Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Марочник сталей и сплавов.-1

.pdf
Скачиваний:
86
Добавлен:
20.11.2023
Размер:
64.74 Mб
Скачать

Марка

^ога»

стод»

ст- ’ ,

б,

V.

к с л ,

Твер-

стали

°с

Н/мм2

Н/мм2

%

%

Дж/см2

дость

12ХНЗА

 

 

 

 

 

 

НВ

200

1275

1373

12

60

98,1

400

 

 

300

1128

1275

13

68

78,5

380

 

400

1079

1196

14

68

83,4

375

 

500

932

1030

19

70

117,7

280

 

600

667

736

24

75

166,7

230

20ХНЗА

 

 

 

 

 

 

ННС

200

1270

1510

15

60

73

42

 

 

300

1260

1370

12

62

54

41

 

400

1180

1260

13

64

59

38

 

500

960

1000

19

66

83

31

 

600

720

780

24

73

162

21

 

200

1275

1451

 

56

58,8

 

 

300

1177

1304

 

56

49,0

 

 

400

1108

1177

60

58,8

 

500

1000

1098

 

63

68,6

 

 

600

794

814

 

70'

147,1

 

ЗОХНЗА

 

 

 

 

 

 

н к с

200

1460

1620

8

50

80

51

 

 

300

1400

1530

7

50

59

49

 

350

1290

1430

8

50

47

47

 

400

1180

1290

10

52

54

44

 

500

920

1070

17

60

107

37

 

600

780

890

21

64

157

32

20ХГСА

200

 

 

 

 

 

НВ

 

1520

9

49

59

420

 

 

 

300

 

1470

9

62

59

400

 

400

 

1340

8

50

49

360

 

500

 

1080

10

50

78

325

 

600

 

880

17

52

98

255

25ХГСА

300

 

 

 

 

 

н к с

1320

1510

12

57

 

 

 

69

44

 

400

1200

1270

12

59

69

42

 

500

980

1030

17

60

127

35

 

600

730

830

20

67

196

25

Марка

ч*

оод.

Н/мм2

8,

V,

стали

°с

Н/мм2

%

%

20ХГНР

200

1247

1512

10.5

54,7

 

 

300

1232

1401

7.5

49,6

 

400

1177

1243

10.75

57,5

 

550

971

974

13.5

64,2

 

600

694

824

16.75

65,25

20ХН2М

200

1210

1420

5

21

 

 

 

 

 

(20ХНМ)

600

970

1010

12

42

 

ЗОХН2МА

200

1550

1750

10

60

300

1450

1600

13

62

 

 

400

1300

1400

11

60

 

500

1100

1200

15

65

 

600

900

1000

19

70

40ХН2МА

200

1599

1755

10

50

300

1471

1599

10

50

(40ХНМА)

 

400

1245

1373

12

52

 

500

1079

1177

15

59

 

600

863

961

20

62

35ХНЗМФА

625

726

892

18

61

655

677

824

23

67

 

 

675

628

785

20

64

50ХФА

Без

1579

1942

1.0

 

 

 

 

отпуска

 

1942

 

 

100

1657

 

 

200

1765

2010

2,4

36

 

300

1638

1687

1,6-2,4

 

450

 

 

3,9

54

 

 

 

7,7

 

 

500

 

 

 

 

 

 

 

 

ЙС2,60С2А

400

 

1579

9

 

 

500

1373

13

 

 

 

 

 

550

 

1706

15

 

 

 

Продолжение табл.

к с л ,

Твер­

Примечание

Дж/см2

дость

 

 

ГОС Закалка 860 °С, масло.

60,8

45

Охлаждение после от­

пускав масле

61,8

45

 

68,6

41

 

125,5

31

 

182,4

25

 

38

 

Закалка 860 °С, масло,

выдержка при отпуске

 

52

2 ч. Образцы попереч­

 

 

ные

 

 

125

 

Закалка 860 °С, масло

90

 

 

100

 

125

 

 

200

 

 

58.8

 

Закалка 850 °С, масло

 

 

49,0

 

 

58.8

 

88,3

 

 

147,1

137,3

 

Закалка 850 °С, масло

 

 

147,1

 

 

152,0

 

Закалка 850 °С, масло

 

ГОС

 

 

 

51-53

 

 

51-Я

 

 

49-51

 

 

47-48

 

 

44-46

 

 

41-42

 

 

НВ

 

27.5477

27.5364

31,4 364

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл.

Марка

^ОТЛ)

°од»

а„,

5,

к с и ,

Твер­

Примечание

стали

°с

Н/мм2

Н/мм2

%

%

Дж/см2

дость

 

111X15

 

 

 

 

 

 

НКС

Закалка 840 °С,

200

1961-2207 2158-2550

 

 

 

60-62

масло

 

 

 

 

 

 

300

1667-1765 2305-2452

55-57

 

 

400

1275-1373 1814-1912

 

 

 

49-51

 

 

450

1177-1275

1618-1716

 

 

 

45-47

 

ШХ15СГ

 

 

 

 

 

 

НКС

Закалка 820 °С,

160

2256-2373 1961-2354

 

 

 

61-64

масло

 

 

 

 

 

 

200

2128-2285 2158-2550

 

 

 

59-61

 

 

250

2118-2207

-

 

 

 

58-60

 

 

300

1863-2040

-

 

 

 

57-58

 

 

330

1854-1952

-

 

 

 

55-56

 

95X18

 

 

 

 

 

 

НКС

Закалка 1050 °С,

.150

 

 

 

 

 

58-63

масло

(9X18, ЭИ 229) ,

 

 

 

 

 

 

 

200

 

 

 

 

 

57-61

 

 

300

 

Не определяются

 

 

54-58

 

 

400

 

 

 

 

 

55-58

 

 

500

 

 

 

 

 

50-53

 

 

600

 

 

 

 

 

39-42

 

13X11Н2В2МФ-Ш

 

 

 

 

 

 

НВ

Закалка 1000°С,

 

 

 

 

 

 

масло

200

1330

1520

12

55

61

432

(ЭИ 961-111)

 

 

300

1330

1470

13

59

60

420

 

 

400

1340

1490

13

54

61

432

 

 

450

1380

1500

15

56

54

420

 

 

475

1430

1530

13

54

37

440

 

 

500

1190

1330

13

60

71

390

 

 

550

1090

1240

15

61

88

337

 

 

600

910

1090

15

61

105

308

 

 

650

750

900

16

63

108

268

 

 

700

720 .

880

17

64

120

250

 

1 ОХ12НЗМ2ФА(Ш),

 

 

 

 

 

КСУ

 

Закалка Ю5И

 

 

 

 

 

 

масло

 

 

 

 

 

 

 

10Х12НЗМ2ФА-А(Ш)

500

1170

1350

17,5

66,0

58

 

 

 

 

550

1046

1185

15,0

66,0

101

 

 

 

575

949

1085

16,2

61,1

98

 

 

 

600

891

1011

16,7

62,3

98

 

 

 

650

832

988

17,0

65,0

111

 

_____

Марка

стали

25Х13Н2 (2Х14Н2, ЭИ 474)

04Х14Н5МГТЮ

У7.У7А

У8.У8А

УЮ.УЮА

У12.У12А

9ХС

1ат)

Сод.

0,1 1

8,

V.

к с л ,

Твер­

°с

Н/мм2

Н/мм2

%

%

Дж/см2

дость

 

 

 

 

 

 

НЕС

200

 

1620

3

 

 

54

300

 

1590

7

 

 

53

400

1530

4

52

500

1470

3

50

 

 

 

600

 

1220

6

 

 

38

700

 

730

9

 

 

29

800

 

710

9

 

 

26

 

 

 

 

 

 

НЕС

450

1280

1350

16

56

5

40

500

1310

1370

15

62

6

38

550

1012

1050

19

66

25

37

600

665

880

25

73

25

25

650

705

910

21

73

22

25

 

 

 

 

 

 

НЕС

160-200

 

 

 

 

 

60-63

 

Не определяются

 

 

54-60

200-300

 

 

 

300-400

 

 

 

 

 

43-54

 

 

 

 

 

35-43

400-500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

НЕС

 

 

 

 

 

 

160-200

 

 

 

 

 

60-64

 

 

 

 

 

55-60

200-300

 

Не определяются

 

 

 

 

 

45-55

300-400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

35-45

400-500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

27-35

500-600

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

НЕС

 

 

 

 

 

 

160-200

 

 

 

 

 

62-64

 

Не определяются

 

 

56-62

200-300

 

 

 

 

 

 

47-56

 

 

 

 

 

300-400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

38-47

400-500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

НЕС

 

 

 

 

 

 

150-160

 

Не определяются

 

 

62-63

 

 

 

58-59

 

 

 

 

 

200-250

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

НЕС

 

 

 

 

 

 

170-200

 

 

 

 

 

62-63

 

 

 

 

 

58-62

200-300

 

Не определяются

 

 

 

 

 

52-58

300-400

 

 

 

 

 

46-52

400-500

 

 

 

 

 

37-46

500-600

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл.

Примечание

Закалка 1030 - 1050 °С, воздух

Закалка 780 — 800 °С, вода. После отпуска охлажде­ ние на воздухе

Закалка 780 - 800 °С, вода. После отпуска охлажде­ ние на воздухе

Закалка /оо - 780 °С, вода. После отпуска охлажде­ ние на воздухе

780 °С, вода. После отпуска охлажде­ ние на воздухе

Закалка 840 - 860 °С, вода. После отпуска охлажде­ ние на воздухе

Марка

^ОТП1

стали

°с

х в г

180-220

230-280

280-340

100

200

300

400

170-200

200-300

300-400

400-500

500-600

Х6ВФ

200

300

400

500

550

160

200

290

Х12

180

200

250

300

350

400

450

500

600

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл.

о°,г,

С»> 2

б,

КСП,

Твер­

Примечание

Н/мм2

%

%

Дж/см2

дость

Н/мм*

 

 

 

 

 

 

 

 

н к с

Закалка 840 °С. За-

 

 

 

 

 

58-62

готовки

сечением

 

Не определяются

 

 

до 50

мм,

масло;

 

 

 

56-60

свыше 50 мм, рас-

 

 

 

 

 

плав солей

при

 

 

 

 

 

54-56

 

 

 

 

 

200 °С

 

 

Не определяются

Не определяются

— — —

(2150)

(2170)

(2200)

(2170)

(2150)

(2050)

(1950)

(1850)

-

 

65

Закалка

820®С,

 

63

масло

 

 

 

 

 

 

 

60

 

 

 

 

56

 

 

 

 

62-63

Закалка

830-

 

850 °С, вода После

 

58-62

 

отпуска

охлажде-

 

52-58

ние на воздухе

 

 

 

 

 

47-52

 

 

 

 

38-47

 

 

 

 

НКС

Закалка

1000°С,

83

58

масло,

 

выдержка

при отпуске 1,5 ч

92

56

 

 

 

83

55

 

 

 

74

54

 

 

 

83

53

Закалка

990”0,

69-98

62-64

масло

или расплав

 

 

 

58-60

солей

при 160 °С.

 

Заготовки

, толши-

 

 

88-98

56-58

ной или диаметром

по120мм

 

 

НКС

Закалка

970

 

масло, 65 НКС. По-

 

 

8

63

еле отпуска охлвж-

10

62

дение на воздухе

 

 

 

16

60

 

 

 

14

59

 

 

 

25

58

 

 

 

35

57,5

 

 

 

10

56,5

 

 

 

55

-46

Продолжение табл.

М арка стало

5ХГМ

5ХНМ

4ХМФС (40ХСМФ)

7ХГ2ВМФ

ЗХ2В8Ф

ЗХ2МНФ

^ОТП1

стол

Н/мм2

 

5,

V.

к с л ,

Твер­

°с

Н/мм2

 

%

%

Дж/см2

дость

 

 

 

 

 

 

 

Ж С

450

1450

1600

 

7

23

26

45

500

1340

1450

 

И

34

30

41

550

1240

1400

1

11

30

37

38

600

1100

1200

 

15

35

46

36,5

 

 

 

 

 

 

 

Ж С

400

1400

1600

 

10

40

35

46

450

1420

1530

 

9

37

38

44

500

1300

1400

 

15

37

46

42

550

1200

1350

 

12

34

60

38

600

 

1170

 

16

51

68

36

 

1600

 

 

 

 

 

ж е

300

2100

 

10

40

30

48.5

350

1430

1720

 

10

36

30

47.5

400

1400

1670

 

11

38

33

46.5

450

1385

1650

 

12

40

33

46.5

500

1375

1630

 

13

45

40

46.0

550

1365

1610

 

13

50

50

44.0

600

1200

1280

 

14

52

80

40.0

650

820

900

 

22

62

160

40.0

150

 

 

 

 

 

 

ж е

 

(2800)

 

 

 

60

61

200

 

 

 

 

 

 

59

250

(3180)

 

 

 

80

58

300

(3100)

 

60

57

350

 

(3000)

 

 

 

60

55

400

 

(3000)

 

 

 

100

53

450

 

 

 

 

 

 

51

480

 

 

 

 

 

 

50

600

 

1720

 

 

 

 

ж е

 

 

10

41

20

51

625

1460

1640

 

7

28

25

49

650

1390

1530

 

12

36

20

47

675

1310

1430

 

10

36

25

45

450

1300

1600

 

6

 

 

ж е

 

12

40

48

500

1320

1520

 

8

17

70

48

550

1340

1520

 

9

17

80

46

600

1150

1220

 

10

25

100

40

650

740

840

 

18

50

120

27

Продолжение табл.

Примечание

Закалка 850 °С, мас­ ло, 58 НКС. После отпуска охлаждение на воздухе. Заготовка 15x15 (мм)

Закалка 850 °С, мас­ ло, 58 НКС. После отпуска охлаждение на воздухе. Заготовка 15x15 (мм)

Закалка 920 °С, мас­ ло, 53-55 ж е . После отпуска (2 ч) охлаждение на водухе.

Образцы 15 х 15 (мм)

Закалка 860 °С, воз­ дух, 62 Ж С . После отпуска охлаждение на воздухе. Поковки диаметром 25 мм

Закалка 1130 °С, масло, выдержка при отпуске 2 ч

Закалка 930 °С, мас­ ло, 54 Ж С . После отпуска (2 ч) охлаж­ дение на воздухе

М ар ка стали

11Х4В2МФЗС2

СЦИ37)

Р9

Хота 9

СОД,

с »» ,

5,

V .

ксл,

Т в ер ­

°с

Н /м м 2

Н /м м 2

%

%

Дзк/см2

дость

 

 

 

 

 

 

Ш С

170

 

(3800)

 

 

50

61,0

200

 

(4000)

 

 

57

60,0

250

(4200)

74

58.0

, 300

(4300)

78

57.5

 

 

 

350

 

(4200)

 

 

75

57.0

400

 

(4000)

 

 

64

57.5

450

 

(3600)

 

 

37

58.5

500

 

(3600)

 

 

30

60.4

520

 

(3800)

 

 

30

61,0

540

(3900)

30

59.5

560

 

(4100)

 

 

30

57.6

580

 

 

 

 

30

55,0

170

 

(3200)

 

 

35

60,2

200

 

(3600)

 

 

40

58,8

250

 

(3600)

 

60

57.7

300

(3670)

65

56.7

350

 

(3700)

 

 

60

56.4

400

 

(3500)

 

 

45

57,0

450

 

(3100)

 

 

30

58.5

500

 

(3300)

 

 

22

61,0

520

(3400)

 

24

62,0

540

(3600)

26

60,2

560

 

(3700)

 

 

 

58,6

580

 

 

 

 

 

56,3

 

 

 

 

 

 

200

 

 

 

 

 

Н ЯС

 

1030

 

 

10

 

300

 

1080

 

 

52

 

400

 

1270

 

 

49

 

500

1470

39

 

540

 

 

65

 

 

 

 

 

580

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

63

600

 

1960

 

 

 

 

 

 

26

 

620

 

 

 

 

 

60

 

 

 

 

 

 

660

53

 

Продолжение табл.

П римечание

Закалка

1060 °С,

масло, 62 НКС. После отпуска (1,5 ч) охлаждение на воз­ духе

Закалка

1060 °С,

масло, 62

НКС.

 

После отпуска

(трех­

кратного

по 1

ч) ох­

лаждение на воздухе

Закалка 1090°С, масло, 62 г а с . После отпуска (1 ч) охлаждение на воз­ духе)

Закалка

1090 °С,

масло, 62 г а с . После отпуска (трех­ кратного по 1 ч) ох­ лаждение на воздухе

Закалка

1230 °С,

масло.

Отпуск трех­

кратный по 1 ч

06Х12НЗДЛ

20

585

760

 

 

К С У

 

 

2),8

64.0

100

 

 

 

 

 

 

100

556

711

20,5

67.0

154

 

 

 

200

563

665

18.4

67,4

150

 

300

547

646

16,7

63.0

163

 

 

 

350

512

622

14.5

55.0

165

 

 

 

400

517

575

15,3

65.0

173

 

 

П р и м е ч а н и е . В столбце а в в сковках даны значения о „ - п р е д е л а прочности п о и изгибе

4. М Е Х А Н И Ч Е С К И Е С В О Й С Т В А В ЗА ВИ СИ М О СТИ О Т Т Е М П ЕРА ТУ РЫ И С П Ы Т А Н И Я

М а р к а

*жго

 

0 в ,

5,

V ,

м атер и ал а

°с

НУмм2

НУмм2

%

%

СтЗкп

20

205

386

37.0

59.7

100

192

370

26,7

59.7

 

 

200

177

430

21.0

51.0

 

300

158

451

23.3

49.1

 

350

153

428

26,0

52.1

 

400

153

395

35.3

61.7

 

450

151

327

31.3

71.2

СтЗсп

20

206-343

422-520

28-37

56-68

200

216-284

500-559

16-28

41-55

 

 

300

206-265

490-559

20-31

43-61

 

400

157-255

275-490

34-43

60-73

 

500

126-177

216-392

36-43

60-73

СтЗГпс

20

226-392

412-569

26-39

58-68

200

216-392

451-579

18-24

46-59

 

 

300

216-363

490-598

20-25

43-55

 

400

196-265

451-530

22-31

48-63

 

500

177-245

304-402

20-30

65-76

Ст4пс

20

240

390

33

70

100

215

370

22

 

 

 

 

300

145

 

 

71

 

400

125

350

32

 

75

 

500

110

205

30

 

86

 

600

59

135

43

 

70,6

 

15

276

371

38.0

08кп

30.0

74,4

-40

288

383

 

34,7

75,1

 

-80

338

453

 

 

0,6

 

-183

 

806

3 1

 

 

”77"

 

~20~

~ й Т

1м"

20

 

16

65

 

200

гое

392

 

24

67

 

300

98

373

 

 

31

77

 

400

88

275

 

78

 

 

33

 

500

79

196

 

85

 

 

41

 

650

59

137

 

 

 

 

 

 

КСТ),

Дж/см2

108

127

118

83

68

78

152,0

22,6

4,4

3,9

68,6

137.3

127.5

117,7

88.3

78.5

П рим ечание

Лист толщиной 12 мм в состоянии поставки (образцы поперечные). 0,18% С; 0,02 % 8г, 0,41 % М п; 0,029% 8; 0,014 % Р; 0,04 %Сг, 0,04% Си

Лист и фасонный про­ кат в горячекатаном состоянии толщиной до 30 мм

Лист

толщиной 12-

50 мм

в горячека­

таном состоянии

Вгорячекатаном со­ стоянии

Вгорячекатаном со­ стоянии.

0,07% С; 0,10 % Зг,

0,27 % Мл; 0,022 % 5;

0,019 % Р