К	<0,18	<0,17	1,20-160	<0,040	<0,035	<0,30	<0,30	0,2-0,4 0,08-0,15
С440	<0,20	<0,60	1,30-1,70	<0,040	<0,035	<0,30	<0,30	<0,30	0,08-0,14
С590	<0,15	0,40-0,70	1,30-1,70	<0,035	<0,035	<0,30	<0,30	<0,30	0,07-0,15

С590К

<0,14 0,20-0,50 0,90-1,40 <0,035

<0,035

0,2-0,5

1,40-1,75

<0,30

0,05-0,10

другие

А1 0,08-0,15

N 0,015-0,025

N 0,015-0,025_

N 0.015-0.025 Мо 0.15-0,25 _ Мо 0,15-0,25

N 0,02-0,03

А1 0.05-0.10 .

Пр и м е ч а н и я :

1.Буква Т означает, что сталь термоупрочненная.

2.Один их трех вариантов химического состава сталей С255 и С385 (строка 3 таблицы) выбирает производитель. При этом прокат, имеющий 0,15-0,30 % 81 и 0,8-1,1% Мп (третий вариант), для стали С255 изготавливают толщиной не менее 30 мм, а для стали С285 - не менее 16 мм.

3.Массовая доля меди в сталях С345,С375, С390 и С440 может быть установлена в пределах 0,15-0,30 %, тогда в обозначении стали добавляется буква Д, например С345Д.

4.В сталях С245, С255, С275 и С285 допускается увеличение марганца до 0,85%.

5.В стали С345К допускается по согласованию с потребителем снижение доли никеля до 0,3%.

6.В стали С590К возможна замена части никеля кобальтом.

7.Допускается изготовлять прокат стали 390Т с химическим составом сталей С345 и С375.

8.Допускается изготовлять листовой прокат толщиной до 12 мм сталей С345Т и С375Т с химическим составом сталей С245 и С255.

9.	Там, где азот не указан, его содержание должно быть не более 0,008% (при выплавке в электропечах не
	более 0,012%),	-
10.	Массовая доля мышьяка во всех сталях - не более 0,08%.	-

Марка	Толщ ина			5,		КСЦ, Дж/см2
Марка	Толщ ина	Н/мм2	Н/мм2	5,	При температуре, °С			После
стали	проката,	Н/мм2	Н/мм2	%	При температуре, °С			После
стали	мм				-20	■40	-70	старения
	мм				-20	■40	-70	старения
	4-20	235			не менее
\| С235	4-20	235	360	26
	21-40	225	360	25
С245	4-20	245	370	25				29
	4-20	245	370	25				29
	21-25	235	370	24				29
	26-30	235	370	24
С255	4-10	255	380	25	29			29
	4-10	255	380	25	29			29
	11-20	245	370	25	29			29
	21-40	235	370	24	29			29
С275	4-10	275	390	24				29
	11-20	275	380	23				29
С285	4-10	285	400	24	29			29
	11-20	275	390	23	29			29
С345	4-10	345	490	21		39	34	29
	11-20	325	470	21		34	29	29
	11-20	325	470	21		34		29
	21-40	305	460	21		34		29
	21-40	305	460	21		39
С345К	4-10	345	470	20		39
	4-10	345	470	20		39	34	29
□ 7 5	4-10	375	510	20		39	34	29
	4-10	375	510	20		34	29	29
	11-20	355	490	20		34	29	29
	11-20	355	490	20		34		29
	21-40	335	480	20		34		29
	21-40	335	480	20
Примеч	м е! Для сталей С245, С255, С276 и О ^п роф и ля толщиной 5 мм норма ударной вязкости

49 Дж/см2.

3. М еханические с о в е т а , листан»» « щ ироипмос*»» ^и вч »*’™ »"’"Р»м та

М арка стали

С255

С275

С285

С345

С345К

С375

С390

С390К

С440

С590

С590К

						Продолжение табл.3
АОЛЩИНА		Ов»	я		к е и , дж/см"
АОЛЩИНА	в й м *	Ов»	о 9	При температуре, °С			После
проката,	в й м *	Н/мм2	%	При температуре, °С			После
мм				-2 0	-4 0	- 7 0	старения
				не менее
2-3,9	255	380	20	-			-
4-10	245	380	25	29			29
11-20	245	370	25	29			29
21-40	235	370	25	29			29
2-3,9	275	380	18				-
4-10	275	380	24	-	-	-	29
11-20	265	370	23				29
2-3,9	285	390	17	-			-
4-10	275	390	24	29	-	-	29
11-20	265	380	23	29			29
		1	23	29			29
2-3,9	345	490	15		—	—	-
4-10	345	490	21		39	34	29
11-20	325	470	21		34	29	29
21-40	305	460	21	-	34	29	29
41-60	285	450	21		34	29	29
61-80	275	440	21		34	29	29
81-160	265	430	21		34	29	29
4-10	345	470	20	—	39	—	-
2-3,9	375	510	14		_	_	—
4-10	375	510	20		39	34	29
11-20	355	490	20		34	29	29
21-40	335	480	20		34	29	29
4-50	390	540	20	—	—	29	-
4-50	390	540	19	-	—	29	-
4-30	440	590	20			29
31-50	410	570	20			29
10-36	590	685	14	—	34	_	-
10-40	590	685	14	—	_	29	-

Пр и м е ч а н и я .

1.Для сталей С245, С255, С275, С285 у профиля толщиной 5 мм нормаударной вязкости 39 Дж/см2.

2.Для сталей С390, С390К, С440 у профиля толщиной 5 мм норма ударной вязкости 34 Дж/см2.

3.Для стали С590 допускается снижение от и а , на 50 Н/мм2, а 6 - на 2 % (в абсолютных единицах).

-4- Нормы ударной вязкости приведены для прокататолщиной 5 мм и более

4. Зарубежные СТС, близкие к отечественным

9. ТРАНСПОРТНЫ Е СТАЛИ. МАРКИ И СВОЙСТВА

Транспортные стали (ТРС) - класс конструкци онных нелегированных или низколегированных материалов с содержанием углерода не более 1 %, а

серы и фосфора не более 0,07 %. Они могут иметь несколько легирующих элементов (ванадий, марга нец, хром) с массовой долей не более 1,5%.

В зависимости от назначения ТРС делятся на рельсовые, колёсные, бандажные, осевые и др.

Стали для рельсов. Рельсы подразделяются на 4 основные типа: Р50, Р65, Р65К (аналогично Р65, но для наружных нитей кривых участков °

пути) и Р75.1

Они имеют различные категории качества: В - рельсы термоупрочнённые высшего качества, Т1 - термоупрочнённые первого класса, Т2 - термоуп рочнённые второго класса, Н - нетермоупрочнённые

Бывают рельсы с болтовыми отверстиями на обоих концах, на одном и без отверстий. Их изго тавливают либо из слитков, либо из непрерывно - литых заготовок. Для повышения качества рельсов, снижения их флокеночувствительности стали под вергают вакуумированию, контрольному охлажде нию или изотермической выдержке. Основные гео метрические характеристики рельсов приведены в табл. 1.

Для производства рельсов рекомендуется применять специальные марки сталей. Обозначение таких марок состоит из двух цифр и нескольких

	1. Основные размеры рельсов
Наименование	Значение размера для типа рельсов, мм

	Р50	Р65	Р65К		Р75
Высота	152	180	181		192
Ширина рабочей части	72	75	75		75
(головки)
Ширина основания	132	150	150		150
(подошвы)
Ширина узкой части	16	18	18		20
(шейки)
букв. Буква впереди характеризует способ выплав		Отметим, что термическое упрочнение являет
ки. М - мартеновская сталь, К - конвертерная, Э -		ся одним из основных способов повышения экс
электропечная. Две цифры -	среднее содержание в	плуатационной стойкости		и надёжности рельсов,
стали углерода в процентах, умноженное на 100.		поэтому	механические свойства сталей связаны с
Последующие буквы относятся к легирующим эле
		качеством обработки сталей (см. табл. 3).
ментам для данной марки.
		Термоупрочнённые стали		должны	обеспечивать
Перечень марок и их химический состав приве
		рельсам	необходимую по	нормам	твёрдость (см.

дены в табл. 2.	табл. 4).

1Существуют также в ограниченном количестве облегчённые рельсы типов Р43 и Р38,

2. Химический состав рельсовых сталей

Марка				Массовая доля элементов, %
стали				Массовая доля элементов, %
стали	С
	С	8!	Мл	8	В	Сг	V	1?	А!
			Мл	8	В	Сг	V	1?	А!
К78ХСФ	0,74-0,82	0,4-0,8	0,75-1,05	5 0,025	50,025	0,4-0,6	0,05-0,15		50.005
Э78ХСФ	0,74-0,82	0,4-0,8	0,75-1,05	5 0,025	50,025	0,4-0,6	0,05-0,15		50.005
Э78ХСФ	0,74-0,82	0,4-0,8	0,75-1,05	<10,025	50,025	0,4-0,6	0,05-0,15	—	50.005
М76Ф		0,4-0,8	0,75-1,05	<10,025	50,025	0,4-0,6	0,05-0,15	—	50.005
М76Ф	0,71-0,82 0,25-0,45		0,75-1,05	50,04	50,035	50,15	0,03-0,15	—	50.02
К76Ф	0,71-0,82	0,25-0,45	0,75-1,05	50,035	50,03	50,15	0,03-0,15	-	50.02
Э76Ф	0,71-0,82 0,25-0,45		0,75-1,05	50,03	50,025	50,15	0,03-0,15	-	50.02
М76Т	0,71-0,82 0,25-0,45		0,75-1,05	50,04	50,035	50,15	-	0,007-0,025	5 0,02
К76Т	0,71-0,82 0,25-0,45		0,75-1,05	50,035	50,03	50,15	-	0,007-0,025	5 0,02
Э76Т	0,71-0,82 0,25-0,45		0,75-1,05	5 0,03	50,025	50,15	-	0,007-0,025	50.02
М76	0,71-0,82 0,25-0,45		0,75-1,05	50,04	50,035	50,15	-	-	50.025
К76	0,71-0,82 0,25-0,45		0,75-1,05	50,035	50,03	50,15	-	-	50.025
Э76	0,71-0,82	0,25-0,45	0,75-1,05	5 0,03	50,025	50,15	-	-	50.025

Примечания. 1 . В рельсах высшего качества (категория В) хром в качестве примеси не допускается.

2.Массовые доли N1 и Си не должны превышать 0,15 % каждая.

3.Суммарная массовая доля примесей по никелю, меди и хрому должна быть не более 0,4 %.

4.Для рельсов типа Р65К применяют аналогичные марки с повышенным содержанием углерода 0,83-0,87 %. Поэтому в обозначении этих марок цифры 78 и 76 заменяются на 85 (например,

К85ХСФ). оп_тп°г

5. Коэффициент линейного расширения для всех сталей примерно одинаков и в интервале 20-100 С

равен 11,8-КГ6 1/°С. ___________________

3. Механические свойстварельсовых сталей

<<< < Предыдущая 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 7071 / 7871 72 73 74 75 76 77 78 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги

#
12.11.20239.96 Mб13Маркшейдерские работы при подземной разработке полезных ископаемых..pdf
#
13.11.202325.37 Mб21Маркшейдерские работы при строительстве подземных сооружений..pdf
#
12.11.20231.58 Mб42Маркшейдерское дело. Анализ точности.pdf
#
12.11.20231.63 Mб23Маркшейдерское дело. Планирование горных работ. Открытые горные работы.pdf
#
12.11.202315.03 Mб4Маркшейдерское обеспечение и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений..pdf
#
20.11.202364.74 Mб174Марочник сталей и сплавов.-1.pdf
#
19.11.202327.96 Mб114Марочник сталей и сплавов..pdf
#
12.11.20235.71 Mб7Математика введение в анализ, дифференциальное исчисление функции одной переменной..pdf
#
12.11.202321.37 Mб15Математика без формул..pdf
#
12.11.2023833.93 Кб15Математика. Дифференциальные уравнения.pdf
#
20.11.20231.82 Mб14Математика. Линейная алгебра, векторная алгебра, аналитическая геометрия-1.pdf