книги / Марочник сталей и сплавов.-1
.pdfМаркастали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
20Х5МЛ |
Отливки — ГОСТ 977-88. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
гмассовая д<эля элеметГОКЦ/О)ни л |
|
|
|
|
Температура критических точек, "С |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Асз |
Ап |
Агз |
|||
1 |
с |
51 |
|
8 |
р |
Ст |
|
N5 |
Мо |
|
АС) |
|
|||
Мл |
|
|
|
|
|||||||||||
|
0,40- |
|
|
|
|
715 |
775 |
||||||||
0,15- |
0,35- |
0,40- |
^ 0,040 |
5 0,040 |
4,00- |
— |
|
800 |
|
850 |
|||||
|
|
|
|||||||||||||
0,70 |
0,60 |
6,50 |
|
0,65 |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
0,25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
кси, |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
оол |
о., |
|
|
нас |
нв |
|
|
|
|
|
|
|
|
Селение, |
|
|
Дж/см2 |
|||||
|
ВД |
|
|
|
Охлаждающая |
|
Н/мм2 Н/мм2 |
|
|
||||||
|
Операция |
4,°С |
|
|
мм |
|
неменее |
|
|
|
|
||||
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Т |
б с |
Г |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
977-88 |
Отжиг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нормализация |
|
|
|
|
До 100 |
392 |
589 |
16 |
30 |
39 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Отпуск
Назначение. Фланцы, патрубки, детали трубопроводов, арматура, насосы печные и другие детали, работающие при температуре от
40до+550°С поддавлением в серосодержащих средах.
Предел |
|
|
Ударная вязкость, КС11, Дж/см* |
|
Термообработка |
||||
выносливости, |
Термообработка |
|
прИ4,°С |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|||||
_Н/мм2 |
|
|
|
-40 |
-60 |
|
|
||
|
|
+ 20 |
-1 0 |
-25 |
|
|
|||
с-1 |
|
|
Опкиг950°С, печь. |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
38-67 30-35 |
25-30 |
14-22 |
11-19 |
— |
Закалка 920°С, масло. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отпуск 660°С, воздух |
|
Коэффициентчувствительности к надрезу за 104 ч |
|
|
Жаростойкость |
|
|
||||
|
|
Скорость корразии, |
База |
||||||
|
|
|
Среда |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
мм/год |
|
испытаний, ч |
|
Чувствительность к охрупчиванию при старении |
|
|
|
|
|
|
|||
я,ч |
4, °С |
КС1Г, Дж/см2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Жаростойкая в горячих нефтяных средах, содержащих сернистые |
||||||
Исходное состояние |
|
соединения.Жаростойкостьдо 600°С |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
||
Температура начала |
|
|
Жидкотекучесть |
|
|
Склонность к образованию |
|
||
|
|
|
|
усадочной раковины |
|
||||
затвердеваниястали, °С |
|
|
|
|
С1спонгость к образованию |
|
|||
Линейнаяусадка, % |
|
|
Показатель |
|
|
|
|||
|
|
трещиноустойчивости |
|
|
усадочной пористости |
|
|||
Свариваемость |
|
Обрабатываемость резанием |
|
Флокеночувствительность |
|||||
Ограниченно свариваемая. |
|
|
|
|
Не чувствительна |
|
|||
КТ. |
В закаленном и отпущенном состоянии при |
|
|
|
|||||
Способы сварки: РД, |
РАД и |
195-240 НВ и о ,=600 Н/мм2 |
|
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||
Необходимы предварительный подогрев |
|
||||||||
Ку=0,45 (быстрорежущая сталь) |
|
|
|
|
|
||||
ипоследующаятермообработка. |
|
|
Не склонна |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
||||
Марка стали |
Виз поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15Х6СМТЛ |
Отливки— НД заводов-изготовнтелей. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
(Х6СМТЛ) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Массовая доля элементов, % |
|
|
|
|
|
Температура критических точек,‘С |
||||||
С |
81 |
Мп |
8 |
Р |
Сг |
|
Мо |
|
Т1 |
АС] |
|
Асз |
Аг! |
Аг! |
0,12- |
1,20- |
|
|
|
5,00- |
|
0,45- |
0,08 |
|
|
|
|
|
|
50,70 |
50,030 |
50,035 |
|
(по |
|
|
|
|
|
|||||
0,19 |
1,70 |
6,50 |
|
0,60 |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
расчету) |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
00.2, |
Ош, |
6, |
V. |
КСУ, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
НД |
|
|
|
|
Сечение, |
Н/мм1 |
Н/мм1 |
% |
% |
Дж/см1 |
ИКС |
нв |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Операция |
1/С |
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
д ц |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отжиг |
|
850-870 |
Печь, воздух |
|
100 |
|
348 |
545 |
15 |
30 |
— |
— |
- |
|
Назначение. Детали, работающие под нагрузкой при температуре до 750°С: подколосниковые балки тележек обжиговых машин.
Предел |
|
Ударная вязкость, КС1],Дж/см1, |
|
||||
выносливости, |
|
||||||
Н/мм1 |
Термообработка |
|
|
при1, "С |
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
|
|||
0-1 |
Т-1 |
+ 20 |
0 |
-2 0 |
-4 0 |
-6 0 |
-8 0 |
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|||
Температура начала |
Жидкотекучесть |
|
|
|
Склонность к образованию |
||
затвердевания стали, °С |
|
|
|
||||
|
|
|
усадочной раковины |
||||
|
|
|
|
|
|
||
Линейная усадка, % |
Показатель |
|
|
|
Склонность к образованию |
||
|
|
трещиноустойчивости |
|
|
усадочной пористости |
||
|
|
|
|
|
|
|
_________ |
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
|
|
Флокеночувствительность |
||
|
|
|
|
|
|||
Ограниченно свариваемая. |
В термообработанном состоянии |
|
|
|
|||
при о. = 540 Н/мм* |
|
|
|
|
|
||
Способы сварки: РД, РАД и КТ. |
|
|
|
|
|
||
Ку= 1,1 (твердый сплав), |
|
|
|
|
|||
К»=0,37(быстрорежущая сталь)
Вид поставки
40Х9С2Л Отливки — ГОСТ 977-88.
|
Массовая доля элементов, % , по ГОСТ 977-8 |
|
Температуракритических точек, “С |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
С |
81 |
Мп |
8 |
Р |
Сг |
№. |
Си |
Ас1 |
|
Ае3 |
Аг1 |
|
Агз |
| |
0,35- |
2,00- |
0,30- |
2 0,030 |
^ 0,035 |
8,0-10,0 |
— |
— |
900 |
|
920 |
810 |
|
970 |
|
0,50 |
3,00 |
0,70 |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
Механические свойствапри комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
Сод, |
о., |
б, |
V. |
КОТ, |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
|
|
|
|||||
нд |
|
|
|
Охлаждающая |
Н/мм1 |
Н/мм1 |
% |
% |
Дж/см7 |
нас |
НВ |
|
||
Операция |
1, °С |
мм |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
среда |
|
|
неменее |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
977-88 |
Безтермообработки |
|
|
До 100 |
|
Не нормируются |
|
— |
— |
|||||
|
|
|
|
|
||||||||||
дц |
Закалка |
|
1040-1060 |
Воздух |
|
— |
560 |
700 |
— |
— |
— |
— |
— |
I |
|
Отпуск |
|
620-640 |
Воздух |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Повер |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
хности |
|
|
|
ЗакалкаТВЧ |
|
|
|
12-20 |
700 |
— |
12 |
— |
— |
40-50 |
—I |
||
|
|
|
|
Серд |
||||||||||
цевины 27-34
Назначение. Клапаны выпуска дизельных моторов, трубки рекуператоре®, теплообменники, колосники, литые детали печей нефтезаводов при температуре до 700°С, крепежные детали и др.
Сталь жаростойкаядо 800°С и жаропрочная до 700°С мартенситного класса.
Предел ползучести, Н/мм2 |
Ударнаявязкость,КОТ,, Тж/сМ7, |
|
|
|||||
|
|
при!,0С |
|
|
|
|||
500 |
95 |
+ 20 |
0 |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
|
а чо-7 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
600 |
20 |
|
|
|
|
|
|
|
°М0-7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|||
Температураначала |
|
Жндкотекучеотъ |
|
|
|
Склонность к образованию |
|
|
|
|
|
|
усадочной раковины |
|
|||
затвердеваниястали, °С |
|
|
|
|
|
|
|
|
Линейнаяусадка, % |
|
Показатель |
|
|
|
С»ловкость к образованию |
|
|
|
трещиноустойчивости |
|
|
усадочной пористости |
|
|||
Свариваемое!!» |
|
Обрабатываемость резанием |
|
Флокеночувсгвительность |
1 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Трудносвариваемая. |
|
Без термообработки |
|
|
|
Склонность к отпускной хрупкости |
1 |
|
Способы сварки: РД, РАД и КТ. |
|
|
|
|||||
Необходимы подогрев и последующая |
К„= 1,6 (твердый сплав) |
|
|
|
|
|
||
термообработка.
15Х11МФБЛ |
|
Отливки— ОСТ 108.961.04-80. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
(1Х11МФБЛ,Х11ЛА) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Массовая доля элементов, %, по ОСТ 108.961.04-80 |
|
|
|
|
|
|||||||||
С |
|
81 |
Мп |
8 |
|
Р |
Сг |
№ |
|
Мо |
|
|
V |
|
№ |
|
А1 |
Си |
|
0,13- |
|
50,55 |
0,60- |
50,025 |
|
50,030 |
10,0- |
0,50- |
0,80- |
|
0,20- |
|
0,10- |
— |
50,30 |
||||
0,20 |
|
1,00 |
|
12,0 |
0,90 |
•1,05 |
|
|
0,30 |
|
0,25 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
|
Под, |
|
о,, |
|
6, |
V. |
КС1/, |
няс |
|
||||
нд |
|
Операция |
|
Г,°С |
|
Охлаждающая |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см1 |
|
|||||||
|
|
|
ММ |
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
среда |
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
||||||
ост |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Отжиг |
|
|
710-730 |
С печью до 200°С, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
108.961. |
|
|
воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
04-80 |
|
|
|
1130- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нормализация |
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
1150 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
|
471 |
|
608 |
|
13 |
35 |
29 |
|
||
|
|
|
|
|
1040- |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
Нормализация |
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
1060 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отпуск |
|
| |
750-770 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Для крупных поковок применяется принудительное воздушноеили воздушно-водяное охлаждение. |
|
|
|
|
|||||||||||||||
Рекомендуетсяпри Стрд > 550 Н/мм2 производить доотпуск. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Назначение.Детали турбин, работающие при температуредо 580°С. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Сталь жаропрочная мартенситно-ферритного класса. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Предел |
|
|
|
|
|
|
Ударная вязкость, КСН, Дж/смг, |
|
|
|
|
||||||||
выносливости, |
|
Термообработка |
|
|
|
Термообработка |
|||||||||||||
|
|
|
|
при!, °С |
|
|
|
|
|
||||||||||
Н/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
___ |
|||
0-1 |
|
1 Т-1 |
|
|
|
|
|
+ 20 |
0 |
-2 0 |
1 -4 0 |
|
1 |
-6 0 |
1 |
-8 0 |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
1 |
|
1 |
|
|
|
|
Коэффициент чувствительности к надрезу за 10*ч |
|
|
|
|
|
Жаростойкость |
|
|
База |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Среда |
|
|
|
|
Скорость коррозии, |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
г .'с |
|
испытаний, |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мм/год |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Чувствительность к охрупчиванию при старении |
Пар |
|
|
580 |
|
|
|
0,08 |
|
|
|
||||||||
Время, ч |
|
Т,”С |
КСТЛ,Дж/смг |
|
|
|
|
|
|
________ _ |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
Исходное состояние |
|
|
29 |
15%НгО |
|
580 |
|
|
|
0,03 |
|
|
— |
||||
|
10000 |
|
600 |
|
30-130 |
15%Н20 |
|
600 |
|
|
|
0,11 |
|
|
|
||||
|
10000 |
|
650 |
|
36-125 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Температураначала |
|
1484-1494 |
Жцдкотекучесть |
|
|
|
Склонность к образованию |
к » - 1*1 |
|||||||||||
затвердевания стали, °С |
|
Кж,т~ 1,0 |
|
||||||||||||||||
|
|
|
усадочной раковины |
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Линейная усадка, % |
|
2,2-2,3 |
|
Показатель |
|
К*у = 0,5 |
|
Склонность к образованию |
Ку.гс °-5 |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
трещиноустойчивости |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Свариваемость |
|
|
Обрабатываемость резанием |
|
|
Температура критически* точ№— . |
|||||||||||
Ограниченно свеиваемая. |
|
|
В состоянии нормализации при 207-240 НВ и |
АС1 |
Асэ |
АГ1 |
Агз |
||||||||||||
Способы сварки: РД РДЦ и КТ. |
|
|
|||||||||||||||||
Необходимы предварительный и |
|
о, ^ 650 Н/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
1сопутствующий подогревы, |
|
|
К„= 0,55 (твердый сплав), |
|
|
|
|
810— |
875- |
— |
|
||||||||
последующаятермообработка. |
|
К, = 0,3 (быстрорежущая сталь) |
|
|
|
830 |
900 |
|
|
||||||||||
Маркастали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
10Х12НДД |
Отливки — ГОСТ 977-88, ТУ 108.11,15886, ТУ 26-06-166-82, ТУ 108-976-80, ТУ 108-977-80, ТУ 108- ' |
||||||||
978-80,._________ |
|
|
_______________________________________________ |
||||||
|
|
Массовая доля элементов, % , по ГОСТ977-88 |
|
|
Температур3критически! точек, °С |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
81 |
Мп |
Сг |
№ |
Мо |
Си |
Ас1 Ас3 АГ! |
Агз |
Ми |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
0,17- |
0,20- |
|
1,00- |
|
0,80- |
|
|
|
50,10 |
|
1,50 |
|
1,10 |
|
|
|
||
0,40 |
0,60 |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
||||
|
Режим термообработки |
|
вод» |
о„ |
6, |
|
кси, |
КСУ, |
НВ I |
|||
|
Сечение, |
|
Дж/см* |
Дж/см* |
||||||||
|
|
Н/мм1 |
% |
|
||||||||
НД |
Операция |
с °с |
Охлаждаюдая |
ММ |
|
|
не менее |
________ ___ |
|
|
||
среда |
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
||||||||
ГОСТ |
Нормализация |
940-960 |
Воздух |
— |
|
|
НеопределяютсзК |
|
— |
1 |
||
977-88 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
950- |
Охлаждение со |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка |
скоростью |
|
|
|
|
|
|
|
179- |
I |
|
|
1050 |
|
|
|
|
|
|
27 |
||||
|
30“С/ч |
|
|
|
14 |
30 |
29 |
|||||
|
|
До 350 |
441 |
638 |
255' |
1 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
Отпуск |
650-680 |
Печь или |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ТУ |
|
|
|
|
490- |
|
|
30 |
49 |
— |
187- |
1 |
Состояние |
|
|
От 100 |
588 |
14 |
275 |
1 |
|||||
108.11. |
|
|
до 800 |
735 |
|
|
|
|
|
|
|
|
158-86 |
поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предел |
|
|
|
|
|
|
Термообработка |
выносливости, |
Среда |
|
|
|
-40 |
|
||
.П-1 |
Н/мм1 |
N |
испытания |
|
+20 |
-20 |
Закалка 950°С. |
|
г-1 |
|
|
|
63 |
||||
Воздух |
Со-г = 450 Н/мм7, |
110 |
90 |
Отпуск690°С |
||||
2/0 |
|
ю ’ |
|
|
|
|||
230 |
|
107 |
Вода |
и.=650 Н/мм7, |
|
|
|
|
Ку.р=1,1
Свариваемость |
Нечувствительна |
Ограниченносвариваемая. |
| В нормализованноми ошущевном состоянии |
Способы сварки: РД, РАД й АФ. |
I при 170-255 НВ и о ,=638 Н/мм7 |
Необходимы подогрев и последующая |
Куя 0,75 (твердыйсплав) |
гчмообработка. |
|