Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Справочник по судовой акустике.

.pdf
Скачиваний:
72
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
32 Мб
Скачать
☆

 

 

1.

 

Б л а г о в

Э.

Е.,

 

И в н и ц к и й

Б. Я.

Дроссельно-рег

лйрующая арматура в

энергетике. М.,

Энергия,

1974.

 

 

 

 

2.

Борьба с шумом. Под ред. Е. Я. Юдина. М., Стройиздат, 1964.

 

3.

Вибрация энергетических машин. Справочное пособие. Под рсд.

Н. В.

Григорьева. Л., Машиностроение, 1974.

 

 

 

 

 

 

4.

Колебания и вибрации в поршневых компрессорах/Л., Машинострое­

ние, 1972. Авт. 10. А.

Видякин,

Г. Ф.

Кондратьева,

Ф. П. Петрова и др.

5.

Д у а н

Н. И., Е г о р о в

H. М.

Виброакустические характеристики

судовой

водяной

арматуры. — Судостроение,

1962, № 3 ,

с. 14— 17.

 

6.

К а р е л и н

В. Я. Кавитационные явления

в

центробежных и осе­

вых насосах. М., Машиностроение, 1975.

 

 

Н. А.

 

Глушитель

шума

для

7.

К У р н а т о в

Д. В.,

С т о я н о в а

 

потока

с

переменной скоростью. — Судостроение,

1972,

№

12, с. 33—35.

 

8. Л а з а. р о н ц

Д. Ф.,

Б и к и р

П.

Шум

электрических машин и

трансформаторов. М., Энергия,

1973.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9.Расчет й проектирование систем трубопроводов. Справочное пособие. М., Гостоптехиздат, 1961.

10.Т и м о ш е н к о С. П. Колебания в инженерном деле. М., Наука,

1967.

11. Ш у б о в И. Г. Шум и вибрация электрических машин. Л., Энергия,

Глава 9

СНИЖЕНИЕ ШУМА, ОБУСЛОВЛЕННОГО РАБОТОЙ ДВИЖИТЕЛЕЙ И НЕКОТОРЫХ ДРУГИХ УСТРОЙСТВ

§9.1. ШУМООБРАЗОВАНИЕ В СУДОВЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ ПРИ РАБОТЕ ДВИЖИТЕЛЕЙ

Движители современных судов являются источниками повышенного шума в большом числе кормовых помещений. К источникам повышенного шума можно отнести следующие типы движителей: гребные винты, воздушные винты, водометные движители и гребные винты подруливающих устройств. Каждый из указанных типов движителей имеет свои особенности шумообразования.

Гребные винты. Основными физическими причинами появления звука при работе гребного винта являются:

—периодические силы, возникающие в жидкости вследствие гидродина­ мической нагрузки лопастей (силовая составляющая звука вращения);

—периодическое вытеснение жидкости вследствие телесности лопастей греб­ ного винта (объемная составляющая звука вращения);

—генерирование звука при турбулентном обтекании лопастей винта (тур­ булентный шум);

—звуковые импульсы, сопровождающие захлопывание кавитационных пу­ зырьков (кавитационный шум).

Поток, перетекающий через винт, ввиду ряда причин (несимметричность кормовых обводов корпуса относительно оси винта, наличие выступающих частей корпуса перед винтом и др.) является неоднородным как по окружности, так и по радиусу диска винта. Это приводит к периодическому изменению элементов

а ксиал ьного и та нге н циа льн о го уп о р а и давления на воду. Ч астота изм енения э т и х парам етров р авна пг (п — частота вращ ения гребного ви нта , о б /с, г — число

лопастей).

В

си л у

конечности

поперечны х размеров

лопастей

и х

 

«силовое» и

«объемное»

воздействие на

среду носит

им пул ьсны й

ха р а кте р

и,

следовательно,

м ож ет

иметь

га р м о н и ки

с

частотой, кр а тн о й пг.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В настоящ ее время м ож но рассчитать «силовую» и «объемную» составляю щ ие

зв у ко в о го

давления,

если

известна зависимость ц и р к у л я ц и и

ско р о сти

 

по то ка

в о к р у г лопасти о т

ко орд инат, радиуса

и у гл а поворота (рис.

9 .1).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Согласно

[8 ]

 

силовая

составляю ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

щ ая равна

P (*. г, Y, 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(9 .1 .1 )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

х, г,

у •— цилиндрические

коорди­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

наты

то ч ки

пространства

в

системе

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

координат,

 

перемещ ающ ейся

 

вместе

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с винтом ;

4 — врем я;

р — плотность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ж и д ко с ти ;

 

R i =

[х а + г 2 + г ' а —

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

—

2 /т ' cos (у

—

со/,)]1/2 “

 

расстояние

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м еж ду

то ч ко й пространства и

 

то чко й

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на

лопасти

винта;

© —

угл о ва я

ско-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рость

винта;

Л .

 

 

=

 

,

д

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D

(*, у)

cor

----------

Рис.

9.1.

 

К

расчету

п ул ьси р ую щ и х

—

 

 

— диф ф еренциальный

 

опе­

 

 

 

 

давлений.

 

 

 

 

ратор;

ьр —

средняя

по

д и с ку

 

винта

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

осевая

составляю щ ая

ско р о сти

 

набе­

гающ его

на ви нт п о то ка ;

 

Г (/■',

/)

— ц и р ку л я ц и я

ско р о сти

п о то ка

в о к р у г

эле­

мента

лопасти

гребного

винта,

располож енного

на

радиусе

г '.

 

 

 

 

 

 

Ц и р ку л я ц и я

скорости

и коэффициенты ее р а зл ож е ния

в р я д

Ф ур ье

с

а р гу ­

ментами

k(ùt

считаю тся

известны ми.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Гарм онические

составляю щ ие

силового

давления

о т

винта,

работаю щ его

в равномерном потоке, определены и табулированы

D работе

[2 3 ]. Составляю щ ие

давления

 

на

частоте,

кр а тн о й

пг,

равны

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рк =

Р

 

 

 

Ak sin /га

+

Ви cos ka }■

 

 

 

 

 

(9 .1 .2 )

 

 

 

 

nR*

 

 

 

 

 

 

 

 

где P —

упор

ви нта ;

Кр =

vplnD — относительная

п о ступ ь

ви нта ;

R0 —

 

радиус

винта; а — у го л м еж ду лопастью и направлением на расчетную т о ч к у ; А^й В^ —

гарм онические составляю щ ие давления; k =

мг, где

т =

1, 2, 3,

 

 

 

 

Значения

коэф ф ициентов для н е с ко л ь ки х

первы х

га р м о н и к,

вы численны х

для

ряда значений xlR0 и rlR 0 (дс —

расстояние о т

 

центра

ви нта

вдоль

его оси

в направлении

по то ка ; г — расстояние о т

оси

до

расчетной т о ч к и ), приведены

в табл . 9.1 и

9.2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П р и м е р .

П ятило па стно й ви н т танкера при

/г —

110 об/м ин

создает упор

156 тс. Р адиус винта 3,4 м. Д авление в окрестности винта согласно

(9 .1 .2) долж но

быть

Рк С

 

 

{ ~ t Ak)

Д л я основной

га р м о н и ки на

расстоянии

0,7 м о т д и ска

ви нта

и 4,5 м о т оси ви нта А ь =

0,102; В0 =

0,035;

i4 * 0 =

0 ,0 15 ;

В 10 = 0,006.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

„

 

18

уз относител ьная п оступь

а

 

1 8 0 ,5 1 5 - 6 0

=

Л „ .

 

П р и скорости

лр =

—

 

g- g—

0,74.

П роизведя

вы числ ения, п о л учи м

рь =

1 ,8 2 *109 П а ;

р 10 — 2 ,9 3 - 10а П а .

262

 

 

Значения

коэф ф ициентов разложения Л *

 

Таблица 9.Î

 

 

 

 

 

X/Ro

r l R .

‘

а 9

Л 4

А л

А 9

А л

 

А ю

0

1,2

 

0,381

0,285

0,216

0,164

0,095

 

0,055

1,3

 

0,267

0,185

0,130

0,093

0,048

 

0,024

 

1,4

 

0,192

0,123

0,081

0,053

0,024

 

0,011

0,1

1.2

 

0,362

0,266

0,200

0,149

0,084

•

0,064

1,3

 

0,257

0,175

0,122

0,086

0,043

0,031

 

1,4

 

0,186

0,118

0,077

0,050

0,022

 

0,015

0,2

1,2

 

0,313

0,220

0,158

0,114

0,060

 

0,031

1,3

 

0,230

0,152

0,102

0,069

0,033

•

0,015

 

1,4

 

0,171

0,105

0,066

0,042

0,018

0,008

 

 

З начения коэф ф ициентов разложения Вд

 

Таблица 9.2

 

 

 

 

 

x/Ro

r/Ro

 

Вь

В<

В.

в ,

в .

 

,в«

0

Л ю бое

 

0

0

0

0

0

 

0

0,1

1,2

 

0,085

0,065

0,049

0,037

0,021

 

0,011

1,3

 

0,045

0,033

0,023

0,017

0,008

 

0,006

 

1,4

 

0,025

0,017

0,011

0,008 ,

0,004

 

0,002

0,2

1,2

 

0,128

0,094

0,069

0,051

0,027

 

0,019

. 1,3

 

0,073

0,051

0,035

0,025

0,012

 

0,008

 

1,4

 

0,043

0,028

0,018

0,012

0,005

 

0,003

Вследствие неоднородности п о то ка эти значения возрастут в 3— 4 раза [8 ]. С учетом этого , переходя к уровням зв у ко в о го давления, имеем: на частоте 9,2 Г ц

I = 201g i f f

f f

l4- *= 170 дБ; на частоте 18,4 Гц L

= 201g

'* = 155 дБ.

К а к видно

из

прим ера, частота наиболее интенсивны х составляю щ их ш ум а

вращ ения располагается в области инф развука (это

типично д л я

больш инства

гребны х ви нто в). А м пл итуд ы вы сокочастотны х (звуко в ы х) га р м о н и к быстро ум ень­ ш аю тся с ростом частоты . Спад составляет примерно 15 д Б на од ну о кта в у .

Д л я реальны х гр е бны х винтов амплитуды га р м о н и к объемной составляющ ей

зв ука вращ ения, частоты

ко то р ы х входят в зв у ко в о й диапазон, намного меньше,

чем амплитуды га р м о н и к

силовой составляющ ей. П оэто м у,п р и расчете зв у ко в ы х

давлений первы ми м ож но пренебречь."

И зм ерения ш ум а и зв у ко в о й вибрации в корм овы х помещ ениях показы ваю т, что спектр ш ум а не ка в и ти р ую щ и х винтов д а ж е в области н и зки х частот является смешанным: нар я д у с тональны м и составляющ ими имеет место ш ум сплош ного

спектра . С ко р о сть д ви ж е н и я ж и д ко сти относительно

лопастей винтов на доста­

точно больш ом радиусе достигает 30—50 м /с. Ч и сла

Рейнольдса п р и о бтекании

элементов лопастей становятся равными 107— 10е. В этом случае погр ан ичны й

слой жидкости при обтекании лопасти является излучателем звука. Спектраль­ ную плотность звукового давления можно приближенно оценить с помощью зависимости [8]

 

56,3т*,б*

Р(/) =

(9.1.3)

U„ll + é M (/8*/«-)°.625] ’

где тю — касательное напряжение трения на обтекаемой поверхности; 0й' — тол­ щина вытеснения турбулентного пограничного слоя; uw — скорость потока.

Для оценки порядка значений давления можно воспользоваться характери­ стиками обтекания плоской поверхности [8]:

% = 0,1315pvI^ ]3 /7 /-l/7 .

ô* = 0,0206/ - Щ 1П,

(9.1.4)

где Re/ — число Рейнольдса, Re/ = — (I — длина профиля); и — скорость по-

V

тока; V — коэффициент кинематической"вязкости, для воды при 20° С v = 1,0 X

X10”6 ма/с.

Пр и м е р . В предыдущем примере в сечении лопасти при R = 0,85

окружная скорость составляет и = 31 м/с. Ширина лопасти в этом сечении I =

= 1,0

м, число Рейнольдса

 

 

 

Ret =

30-1,0

3-107.

 

1, 0 - 10-6

 

 

 

Подставив необходимые значения в формулы (9.1.4), получим %w = 1000 Па;

ô* =

1,76 *1(Г3 м. В результате подстановки

этих значений в формулу (9.1.3)

и усреднения в октавных полосах получаем уровни звукового давления в преде­ лах 145— 155 дБ в диапазоне частот 100— 1000 Гц.

Наиболее интенсивный шум в помещениях вызывают кавитирующие гребные винты. Причиной шума служит замыкание кавитационных пузырьков, возникаю­ щих вблизи поверхности лопастей в тех местах, где давление снижается до не­ которого критического значения, при котором жидкость теряет сплошность. За­ хлопывание пузырьков сопровождается звуковым импульсом. Интенсивность ка­ витационного шума зависит от количества пузырьков и их диаметра, от временных интервалов между возникновением пузырьков и от содержания газа в воде. Все эти факторы являются случайными, поэтому кавитационный шум следует рас­ сматривать как случайный импульсный процесс [8]. Размер областей, захвачен­ ных кавитацией, определяется геометрией лопастей и полем скоростей в диске винта. Неоднородность поля скоростей в диске винта обусловливает периодиче­ ское изменение угла атаки любого сечения лопасти (рис. 9.2), что приводит к мо­ дуляции кавитационного шума частотой пг.

При всех прочих равных условиях неоднородность потока в диске винта усиливает развитие кавитации и увеличивает кавитационный шум.

Кавитация возникает не только на лопастях винтов, но и на некоторых вы­ ступающих частях корпуса (кронштейнах), расположенных перед винтом. В ре­ зультате при некоторых углах поворота лопасти обтекаются потоком, представ­ ляющим собой смесь воды и кавитационных пузырьков. Это явление еще больше усложняет расчетную оценку кавитационного шума.

Если известно звуковое давление вблизи гребного винта, то можно оценить уровни звуковой вибрации участка наружной обшивки, расположенной над вин­ том, à затем рассчитать уровни шума в кормовых помещениях, приняв за уста­ новочное перекрытие (см. гл, 15) указанный участок наружной обшивки.

Наружная обшивка расположена на границе воздух—вода. Можно показать [16 J, что, исключая случаи очень больших толщин, наружную обшивку допустимо рассматривать как локально реагирующую поверхность, сопротивление которой определяется независящим от угла падения импедансом кот (т — масса единицы

поверхности). Т огда

м еж ду уровням и зв уко в о го

давления под о бш и вко й и ур о в ­

ням и вибрации о б ш и вки сущ ествует следую щ ая

зависимость:

 

 

 

Nv = L — 201g ( 1 ,5 .1 0 * + t© m ) + 4 9 ,

(9 .1 .5 )

где

Nv — уровень

колебательной

скорости обш ивки, (относительно

v0= 5 X

X

1СГ8 м/с), д Б ; L — уровень зв уко в о го давления под н а р у ж н о й о бш и вко й, д Б ;

т — масса единицы

поверхности

н а р у ж н о й о б ш и в ки , к г /м 2.

 

 

 

Если

уровни зв уко в о го давления неизвестны, то уровни вибрации н а р у ж н о й

о бш ивки

Nv, д Б ,

располож енной

над винтом, работающ им в режим е развитой

кавитации, мож но

оценить эм пирической

формулой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nv =

54 lg nR0- f А '

+

Л " (1

-

а )

+

Д '",

 

 

 

(9 .1 .6 )

где

п — частота

вращ ения, об /с;

R 0 — радиус винта, м;

Д ' — по пр а вка ,

учиты ­

вающ ая частотную

х а р а кте р и сти ку воздействия

кавитирую щ его гребного

винта

на

ко р п у с , д Б ; Д "

— п о пр а в ка , учиты ваю щ ая расстояние о т винтов до

ко р п уса

и

у го л н а кл о на

гребного

вала,

д Б ; а

—

коэффициент,

учиты ваю щ ий

влияние

скорости

п ри

различном

взаимном располож ении

винта и

ко р п уса ; Д '"

— п о ­

п р а вка , учиты ваю щ ая

м ассу н а р у ж н о й

о б ш и вки ,

д Б .

 

 

 

 

 

 

 

 

П о п р а вка

Д '

в зависим ости о т частоты имеет следующ ие значения:

 

 

 

 

/ ,

Г ц

 

 

 

63

125

250

 

500

1000

2000

4000

8000

 

 

 

 

Д ',

д Б

 

 

 

54

50

47

 

40

32

 

26

15

10

 

 

 

 

 

 

 

Расчет уровней

вибрации

наруж ной

обш ивки

Таблица 9.3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Частоты октавных полос, Гц

 

 

 

 

 

Параметр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 3

1 2 5

2 5 0

5 0 0

1 0 0 0

2 0 0 0

4 0 0 0

 

8 0 0 0

h — 54 lg/i R0

 

 

 

48

48

48

48

 

48

"48

48

 

48

/2

=

Д ];

 

 

 

 

 

54

50

47

40

 

32

26

15

 

10

/ 3 = Д " (1 — a)

 

 

 

1

1

 

1

1

 

1

1

1

 

1

/ 4 =

A'"

 

 

 

 

 

0

0

0

0

 

 

0

0

0

 

0

/ ^

=

^1 + ^2 +

^3 +

^4

103

99

96

89

 

81

75

64

 

59

Поправка

А" и коэффициент а определяются по графикам на рис. 9.3 и 9.4

в зависимости

от отношения r/R0 (г — расстояние между центром винта и наруж­

ной обшивкой, # 0 — радиус винта), угла наклона гребного вала и скорости судна.

Поправка А '" равна

 

 

 

 

 

д*#» — 20 Ig *

^

-

,

(о 1 7\

~

+ м

ю _ 4/п/

 

(У.1.7)

где т — масса единицы поверхности

наружной обшивки,

кг/ма.

Ч п Р и м е р. Рассчитаем вибрацию наружной стальной обшивки толщиной

1Q мм, расположенной над винтом, радиус которого 2,0 м (рис. 9.5). Частота вра­ щения .винта п = 4 об/с, скорость судна 12 м/с, угол наклона греб­ ного вала 3°, отношение rlR0= 1 ,3 (табл. 9.3).

Приведенные в последней строке табл. 9.3 уровни вибрации перекрытия, расположенного над

 

&

 

 

 

0,4-

 

 

 

0,2

 

 

 

О

 

 

 

•02J

В

9 12 15 18 v,M/c

Рис. 9.3. Зависимость поправки А* от

Рис. 9.4. Зависимость поправки

угла наклона гребного вала.

а

от

скорости судна.

винтами, служат исходными для расчета уровней шума в кормовых поме­ щениях. Пусть, например, нужно определить уровни шума в помещении III. Расчет можно выполнить графоаналитическим методом (см. гл. 15). Вводим нумерацию перекрытий; номер 0 присваиваем перекрытию, расположен­ ному непосредственно над гребным винтом. По формулам и номограммам § 15.5

Верхняя

План нижней палуды

палуба

 

 

 

11

2

Ш

J

J

 

 

 

 

2

2

2

1<**\

i

\

 

J

J

г

 

 

i

i

 

 

 

1-J — i_____

 

 

 

I1

Г

\~r~~

 

 

 

 

j

 

 

 

Ч^ /

1

«

i

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 9.5. Схема х расчету уровня шума.

вычисляем уровни вибрации перекрытий, ограждающих помещение II, после чего определяем уровни шума, излучаемого этими перекрытиями, и суммарные уровни шума в помещении / / . Уровни шума в помещении II служат исходными для расчета уровней шума в рассматриваемом помещении III по схеме, принятой для удаленных помещений. После вычислений получаем следующие уровни спек­ тральных составляющих шума в октавных полосах частот:

/, Гц

63

i25

250

500

1000

2000

4000

8000

L, дБ

100

95

88

80

76

71

60

50

Воздушные винты. Для судов с динамическими йринцияами поддержания

воздушные винты являются одним из основных источников шума. Шум вызы­ вается периодическим силовым воздействием лопастей на среду и вытеснением объемов воздуха («силовая» и «объемная» составляющие шума вращения), а также срывом вихрей с задних кромок лопастей (вихревой шум). Для современных воз­ душных винтов характерно, что частоты первых гармоник шума вращения входят в звуковой диапазон, а не в область инфразвука, как у гребных винтов.

Для расчета амплитуды звукового давления в дальнем поле воздушного винта на частоте f = гпп обычно используют формулу Л. Я. Гутина:

Pif. г, 0) =

тпг

— Р cos 0 -|- М

с0 1 j

( 2птпг

R s sin 0^ , (9 .1 .8)

с0г

23tnRBI

тг V с^~

где т — номер

гармоники; п — частота вращения винта, об/с; г — число-лопа­

стей; г — расстояние от центра винта до расчетной точки; с0 — скорость звука в воздухе; Р и М — соответственно упор и крутящий момент винта; Rs — 0,8R0 (R0— радиус винта); Jtnz— функция Бесселя первого рода; 0 — угол между направлением на расчетную точку и осью винта (ось направлена по движению винта).

Расчет по формуле (9.1.8) хорошо согласуется с экспериментальными дан­ ными для винтов,.у которых окружные скорости концов лопастей меньше скорости звука. Для высоких гармоник при околозвуковых и сверхзвуковых концевых скоростях наблюдается значительное расхождение расчетных и измеренных значений звукового давления. В применяемых iià судах воздушных винтах кон­ цевые скорости иногда составляют (0,9— 1,1) М (М — число Маха). В этом случае при расчетах шумности следует отдавать предпочтение исходным данным, полу­ ченным при измерениях на стенде.

Подруливающие устройства (ПУ). ПУ нередко являются источником недо­ пустимо высокого шума в близлежащих помещениях. Общие уровни шума на рас­ стоянии 1 м от современных ПУ составляют 111— 110 дБ, уровни вибрации около ПУ достигают 90—95 дБ. Наибольшее распространение в отечественном судострое­ нии получили ПУ с винтом регулируемого шага. Привод к винту осуществляется обычно о г электродвигателя, имеющего постоянную частоту вращения, через угло­ вой редуктор. Редуктор и механизм для изменения угла наклона лопастей раз­ мещаются в водонепроницаемой гондоле, расположенной в трубе ПУ.

Узкополосный анализ шума и вибрации ПУ, а также сравнение акустиче­ ских характеристик при различных режимах работы позволяют заключить, что на частотах до 400—500 Гц шум и вибрация примерно в равной степени обуслов­ лены взаимодействием шестерен углового редуктора и работой гребного винта.

На

частотах выше

500 Гц преобладает кавитационный шум винта.

Для

прогнозирования

шумности в судовых помещениях в качестве исходных

данных могут быть использованы результаты акустических измерений на стендах заводов-строителей. Сравнение результатов измерений на судах и на стендах выявило некоторые расхождения в форме частотных характеристик (до 7 дБ в от­ дельных полосах) шума и вибрации в натурных и стендовых условиях, однако интегральные уровни практически одинаковы.

§ 9 . 2 . М Е Т О Д Ы С Н И Ж Е Н И Я Ш У М А , О Б У С Л О В Л Е Н Н О Г О Р А Б О Т О Й Г Р Е Б Н Ы Х ВИ Н ТО В И Д Р У Г И Х Д В И Ж И Т Е Л Е Й

Для снижения в судовых помещениях шума, вызванного движите­ лями, можно идти двумя путями: уменьшать звуковое давление, воспринимаемое наружной обшивкой, изменяя условия работы движителя; снижать вибрацию на­ ружной обшивки и ослаблять передачу вибрации в судовые помещения, не влияя на режим работы движителя.

Снижение звукового давления под наружной обшивкой достигается путем уменьшения неоднородности потока, максимального удаления винта от наруж­ ной обшивки и от кронштейнов гребного вала* а также уменьшения скоса потока.

Одним из средств, уменьшающих неоднородность потока, является бескронштейновое крепление гребного вала, рекомендованное Ленинградским институтом водного транспорта (ЛИВТ) для малых судов. Снижение уровня вибрации на­ ружной обшивки A/V, дБ, в результате установки винта на консоли (по сравнению с креплением на кронштейне) характеризуется следующими цифрами:

/, Гц

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

AW, дБ

9

7

7

6

5

4

3

3

Для снижения звуковых колебаний наружной обшивки в районе винтов в по-, следнее время предложен ряд методов. Некоторые из них реализуют идею H. Н. Ба­ баева [8], согласно которой уча­ сток днища, расположенный непосред­ ственно над винтом, заменяется подат­ ливым элементом, который восприни­ мает давление винта и ослабляет пере­ дачу звуковой вибрации корпусным конструкциям [11, 19].

Рис. 9.6. Виброизолирующий упругий слой.

1 — наружная обшивка: 2 — упру­ гий слой;- 3 — перфорированная зашивка.

Рис. 9.7. Резиновая мембрана.

шень.

1 — поршень; 2 — упругий элемент;

Î — мембрана; 2 — кнль.

3 — уплотнение.

Давление может восприниматься упругим слоем, нанесенным на корпус и расположенным в нише (рис. 9.6), или мембраной, закрывающей вырез в днище (рис. 9.7). Кроме того, возможно устройство достаточно высоких колодцев с раз­ мещенным внутри подпружиненным поршнем (рис. 9.8). Повышенное давление воспринимается поршнем, но вибрация на корпус не передается из-за виброизо­ лирующего крепления поршня. Эффективность этих средств составляет 10— 12 дБ во всем звуковом диапазоне.

Для снижения вибрации наружной обшивки можно увеличить массу участка днища непосредственно над винтом. С этой целью часть днища покрывают бето­ ном, битумом или другим массивным и стойким к вибрации материалом.

Площадь покрытия над винтом должна составлять (1,2— 1,4) Z)2, где D — диа­ метр винта. Средняя масса облицовки на единицу площади должна быть в 4—5 раз больше, чем масса днищевого перекрытия в районе винта. Толщину покрытия целесообразно уменьшать от центра к периферии в соотношении 2,0—2,5. В ре­ зультате применения массивных покрытий снижение шума в кормовых помеще­ ниях составляет 4—6 дБ [4].

Для ослабления пульсирующих давлений, воспринимаемых наружной об­ шивкой, может быть использована воздушная пелена*. Для создания пелены

* Satt att dâmpa buller frân fartygspropellrar. (Метод снижения.шума от гребного винта.) Шведский патент № 322705 от 13.04.70, В63 № 21/30.

через ряд щелей или отверстий в наружной обшивке, расположенных перед вин­ том, подается воздух. Он сносится потоком в корму, образуя слой, состоящий из смеси воздуха и воды. Акустическое сопротивление этого слоя намного меньше, чем сопротивление воды. Этим достигается существенный звукоизолирующий эф­ фект: 8— 10 дБ на низких и средних частотах звукового диапазона.

Помимо перечисленных выше специфических средств снижения шума, вы­ званного работой гребных винтов, могут применяться обычные конструктивные меры: звукоизоляция типа «каюта в каюте», вибропоглощающие покрытия, вибро­ изоляция соединений перекрытий и другие способы снижения структурного шума, подробно рассмотренные далее.

Согласно [1] для снижения шума воздушного винта заданной тяги следует снижать окружную скорость и увеличивать число лопастей. Однако эта рекомен­ дация относится лишь к винтам с дозвуковыми скоростями концов лопастей.

Одним из существенных методов снижения шума является синхрофазирова­ ние винтов. С помощью специальной аппаратуры с большой точностью поддер­ живается равенство частоты вращения всех винтов, а кроме того, лопасти каж­ дого винта удерживаются в определенном положении относительно лопастей других винтов. Согласно [1] с помощью синхрофазирования уровни шума в от­ дельных точках снижаются на 5—7 дБ. Низкочастотный шум может быть значи­ тельно снижен благодаря размещению винта в кольцевой насадке. Эффект дости­ гается главным образом из-за разгрузки лопастей и составляет 5—8 дБ.

Снижение, шума подруливающих устройств обеспечивается как общеконструктивиыми, так и специальными мероприятиями. К общеконструктивным относится увеличение жесткости трубы ПУ и обеспечение крепления трубы только к днищевому перекрытию и бортам при отсутствии жесткой связи с платформой (палубой), расположенной над ПУ. Днище в районе фундамента ПУ на протяже­ нии пяти-шести шпаций следует залить бетоном, битумом или другим массивным н вибростойким материалом, так же как это рекомендуется для снижения шума гребного винта.

К числу эффективных мер следует отнести облицовку трубы ПУ изнутри эластичным материалом [3]. Для этой цели используются материалы, волно­ вое сопротивление которых намного меньше волнового сопротивления воды: губчатая резина и вспененный поливинилхлорид. Во избежание отрыва обли­ цовки от трубы эластичный материал закрывают тонким металлическим листом.

В примененных на практике конструкциях толщина упругого слоя состав­ ляла 10— 15 мм. Уровни звуковой вибрации подруливающего устройства в ре­ зультате облицовки снижаются на 15—20 дБ. Снижение воздушного шума меньше, оно составляет 8— 10 дБ.

§9.3 ШУМОВЫЕ ПОМЕХИ НА ХОДОВОМ МОСТИКЕ

ИПУТИ ИХ СНИЖЕНИЯ *

Статистические характеристики шумовых помех и допустимые нормы. Под шумовыми помехами на ходовом мостике понимаются уровни шума в рулевой и штурманской рубках, а также на крыльях ходового мостика. Шумовые помехи на ходовом мостике следует рассматривать в основном с точки зрения безопас­ ности мореплавания, т. е. обеспечения слышимости звуковых сигналов встречных судов, разборчивости подаваемых голосом команд и т. п. В соответствии с проек­ том норм СЭВ, в помещениях ходового мостика в качестве допустимой нормы предусмотрена кривая ПС-55. Однако эта норма, как будет показано, не обеспе­ чивает слышимости звуковых сигналов встречных судов на заданных расстоя­ ниях.

Действующие санитарные нормы предусматривают для ходового мостика предельный спектр шума ПС-40. На графиках рис. 9.9 по данным ЦНИИМФа представлены значения фактических уровнен шума в рулевой и штурманской

* Параграф написан В. И. Зинченко и Л. А. Таци.

%%я ■

щ. щ %ь %шш 11

п1 Г 3&кП ПС-45

51

125

500

2000

8000

□

J□□

8000

31

125

500

2000

8000

31

125

500

2000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Г,Гц

Р ис.

9 .9 . У р о в н и

ш ум а

в пом ещ ениях ходовы х м остиков м о р с ки х тр а н сп о р тн ы х судов (изм ерения на 75 суд ах): а __

 

•

 

в рулевой р уб ке ; б —

в ш тур м а н ско й р у б ке ;

в —

на_ кр ы л е

м остика.

 

 

 

Соседние файлы в папке книги