книги / Марочник сталей и сплавов.-1
.pdf
|
|
|
Видпоставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20Х12ВНМФЛ |
|
Отливки— ГОСТ 977-88. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
(15Х32ВНМФЛ, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Х11ЛБ, ЭИ 802Л) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Массовая доля элементов, % , по ГОСТ 977-88 |
|
|
|
|
||||||||
|
$1 |
Мп |
|
|
|
Сг |
N5 |
|
Мо |
|
|
IV |
Т1 |
А( |
|||
0,17- |
0,20- |
0,50- |
^ 0,025 |
|
<, 0,030 |
10,50- |
0,50- |
0,50- |
0,15- |
0,70- |
|
||||||
0,23 |
0,60 |
0,90 |
|
12,50 |
0,90 |
|
0,70 |
0,30 |
1Д0 |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
Механические свойства при комнаткой температуре |
|
|
|
|
|||||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
Сечение, |
|
°од> |
|
|
6, |
V. |
к е ч , |
|
||||
нд |
|
|
|
|
|
Охлаждающая |
|
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см* ИКС |
н в |
||||
Операция |
|
Т,°С |
|
|
мм |
||||||||||||
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
||||||||||
гост |
|
|
|
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Отжиг, отпуск |
710-730 |
С печью до 20041 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
977-88 |
(10-15 ч) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Двойная |
|
|
1100 |
Со скоростью |
|
|
|
|
|
|
|
15 |
30 |
29 |
|
|
|
|
|
|
|
300°С/ч, |
|
|
До 100 |
|
491 |
|
589 |
|
||||
|
нормализация1 |
|
1050 |
обдувка воздухом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Отпуск |
|
710-730 |
С печью до 2004} |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
(10-15 ч) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1Мелкие отливки (толщина стенки до 5 мм) могутподвергаться одной нормализации при температуре 1070-109041. |
|
||||||||||||||||
Назначение. Цилиндры, сопла, диафрагмы и другие детали арматуры, работающие при температуре до 580-600<1С. |
|
||||||||||||||||
Сталь коррозионно-стойкая, жаропрочная при температуре до 650°С. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Предел |
|
|
|
|
|
|
|
Ударная вязкость, КСГ, Дж/см1, |
|
|
|
||||||
выносливости, |
|
Термообработка |
|
|
|
|
Термообработка |
||||||||||
|
|
|
|
|
при!, “С |
|
|
|
|||||||||
Н/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0-1 |
|
|
|
|
|
|
+ 20 |
|
-2 0 |
- 40 |
- 60 1 -8 0 |
|
|
||||
Коэффициент чувствительности к надрезу за 10*ч |
|
|
|
|
|
|
Жаростойкость |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Среда |
|
|
{,°С |
|
Скорость коррозии, |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мм/год |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Чувствительность к охрупчиванию при старении |
|
|
|
|
|
565 |
|
|
0,03-0,07 |
|
|||||||
Время, ч |
|
1,41 |
|
КС11,Дж/см* |
|
Водяной пар |
|
|
|
|
|
||||||
|
Исходное состояние |
|
|
29 |
|
|
|
|
|
580 |
|
|
0,05-0,08 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
20000 |
|
565 |
|
|
70 |
|
Увлажненный |
|
580 |
|
|
0,025-0,030 |
|
||||
20000 |
|
600 |
|
|
70 |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
воздух |
|
|
|
|
|
||||||||
3000 |
|
650 |
|
|
70 |
|
(15% НгО) |
|
|
600 |
|
|
0,045-0,120 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Температураначала |
|
1483-1497 |
Жидкотекучесть |
К*.т=1,0 |
|
Склонность к образованию |
Ку.р=1'1 |
||||||||||
затвердевания стали, °С |
|
|
|||||||||||||||
|
|
усадочной раковины |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Линейнаяусадка, % |
|
2/2-23 |
|
Показатель |
|
|
II |
|
Склонность к образованию |
К,.я=0-3 |
|||||||
|
|
|
|
|
трещиноустойчивости |
|
с> о» |
|
усадочной пористости |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
Свариваемость |
|
|
Обрабатываемость резанием |
|
|
|
|
ритическит тоней |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Трудно свариваемая. |
|
|
|
|
В нормализованном и отпущенном состоянии |
Ас! |
Ас3 |
|
|||||||||
Способы сварки: РД, РАД и КТ. |
|
|
|||||||||||||||
Необходимы предварительный и |
|
при 239 НВ |
|
|
|
|
|
|
00 |
880- |
|
||||||
сопутствующий подогревы и |
|
|
К» = 0,8 (твердый сплав), |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
г |
|
|
|
последующаятермообработка. |
|
|
Ку=0,3 (быстрорежущая сталь) |
|
|
|
§ |
890 |
|
||||||||
|
|
|
|
|
00 |
|
|||||||||||
|
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
15Х14НЛ |
Отливки — ГОСТ 977-88. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 977-88 |
|
Температура критических точек,•С |
|||||||||||
С |
81 |
Мп |
8 |
Р |
Сг |
№ |
Мо |
АС] |
Асз |
Ап _ Агз |
Мн |
Мк |
||
^ 0,15 |
^0,60 |
0,40- |
2 0,035 |
^ 0,035 |
12,0- |
0,70- |
— |
765 |
870 |
— |
— |
350- |
120- |
|
0,90 |
15,0 |
1,20 |
400 |
180 |
||||||||||
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
<*0А |
о., |
8, |
V. |
КСЧ, |
ИКС |
|
|||
нд |
Операция |
X,°С |
Охлаждающая |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см* |
НВ |
|||||
ММ |
||||||||||||||
|
среда |
|
|
не менее |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ГОСТ |
Нормализация |
930-950 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
977-88 |
|
|
|
|
|
|
|
— |
170- |
|||||
|
|
|
|
|
До 100 |
289 |
481 |
15 |
50 |
29 |
||||
|
Отпуск |
|
680-740 |
Воздух дли печь |
235* |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Гомогенизация 1020-1100 Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Нормализация |
930-950 |
Воздух |
|
До 100 |
383 |
579 |
15 |
50 |
44 |
— |
— |
||
|
Отпуск |
|
680-740 |
Печь или воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1 Данные ЦНИИТМАШ. Дополнительные данные:
1.Скорость коррозии 0,00009 мм/год.
2.Кавитационная стойкость при испытании на магнитострикционном вибраторе с амплитудой 70 мк при частоте колебаний 8100Гци потере веса за 3 часа равна 59,9 мг.
Назначение. Лопасти гидротурбин сечением до 150 мм, а также детали, работающие во влажном паре, разбавленной азотной кислоте и слабых органических кислотах.
Сталь коррозионно-стойкая мартенситно-ферритного класса.
Предел |
|
|
|
Ударная вязкость, КС11, Дж/см*, |
|
|
||||
выносливости, |
Термообработка |
|
Термообработка |
|||||||
Н/мм2 |
|
|
|
при!, "С |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
0-1 |
г-1 |
|
+ 20 |
0 |
-2 0 |
-4 0 |
|
-6 0 |
-8 0 |
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
|||
Температураначала |
1482-1492 |
Жидкотекучесть |
|
|
Склонность к образованию |
Ку.е-4 |
||||
затвердевания стали, °С |
Кж.т“ 0,9 |
|
||||||||
|
|
усадочной раковины |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Линейная усадка, % |
2,2-2,3 |
Показатель |
|
К*у = 0,8 |
|
Склонность к образованию |
Ку.п=1'° |
|||
|
|
|
трещиноустойчивоста |
|
|
усадочной пористости |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резани![ем |
|
|
Флокеиочувствительиость |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
Ограниченно свариваемая. |
В нормализованном и отпущенном состоянии |
Мало чувствительна |
|
|||||||
Способы сварки: РД, РАД и ЭШ. |
при 170-235 НВ и с, = 481 Н/мм2 |
|
|
Склонность к отпускной хрупкости^ |
||||||
Необходимы подогрев и |
последующая |
|
|
|||||||
К»=1,2 (твердый сплав,), |
|
|
|
|||||||
термообработка. |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Массовая доля элементов1, % , по ТУ24.11.029-91 |
|
|
Температура критических точек;'С |
|||||||||||
С |
81 |
Мл |
8 |
Р |
Сг |
М |
Мо |
Си |
АС! |
|
Асз |
АГ! |
Агз |
Ын |
Мк |
|
20,06 |
50,40 |
2 0,80 |
2 |
2 |
И Д - |
5,00- |
0,35- |
0,80- |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,025 |
0,025 |
НД |
5,50 |
0,50 |
1,30 |
640- |
|
800 |
|
|
200- |
50- |
||||
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
670 |
|
|
|
220 |
80 |
||
1 Дополнительно вводятся по расчету V - 0,08%, Се- 0,08%, А1 - 0,08%, Са- 0,02%. |
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
°0.2, |
о., |
|
8, |
V. |
КСУ, |
НЕС |
НВ |
||||
н д |
Операция |
*,°с |
Охлаждающая |
Н/мм1 |
Н/мм1 |
% |
% |
Дж/см1 |
||||||||
ММ |
||||||||||||||||
|
среда |
|
|
не менее |
|
|
|
|
||||||||
ТУ |
1“ нормализа |
950- |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Воздух |
|
— |
|
Не определяются |
|
|
— |
- |
||||||||
24.11. |
ция |
|
1050 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
029-91 |
2й нормализа |
780-800 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
220- |
||
|
ция |
|
|
|
|
750 |
|
14 |
30 |
|
30 |
— |
||||
|
|
580-620 |
Воздух или |
500 |
600 |
|
|
295 |
||||||||
|
Отпуск |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
печь |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
220- |
||||
ТУ 108- |
Состояние |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
14 |
30 |
|
50 |
— |
|||||
|
|
|
— |
.600 |
750 |
|
|
295 _ |
||||||||
977-80 |
поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
220- |
||
ТУ 108- |
Состояние |
|
|
|
|
|
|
|
14 |
30 |
|
30 |
— |
|||
|
|
|
— |
600 |
750 |
|
|
295_ |
||||||||
978-80 |
поставки |
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Назначение. Элементы сварно-литых рабочих колес радиально-осевых гидротурбин, лопасти для поворотно-лопаегаьи гидротурбин, отливки для деталей гидротурбин, корпусы насосов.
Сталь коррозионно-стойкая мартенситно-аустенитного класса. |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
Вид коррозии |
|
|
Коррозионная стойкость |
|
Длительность, ч |
|
|||||
|
|
|
|
Среда |
|
|
<,°С |
|
|
||||
|
Общая |
|
|
Вода [НзВОз] -1 6 г/кг, [КОН] - 0,02 г/кг, |
20 |
|
1500 |
|
|
||||
|
|
|
РН 8,25 |
|
|
|
100 |
|
1000 |
|
|
||
|
|
|
|
|
(Борировакнаявода) |
|
|
350 |
|
3000 |
Отсутствует |
|
|
|
Точечная |
|
|
|
|
|
|
20 |
|
1500 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Отсутствует |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
350 |
|
3000 |
Прионом |
|
|
|
|
|
|
3% раствор КаС1 |
|
|
Кипение |
1000 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
___ 14 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коррозионное растрескивание |
Вода с [С4] -200 мг/кг |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
350 |
|
2000 |
|
|
||
_Мен«2^1®талшпная_ |
|
Проверка на стойкость против МКК^тровопитсяпо^ |
|
01-99. |
|
||||||||
|
|
Предел |
|
|
|
|
Ударная вязкость, КСУ, Дж/см1, |
|
|
||||
|
выносливости, |
Среда |
Состояние стали |
Термообработка |
|
||||||||
|
|
Н/мм1 |
испытания |
|
при г, °с |
|
|
|
|
||||
|
0-1 |
Т-1 |
N |
|
|
|
+ 20 |
|
-2 0 |
-4 0 |
-6 0 |
|
|
|
370 |
— |
107 |
Воздух |
о0.2= 750 Н/мм2, |
125 |
125 |
121 |
115 |
118 |
Нормализация970°С. |
|
|
|
310 |
— |
107 |
Вода |
о. = 885 Н/мм1, |
135 |
133 |
134 |
135 |
119 |
Нормализация800°С,воздух |
||
|
Отпуск 620°С. воздух |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
285 НВ |
|
|
||||||
, |
Температура начала |
|
|
_Теп«олоп1чм1а1еха]»шпе|1ИСТ1па1 |
Склонность к образованию |
|
|||||||
|
1455 |
Жвдкотекучесть |
Кж.т=0,94 |
|
|||||||||
|
затвердевания стали, °С |
|
усадочной раковины |
|
|||||||||
|
|
|
|
||||||||||
|
|
Линейнаяусадка, % |
|
2,35 |
Показатель |
КгУ= 0,9 |
Склонность к образованию |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
трещиноустойчивости |
|
усадочной пористости |
|
||||
|
|
Свариваемость |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
Обрабатываемость резанием |
|
Флокеночувсгв] |
|
|||||||
|
Ограниченно свариваемая. |
|
В нормализованном и отпущенном состоянии |
Не чувствительна |
~ |
||||||||
|
Способы сварки: РД и РАД. |
|
при 220-295 НВ и о ,=750 Н/мм1 |
|
|
Склонность к отпускнойкрЯШ ^-^ |
|||||||
|
Необходимы |
подогрев |
и последующая |
|
|
||||||||
|
К ,= ОАО (твердыйсплав), |
|
|
|
|
|
|||||||
|
термообработка._______ |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Ку= 0,35 (быстрорежущаясталь) |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ977-88 |
|
|
Температура критических точек, °С |
||||||||||
С |
& |
|
Мп |
8 |
Р |
Сг |
N1 |
Мо |
Си |
Ас, |
Ас3 |
АГ! |
Аг3 |
Мн |
Мк. 1 |
|
50,08 |
50,40 |
1,00- |
5 |
5 |
14,ОС- |
3,50- |
0,30- |
1,00- |
670 |
810 |
— |
— |
230 |
100 |
||
1,50 |
0,025 |
0,025 |
16,00 |
3,90 |
0,45 |
1,40 |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
Механические свойства при комнатнойтемпературе |
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
Режим термообработки |
|
|
Сод, |
|
о., |
8, % |
V, |
КС1), |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% Дж/см2 |
Работаудара, 1 |
|||||
нд |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
Операция |
1,°С |
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
|
КУ.10,Дж |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
среда |
|
|
|
неменее |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
гост |
|
|
|
1030- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
977-88 |
|
Закалка |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
1050 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
45 |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
До 100 |
589 |
|
736 |
17 |
98 |
|
|
||
|
|
Отпуск |
600-620 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ТУ108- |
|
|
|
|
|
|
Толщина |
|
|
|
|
|
|
|
||
989-80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
стенки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В состоянии |
|
|
|
более |
589 |
|
736 |
17 |
45 |
|
40 |
1 |
||
|
|
|
|
|
100, |
|
— |
|||||||||
|
|
поставки |
|
|
|
диаметр |
|
|
|
|
|
|
|
|||
1 более
1200
Назначение. Детали, работающие в морской воде (тяжелонагружекные гребные винты ледоколов и др.).
Предел |
|
|
Ударная вязкость, КСТ1, Цж/см*, |
|
|||||
выносливости, |
|
|
при!, °С |
|
Термообработка |
1 |
|||
Н/мм2 |
Термообработка |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0-1 |
г-1 |
+ 20 |
0 |
-20 |
-30 |
-40 |
-50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
||||
Температура начала |
Жидкотекучесть |
|
|
Склонностьк образованию |
|
||||
|
|
|
усадочной раковины |
|
|||||
затвердевания стали, “С |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
С1слонностьк образованию |
|
||||
Линейная усадка, % |
Показатель |
|
|
|
|||||
трещиноустойчивости |
|
|
|
усадочной пористости |
|
||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
|
Флокеночувствительносгь |
1 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
В закаленном в отпущенном состоянии при |
Нечувствительна |
1 |
|||||
Ограниченно свариваемая. |
Склонность к отпускной хрупкости |
I |
|||||||
о, = 738 Н/мм2 |
|
|
|
||||||
Способысварки: РД, РАД, АФ. |
К»= 0,55 (твердый сплав) |
|
|
Не склонна |
1 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
Марка стали |
Видпоставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
• |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
30Х16Н22В6БЛ |
Отливки— ОСТ 108.961.04-80. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
(ЦЖ13Л) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
Массовая доля элементов, %, по ОСТ 108.961.04-80 |
|
|
|
|
|
|||||||
С |
|
81 |
|
Мп |
8 |
Р |
Сг |
№ |
|
Мо |
|
№ |
IV |
А1 |
|
Си |
|
0,24- |
<0,60 |
|
1,20- |
5 0,020 |
50,020 |
15,0- |
21,00- |
— |
|
0,80- |
5,50- |
— |
|
- |
|||
0,30 |
|
|
1,80 |
17,0 |
23,00 |
|
|
1,20 |
6,50 |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
|
|
|
о., |
8. |
V. |
к с ц |
нас |
нв |
||
н д |
|
|
|
|
|
Охлаждающая |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% Дж/см2 |
|||||||
|
Операция |
4,“С |
мм |
||||||||||||||
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Закалка |
|
1190- |
Вода или воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
1200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
187- |
|||
|
|
|
|
|
— |
|
290 |
|
589 |
20 |
— |
29 |
— |
||||
108.961. |
|
|
|
|
|
|
|
217 |
|||||||||
04-80 |
|
790-810 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Отпуск |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Назначение. Детали, работающие при температуредо 700-750°С. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Сталь жаропрочная аустенитного класса. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Предел |
|
|
|
|
|
Ударная вязкость, КС11, Дж/см2, |
|
|
|
|
|||||||
выносливости, |
|
Термообработка |
|
|
Термообработка |
||||||||||||
|
|
|
при!, °С |
|
|
|
|
||||||||||
|
Н/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
а_1 |
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
-8 0 |
|
|
|
||
|
т-1 |
|
|
|
|
+ 20 |
-2 0 |
-4 0 |
|
-6 0 |
|
|
|
||||
Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч |
|
|
|
|
|
Жаростойкость |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Среда |
|
|
|
|
Скорость коррозии, |
|
База |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
т,°с |
|
испытаний,ч |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мм/год |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Чувствительность к охрупчиванию при старении |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Время, ч |
|
(.•С |
|
КС11,Дж/см2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Исходное состояние |
|
29 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
30000 |
|
700 |
|
29 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50000 |
|
750 |
|
17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30000 |
|
800 |
|
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
|
|
|
||||
Температура начала |
|
Жидкотекучесть |
|
|
|
Склонность к образованию |
|
|
|||||||||
затвердевания стали, °С |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
усадочной раковины |
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Линейная усадка, % |
|
Показатель |
|
|
|
|
Склонность к образованию |
|
____ _ |
||||||||
|
|
|
|
|
|
трещиноустойчивости |
|
|
|
усадочной пористости |
|
||||||
|
|
Свариваемость |
|
Обрабатываемость резанием |
|
|
|
Флокеноцувствителы10СГЬ_— _ |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Не |
|
применяется |
для |
|
В состояниизакалки и отпуска |
|
|
|
Не чувствительна |
|
____ - |
||||||
|
сварных при 187-217 НВ и о, = 590 Н/мм2 |
|
|
|
Склонность к отпускной хрупк^__ |
||||||||||||
конструкций. |
|
|
|
К»= 0,8 (твердый сплав), |
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
К, = 0,53 (быстрорежущая сталь) |
|
|
|
Не склонна |
|
_________ |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ977-88 |
|
|
Температуракритических точек, *С |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
С |
81 |
Мп |
8 |
|
Р |
Сг |
№ |
Си |
Ас: |
|
Асэ |
АТ! |
Агз |
40,10 |
50,60 |
2^0 - |
|
50,030 |
13,0- |
3,00- |
1,80— |
|
|
|
|
|
|
3,00 |
5 0,030 |
19,0 |
3,50 |
2^0 |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Механические свойства при комнатнойтемпературе |
|
|
|
|
||||||
|
|
Резким термообработки |
|
Сечение, |
|
о., |
Б, |
V. |
КСЦ |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Н/мм4 |
|
|
|||||
вд |
|
|
|
Охлазкдающая |
Н/мм4 |
% |
% |
Дж/см’ |
н а с |
НВ |
|||
Операция |
1, °С |
мм |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
среда |
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
гост |
Нормализация |
1070- |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
977-88 |
1100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Отпуск I |
|
790-810 |
Воздух1 |
До 200 |
491 |
687 |
12 |
25 |
29 |
— |
240- |
|
|
|
2801 |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отпуск П |
|
590-610 |
С печью |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1ПослеотпускаI отливки по всей толщине должны быть охлажденыдо 20°С.
1ДанныеЦНИИТМАШ.
Кавитационная стойкость: при испытании на магнитострикционном вибраторе при амплитуде 70 мк и частоте колебаний 8100 Гц потерявесаза 3 ч равна 56,6 мг.
Гняроабразивная стойкость (по сравнению е маркой стали 25): после нормализации 1100°С, отпуска при 800°С, выдержки 6 ч и отпускапри 600°С, выдержки 24 ч коэффициент износостойкости 24 ч в =3,6; при условии коррозии и гидроабразивного воздействия «течение30 суток в =14,8.
Назначение.Детали и сварно—итые конструкции гидротурбин, работающие принапорах, непревышающие 80 л/ч в сеченияхдо 300 мм,атакжедетали насосов.
Сталь коррозионно-стойкая аустенитно-ферритного класса с метастабнльным аустенитом. |
_ |
||||||
Предел |
|
Ударная вязкость, КС11,Дж/см1, |
|
||||
вьшосливости, |
|
|
|||||
|
|
при!, “С |
|
|
|||
|
Н/мм2 |
Термообработка |
|
|
|
|
Термообработка |
с-1 |
ГГ-1 |
+ 20 |
0 |
-20 |
-4 0 |
-60 |
-80 |
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|||
Температура начала |
|
)Кидкотекучестъ |
К*.т—0,9 |
Склонность к образованию |
Ку.р= 1,2 |
||
1456-1465 |
усадочной раковины |
||||||
затвердевания стали, “С |
|||||||
|
|
|
|
Склонность к образованию |
|
||
|
|
Показатель |
и |
|
Ку.п* 0,5 |
||
Линейнаяусадка, % |
2,7-2,8 |
О |
усадочной пористости |
||||
трещиноустойчивости |
|
|
|
||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительносгь |
|||||
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
Не чувствительна |
|
|
Ограничено свариваемая. |
|
В нормализованном и отпущенном состоянии |
|
||||
|
при 240-280 НВ и’а ,=680 Н/ммг |
|
Склонность к отпускной хрупкости |
||||
Способы сварки: РД, .РАД, АФ и КТ. |
|
||||||
подогрев и |
последующая |
Ку=0,7 (твердый сплав), |
|
|
|
|
|
Термообработка. |
|
Ку= 0,5 (быстрорежущая сталь) |
|
|
|
||