Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Справочник по судовой акустике

..pdf
Скачиваний:
13
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
31.94 Mб
Скачать

платформах механизмов известно, что при настройке антивибрагоров на ча­ стоту интенсивной вертикальной составляющей вибрации иногда не достига­ ется требуемого эффекта вибропоглощения, и через амортизаторы передаются фундаменту интенсивные колебания. Это может быть обусловлено поворотными колебаниями данной частоты.

На рис. 14.26 представлена конструкция резинометаллического антивибра­ тора, в котором все шесть частот свобЬдных колебаний (три поворотные и три

поступательные) близки друг

к другу (в пре­

деле равны).

Такой

антивцбратор должен по­

глощать все

формы

колебаний

данной частоты

в месте его установки на. раме

или лапе меха­

низма. Масса антивибратора укреплена ira двух рядах упругих прокладок, рассчитанных таким образом, чтобы обеспечить разделение связан­

ных колебаний

в различных степенях свободы

и примерное

равенство собственных частот

в этих степенях свободы. Для точной подгонки частот поворотных колебаний служит устрой­ ство (накидная гайк а), позволяющая менять

Рис. 14.26. Резинометаллический равноча­ стотный антивибратор.

1 — резиновый элемент; 2 — накидная гайка с двухсторонней резьбой для изменения вертикаль­ ных плеч резиновых элементов относительно центра тяжести массы; 3 — масса антивнбратора; 4 — корпус антивнбратора с крепежным основа­

нием.

Рис. 14.27. ? Антивибра­ тор с поверхностным тре­ нием для одновременного поглощения поступатель­ ных и поворотных коле­

баний.

1 — груз, обеспечивающий равномерный прижим ча­ стей поршня к стенке кор­ пуса; 2 — фрикционные ди­ ски; 3 — корпус антнвибратора; 4 — разрезной поршень.

поворотные жесткости упругого крепления, изменяя расстояние резиновых эле­ ментов от центра инерции массы антивибратора. Другим решением может быть установка массы антивнбратора на наклонные амортизаторы, обеспечивающая слияние собственных частот в шести степенях свободы [7,12].

На рис. 14.27 схематически изображен локальный антивибратор с поверх­ ностным (сухим) трением. Как и предыдущий, он служит для поглощения всех видов колебаний поверхности, на которую установлен, и различных частот (по­ скольку-сухое трение, как известно, проявляется в широком диапазоне частот).

Для поглощения вертикальных колебаний в этом антивибраторе служит разрезной поршень 4, составляющий с внутренней поверхностью корпуса 3

..фрикционную пару. Равномерный прижим частей поршня к корпусу обеспечи­ вается распорным конусом, с установленным на нем грузом L Горизонтальные

поступательные колебания и поворотные колебания поглощаются фрикцион­ ными дисками 2.

При высокочастотном спектре вибрации механизма весьма эффективным средством локального вибропоглощения конструкций могут являться сосредо­ точенные массы [11]. На рис. 14.28 представлен (в условных единицах) спектр колебательного ускорения вибрации большой судовой холодильной машины,

Рис. 14.28. Эффект использования вибропоглощающих масс на лапах аморти­ зированной судовой холодильной машины.

I __ уровни вибрации при отсутствии масс; 2 — то же после установки масс (см. внизу справа).

установленной на амортизаторы АКСС-400 (кривая 7). После установки над каждым амортизатором массы 15 кг вибрация на высоких и средних частотах заметно уменьшилась (кривая 2). На некоторых частотах ослабление вибрации фундамента AL достигает 20 дБ. В среднем по спектру вибрация уменьшилась на 10 дБ. Из рис. 14.28,-справа, видно устройство массы. Проем в нижней части массы служит для установки вибродатчика, а отверстия в верхней части — для навинчивания массы на опорный болт.

§ 14,8. ВЫБОР МЕСТ УСТАНОВКИ СРЕДСТВ ВИБРОПОГЛОЩЕНИЯ В СУДОВЫХ КОНСТРУКЦИЯХ

Общие рекомендации по применению вибропоглощающих покры­ тий на судах сводятся к следующему. '

Районы нанесения вибропоглощающих покрытий следует выбирать на ос­ нове анализа распределения уровней звуковых вибраций по корпусу судна и путей распространения вибрационной энергии от источников (механизмов) до обесшумливаемых помещений.

Для достижения большего эффекта покрытие следует располагать возможно ближе к источнику звуковых вибраций. При этом снижается шум в большинстве помещений, в которых звуковые вибрации данного источника порождают шум. Например, эффективным оказывается нанесение покрытия на фундаменты ме­ ханизма и настил второго дна машинного отделения, где установлен этот меха­ низм. В то же время нанесение покрытия на стрингеры и флоры в районе машин­ ного отделения не дает заметного дополнительного эффекта. Если требуется уменьшить шум в отдельном помещении, покрытие следует наносить на ограж­

дения

этого

помещения,

прежде

всего

те, которые

имеют большие уровни

вибрации. Для

уменьшения воздушного

шума

в помещениях,

расположенных

над машинным

отделением,

целесообразно наносить

покрытие

на подволок,

борта

и переборки

отделения.

При

этом

в помещениях,

расположенных

к носу

или

к

корме

от

машинного

отделения, эффект уменьшения шума

будет

мал.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Общее требование к выбору схемы размещения вибропоглощающего по­ крытия — необходимость его нанесения на всех вибропроводящих путях, свя­ зывающих механизм с районом расположения помещений, где требуется снизить шум. Например, бесполезно наносить покрытие на отдельные корпусные кон­ струкции, связывающие районы расположения механизма и шумного помещения, оставляя незадемпфированными другие конструкции, идущие вдоль задемпфированпых.

Целесообразно наносить вибропоглощающие покрытия на трубопроводы, соединяющие источник звуковой вибрации (механизм) с ограждениями машин­ ного отделения. Отсутствие покрытий на этих трубопроводах может существенно снизить эффективность демпфирования фундаментных и прилегающих к ме­ ханизму корпусных конструкций.

Определенный эффект может дать нанесение вибропоглощающего покры­ тия на переборки машинного отделения по отношению к шуму в смежных с ним помещениях. Это обусловлено увеличением звукоизоляции переборок в окре-'

стности частоты

совпадения

за

счет возрастания потерь. Эффективным мо­

жет оказаться

нанесение

вибропоглощающего

покрытия

на

вибрирующий

механизм,

однако этот

эффект

проявится преимущественно

на

высоких

частотах.

сравнительной

оценки

эффективности

указанных

средств

приведем

Для

результаты, полученные с помощью электрической модели корпуса судна в ра­ боте [17]. В измерениях на модели предполагалось, что механизм (дизель) работает в машинном отделении. Определялся эффект от нанесения вибропогло­ щающего покрытия на различные элементы корпуса судна по уменьшению виб­ раций в двух точках на частоте 10 кГц. Первая точка располагалась в помеще­ нии, удаленном от МО в сторону носа, вторая точка — в помещении непосред­ ственно над МО.

Нанесение вибропоглощающего покрытия на второе дно в МО, где распо­ ложен работающий механизм, уменьшает уровни вибраций по всему корпусу судна в среднем на 6 дБ; нанесение покрытий также на стрингеры и флоры в МО добавляет к этому эффекту всего 2 дБ.

Нанесение покрытия на переборки, борта и подволок МО уменьшает зву­ ковые вибрации в среднем в первой точке на 3 дБ, во второй точке— на 10 дБ. Облицовка покрытием указанных элементов корпуса приводит к уменьшению звуковых вибраций главным образом в помещениях, расположенных над МО. Основную часть эффекта определяет покрытие, нанесенное на подволок МО (8 дБ). В помещениях, удаленных от МО в сторону носа и кормы, эффектив­ ность покрытий, наносимых на борта, переборки и подволок МЛ, проявляется слабее (7 дБ). Нанесение покрытия непосредственно на перекрытие, звуковые вибрации которого требуется уменьшить, дает локальный эффект, равный в сред­ нем 4 дБ.

Приведенный пример наглядно иллюстрирует возможности использования электрической модели корпуса для оптимального размещения на судне средств вибропоглощения. Результаты, полученные путем измерения электрической модели, удовлетворительно согласуются с измерениями на судах.

§14.9. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ СРЕДСТВ ВИБРОПОГЛОЩЕНИЯ В СУДОВЫХ КОНСТРУКЦИЯХ

Как указывалось в § 14.1, применение средств вибропоглощения приводит к увеличению коэффициента потерь в демпфируемой Конструкции и связанному с этим уменьшению амплитуды вибраций. Поскольку коэффициент потерь Характеризует поглощение энергии в колебательной системе, удобно

определять

эффективность

средства вибропоглощения

Э, дБ,

в виде

отноше­

ния

средиеквадратических

колебательных скоростей

в данной

точке

системы

до

и после

его применения:

 

 

 

 

 

 

3 = 1 0 1 g - ^ - .

 

 

(14.9.1)

Так как в судовых конструкциях наиболее часто с целью демпфирования применяются вибропоглощающие покрытия, ниже приводится оценка эффектив­ ности этого средства вибропоглощения. При демпфировании вибраций отдель­ ной пластины эффективность примененного для этой цели покрытия Э, дБ, со­ ставит

 

Э = 10 lg —Ь ,

(14.9.2)

 

'По

 

где 11 и г|0 — коэффициенты

потерь в пластине после применения покрытия и

до него. При этом т] = т]п +

т|0, где Ип — коэффициент потерь, внесенных в пла­

стину вибропоглощающим

покрытием.

 

Если вибропоглощающее покрытие нанесено на изотропной (не имеющей препятствий для изгибных волн) пластине между источником вибраций и точкой

наблюдения, эффективность покрытия в указанной точке Э, дБ

[17],

Э = 13,5 (т) — tjo) ~ ,

(14.9.3)

Лц

 

где / — протяженность облицованной части пластины вдоль прямой,, соединяю*

щей источник

и точку наблюдения; Яи — длина

изгибной волны в пластине.

По формуле (14.9.3) можно также вычислить' эффект вибропоглощающего

покрытия на

стержне, если положить, что

Хи — длина изгибной волны

в стержне.

 

 

При нанесении вибропоглощающего покрытия на ребристые конструкции (пластины, подкрепленные ребрами жесткости) его эффективность в точке на­

блюдения

Э, дБ

[4],

 

 

 

 

 

 

Э

« 10,7 У

{ Vv -

)Л й ) п,

(14.9.4)

где / 0 —

размер

шпации; п — количество

шпаций

между источником

вибраций

и точкой

наблюдения,

облицованных покрытием;

а — коэффициент

передачи

энергии изгибных волн через ребро жесткости, равный для диффузного поля

этих волн а =

0,25.

Остальные

обозначения те же, что

и в

предыдущих

фор­

мулах.

 

(14.9.4)

справедлива

при 2у\10^ а Х й- Для ориентировочных

оце­

Формула

нок можно принимать эффект

вибропоглощающего

покрытия,

приходящийся

на одну шпацию ребристой пластины, равным

1 дБ.

Это

соответствует частоте

1 кГц,

толщине пластины 1

см,

размеру

шпации

50

см

и

коэффициенту

потерь

0,2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Из формулы (14.9.4) видно, что изменение этих величин в практически встре­ чающихся интервалах незначительно скажется на указанном значении эффекта покрытия.

В реальных конструкциях судового корпуса вибрационная энергия от ис­ точника попадает в точку наблюдения несколькими путями. В этих условиях

формулы (14.9.3) и (14.9.4) применимы в том случае, если вибропоглощающее покрытие нанесено на конструкциях, образующих кратчайший путь для виб­ раций между источником и точкой наблюдения, и если затухание амплитуды вибраций по следующему по протяженности пути больше-, чем по кратчайшему с учетом нанесенного на нем покрытия. В противном случае эффективность вибро­ поглощающих покрытий, как и других средств вибропоглощения, следует оце­ нивать с помощью электрической модели корпуса судна, как предлагается в ра­ боте [17], либо с применением ЭЦВМ [4].

§ 14.10. ИЗМЕРЕНИЕ ВИБРОПОГЛОЩЕНИЯ *-

Методы измерения вибропоглощеиия основаны на определении коэффициентов потерь в пластинах или стержнях, изготовленных из вибропогло­ щающих материалов или с нанесенными на них вибропоглощающими покры­ тиями [8,17].

Метод ширины резонансной характеристики колебательной системы. Инте­ ресующий нас коэффициент потерь равен относительной ширине резонансной ха-

Рис. 14.29. Определение коэффициента потерь по значе­ нию пространственного затухания колебаний стержня.

рактернстики Д ///0 на уровне 0,707 (— 3 дБ) от максимального значения колеба­ тельной скорости. Этот же метод применим и к частотной характеристике механи­ ческой конструкции.

Высокая точность результатов получается на нескольких первых резонанс­ ных частотах, где имеет место малая плотность резонансов. При измерении малых значений коэффициентов потерь необходимо предотвратить утечку колебательной энергии и измеряемой системы через подвесы. С этой целью опоры измеряемой системы следует располагать в минимумах колебательной скорости (узлах) и вы­ полнять их по возможности точечными.

Импульсный метод. Согласно этому методу производятся преобразования Фурье функции автокорреляции реакции колебательной системы на импульсное воздействие. По результатам строятся векторные диаграммы (импеданс-годограф). Коэффициент потерь определяется по векторной диаграмме. Метод удобен на ча­

стотах до 500— 1000 Гц.при использовании ЭВМ.

потерь определяется

Метод пространственного затухания. Коэффициент

в соответствии с выражением

 

Ч = 4 й г

(14.10,1)

13,5

 

* Параграф написан С. В. Будрнным.

и t2, то

по затуханию уровня вибраций, приходящегося на единицу длины стержня (Лн), на который нанесено вибропоглощающее покрытие, и длине волны изгиба Яи. При отражении волн от одного из концов стержня картина распределения ампли­ туды вдоль стержня получается подобной той, которая изображена на рис. 14.29. Коэффициент потерь при этом определяют с помощью следующей обработки за­ писи распределения амплитуды:

1)проводят огибающую максимальных'значений стоячей волны (кривая /);

2)проводят огибающую минимальных значений стоячей волны (кривая 2);

3) в нескольких точках определяют разность между кривыми 1 и 2 (йх); 4) по графику рис. 14.30 находят

значения /ь2, которые откладывают от кривой 1,

Построенные таким образом точки должны лежать на одной прямой (по­ строение следует проводить в лога­ рифмическом масштабе). 'Наклон пря­ мой соответствует скорости затухания при отсутствии отражения от конца стержня.

Рис. 14.31.

Схема

измерения

ко­

эффициента

потерь

реверберацион­

ным методом.

 

 

J — исследуемый образец;

2 — подвес;

3 — виброприемник;

4 — усилитель;

5 — фильтр;

6 — блок

управления;

7 — осциллограф; 8 — звуковой

гене­

ратор; 9 — усилитель

мощности;

10

Рис. 14.30. Зависимость h2 от

вибратор.

 

 

Метод пространственного затухания целесообразно использовать для измере­ ния коэффициентов потерь значительной величины на высоких частотах.

Метод амплитуды на резонансе. В тех случаях, когда необходимо измерить коэффициенты потерь образца на сравнительно низких звуковых частотах и обра­ зец имеет небольшие размеры,*можно применить метод измерения амплитуды на резонансе. Для этой цели образец жестко крепят к источнику колебаний таким образом, чтобы исключить поворот в месте крепления. Второй конец образца сво­ боден. Отношение амплитуд колебаний свободного и возбуждаемого конца на ре­ зонансе (у) будет характеризовать коэффициент потерь в соответствии с выраже-

нием -п = 1,5691V Г1 + 0,9615 |у |~3 + 0,83061Y Г 5. (14.10.2)

Реверберационный метод и его модификации. Реверберационный метод наи­ более удобен для практического использования. Достоинства этого метода — ши­ рокий диапазон измеряемых частот и коэффициентов потерь, сравнительная про­ стота, а также возможность наибольшего приближения условий эксперимента к условиям эксплуатации вибропоглощающих средств. При реверберационном методе в исследуемом образце или конструкции возбуждаются резонансные коле­ бания. Затем возбуждение выключается, после чего амплитуда колебаний образца постепенно затухает за счет вибропоглощения.

Если взять отношение амплитуд в моменты времени

п =

___Ü I ____

(14.10.3)

1

1,35/о Д/ »

где у = i i /|2; &t = L ii\ fQ— частота колебаний.

При измерении коэффициента потерь реверберационным методом на низких частотах и при малых потерях используют запись затухающих колебаний на само­ писец уровней или на шлейфный осциллограф. Если коэффициент потерь имеет большие значения, то постоянная времени указанных регистрирующих приборов не позволит проводить измерения. В этих случаях применяют импульсный ревер­ берационный метод и в качестве регистрирующего прибора используют электрон­ ный осциллограф. На экране осциллографа получается неподвижная картина за­ тухания колебаний в исследуемом образце за счет многократного повторения процесса возбуждения и затухания. Блок-схема установки приведена на рис. 14.3Г. Импульсный реверберационный метод может иметь несколько способов 'определе­ ния коэффициента потерь:

— по времени десятикратного затухания амплитуды

ч - т г ;

(14Л0-4>

— по числу периодов затухания амплитуды колебаний на заданную величину. Если известно число периодов я, за которое амплитуда уменьшится в 22,4 раза, то

(14.10.5)

— сопоставлением на экране осциллографа процесса затухания вибраций в измеряемом образце со спаданием постоянного напряжения на RC-целочке. При этом коэффициент потерь может отсчитываться непосредственно по прибору, за­ дающему величину RC;

— по наклону прологарифмированной огибающей процесса затухания, кото­ рый пропорционален коэффициенту потерь.

Последний способ особо удобен при определении потерь в связанных колеба­ тельных системах; при этом на экране осциллографа будет ломаная линия. По значениям коэффициента потерь на прямолинейных участках кривой можно опре­ деляй коэффициенты потерь каждой системы в отдельности.

 

Литература

к гл.

14

 

 

 

 

 

 

 

 

с к и й

1. А л е к с е е в

А. М.,

К л ю к и н И. И.,

С б о р о в -

А. К.

Виброгасительдля

ослабления колебаний

обшивки

судна. —

Судостроение,

1961» №

12,

с.

127— 130.

 

А.

К.

Судовые

виброга­

2.

А л е к с е е в

А. М.,

С б о р о в с к и й

сители. Л., Судпромгиз, 1962.

 

Конструктивная

амортизация

механизмов,

3.

Б е л я к о.в с к и й

Н. Г.

приборов и аппаратуры на судах.

Л.,

Судостроение, 1965.

Снижение струк­

4;

Б о р о д и ц к и й

Л. С.,

С п и р и д о н о в

В. М.

турного

шума в судовых помещениях. Л., Судостроение,

1974.

колебаниях

5.

В я л ы ш е в

А. И.,

Т а р т а к о в с к и й

Б. Д.

О

систем с большими потерями. — В кн.:

Колебания, излучение и демпфирование

упругих

структур.

М., Наука, 1973,

с. 27—29.

6.

Г у л я е в

В. А.

Конструкционные слоеные материалы с высокими

потерями. —' В кн.:

Колебания, излучение и демпфирование упругих струк­

тур. М., Наука, 1973, с. 212—215.

 

7.

К л ю к и н

И. И.

Амортизирующее крепление с весьма узким диапа­

зоном собственных частот. — Труды 7-й Всесоюзной акустической конференции.

Изд-во ЛКИ, 1973.

И. И.,

К о л е с н и к о в А. Е.

Акустические

измере­

8.

К л ю к и н

ния в

судостроении.

Л., Судостроение, 1968.

настилов или

перебо­

9.

К л ю к и н

И. И.

Способ гашения вибрации

рок в корабельных помещениях. Авторское свидетельство № 119084 с приори­ тетом от 2 авг. 1947 г. Опубликовано в Бюллетене изобретений, 1969 г., № 7, с. 61.

10.

К л ю к н н

И. И. Об ослаблении волн изгиба в стержнях и пласти­

нах при помощи резонансных колебательных систем. — Акустический журнал

АН СССР,

1960, № 2,

с. 213—219.

И. К л ю к и н И. И. Вибропоглощение и виброгашеиие. — В кн.: Борьба

сшумом. Под ред. Е. Я- Юдина, М., Стройиздат, 1964.

12.К л ю к и н И. И. Об одном виде амортизирующего крепления кора­

бельных механизмов. — Судостроение,

1956,

10,

с. 48— 50.

 

 

 

 

13.

К У р н а т о в

В. Д.

 

Установочная

рама с большим затуханием ко­

лебании. — Судостроение,

1972,

5,

с. 40— 41.

А. С.

Виброизоляция

в судо­

вых

14.

Л я п у н о в

В. Т.,

Н и к и ф о р о в '

конструкциях.

 

Л .,

Судостроение,

1974.

 

 

Б. Д .,

Э ф р у с -

с и

15.

Н а у м к и н а

Н. И.,

 

Т а р т а к о в с к и й

М. М.

Двухслойная

вибропоглощающая

конструкция, — Акустический

журнал, 1959, т. V, № 4, с. 498—499.

 

М. И.,

Т а р т а к о в с к и й 1Б. Д.

 

16.

Н а у м к и н а

Н. И.,

П а л е й

Вибропоглощающие

 

материалы

на основе

 

полимеров. — В

ки.:

 

Вибрации

и шумы. М., Наука,

1969.

А. С.,

Б у д р и н

С. В.

Распространение

и по­

 

17.

Н и к и ф о р о в

глощение звуковой вибрации на судах. Л.,

Судостроение,

1968.

 

землесо­

сов

18.

П а

н е н к о

 

С. М.

Особенности

противошумовой

 

защиты

«Черное

море»

и

«Балтийское

море». — Судостроение,

1967,

2,

с. 28.

 

19.

П о п к о в

 

В. И.

Вибродиагностика

и

уменьшение

виброактивности

судовых механизмов. Л., Судостроение, 1974.

 

 

 

 

системы. М., Мир

 

20.

С к у ч и к

 

Е.

Простые и сложные

колебательные

1971.

С л а в и н

И. И. Производственный

шум и борьба

с

ним. М.,

Проф-

 

21.

издат,

1955.

 

 

 

К е г w i n

Е.

Plate

damping

due

to

thickness

viscoc-

 

22.

U n g а г Е.,

astic layers.— JASA,

1964,

vol.

36,

N

2,

 

p. 386—394.

 

 

 

 

 

 

Глава 15

ПРОГНОЗИРОВАНИЕ АКУСТИЧЕСКОЙ ОБСТАНОВКИ

И КОМПЛЕКСНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ СРЕДСТВ БОРЬБЫ С ШУМОМ НА СУДАХ

§ 15.1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЗАДАЧИ

Мероприятия по снижению шума на судах можно разделить на три

группы:

уменьшение уровней шума и звуковой вибрации источников;

проектирование рациональных схем общего расположения;

применение судовых конструктивных средств борьбы с шумом (КСБШ). В первую группу входят, в частности, различные конструктивно-технологи­

ческие мероприятия, направленные на ослабление процессов шумообразования и возбуждения вибрации или отдачи их во внешнюю среду для каждого конкрет­ ного типа источников. Вопросы, связанные с этим, рассмотрены в гл. 5— 9.

Проектант при выборе типов судовых мёхаиизмов, агрегатов и устройств должен учитывать их акустические-характеристики. Вполне возможен случай, когда применение более тяжелого или дорогого механизма рациональнее вслед­ ствие более низких уровней шума и вибрации у него.

Обеспечение акустических требований, предъявляемых к судовым машинам и механизмам, составляет задачу начальных стадий проектирования судна.

Вторая группа мероприятий также непосредственно связана с ранними ста­ диями проектирования судна. Акустические требования к общему расположению сводятся к тому, что помещения с нормируемой шумностыо должны быть по воз­ можности максимально удалены от источников шума. Естественно, что дальше всего должны находиться помещения с более жесткими требованиями по шумности. Целесообразно, чтобы между шумными и малошумными были размещены «буферные» необитаемые помещения (кладовые, вспомогательные бытовые и слу­ жебные помещения). Кроме того, следует стремиться к концентрации основных источников шума в одном или нескольких районах. Это позволяет не только добиться большей удаленности малошумных помещений от источников, но й более экономно использовать судовые конструктивные средства для снижения шума.

При рассмотрении проблемы борьбы с шумом на судах обычно основное содер­ жание ее сводится к третьей группе мероприятий — конструктивным средствам снижения шума. Принципиальные способы снижения воздушного шума и вибра­ ции, а также конструктивные типы и методы расчета применяемых средств изло­ жены в гл. 10— 14.

Необходимое снижение уровней шума на судах обычно не может быть обеспе­ чено применением отдельных средств. Даже весь арсенал существующих средств не дает иногда необходимого эффекта. Так как мероприятия по борьбе с шумом удорожают строительство и в той или иной мере отрицательно влияют на эксплуа­ тационно-технические характеристики судна, то процесс проектирования противо­ шумового комплекса всегда связан с поиском оптимального компромисса между совокупностью требований к судну и практическими возможностями их выпол­ нения.

Принципиально можно наметить два варианта такого оптимального ком­ плекса:

комплекс, обеспечивающий заданное снижение шума в помещениях при оптимальных значениях других характеристик (например, при минимальной массе или стоимости);

комплекс, обеспечивающий максимальную акустическую эффективность при заданных значениях других характеристик (например, при заданной общей дополнительной массе всех конструктивных средств снижения шума).

Основными характеристиками комплекса для технико-экономического ана­ лиза его эффективности служат: акустическая эффективность; дополнительная масса конструкций для снижения шума; стоимость мероприятий для снижения

шума как при постройке, так и во время эксплуатации.

Кроме этих основных характеристик необходимо учитывать и другие: сте­ пень уменьшения полезных объемов; соответствие общесудовым техническим и са­ нитарно-гигиеническим требованиям и нормам; технологичность и эксплуатацион­ ную надежность конструктивных средств борьбы с шумом; требования техниче­ ской эстетики и т. д.

Разработка противошумового комплекса средств базируется на анализе аку­ стической обстановки на* судне, которую характеризуют следующие факторы:

1)уровни шума во всех судовых помещениях, входящих в зону оби­

тания;

2)санитарно-гигиенические требования и нормы для всех судовых помещений

взависимости от их функционального назначения и условий эксплуатации судна;

3)степень влияния отдельных источников шума и звуковой вибрации в созда­ нии повышенной шумности на судне;

4)причины повышенной шумности в различных помещениях для каждого источника шума и звуковой вибрации, т. е. соотношение отдельных составляющих суммарного звукового поля в различных помещениях от каждого источника шума (см. § 15.2);

5)акустическая эффективность (снижение уровней шума) специальных средств борьбы с шумом, примененных на судне;

6)акустические характеристики и эффективность отдельных конструктивных средств общесудового назначения (покрытий, зашивок и т. п.), применяемых на судне.

§15.2. ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ШУМНОСТИ НА СУДНЕ

ВПРОЦЕССЕ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

Для обоснованной разработки комплекса КСБШ необходимо прогно­ зировать акустическую обстановку в процессе проектирования. Это можно осуще­ ствить двумя способами:

на основе данных натурных измерений на прототипе проектируемого судна;

аналитическим расчетом на основе общих зависимостей, которые допу­ скают изменение в широких пределах различных параметров: акустических ха­ рактеристик источников, общего расположения помещений на судне, конструктив­ ных особенностей корпусных конструкций, зашивок покрытий и т. п.

Достоинством первого способа является его сравнительно малая трудоем­ кость, но возможности его весьма ограничены, так как он не позволяет выявить

причины повышенной шумности, а кроме того, применим только при соблюдении условий акустического и конструктивного подобия прототипа с проектируемым судном.

Наиболее целесообразным методом прогнозирования акустической обстановки следует считать расчет уровней шума. Достоинствами его являются: возможность оценки ожидаемой шумности независимо от наличия подходящего прототипа; возможность оценки влияния различных факторов на уровни шума; возможность сопоставления различных вариантов проектируемого судна и различных вариан­ тов комплекса противошумовых мероприятий на нем, а также полнота данных для анализа причин повышенной шумности от каждого источника.

Шум в помещении может быть обусловлен следующими явлениями: непосред­ ственным излучением звука от источников, расположенных внутри помещения; проникновением шума из соседних помещений через разделяющие корпусные кон­ струкции; излучением звука ограждающими корпусными конструкциями при их вибрации.

Уровни первых двух составляющих шума обозначаются индексом «в» — LB {воздушный шум). Третья составляющая обусловлена излучением звука огражда­ ющими конструкциями. Уровни этого шума обозначаются индексом «с» — Lc.

Следует различать первичный 1сп и вторичный LCB шумы, вызываемые вибра­ цией ограждений. Первый обусловлен распространением по корпусным конструк­ циям первичной звуковой вибрации, которая возникает от непосредственного воз­ действия источника на корпус через основные опорные и жесткие внеопорные связи (например, через фундамент и'трубопроводы судовых механизмов). Второй связан со вторичной звуковой вибрацией, которая возникает в корпусе судна под воздействием шума на конструкции, ограждающие помещение источника (или внешние корпусные конструкции, если источник шума внешний).

Соотношение уровней указанных шумов зависит от типа источника шума и от удаленности рассматриваемого помещения от источника шума.

Можно считать, что гребные винты являются источником только первичного шума, т. е. в этом случае для всех помещений 1Сп > и ^сп > ^свДля вентиля­ ции, если предусмотрены штатные амортизаторы под вентиляторы и виброизоли­ рующие патрубки в вентиляционных каналах, I Q> LCTÏ. Шахты воздухозабора также являются обычно источником только воздушного шума (LB > Lcn), но в от­ личие от вентиляции здесь необходимо учитывать вторичный шум, так как уровни шума в шахтах велики, а стенки шахт обычно жестко связаны с корпусными кон­ струкциями.

Система газовыпуска для большинства помещений является источником воз­ душного* шума. Однако следует иметь в виду, что для помещений, расположенных вблизи прохождения трубопроводов этой системы, может играть существенную роль и шум за счет звуковой вибрации, передаваемой от двигателя по трубопрово­ дам. Как воздухозабор, так и газовыпуск являются источниками внешнего шума, проникающего через наружные стенки палубы в помещения надстроек.

Несмотря на разнообразие условий, которые необходимо принимать во внима­ ние, можно выявить общие качественные закономерности, характеризующие за­ висимость степени влияния звуковой вибрации от удаленности помещений от меха­ низма [1].

С этой точки зрения все помещения делятся на три группы:

Соседние файлы в папке книги