книги / Марочник сталей и сплавов.-1
.pdfМарка стали |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40Х24Н12СЛ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(ЭИ316Л) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 977-88 |
|
|
Температура критических точек,'С |
||||||||
С |
5> |
Мп |
8 |
Р |
Сг |
№ |
Мо |
Си |
АС| |
АСз |
АГ! |
|
А!) |
^0,40 |
0,50- |
0,30- |
* 0,030 |
^ 0,035 |
22,0- |
11,00- |
— |
— |
|
|
|
|
|
1,50 |
0,80 |
26,0 |
13,00 |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
||||
нд |
|
Режим термообг>аботки |
|
Сечение, |
Оо.2, |
|
6. |
V, |
КС11, |
нас |
нв |
||
|
|
|
Охлаждающая |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см2 |
|||||
Операция |
(,”С |
ММ |
|||||||||||
|
|
|
|
|
среда |
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
ГОСТ |
|
|
1040- |
Вода, масло или |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
977-88 |
Закалка |
|
До 100 |
245 |
491 |
20 |
28 |
— |
— |
- |
|||
|
|
|
1060 |
воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
д ц |
Литое |
|
|
|
|
|
215- |
550- |
24- |
29- |
34-78 |
— |
— |
|
|
|
|
|
— |
||||||||
|
состояние |
|
|
|
|
235 |
610 |
38 |
49 |
|
|
|
|
Назначение. Лопаггки компрессоров и сопловых аппаратов, печные конвейеры, шнеки и другие детали, работающие при высоких температурах и давлении.
Предел |
|
|
|
Ударная вязкость, КСС, Дж/см2, |
|
|
|
|||||
выносливости, |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
при 1, °С |
|
|
Термообработка |
|
||||
|
Н/мм2 |
Термообработка |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
0-1 |
Г-1 |
|
|
+ 20 |
0 |
-2 0 |
-4 0 |
-6 0 |
-8 0 |
|
|
|
|
|
|
34-78 |
— |
— |
— |
— |
— |
Без термообработки. |
|
||
|
|
|
|
|
|
|||||||
Коэффициент чувствительности к надрезу за 10* ч |
|
|
|
Жаростойкость |
|
Группа |
|
|||||
|
|
|
|
|
Среда |
|
1/С |
|
Скорость |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
стойкости |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
коррозии1, мм/год |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Чувствительность к охрупчиванию при старении |
|
|
|
900 |
|
0,055 |
|
|
|
|||
Время, ч |
1, °С |
КС1), Дж/см2 |
Воздух |
|
1000 |
|
0,322 |
|
|
|
||
|
Исходное состояние |
|
|
|
|
1050 |
|
1,66 |
|
|
- |
|
|
|
|
|
1Средняя скооость коррозии за 400 ч при 500 ч испытания. |
|
|
||||||
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
|
||||
Температура начала |
|
Жидкотекучесть2 |
|
|
Склонность к образованию |
|
|
|||||
затвердевания стали, °С |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
усадочной раковины2 |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Линейная усадка, % |
2.7 |
Показатель |
|
|
Склонность к образованию |
|
|
|||||
|
|
|
трещиноустойчивости2 |
|
|
усадочной пористости2 |
|
|
||||
1Литейные свойства удовлетворительны. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Ограниченно свариваемая. |
В состоянии закалки при с. = 500 Н/мм2 |
Не чувствительна |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
||||||||
Способы сварки: РД, РАД и КТ. |
Кт = 1,0 (твердый сплав), |
|
|
Склонность к отпускной хрупкости |
|
|||||||
К,-= 0,8 (быстрорежущая сталь)
Марке стали
20Ш Н 9С2Л
|
|
Массовая доля элементов, % , по ГОСТ977-88 |
|
Температура критических точек, °С |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
■■■........ |
|
|
|
С |
Я |
Мп |
8 |
Р |
Сг |
. № |
Мо |
Си |
АС| |
|
Ас3 |
Аг, |
Агз |
50,20 |
2,00- |
0,50- |
2.0,030 |
2 0,035 |
23,0- |
18,0- |
— |
— |
|
|
|
|
|
3,00 |
1,50 |
27,0 |
20,0 |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
См, |
с* |
6, |
V, |
КС11, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
нд |
|
|
|
|
|
Сечение, |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см1 |
ИКС |
н в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Операция |
1,°С |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
среда |
|
|
не менее |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
гост |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
977-88 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка |
|
1090- |
Вода, масло или |
До 100 |
245 |
491 |
25 |
28 |
~ |
— |
— |
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
1100 |
воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Назначение, Детали паровых и газовых турбин и котельных установок, лаппаи и |
" |
Другиедетали, работающие при высоких температурах. Реторты для отжига, части п |
|
Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая при температуредо 1100°С, аустенитного класса.
Предел
выносливости,
Н/мм2
0-1 Ч
|
В состояниизакалки при о.= 500 Н/мм2 |
Склонность к отпускной хрупкости |
Спссовы НК° С8аРиваемая. |
К,.= 0,88 (твердый сплав), |
Не склонна |
сварки: РД, РАД, АФ и КТ. |
К,-= 0,65 (быстрорежущаясталь) |
СПЛАВЫ НА НИКЕЛЕВОЙ ОС
Марка сплава |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
ХН58ВКМТЮБЛ |
Литая прутковая шихтовая заготовка жаропроч |
||||||||
(ЦНК8МП) |
вакуумно-индукционным методом— ТУ 1-801-й |
||||||||
|
|
|
|
Массовая доля элементов, %, 1 |
|||||
С |
Мп |
Сг |
|
Со |
Мо |
|
|
IV |
|
<;о,02 |
50,30 |
11,5— |
8,00- |
0,25- |
6,20- |
3, |
|||
13,0 |
|
9,50 |
0,-60 |
|
7,20 |
4 |
|||
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
Механические а |
|||
нд |
Режим термообработки |
Сечение, |
( испы |
|
СО.2, |
||||
тания, |
|
||||||||
|
мм |
|
|||||||
|
|
|
|
|
°С |
|
Н/мм2 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТУ 1- |
Образцы с равноосной |
|
|
|
|
|
|
|
|
801- |
|
|
|
20 |
|
|
850 |
||
структурой, залитые в |
|
|
|
|
|
||||
288- |
|
|
|
|
|
|
|
||
91.Р2 |
холодные керамические |
|
|
090 |
|
|
|
|
|
|
формы |
|
|
|
|
900 |
|
|
|
|
Без термообработки |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ТУ 1- |
Образцы с |
|
|
|
|
|
|
|
|
809- |
|
|
|
|
|
|
|
||
1079-98 |
монокристаллической |
|
|
|
20 |
|
|
850 |
|
|
структурой, залитые в |
|
|
|
|
|
|||
|
горячие керамические |
|
|
090 |
|
|
|
|
|
|
формы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка 1250°С, 2 ч, |
|
|
|
900 |
|
|
— |
|
|
воздух |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нагрев 1100°С, 5 ч, воздух
Старение 840вС, 24 ч, воздух
Назначение. Для литья лопаток 1 ТУ с монокристаллической структур*
Предел У<^ловия испытания выносливости,
Н/мм2, при 1,"С
Тип образца |
Цикл |
N |
20 |
750 |
850 |
Гладкие |
симметричный |
2 х Ю7 |
220 |
295 |
* 275 |
|
|||||
С надрезом |
асимметричный |
2 х 107 |
— |
— |
205 |
|
(о„. = 150 Н/мм2) |
ХН58ВКМТЮБЛ(ЦНК 8МП) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Механические свойства при комнатной температуре |
|
Жаростойкость |
|
|
|||||||
|
после длительного старения |
|
|
|
|
||||||
Режим старения |
06,2, |
|
|
КСЦ, |
|
|
Глубина |
Суммарная |
База |
||
О., |
8, % |
|
|
глубина |
|||||||
Среда |
Ъ°С |
коррозии1, |
испытаний, |
||||||||
|
|
Н/мм2 |
Н/мм2 |
Дж/см2 |
коррозии2, |
||||||
|
|
|
|
|
мм |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
мм |
|
||
ГС I |
т.ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Исходное |
|
|
|
|
Расплав3: |
|
|
|
|
||
1020 |
1170 |
12^ |
35 |
№ С С - 25% + |
850 |
0,058 |
|
100 |
|||
состояние |
|
||||||||||
|
|
|
|
+Ка280-75% |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
700 |
3000 |
950 |
1190 |
13.5 |
|
Продукты сгорания |
|
|
0,16 |
1000 |
|
|
природного газа: |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
0 2- 16-18%, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
СО,-2-3%, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НгО — 4- 6%, |
850 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
N2остальное; |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
с обмазкой: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЫаСС-3,0%, |
|
|
|
|
|
800 |
3000 |
925 |
1095 |
12.5 |
31 |
№280440%, |
|
|
0,22 |
3000 |
|
и другие окислы |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
850 |
3000 |
810 |
1085 |
13,0 |
37 |
1Глубинакоррозии, определяемая по ГОСТ 6130-71 п. 5.2 и 6.1.1. |
|||||
|
|
|
|
|
|
1 Суммарная глубина коррозии, определяемая по ГОСТ 6130-71 п. 5.5 и |
|||||
Образцыс монокристаллической структурой ориентации |
6.13. |
|
< 100 >. |
||
|
Технологические характеристики
Свари]ваемость |
Обрабатываемость |
Пайка |
|
|
Температура. "С |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
резанием |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ликви |
Соли- |
Перегрева |
Заливки |
Формы |
|
|
Диффузионно- |
металлапри |
||||
|
|
дуса |
дуса |
плавлении |
|
|
|
тРУДНо |
В исходном состоянии |
активированная пайка |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|||
осуществляется |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
р п °^ ысварки: |
при о. = 1170 Н/мм2 |
спецприпоями; режим |
|
|
|
|
|
К, = 0,02 (твердый |
пайки совмещается с |
1374 |
1311 |
|
|
|
|
ТД.рад икт. |
сплав) |
режимом термообработки |
|
|
|
||
сплава
Марка сплава |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ХН60КВМЮТЛ |
Литая прутковая шихтовая заготовка жаропрочного коррозионно-стойкого никелевого сплава, получении |
||||||||||||
(ЦНК7П) |
вакуумно-индукционным методом — ТУ 1—801—288—91.Р2, ТУ 1-809-1079-98. |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
Массовая доля элементов, %, по ТУ 1-809-1079-98 |
|
|
|
|
||||||
|
Мп |
Сг |
Со |
Мо |
|
IV |
АС |
И |
N0 |
В |
|
Се |
М |
0,07- |
5 0,30 |
14,0- |
8,00- |
0,20- |
6,20- |
3,60- |
3,60- |
|
0,008- |
|
основа |
||
0,13 |
|
15,5 |
9,50 |
0,70 |
|
7,20 |
4,30 |
4,40 |
|
0,015 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Кратковременные свойства |
|
Длительная |
||||
|
|
|
|
|
1 испы |
|
прочность |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ксц, |
|
||||
нд |
|
|
Сечение, |
|
6,% |
ф,% |
|
|
|
||||
Режим термообработки |
тания, |
Сол |
о., |
МП |
|
т,ч |
|||||||
|
|
|
|
мм |
|
Н/мм2 |
Н/мм2 |
|
|
Дж/сма |
Н/мм2 |
не |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
менее |
|
ТУ 1- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
801— |
Образцы с равноосной |
|
|
20 |
735 |
833 |
3 |
— |
9,8 |
|
|
|
|
288- |
|
|
|
|
|
||||||||
структурой, залитые в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
91.Р2 |
холодные керамические |
|
090 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
формы |
|
|
|
900 |
|
|
|
|
|
|
235 |
40 |
|
Без термообработки |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ТУ 1- |
Образцы с равноосной |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
809- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
структурой, залитые в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
- |
||
1079-98 |
|
|
20 |
750 |
850 |
3 |
— |
9,8 |
— |
||||
горячие керамические |
|
0 90 |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
формы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка 1 |
4 ч, |
|
|
900 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
235 |
40 |
|
воздух |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нагрев 1050°С^ 1,5 ч, воздух
Старение 850°С, 24 ч, воздух
Назначение. Для литья лопаток ГТУ с равноосной и направленной структурами и других деталей горячего тракта ГТУ и дизелей.
Условия испытания |
|
|
Предел |
|
|
|
|
|
|
выносливости, |
Мвлоинкловая выносливость |
|
|||||
|
|
|
Н/мм2, при I, °С |
|
|
|
||
Тип образца |
Цикл |
N |
20 |
750 |
850 |
Максимальная |
Размах упруго-пластической |
|
температура цикла, |
деформации, Д е, % |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
°С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Образцы с направленной структурой |
|
|
|
|
Образцы с |
1,3x10’ |
||
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
1,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2,5x10’ |
|
Гладкие |
симметричный |
107 |
200 |
275 |
345 |
|
0,8 |
|
С надрезом |
симметричный |
Ю7 |
|
|
270 |
|
0,6 |
8x10* |
|
|
|
|
850 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
Образцы с |
|
|
Образцы с равноосной структурой |
|
|
|
|
520 |
|||
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
1,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Гладкие |
симметричный |
Ю7 |
225 |
|
338 |
|
0,8 |
900 |
|
|
|
1800 |
|||||
С надрезом |
симметричный |
107 |
|
|
284 |
|
0,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||