
книги / Марочник сталей и сплавов.-1
.pdfМаркастали |
Видпоставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
9X2 |
Поковки — ОСТ 24.013.20-90, ОСТ24.013.04-90. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
Массоваядоля элементов, % , по ОСТ 24.013.20-90 |
|
|
Температура критических точек, °С |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
С |
|
81 |
Мп |
8 |
|
р |
|
Сг |
|
№ |
Мо |
V |
Си |
|
АС1 |
Ас3 |
АГ| |
Аг3 |
0,85- |
|
0,25- |
0,20- |
|
|
|
|
1,70- |
<,0,50 |
— |
— |
5=0,25 |
|
756 |
783 |
— |
— |
|
0,95 |
|
0,50 |
0,70 |
0,030 |
0,030 |
2,10 |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
||||||||
вд |
|
|
Режим термообработки |
|
|
Сечение, |
°0.2> |
|
|
паи |
|
нас |
нв |
|||||
|
Операция |
«,"С |
|
|
Охлаждающая |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
бочки |
|
||||||||||||
ост |
|
|
|
|
|
|
|
среда |
|
|
|
не менее |
шейки |
|
||||
|
Закалка |
810-850 |
|
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
24.013. |
|
|
|
До 900 |
|
|
90-961 |
|
|
|
||||||||
20-90 |
|
Отпуск |
130-180 |
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Отпуск |
300-500 |
|
Печь |
|
|
До 300 |
|
|
50-692 |
|
|
|
||||
|
|
ЗакалкаТПЧ |
910 |
|
|
Вода |
|
|
До 900 |
Не определяются |
95-105* |
30-55 |
|
— |
||||
|
|
Отпуск |
|
|
|
Масляная |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
130-180 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
ванна |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
ЗакалкаТПЧ |
920 |
|
|
Вода |
|
|
До 300 |
|
|
70-852 |
|
|
— |
|||
|
|
Отпуск |
300-500 |
|
Печь |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Нормализация |
820-860 |
|
Воздух |
|
До 1000 |
|
|
35-55* |
30-60 |
|
|
|||||
|
|
Отпуск |
480-520 |
|
Печь |
|
|
До 1600 |
|
|
35-60* |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
Неопределяются |
|
|
|
||||||||||
|
|
Закалка |
810-850 |
|
Масло |
|
До 1000 |
45-60* |
30-60 |
|
|
|||||||
|
|
|
|
До 1600 |
|
|
45-752 |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
Отпуск |
320-480 |
|
Печь |
|
|
До 300 |
|
|
60-85* |
— |
|
|
||||
^ |
|
рм/утпл |ниииш< |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Твердость опорных валков. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Твердость бандажей. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Р 6*и*ЧеШ,е' ^а^°чие валки и опорные валки для станов холодной прокатки металла (ОСТ24.013.20-90). |
|
|
|
|||||||||||||||
эду |
валки, опорные валки и бандажи составных опорных валков листовых станов для горячей прокатки металла (ОСТ 24.013.04- |
|||||||||||||||||
Предел |
|
|
|
|
|
|
|
|
Ударная вязкость, КСИ,Дж/см\ |
|
|
|
||||||
ьмосливосги, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Термообработка |
||||||||
|
Термообработка |
|
|
|
|
при1, °С |
|
|
|
|||||||||
-Н/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
0-1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ 20 |
0 |
-2 0 |
-3 0 |
-4 0 |
-5 0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Теянологические характеристики |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Ковка |
|
|
|
|
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
|||||
Вид |
|
Температурный |
|
|
|
|
|
из слитков |
|
|
|
Размер |
из заготовок |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
Размер |
|
|
|
|
|
|
|
Условия охлаждения |
|||||||
чолуфабрикаха |
|
|
|
|
Условия охлаждения |
|
|
|||||||||||
интервал ковки, °С |
|
|
|
|
сечения, мм |
|||||||||||||
.Слиток |
|
|
|
сечения, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
1180-800 |
|
|
|
Опкиг с перекристаллизацией, |
|
До 300 |
Вяме |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
------ |
|
Свариваемость |
|
|
|
Обрабатываемость резанием |
|
|
Флокеночувствительносгь |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
В отожженном состоянии при 187-196 НВ, |
Чувствительна |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
нрименяетсядля сварных конструкций. |
о ,= 680 Н/мм2 |
|
|
|
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||
КУ= 0,95 (твердый сплав), |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
К, = 0,55 (быстрорежущаясталь) |
|
Склонна |
|
|
|
|
|
|
Массовая доля элементов, %, по ОСТ 24.013.20-90 |
|
|
Температура критических точек, °С |
||||||||||
|
С |
81 |
Мп |
8 |
|
р |
Сг |
|
М |
Мо |
V |
Си |
АС1 |
Асз |
М |
Агз |
|
0,85- |
0,25- |
0,20- |
|
|
|
1,70- |
^0,50 |
0,20- |
0,10- |
5 0,25 |
748 |
784 |
640 |
685 |
|
|
0,95 |
0,50 |
0,70 |
0,030 |
0,030 |
2,10 |
0,30 |
0(20 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|||||||
|
вд |
|
Режим термообработки |
|
|
Сечение, |
|
С», |
Н8Б |
|
|
|
||||
|
Операция |
( .“С |
|
Охлаждающая |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
|
НКС |
НВ |
|||||||
|
|
мм |
|
|
||||||||||||
|
|
|
среда |
|
не менее |
бочки |
шейки |
|
||||||||
|
ост |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
Закалка |
850 |
|
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
24.013. |
|
|
|
До 900 |
Не определяются |
90-96 |
30-55 |
— |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
20-90 |
Отпуск |
|
130-180 |
Воздух |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Закалка ТПЧ |
900 |
|
Вода |
|
|
До 900 |
|
|
95-105 |
|
|
|
||
|
|
Отпуск |
|
150-180 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
Не определяются |
|
30-55 |
— |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
||||||
|
|
Отпуск |
|
|
|
|
|
|
|
|
75-90 |
|
|
|
||
|
|
|
260-360 |
Воздух |
|
400 до |
|
|
|
|
|
|||||
|
ОСТ |
Закалка |
|
830-850 |
Масло |
|
1200 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Свыше |
Не определяются |
— |
— |
|
352- |
||||||||
24.013. |
Отпуск |
|
480-520 |
С печью |
|
|
||||||||||
|
21-85 |
|
|
500 |
|
|
|
|
|
429 |
||||||
|
ОСТ |
Нормализация |
830-850 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
24.013. |
|
До 1000 |
Не определяются |
35-55 |
|
|
|
|||||||||
|
04-90 |
Отпуск |
|
480-520 |
С печью |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
30-60 |
— |
|||||||
|
|
Закалка |
|
830-850 |
Масло |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
До 1000 |
Не определяются |
45-60 |
|
|
|
|||||||
|
|
Отпуск |
|
480-520 |
|
Печь |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
----- |
л а и м |
ДЛН Ш Н О В |
|
л о л о д н и н |
и р ш а ы и ! м с ю в л а и р п |
|
|
|
|
|
|
|||
й^0ЧИе Йалкипроволочных обжимных и сортовых станов (ОСТ 24.013.21-85). |
|
|
|
|
|
|||||||||||
гадочие |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Предел |
|
|
|
|
|
|
|
Ударная вязкость, КСЧ,Дж/см*, |
|
|
|
||||
ВЬШОСЛИВОСТИ, |
|
|
|
|
|
|
|
|
Термообработка |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
При1, °С |
|
|
||||||
— |
Н/мм2 |
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
-40 -5 0 |
|
|
|
||||||
—^ — |
т-1 |
|
|
|
|
|
|
+ 20 |
0 |
-2 0 |
-30 |
|
|
|
||
~ |
|
|
|
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
|
||||
— ■—--------- Ковка |
|
|
|
|
|
|
|
Охлаждение поковок изготовленных |
ИЗзаготовок |
|
||||||
|
Вцц |
Температурный |
|
|
|
|
шслитков |
|
|
Размер |
|
|||||
^Толуфабриката |
|
Размер |
|
|
Условия охлаждения |
|
Условия охлаждения |
|||||||||
интервал ковки, “С |
|
|
|
сечения, мм |
||||||||||||
Слиток |
|
|
|
|
сечения, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
1180-800 |
|
|
|
|
Отжиг с перекристаллизацией, |
До 300 |
|
В яме |
|
||||||
|
|
|
|
Все размеры |
|
|
|
|||||||||
-^готовка |
|
1180-800 |
|
|
два переохлаждение отпуск |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Свариваемость |
|
|
Обрабатываемость резанием |
|
Флокеночувствительносгь |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
В отожженном состоянии при 170-207 НВ, |
Чувствительна |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
с, = 620Н/мм2 |
|
|
|
Склонность к отпускнойхрупкости |
||||||
|
|
|
|
|
|
К„=0,85 (твердый сплав), |
|
|
|
|
|
|
Ку= 0,8 (быстрорежущаясталь)
9ХСВФ |
Поковки— НД заводов-изготовнтелей. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Массоваядоля элем стов, % |
|
|
|
|
Температура критических точек’С |
|||||||
С |
81 |
Мп |
8 |
Р |
|
Сг |
N1 |
Мо |
|
V |
XV |
Ас| |
Ас» |
Ат, |
Ап |
0,85- |
0,90- |
<50,30 |
6 |
<; |
|
1,30- |
— |
— |
|
0,10- |
0,40- |
|
|
|
|
0,95 |
1,10 |
0,020 |
0,020 |
1,50 |
|
0,20 |
0,60 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
||||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
По,2, |
О„ |
|
Н8Б |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
|
Н/мм2 |
Н/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нкр |
НВ |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Операция |
1/С |
|
|
Охлаждающая |
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
шейки |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
бочки |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Закалка |
860-870 |
Вода |
|
|
|
|
|
|
30-55 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
До 300 |
|
|
|
^90 |
|
|
|
|
Отпуск |
130-180 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пе определился |
|
|
|
|
|
|
Закалка ТПЧ |
910-930 |
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
До 300 |
|
|
|
г 90 |
30-55 |
|
|
|
Отпуск |
150-180 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Назначение. Рабочие валки с диаметром бочки до 300 мм для станов холодной прокатки металла. |
|
|
|
||||||||||||
Предел |
|
|
|
|
|
|
Ударная вязкость, КСП, Дж/см1, |
|
|
|
|||||
выносливости, |
|
Термообработка |
|
|
Термообработка |
||||||||||
|
|
|
|
при!, “С |
|
|
|||||||||
|
Н/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ал |
Т-1 |
|
|
|
|
|
|
+ 20 |
0 |
-2 0 |
-3 0 |
-4 0 |
-5 0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
___________________ |
||
|
|
|
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
|||||
|
|
К<яка |
|
|
|
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
________ |
|||||
|
Вид |
Температурный |
|
|
из слитков |
|
|
|
из заготовок |
|
|||||
|
|
Размер |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
полуфабриката |
интервал ковки, °С |
|
|
|
|
|
|
Размер |
Условия охлаЖДеЯИЯ |
||||||
|
|
|
|
|
|
сечения, |
|
Условия охлаждения |
|
сечения, |
|||||
|
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
Слиток |
|
1160-850 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Заготовка |
|
1160-850 |
|
|
Отжиг с перекристаллизацией |
|
Отжиг с перекристаллда |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
|
|
|
В нормализованном состоянии при |
|
208-217 НВ, а, = 774 Н/мм2 |
|
К»= 1,0 (твердый сплав), |
|
К ,=0,45 (быстрорежущая сталь) |
9Х2СВФ Поковки— НД заводов-изготовителей.
|
|
|
Массовая доля элементов, % |
|
|
|
Температура критических точек, "С |
|||||||
С |
Я |
Мп |
8 |
|
Р |
Сг |
N1 |
Мо |
V |
IV |
Ас( |
Ас3 |
Ап |
Ат, |
0,85- |
1,30- |
5 0,30 |
5 |
|
5 |
1,80- |
0,40- |
0,10- |
0,40- |
792 |
829 |
— |
— |
|
0,95 |
1,60 |
|
0,020 |
0,020 |
2,10 |
0,60 |
— |
0,20 |
•0,60 |
|||||
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
вод, |
св, |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нгш |
|
|
||
вд |
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
ВИС |
НВ |
|||||
Операция |
*, °С |
|
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
бочки |
шейки |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
дц |
Закалка |
870-880 |
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
^90 |
30-55 |
|
|
|
|
Отпуск |
|
|
|
|
|
|
300 |
|
|
|
|
||
|
|
130-180 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Закалка ТГГЧ |
|
|
|
|
|
|
пс определяются |
|
|
|
|
||
|
910-930 |
Вода |
|
Свыше |
|
|
|
|
; |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
^90 |
30-55 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Отпуск |
|
|
|
|
|
|
300 |
|
|
|
|
||
|
|
150-180 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Назначение. Рабочие валки диаметром свыше 300 мм для станов холодной прокатки металла. |
|
|
|
|||||||||||
Предел |
|
|
|
|
|
|
Ударнаявязкость, КС11,Дж/см1, |
|
|
|
||||
выносливости, |
|
Термообработка |
|
|
Термообработка |
|||||||||
Пт ? |
|
|
|
при*, °С |
|
|
||||||||
Си |
|
|
|
|
|
|
+ 20 |
-2 0 |
-3 0 |
-4 0 1 -5 0 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
|
|||
|
Ковка |
|
|
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
|||||
Вцд |
|
|
|
|
|
|
из слитков |
|
|
|
из заготовок |
|
||
|
Температурный |
|
|
|
|
|
|
Размер |
|
|
|
|||
полуфабриката |
|
Размер |
|
|
|
|
|
|
||||||
интервал ковки, °С |
Условия охлаждения |
Условия охлаждения |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
сечения, |
сечения, |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отжиг с перекристаллизацией |
|
|
Отжиг с перекристаллизацией |
||||
|
|
1160-850 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
------- |
Свариваемость |
|
|
|
Обрабатываемость резанием |
|
Флокеночувствителыюсть |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
В нормализованном состоянии при |
|
Чувствительна |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
применяетсядля сварных конструкций. |
208-217 НВ, 01=774 Н/мм2 |
|
|
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||||||
К„=0,9 (твердый сплав), |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
— - _____ |
|
|
|
|
К, = 0,45 (быстрорежущая сталь) |
|
Склонна |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
9Х2В |
Поковки— НД заводов^зготовителей. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
Массовая доля элементов, % |
|
|
|
|
Темпер!пуракритическихточек,Т |
||||||||
С |
81 |
Мл |
8 |
р |
|
Сг |
|
№ |
Мо |
|
№ |
Си |
АС( |
Ас3 |
Аг1 |
Атз |
0,85- |
0,25- |
0,20- |
|
2 |
|
1,70- |
20,30 |
— |
|
0,30- |
— |
|
|
|
|
|
0,95 |
0,45 |
0,35 |
0,030 |
0,030 |
2,10 |
|
0,60 |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|||||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
|
Оод, |
а., |
|
Н8Б |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
|
Н/мм2 |
Н/мм2 |
|
|
|
||
НД |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НЕС |
НВ |
|||||
|
|
|
|
Охлаждающая |
|
ММ |
|
|
|
|
|
|||||
|
1,"С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Операция |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
шейки |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
бочки |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
дц |
Закалка |
850 |
|
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
^90 |
30-55 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
400 |
|
|
|
|
|
||
|
Отпуск |
130-180 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Не определяются |
|
|
|
|
||
|
Закалка ТПЧ |
900 |
|
Вода |
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
^90 |
30-55 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
400 |
|
|
|
|
|
||
|
Отпуск |
150-180 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Назначение. Рабочие валки с диаметром бочки свыше 400 мм для станов холодной прокатки металла при тяжелых |
|
|||||||||||||||
Предел |
|
|
|
|
|
|
|
Ударная вязкость, КС11, Дж/см\ |
|
|
|
|||||
выносливости, |
|
|
|
|
|
|
|
|
Термообработка |
|||||||
|
Термообработка |
|
|
|
|
при!, “С |
|
|
||||||||
|
Н/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0-1 |
Т-1 |
|
|
|
|
|
|
+20 |
0 |
-2 0 |
-3 0 |
-4 0 |
-5 0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
||||||
|
|
Кгюка |
|
|
|
|
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
__ |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
1 |
Вид |
Температурный |
|
|
|
|
из слитков |
|
|
|
из заготовок |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
полуфабриката |
интервал ковки, °С |
|
Размер |
|
Условия охлаждения |
Размер |
У сл о в и я охлаждения |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
сечения, мм |
|
сечения, мм |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Слиток |
|
1180-800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
! |
|
|
|
|
|
Все размеры |
|
Отжиг с перекристаллизацией, |
|
|
В яме |
|
||||
1 |
|
|
|
|
|
|
До 300 |
|
||||||||
Заготовка |
|
1180-800 |
|
|
|
|
два переохлаждения, отпуск |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Свариваемость |
|
|
|
Обрабатываемость резание] |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
В нормализованном состоянии при 255 НВ |
Чувствительна |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
ио, = 930 Н/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
К»= 0,65 (твердый сплав), |
|
|
|
|
|
|
Маркастали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
55Х |
Поковки — ГОСТ 8479-70, ОСТ 24.013.20-50, ОСТ 24.013.21-85, ОСТ24.013.04-90. |
|
|
|
||||||||||||
|
|
Массовая доля элементов, %, по ОСТ 24.013.20-90 |
|
|
Температура критических точек, °С |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
С |
Я |
Мл |
8 |
|
Р |
Сг |
|
№ |
Мо |
V |
Си |
АС! |
Асз |
Аг1 |
Аг3 |
|
0,50- |
0,17- |
0,35- |
6 |
|
й |
1,00- |
<0,50 |
— |
— |
^0^5 |
|
|
|
|
|
|
0,60 |
037 |
0,65 |
0,040 |
0,040 |
1,30 |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|||||||
ВД |
|
Режим термообработки |
|
|
Сечение, |
°0.2, |
О,, |
Б, |
V, |
кои, |
|
|
||||
Операция |
1, °С |
|
Охлаждающая |
ИКС |
н в |
|||||||||||
|
|
|
НЛш2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см2 |
|||||||||
ГОСТ |
Закалка |
|
|
|
среда |
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
8479-70 |
— |
|
|
— |
|
До 100 |
490 |
655 |
16 |
45 |
59 |
— |
212- |
|||
Отпуск |
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
248 |
||||||||||||
ОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Объемная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
220- |
||
24.013. |
термическая |
|
|
|
|
|
|
— |
|
Не опр<долякгтся |
|
|
||||
20-90 |
обработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
280 |
|
ОСТ |
Нормализация |
830-850 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
223- |
|||
24.013. |
Отпуск |
550-580 |
Печь или |
|
До 1500 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|||||
21-85, |
|
277 |
||||||||||||||
воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
ОСТ |
Закалка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
820-840 |
Масло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
255- |
|||||
24.013. |
Отпуск |
550-620 |
Печь или |
|
До 500 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|||||
04-90 |
|
293 |
||||||||||||||
воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
дц |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
255- |
||
Закалка |
820-840 |
Масло |
|
До 100 |
637 |
833 |
12 |
40 |
— |
— |
||||||
|
|
322 |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отпуск |
|
560-630 |
Печь или |
|
101-300 |
539 |
784 |
10 |
35 |
— |
— |
240- |
|||
|
|
воздух |
|
302 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
301-500 |
490 |
735 |
8 |
30 |
— |
— |
240- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
300 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Назначение. Оси опорных составных валков для холодной прокатки металла (ОСТ 24.013.20-90).
Редукторные валы, шестерни и другие нагруженные детали, подвергающиеся истиранию, но работающие без значительных ударных
Рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных, крупносортных, |
|
" межосортаых станов (ОСТ |
|||||||
24.013.21-85) иIрабочие валки всех роазмероов листовых становдля горячей прокатки металла ( |
■ • |
|
|||||||
Предел |
|
|
Ударная вязкость, КС11,Дж/см\ |
|
|||||
ВЫНОСЛИВОСТИ, |
|
|
|
||||||
Термообработка |
|
при!, “С |
|
|
Термообработка |
||||
. Н/мм2 |
|
|
|
||||||
с-1 |
|
|
+ 20 |
-20 |
-30 |
-4 0 |
-5 0 |
|
|
|
|
Технологическиехарактеристики |
|
|
|
|
|||
|
Ковка |
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
ИЗ заготовок |
|||||
Ввд |
Температурный |
Размер |
ИЗ слитков |
|
|
|
Размер |
||
полуфабриката |
Условия охлаждения |
|
Условия охлаждения |
||||||
интервал ковки, °С |
сечения, мм |
||||||||
сечения, мм |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
До 200 |
На воздухе |
||
|
1240-780 |
|
Отжиг с перекристаллизацией, |
|
|||||
|
Все размеры |
|
|
|
|||||
|
1220-800 |
одно переохлаждение, отпуск |
|
201-300 |
В яме |
||||
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
|
|
Ф локеночувствительность |
|||||
"Трудно |
|
В нормализованном и отпущенном состоянии |
Чувствительна |
|
|||||
Способы |
|
|
|
|
|||||
—'чшоы сварки: РД, РАД—необходимы |
при 277 НВи <т,= 740 Н/мм2 |
|
|
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||
подогреви последующая |
|
|
|||||||
Термообработка;КТ - необходима |
К»= 0,8 (твердый сплавХ |
|
|
|
|
|
|||
последующаятеомообпяКпгк-о |
К„= 0,6 (быстрорежущая сталь) |
|
|
|
|
|
|
|
Массовая доля элементов, %, по ОСТ 24.013.21-85 |
|
|
Температура критических точек,“С |
|||||||||||||
С |
81 |
Мп |
|
8 |
Р |
|
Сг |
№ |
|
Мо |
V |
Си |
АС1 |
Ас3 |
Ап |
Агз |
Ми |
|
0,55- |
0,17- |
0,80- |
|
5 |
5 |
|
1,00- |
<50,50 |
— |
— |
— |
750 |
800 |
— |
— |
210 |
||
0,65 |
0,37 |
1,00 |
0,040 |
0,040 |
1,30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
под, |
|
8, |
V, |
КСЦ |
н кс |
НВ |
|||||||
ВД |
|
|
|
|
|
Охлаждающая |
Н/мм1 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см2 |
|||||||
Операция |
|
1,'С |
|
ММ |
||||||||||||||
|
|
|
среда |
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ОСТ |
Нормализация |
840-860 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
24.013. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
229- |
|||||||
21-85 |
Отпуск |
|
580-610 |
Печь или |
|
До 950 |
|
|
|
|
|
|
|
285 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Закалка |
|
820-840 |
Масло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
255- |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 500 |
|
■ |
|
|
|
|
|
||
|
Отпуск |
|
600-650 |
Печь или |
|
|
|
|
|
|
|
302 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ДЦ |
Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Повер |
- |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
хности |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
охлаждение с водой и низкий отпуск |
|
|
|
Не определяются |
|
|
|
50-62 |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ, |
|
|
|
|
|
|
Повер |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
хности |
- |
|||||||
|
охлаждение с эмульсией и низкий отпуск |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40-56 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Назначение. Рабочие валки штрипсовых и мелкосортных станов для горячей прокатки металла. |
|
|
|
|
|
|||||||||||||
Предел |
|
|
|
|
|
|
|
|
Ударная вязкость, КОТ, Дж/см1, |
|
|
|
|
|||||
выносливости, |
|
|
Термообработка |
|
|
|
Термообработка |
|||||||||||
Н/мм2 |
|
|
|
|
|
при!, °С |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
0-1 |
Т-1 |
|
|
|
|
|
|
|
+ 20 |
-2 0 |
-3 0 |
-4 0 |
-5 0 |
|
Закалка 870°С, масло. |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
88 |
38 |
|
38 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
^Ош^скб50^С!_маело. |
|||||
|
|
Ковка |
|
|
|
|
^Технологические характеристики |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
из заготовок |
|
|||||||
Вид |
Температурный |
|
|
|
из слитков |
|
|
Размер |
|
|
||||||||
полуфабриката |
интервал ковки, °С |
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Поковки всех |
|
|
|
|
сечения, мм |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
размеров: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Слиток |
|
|
1220-800 |
|
валки горячей |
|
Нормализация, два |
До 200 |
|
В яме |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
прокатки |
|
|
переохлаждения, отпуск |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
ответственного |
|
Опкигс |
|
|
|
|
Отжиг с |
|
|||
Заготовка |
|
1220-800 |
|
|
перекристаллизацией, |
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
201-800 |
|
перекрис |
|
||||||||||||
|
|
назначения |
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
два переохлаждения, |
|
|
|
одно переохлаЖД |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
отпуск_____________ |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
остальные |
|
|
Отжиг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
низкотемпературный, |
|
|
|
|
|
|
|||
|
Свариваемость |
|
|
|
|
|
|
одно переохлаждение |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
Обрабатываемость резанием |
|
|
Флокеночувствительно*^_ |
|||||||||||
|
|
|
для |
|
сварных |
В нормализованном и отпущенном состоянии. |
Чувствительна |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
при 235—285 НВ, о, = 680 Н/мм2 |
|
Склонность к отпускной хруй^ц^ |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
К»= 0,9 (твердый сплав), |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 4543-71 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
С |
81 |
Мп |
8 |
Р |
|
Сг |
|
М |
Мо |
V |
Си |
АС1 |
Асз |
Ап |
Агз |
|
0,46- |
0,17- |
0,50- |
5 |
5 |
|
0,45- |
1,00- |
— |
— |
<50,30 |
725 |
|
770 |
680 |
|
|
0,54 |
0^7 |
0,80 |
0,035 |
0,035 |
0,75 |
|
1,40 |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
||||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
Сечение, |
оол, |
Ош, |
8, |
V. |
КОТ, |
|
|
||||
вд |
Операция |
^•С |
|
Охлаждающая |
Н/мм* |
Н/мм1 |
% |
% |
Дж/см5 |
н ас |
н в |
|||||
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
среда |
|
|
|
|
не медее |
|
|
|
|
||||
|
В отожженном состоянии |
|
|
|
*--- |
|
|
|
|
|
|
|||||
г о с т |
|
Вода или |
|
|
|
Не определяются |
|
|
^207 |
|||||||
4543-71 |
Закалка |
|
805-835 |
|
До 80 |
885 |
1080 |
9 |
40 |
49 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
Отпуск |
|
480-580 |
Вода или |
|
Свыше |
885 |
1080 |
7 |
35 |
44 |
|
— |
|||
|
|
масло |
|
80 до150 |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
885 |
1080 |
6 |
30 |
42 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
150 |
|
|
||||||
ОСТ |
Нормализация |
840-870 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
До 1500 |
— |
|
|
— |
|
|
223-277 |
||||||||
24.013. |
Отпуск |
|
580-610 |
Печь |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
04-90 |
Закалка |
|
830-860 |
Масло |
|
До 500 |
— |
|
|
— |
|
|
255-285 |
|||
|
Отпуск |
|
580-650 |
Печь |
|
|
|
|
|
|
||||||
ОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Нормализация |
840-870 |
Воздух |
|
До 1500 |
— |
|
|
— |
|
|
223-277 |
|||||
24.013. |
Отпуск |
|
580-610 |
Печь |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
21-85 |
Закалка |
|
830-860 |
Масло |
|
До 500 |
— |
|
|
— |
|
|
255-285 |
|||
|
Отпуск |
|
580-650 |
Печь |
|
|
|
|
|
|
||||||
ДЦ |
|
|
|
100-300 |
451 |
764 |
12 |
35 |
29.4 |
|
229-290 |
|||||
Нормализация |
840-870 |
Воздух |
|
|
||||||||||||
|
|
301-600 |
421 |
735 |
12 |
30 |
24.5 |
|
220-270 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
Отпуск |
|
|
|
|
|
|
601-900 |
392 |
686 |
11 |
25 |
— |
|
207-260 |
|
|
|
580-680 |
Печь |
|
|
901- |
343 |
666 |
10 |
20 |
— |
|
200-241 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
1200 |
|
|||||||
|
Закалка |
|
820 |
|
Масло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
До 60 |
785 |
980 |
9 |
40 |
49 |
|
^ 269 |
|||||
|
Отпуск |
|
500 |
|
Вода или |
|
|
|||||||||
|
|
|
масло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Закалка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
820-840 |
Масло |
|
До 120 |
635 |
780 |
— |
— |
59 |
|
250-285 |
||||
|
Отпуск |
|
550-600 |
Вода или |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
____________________________ |
- |
---------- |
льсо&лочных, крупносортных и среднесортиых станов (ОСТ |
|||||||||||||
Назначение. Рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, ре |
0490) для горячей прокатки металла. |
|
|
|||||||||||||
24-013.21-85)и рабочие валки всех размеров листовых станов ( |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
•чайки,шестерни, вал-шестерни и другие ответственные детали. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
.Стальсклонна к -пт |
трещинам. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Предел |
|
|
|
|
|
|
Ударная вязкость, КОТ,Дж/см1, |
|
|
|
|
|||||
^ВДосливосги, |
|
|
|
|
|
|
|
Термообработка |
||||||||
|
Термообработка |
|
|
|
|
прИ1, °С |
|
|
||||||||
— _ Шим1 |
|
|
|
|
|
|
|
-4 0 |
-50 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
+ 20 |
0 |
-2 0 |
-3 0 |
|
|
|
||
___ |
|
|
|
|
|
Технолог! |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
■----------- |
ковка |
|
|
|
Охлаждение поковок. изготовленных |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Вид |
|
Температурный |
|
|
|
|
изслитков |
|
|
Размер |
|
Условия охлаждения |
||||
|
|
Размер |
|
Условия охлаждения |
|
|
||||||||||
^полуфабриката |
|
|
|
|
||||||||||||
интервал ковки, °С |
|
сечения, мм |
||||||||||||||
-^ДИТОК |
|
1220-800 |
|
сечения, мм |
|
Нормализация, одно |
|
До 250 |
|
На воздухе |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Л*ГОГоти |
|
|
До 1500 |
|
пепеохлаждение, отпуск |
251-350 |
В яме |
|
|
|||||||
|
1200-800 |
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Флокеиочувствительносгь |
||||||
-------- |
Сварт |
|
|
|
|
Обрабанываемость резанием |
|
|||||||||
|
{ввемостъ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В нормализованном и отпущенном состоянии |
Чувствительна |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
» вв1й 5 5 |и* г“ |
* * |
сварнь,х |
при 207-260 НВ и о ,» 680 Н/мм |
|
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||
Кг= 0,8 (твердый сплав), |
|
|
Склонна |
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
К»= 0,7 (быстрорежущая сталь) |
|
|
|
|