Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Справочник по судовой акустике

..pdf
Скачиваний:
13
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
31.94 Mб
Скачать

3. Случай, когда Z$ > ZM и Z$ > Za. Тогда

гг _

ReZa

|2Ф|» .

_ _

|ZM+ Za |2

 

ш~

Ие^ф

|Za I2 ’

В|в~

|2в|*

*

Случай однонаправленных колебаний системы механизм — амортизация — фундамент при многоточечном контакте. Колебательную мощность, излучаемую в фундамент, вычисляют в этом случае по формуле

 

 

 

«

*

т

-

2

 

 

т

т

Ч

' +

 

2

S

 

 

 

- 4

 

 

k=\

 

 

 

 

 

 

/1=1

 

 

 

/2=1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кФп

 

 

 

 

 

 

где Z™ и Zqf — точечные и переходные сопротивления-фундамента;

<?£,

— ско­

 

рость вибрации фундамента в точках п и k, т. е., в отличие от предыдущего слу­

 

чая, необходимы дополнительные данные о переходных сопротивлениях фунда­

 

мента

и степени

взаимосвязи скоростей

колебаний различных

точек

фунда­

 

мента

[11].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Поток энергии через каждый амортизатор, а затем и через все амортизаторы

 

можно вычислить по данным о сопротивлении амортизаторов и 6 колебательных

 

скоростях на их входах и выходах:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

»

.

-

 

2

 

4

-

Rs

 

 

 

 

 

г

S

 

 

/2=1

 

 

 

 

 

/ 2=1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R e(Z'З Д Р

1 _

 

Nt

 

£

4

- R .< « V

> =

2

т

|5“

R eZ"

 

аф -

 

 

П *

Г

 

 

J

 

 

п=\

т

 

 

п=I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

2

т1 *ф Р [1 п"<ггй

«

+ ке(г '""Фп? ) ] -

 

 

 

 

 

 

 

 

/2=1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Если амортизирующее крепление составлено из идентичных симметричных

 

амортизаторов,

которые обеспечивают средний перепад вибрации

 

то

 

Wa и Паш можно определить по приближенным формулам:

 

 

 

 

 

 

=

T - ( I Ч I2)

2а'м ((| n ai I2) -

1) 4- Im Z S * Im <П .>],

 

 

 

 

 

 

 

n

< | V l 2> R eZ “

+

Re <*...* <n i > )

 

 

 

 

где (| <?ф|2)

— среднеквадратичное

по точкам контакта

с

амортизаторами

зна­

 

чение

скорости

колебаний

фундамента.

 

 

 

 

 

 

 

 

Общий случай колебаний механизмов. Колебательная мощность, поглощаемая

 

вибро изолирующей системой, определяется через матрицы сил Q, скоростей коле­

 

баний q и механических сопротивлений Z:

 

 

 

 

 

 

 

 

Na =

j -

Re [ $ * ' ~ Ш

]

=

Re T

K1 J ) 9* ' +

(2амфЧ)>' +

 

 

 

+ (^амф?) ?ф + (^аф?ф) 9ф ]•.

При характеристике механизма как генератора сил Q0>приведенных к участ­ кам контакта с амортизацией, формулу для вычисления Na можно записать в виде

 

Na = Re {[Za(Zo4, + Za) " i Q0] [(Za Ч -З Д - 1 Qol*}»

 

ZaM

£амф I

Z0

О

 

Za =

^аф

J

^оф —

Zф_

 

_^амф

О

Матрица

сопротивлений фундаментных

конструкций

 

 

 

Г 7^

J12

7IW —

 

 

 

 

 

 

 

 

^21

^22

~у2т

 

 

Zф =

 

У

 

 

7ml

ÿm2

ÿmm

 

 

7кп — квадратные

 

£Ф -

 

где Z " 2ф2,

матрицы 6-го порядка

 

 

|— ykn

укп

7Й« —

 

 

 

^11ф

^12ф

-^16ф

 

 

ykn

укп

укп

ykn

 

 

^2\ф

^22ф

^2бф .

 

 

н -

 

 

 

7-Лл

укп

ykn

 

 

 

1~^б1ф

^62ф

^66ф-|

 

Коэффициент поглощения выражается через колебательную скорость и ме­ ханическое сопротивление вибро изолирующей конструкции:

 

п

_

Re { [ ï j q ] q *' +

[ I aM«W»] Я * ' )

 

1

 

~__ __ ______ —-- —----- .

 

 

 

 

+ Р а ф А ^ ф }

Коэффициент

виброизоляции

 

Brji — •

_________ Rel(Zt>qф) д*ф]______________

где

Re { щ

(z* + z 0) - J Q0] ц гф + Zo)"1 QQ]*' }

 

 

 

 

ЯФ = (^Ф

^аф) 1 Za<j>M[Z(j -f- ZâM

ZaMÿ (2ф -J- Zaф) 1 Zaÿivi] 1 Qo •

Если виброизолирующая система составлена из п амортизаторов, то общие уравнения для Щ и Na можно привести к виду:

6

б

1

 

 

ч г R. 2

 

2

1»?♦ р S

 

л + » > •

 

УФ“

 

2

/

 

1 / 1

 

 

 

 

 

 

 

 

П=1 1=1

/=1

 

 

 

 

 

 

m

 

 

6

6

/

 

п \

 

 

- - f Re S S I »? f S

+

Z "

ППП

 

 

A» 4 & г

 

 

 

 

л=1 1=1

/= 1

\

 

Над

г л»

Й'Я _

.

А''1

=

..

•коэффициенты,

характеризующие взаимо-

ГДе

K {j —

> Л;уф

 

 

 

 

Я{

 

 

 

 

Я{ф

 

 

 

связь колебаний

различных направлений в одной точке контакта амортизатора

с механизмом и

фундаментом соответственно;

 

 

6

 

 

 

12

1 S T

 

______________________иа«

 

 

« е Д I

ф I2

+ ^ ф^ ф)

При использовании понятий обобщенных эффективных механических сопро­ тивлений величины Na> Uaw и Вц, в общем случае колебаний системы механизм—

üyj

Рис. 12.9. Коэффициент виб­ роизоляции амортизирую­ щего крепления турбозубчатого агрегата (по колеба­ тельной энергии).

амортизация—фундамент определяются соответственно по формулам первого раз­

дела настоящего

параграфа.

На рис. 12.9 для примера представлены расчетные частотные характеристики

коэффициента

виброизоляции амортизирующего крепления турбозубчатого

агрегата по энергии.

§ 12.4, НЕКОТОРЫЕ СУДОВЫЕ АМОРТИЗИРУЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ

Требования к судовым амортизирующим конструкциям. Большин­ ство конкретных требований, предъявляемых к судовым амортизирующим'кон­ струкциям, вытекает из общих и частных требований к амортизирующим крепле­ ниям судового оборудования. Амортизирующее крепление должно удовлетворять следующим условиям:

отвечать своему основному назначению, т. е. в зависимости от поставлен­ ной задачи иметь требуемые характеристики виброизоляции или противоударной эффективности, либо одновременно те и другие;

быть надежным в pa6oie;

обладать достаточной статической и динамической (в том числе вибрацион­ ной) прочностью;

иметь достаточно большой срок службы, в'течение которого характери­ стики крепления должны сохраняться постоянными или изменяться в допустимых

пределах;

— не вызывать значительного ухудшения условий работы амортизированного оборудования и не затруднять его обслуживание;

■— не создавать помех работе других установок, устройств и систем;

быть простым в изготовлении, монтаже и эксплуатации;

иметь минимальные массу и габариты;

не допускать чрезмерного усиления ходовой вибрации при передаче ее от основания амортизируемому оборудованию;

— не допускать чрезмерных отклонений и перекосов амортизируемого обо­ рудования при качке и статических наклонениях судна;

иметь в своем составе конструктивную страховку во всех случаях, когда возможно разрушение упругого элемента амортизирующих конструкций и отрыв амортизированного объекта от места крепления;

быть стойким по отношению к вредным воздействиям окружающей среды

итемпературы, .а также тех сред и температур, действие которых на крепление обусловлено работой амортизированного оборудования.

В зависимости от функционального назначения амортизирующих конструк­ ций к отдельным из них могут предъявляться дополнительные специфические тре­ бования. Так, например, требования к гибким муфтам, устанавливаемым в валопровод:

надежное обеспечение передачи потребителю установленного максималь­ ного крутящего момента с учетом возможной перегрузки и одновременно предот­ вращение опасных крутильных колебаний;

минимальная жесткость в радиальном направлении, чтобы упругие реак­ ции при принятых нормах излома и смещения линии вала и вибрации амортизиро­ ванного механизма были минимальными;

допустимость статических деформаций во всех направлениях, достаточ­ ных для обеспечения возможных в условиях монтажа и эксплуатации взаимных статических смещений фланцев муфты;

максимальный конструктивно возможный свободный ход при ударном деформировании в радиальном и осевом направлениях.

Гибкие вставки в трубопроводы, присоединяемые к амортизированному су­ довому оборудованию, должны удовлетворять следующим дополнительным тре­ бованиям:

выдерживать при испытаниях на прочность и плотность гидравлическое давление, установленное технической документацией;

допускать статические деформации во всех направлениях, достаточные для обеспечения возможных в условиях эксплуатации статических смещений одного места присоединения гибкой вставки относительно другого;

выдерживать без потери плотности и прочности (при внутренней полости, заполненной проводимой средой под рабочим давлением) ударное деформирова­ ние на величину свободного хода во всех направлениях;

быть по возможности безраспорными или иметь малый распор, вызванный внутренним давлением рабочей среды *.

Основные виды амортизирующих конструкций. Различают следующие виды судовых амортизаторов:

резинометалличёские сварные, у которых упругий резиновый элемент

привулканизирован к металлическим деталям (арматуре) амортизатора;

резинометаллические сборные, собираемые из отдельных резиновых дета­ лей и металлической арматуры;

резинометаллические сборно-сварные, собираемые из отдельных сварных резинометаллических упругих элементов и металлической арматуры;

металлические, с металлическим упругим элементом;

амортизаторы, имеющие резиновый и металлический упругие элементы, работающие совместно;

амортизаторы с пневматическим упругим элементом.

Вкачестве гибких вставок в трубопроводы применяются: сварные резино­ металлические патрубки; сборные резинометаллические патрубки; резиноткане­ вые и резинометаллические рукава и шланги; резиновые армированные рукава; металлические сильфонные компенсаторы; гибкие металлические шланги; сборные патрубки с резинокордными упругими элементами.

Вкачестве гибких вставок в валопроводы служат: сварные резинометалли­ ческие муфты; сборные муфты с резиновыми или резинометаллическими вклады­ шами; шинно-пневматические муфты; муфты с металлическими упругими элемен­

тами; сборные муфты с резино кордными упругими элементами.

* Под распором понимается усилие, приложенное к трубопроводу со стороны жгибкой вставки и раздвигающее трубопровод при создании в нем рабочего давления.

Некоторые амортизирующие конструкции и их основные характеристики. Наибольшее распространение в судостроении получили резинометаллические свар­ ные амортизаторы. Одним из них является амортизатор типа АКСС (амортизатор корабельный сварной со страховкой)» конструкция которого показана на рис. 12.10. Устройство его металлической арматуры таково, что повреждение места соединения резины с металлом не приводит к разрушению амортизатора.

Две

главные разновидностиамортизатора этого типа — АКСС-М и АКСС-И

[1,

6, 10]. Они изготовляются с применением унифицированной металлической

- е

&

Рис. 12.10. Амортизатор типа АКСС.

/ — несущая

планка-втулка;

2 — ре­

зиновый массив; 3 — скоба;

4 — ниж­

няя

планка.

 

Рис. 12.11. Амортизатор типа АПМ.

/ — верхняя пластина; 2 — резиновый массив; 3 — про­ межуточная масса; 4 — ниж­ няя пластина.

арматуры. Амортизаторы АКСС-И обладают меньшими статическими и динами­ ческими (вибрационными) жесткостями, чем амортизаторы АКСС-М тех. же раз­ меров.

Основные характеристики амортизаторов типов АКСС-М, АКСС-И и неко­ торых других типов приведены в табл. 12,3.

Широкое применение получили резинометаллические амортизаторы сварной конструкции типов КАС (корабельный амортизатор сварной), арочные, АДП (двухпластинчатый), АДПН (двухпластинчатый с наклонным резиновым мас­ сивом), АДПУ (двухпластинчатый с угловым резиновым массивом), АПМ (с про­ межуточной массой), резинометаллические сварные элементы сборных аморти­ заторов типа ЭСА-100 и др:

Амортизатор с промежуточной массой типа АПМ (рис. 12.11) до некоторой степени аналогичен двум последовательно соединенным двухпластинчатым амор­ тизаторам, Однако форма, которая придана промежуточной массе, обеспечивает ей довольно большие моменты инерции. Это способствует ослаблению проходя­ щих через амортизатор изгибных колебаний. Благодаря фильтрующему действию промежуточной массы виброизоляционные свойства такого амортизатора превосхо­ дят свойства двухпластинчатого амортизатора с равной вертикальной жесткостью.

Сборный резинометаллический амортизатор типа ACT с тороидальным рези­ новым упругим элементом показан на рис. 12.12.

Удобными при конструировании креплений оказываются эффективные амор­ тизаторы типа АКМ (корабельные многоэлемеитиые), комплектуемые компакт­ ными упругими элементами типа ЭСА-100.

Таблица 12.3

Основные характеристики некоторых судовых амортизаторов

 

 

 

 

 

Частота

 

 

 

 

 

поступа­

 

 

Диапазон

 

 

тельных

 

 

 

Деформация

свободных

 

Коли­

номиналь­

 

 

Величина

колебаний

 

чество

ных ста­

сжатия

 

свободного

амортизатора

Тип

типо­

тических

под номи­

хода в амор­

под номи­

амортизатора

размеров

нагрузок

нальной

 

в типо-

на амор­

тизаторе *,

нагруз­

нальной

 

ряду

тизатор *,

мм

кой *, мм

статической

 

 

нагрузкой

 

 

ДаН

 

 

от массы

 

 

 

 

 

механизма *,

 

 

 

 

 

Гц

 

АКСС-М

11

9,8— 392

7— 12

0,6—0,9

27— 37

АКСС-И

9

24,5 -392

7— 12

1 ,0 -1 ,5

16 -22,5

Арочный

6

245— 1970

35

7,0— 10,7

6—7,5

АПС

4

98—685

18,4—20,5

3,5—9,5

6,5— 11,5

АДП

7

490—2160

30—33

0,5— 1,0

22,5—30

КАС

5

5,8 -6 8,5

20—25

0,8— 1,2

19,5 -22

АПМ

12

157— 1670

25—35

2 ,0 -5 ,8

8 -1 5 ,5

АКМ

4

392— 1670

30

4,5—5,1

9— 9,5

ЭСА-100

1

98

30

4,5

9,5

 

ACT

6

78,5—295

18—25

1 ,9 -5 ,8

7— 14,5

АПР

4

196—491

20—25

8,3— 17,1

6,1— 7,9

АССП

6

1—78,5

20

0,8—2,0

14—21

А1

13

0,44— 11,0

7— 10

1,6

13,5—

14

А2

10

0,44 -11,0

7— 10

1,6

-13,5—

14

АКПО

8

0,3—30

25— 40

2,5

9,5— 10,5

* Характеристика относится к случаю

нагружения амортизатора и

вертикальном

направлении.

 

 

 

 

 

 

Значительный интерес представляют резинометаллические цилиндрические (втулочные) амортизаторы, которые могут быть сварными, сборно-сварными и сбор­ ными. Упругий резиновый массив этих амортизаторов также может быть выпол­ нен многоэлементным.

Другой пример сборно-сварных амортизаторов — пружинно-резиновые типа АПР (рис. 12.13) и резино пневматические типа АПС (рис. 12.14). Амортиза­ тор типа АПС обладает высокими виброизоляционными свойствами, обусловлен­ ными тем, что в качестве упругих элементов использованы воздушная подушка и резина, нагруженная преимущественно на сдвиг,. В амортизаторах типа АПР последовательное соединение металлической пружины с нагружаемыми на сдвиг упругими резиновыми элементами амортизаторов гарантирует хорошие виброизоляционные качества. При сборке амортизатора упругим резиновым элементам обоих вкладышей сообщается начальная деформация сжатия и сдвига за счет сближения внутренних металлических колец вкладышей. Это повышает усталост­ ную прочность упругих элементов.

В судостроении применяются также металлические амортизаторы с металли­ ческим упругим элементом: типов АКПО (корабельный пружинный одновитковый), АФД (с фрикционным демпфированием) и АД (демпфированный равноча­ стотный). Хотя эти амортизаторы отнесены к металлическим, в комплект каж­ дого из них входит резиновая деталь, выполняющая роль буфера (типы АКПО и АФД) и части демпферного устройства (тип АД).

Находят применение также цельнометаллические амортизаторы типа Вибрашок с упругим элементом, изготовляемым из прессованных проволочных структур.

9

Рис. 12.12. Амортизатор типа ACT.

/ — корпус;

2 — опорное нижнее кольцо; 3

 

Рис. 12.13. Амортизатор

типа АПР.

опорное верхнее кольцо; 4 — резиновая манжета;

/ — корпус; 2 — резинометаллические вкладыши; 3 — пру­

5 — шток;

6 — верхняя

втулка;

7 — гайка; 8 —

резиновый

тор; 9 — резиновый

верхний

буфер;

жина;

4 — сердечник;

5 — верхняя

втулка; 6 — нижняя

10 — нижняя

втулка;

11 — .резиновый

нижний

втулка;

7 — верхняя

крышка; 8 — гайка-ограннчнтель;

со

 

буфер.

 

 

9 — ограничитель; 10 — кольцо; II — нижняя крышка.

0 0

“vj

 

 

 

 

 

 

Таблица 12.4

 

Основные характеристики некоторых гибких вставок

 

 

 

 

 

 

для судовых трубопроводов

 

 

 

 

Тип

Услов-

Услов-

Рабочее

Температура

Проводимая

НЫЙ

ное

давление

гибкой

проход

давление

РрабкПа

среды, К

 

среда

 

вставки

Dy. мм

Ру,

кПа

 

 

 

 

 

ПРМС

80— 150

2 450

2450

Для воздуха

Соляровое

и

ма­

 

200

 

588

314

268—323,

шинное

масло,

 

250

 

588

196

для осталь­

нефть, топливо,

 

 

 

 

 

ных сред

морская и прес­

 

 

 

 

 

268—343

ная

вода,

дис­

 

 

 

 

 

 

тиллят,

воздух

ПРМС-Т

80— 150

2 450

2450

271— 308

Морская

и

прес­

 

80— 150

2 450

1570

278— 358

ная

вода,

дис­

 

 

 

 

 

 

тиллят

 

 

ПРМК

80— 150

*

588

588

271—358

Турбинное

масло,

 

150—250

588

От 95%

 

морская и

прес­

 

 

 

 

вакуума

 

ная

вода,

дис­

 

 

 

 

 

 

тиллят

 

 

ксг

70—400

 

245

167

773

Газы,

воздух

 

КСРМ

100—400

 

980

980

353

Морская вода

кснп

800— 1160

 

98

От 98%

573

Пар

 

 

 

 

 

 

 

вакуума

 

 

 

 

 

гмш

2 0 -5 0

6 270

От вакуума

423

Пресная вода, мас­

 

 

 

 

до 6270

 

ло,

нефтепро­

 

 

 

 

 

 

дукты,

конден­

 

 

 

 

 

 

сат,

воздух и

 

 

 

 

.

 

фреон

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РА

10

19 600

19 600

Для морской

 

 

 

 

 

 

 

 

 

воды

 

 

 

 

 

 

 

 

 

268—318

Морская

и

прес­

 

10— 32

9 800

4 900

Для пресной

 

50— 100

3 920

3 920

воды

ная

вода,

топ­

 

 

 

 

 

271— 318,

ливо, масло

для других сред до 363

В табл. 12.4 даны основные характеристики некоторых гибких вставок для судовых трубопроводов.

К резинометаллическим патрубкам сварной конструкции относятся типы ПРМС и ПРМС-Т (рис. 12.15). В комплект патрубков входит упругий ограничи­ тель, предназначенный для ограничения деформации осевого растяжения, воз­ никающей от действия гидравлического давления в системе трубопровода. Патрубки ПРМС и ПРМС-Т являются звукоизолирующими и защитными (противо­ ударными) гибкими вставками; они обладают податливостью во всех направле­ ниях.

 

 

 

1

2

3

Рис. 12.14. Амортизатор типа

АПС.

Рис. 12.15.

Патрубок

типа

1 — корпус; 2 — резиновое уплотнительное

ПРМТ-Т (без ограничителя).

кольцо; 3 — сварной резииометаллический

1 — присоединительный фланец;

вкладыш; 4 — крышка;

5 — манжета; 6

2 — промежуточное кольцо; 3

стальная проволока; 7

— штуцер;

8'— ре­

резиновый массив.

 

зиновый буфер.

У резинометаллических патрубков сборной конструкции типа ПРМК упру­ гим и уплотнительным элементом служат резиновые кольца прямоугольного се­ чения. Резиновые кольца устанавливают между фланцами и металлическим коль­ цом, где для них предусмотрены специальные гнезда, и при сборке обжимают стальными стяжными болтами.

Патрубки ПРМК являются только защитными гибкими вставками и обла­ дают податливостью в поперечном направлении. В направлении осевого сжатия они имеют незначительную податливость, а в направлении осевого растяжения не работают. Компенсация перемещений в осевом направлении должна обеспечи­ ваться за счет податливости трубопровода или с помощью установки второго па­ трубка под углом 90° к первому.

Для амортизации трубопроводов пресной и морской воды, топлива и масла широко используют дюритовые соединения [10], представляющие собой резино­ вые рукава и шланги, армированные тканью или металлической проволокой. Дюритовые шланги и муфты выпускаются с внутренним диаметром от 1 до 90 мм на рабочее давление до 490 кПа. В водяных труб^роводах применяются резино­ тканевые напорные рукава на рабочее давление до 980 кПа, изготовляемые с вну­ тренним диаметром от 3 до 150 мм. В трубопроводах гидравлики высокого давле­ ния используются рукава на рабочее давление до 9800 кПа. Концы дюритов об­ жимаются специальными хомутами, а оконечности соединяемых участков труб имеют кольцевые выступы.

Применяются также резиновые армированные рукава, снабженные кольце­ вой присоединительной арматурой в виде фланцев и штуцеров. Примером могут служить рукава армированные типа РА.

Широкое применение находят многослойные металлические сильфонные ком­ пенсаторы, переборочные уплотнения (УСП) и гибкие металлические шланги ГМШ (рис. 12.16). Гибкие вставки этих типов отличает высокая температуроустойчивость* а также стойкость к различным агрессивным средам. На рис. 12.17 пока­ зана конструкция компенсатора сильфонного низконапорного типа КСН, пред­ назначенного для систем пресной воды и масла. Высокая температуроустойчивость сильфонных компенсаторов позволяет применять их в газовыпускных трубопро­ водах и паропроводах, где резиновые конструкции не могут быть исполь­ зованы.

Для изоляции валопроводов относительно маломощных судовых амортизи­ рованных механизмов широко применяются сварные резинометаллические муфты,

Рис. 12.16. Шланг гибкий металлический типа ГМШ.

1 — сильфонная оболочка; 2 — металлическая оплетка; 3 — концевая присоеди­ нительная арматура.

в которых резиновый массив привулканизирован к металлическим фланцам. Наи­

большее распространение получили резинометаллические

сварные муфты

(рис. 12.18) фланцевого типа РМСФ и кольцевого типа РМСК

[1, 6, 10]. Нор­

мальный ряд муфт типа РМСФ состоит из восьми типоразмеров, рассчитанных на передачу номинальных крутящих моментов от 4,9 до 1470 Н -м, а ряд муфт типа РМСК— из четырех типоразмеров на передачу крутящих моментов от 98,1 до 1470 Н м.

в Резинометаллические сварные муфты способны выдерживать без поврежде­ ний большие нагрузки. В некоторых конструкциях муфт во избежание отрыва упругого элемента от фланцев при перегрузках вводятся участки резины, рабо­ тающие на сжатие; примером может служить муфта Металастик.

В валопроводах главных двигателей часто используются сборные муфты с резиновыми или резинометаллическими вкладышами. Одно из возможных кон­ структивных решений такой муфты дано на рис, 12.19. В такой муфте вставные резиновые цилиндрические элементы располагаются параллельно оси муфты; имеются конструктивные решения, где эти элементы размещены в радиальном направлении. Основной недостаток таких муфт — малая величина радиальных де мации.

есьма просты по конструкции брусковые кулачковые муфты с резиновыми упругими элементами четырехугольного сечения, закладываемыми без предвари­ тельного поджатия между зубьями диска и ободом муфты. Их недостатком яв­ ляется то, что для передачи крутящего момента используется только половина упругих элементов. Вторая половина принимает нагрузку при изменении направ­ ления вращения ведущего диска муфты.

Высокой виброизоляционной эффективностью отличаются шинно-пневмати­ ческие муфты, в состав которых обычно входит разобщительное устройство [1, 10]. Недостаток таких муфт — значительная неуравновешенность, из-за которой при

Соседние файлы в папке книги