Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги / Справочник механика на строительстве

..pdf

Скачиваний:

Добавлен:

19.11.2023

Размер:

31.55 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 8182 / 8382 83 > Следующая >>>

									Т а б л и ц а			VII—40
Горизонтальные				двухсекционные			кожухотрубчатые				охладители
						П		р		о			п	у
П			о		к		о	з	х	мл1мин.л		т	а	д
П			о		к		а	з		а		т		е
					1	\|	0	1	40	I	6	\|	0	2
						\|		1	40	I	6	\|	0	2
Поверхность		охлажде			4,85		10,7		17,3		20,8		32
ния в	м2	....................		охла	4,85		10,7		17,3		20,8		32
Диаметр	корпуса			охла	150		200		250		250		300
дителя	D	в	мм . .		150		200		250		250		300
Диаметр	патрубка			для	100		125		150		150		200
входа	воздуха		в мм .		100		125		150		150		200
Расстояние		между		опо	1900		2450		2400		3000		2900
рами L в мм . . . .					1900		2450		2400		3000		2900
Высота охладителя				Н в	1163		1503		1558		1563		1603
м м .................................					1163		1503		1558		1563		1603
Расстояние от основания
до оси патрубка				выхо	500		750		750		750		715
да воздуха HJ			в мм .		500		750		750		750		715
Диаметр штуцера				входа	25		32		40		40		70
и выхода воды в мм .					25		32		40		40		70
Общий вес		охладителя			411		750		988	1103			1565
в к г	...................			.... .	411		750		988	1103			1565
									«
									Таб лица			VII—41
Горизонтальные охладители со встроенными масловодоотделителями
							Т		и		п		о
	П			о	к		а	\|/	з		а	I 3	т	е
							3	\|/	6	1\| /	0 2	I 3	0 0	/ 1
Рабочее давление воздуха охлади							8		8		8		8
теля в	кГ/см2		.............................				8		8		8		8
Поверхность охладителя в м2 .							3		6		12		30
Пропускная способность охладите							4—10	10—20		20—40			100
ля в м3/м и н .................................							4—10	10—20		20—40			100
Температура воздуха в ° С:							160
входящего в			охладитель .				160		160		165		160
выходящего			из охладителя .				30		35		50		50
Расход	охлаждающей воды					в	1.5		2,3
м3/ ч .................................				....	•	•	1.5		2,3	8,5			20
Давление воды в кГ/см2 . . . .							До 3	До 3		ДоЗ		ДоЗ
Температура		охлаждающей			воды		25 .		25		25		25
в ° С ...............................................		размеры охладителя					25 .		25		25		25
Габаритные		размеры охладителя
в мм:							1965
длина .		;	............................				1965	2228		2254		2597
ширина		(опоры )...................			входа		350		430		440		440
высота		(до	патрубка		входа		1075
воздуха) . . . .					т . .		1075	1100			960	1501
Вес охладителя в кг ...................							296		474		761	1470

52*

Воздухосборники

Воздухосборник (рис. VII—8) представляет собой сварной сосуд
цилиндрической формы,	предназначенный для:
смягчения толчков сжатого воздуха, возникающих вследствие
прерывистого характера подачи его поршневыми компрессорами;
обеспечения постоянного давления в сети для равномерной ра
боты механизмов и пневматического' инструмента;
создания некоторого запаса сжатого воздуха;
улавливания воды и масла из сжатого воздуха, нагнетаемого
компрессором в воздухосборник.
Р а с ч е т о б ъ е м а	в о з д у х о с б о р н и к а . При постоянном
расходе сжатого воздуха объем воздухосборника определяют по
формуле

Усб = К ~ ^

по

где

Кмин — производительность компрессора в м3/мин\

п — число оборотов вала компрессора в мин;

воздуха

ô — степень

неравномерности

давления

сжатого

в воздухосборнике (табл

VII—42);

тип

компрессора

К — коэффициент,

характеризующий

(табл. VII—43).

Т а б л и ц а

VII—42

Данные о степени неравномерности давления сжатого воздуха

____________________ в воздухосборнике______________ _

лР'мин

з С

До 6

0,002—0.003

6 -3 0

0,006—0,007

Более 30

0,004—0,005

Значение

коэффициента

Т а б л и ц а

VII—43

К_________________

Т к

Одноступенчатый:

Двухступенчатый:

0,147

простого

действия .

0,21

простого

действия .

двойного действия .

0,087

двойного действия .

0,053

При переменном расходе сжатого воздуха в сети, не совпадаю щем с производительностью установленного компрессора, и рабо тающем регуляторе, который переключает компрессор на хопостой ход или отключает его от сети, объем воздухосборника можно оп ределить по формуле

Усб =	0.25V,	Т2
Усб =	■ ' •— М*,
	<др	т г


где	V4 — часовая					производительность компрессора или			количества
			засасываемого					компрессором сжатого воздуха	в м3/мин\
i — число				включений				п
	час;		при регулирова
	нии вручную i						равно
	60;		а при автомати
	ческом				регулирова
	нии		оно		колеблется
	от 10 до				12;
Д/7— разность между мак
	симальным					и	мини
	мальным				давлением
	воздуха				в	воздухо
	сборнике,					равная
	0,3—0,5			кГ/см2\
Ti — абсолютная							темпе
	ратура			всасываемого
	воздуха			в °С;
Го— абсолютная						темпера
	тура		сжатого				возду
	ха в °С.
Если		на компрессорной
станции работают						одновре
менно	два		компрессора, то
объем			воздухосборника
(табл. VII—44)					должен со
ответствовать					их	общей
производительности						и	опре
деляться		по формуле						Рис. VII—8. Воздухосборник
Кеб =		1.6 /			<2к	-»3.

где QK — максимальная подача сжатого воздуха обоими компрес сорами в м3/мин.

Предохранительные устройства

Необходимая пропускная способность предохранительного кла пана для компрессора определяется по формуле

G == VBCYBC кг/ч,

где Vue— производительность	компрессора в м3/ч\
Yoc— плотность воздуха	в кг/м3.

В компрессорных установках предохранительные клапаны уста навливаются после каждой ступени компрессора; их пропускная спо собность должна быть равна полной производительности данной

ступени.

В качестве основных параметров для клапанов приняты:

а) условное давление Ру, представляющее собой предельное рабочее давление, на которое рассчитана прочность корпуса и дру гих деталей;

Техническая характеристика воздухосборников

мм

е (

пр

и и

Е а

р м

мму

з о

ьх

кг

р г

Р-2	2	1000	3090	2235	6	8	1300	150	600	100	560	50	50
Р-3	3	1200	3180	2235	8	10	1200	150	600	100	900	50	50
Р-5	5	1400	4030	2980	8	10	1300	150	800	100	1300	100	100
Р-б,5	6,5	1400	4750	3720	8	10	1300	150	800	но	1500	125	125
Р-8	8	1600	4604	.3480	8	12	1750	250	1650	150	1770	200	200
Р-10	10	1600	5600	4470	8	12	1750	250	1650	150	2125	200	200
Р-16	16	1800	6915	5900	10	14	2800	1000	2000	150	3680	200	200
Р-20	20	2000	6955	5850	10	14	2600	1000	1600	150	4235	200	200

площадок оборудование и Энергоснабжение .седьмой Раздел 814

а с

б) рабочее давление Pi, при котором клапан должен находить ся в закрытом состоянии;

в) давление за клапаном Рг; г) эквивалентное проходное сечение Ф, которое является пока

зателем пропускной способности клапана;

д) диаметр самого узкого сечения седла dc , определяющий размеры всех элементов клапана;

е) установлен ряд условных давлений Ру от 16 и выше кГ/см2 (избыточных).

Установлен следующий ряд диаметров dc : 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16,

20, 25, 32, 40,	50, 60, 80, 100 мм. Каждый клапан, рассчитанный на
определенное условное давление, при наличии соответствующей пру
жины может	работать при любых рабочих	давлениях, лежащих
в интервале между ближайшим меньшим и установленным для дан
ного клапана	условным давлением. Размеры	пружины клапанов

выбираются в зависимости от рабочих давлений.
Рабочие давления Р\ для клапанов должны выбираться в соот
ветствии с табл. VI1—45.
В зависимости от диаметра dc установлены основные размеры
проточных каналов клапанов и их эквивалентные сечения.
Установлены следующие типы предохранительных клапанов:
ПКОШ — полноподъемный пружинный предохранительный кла
пан открытого типа, штуцерный, с выпуском среды в атмосферу.
ПКЗШ — полноподъемный	пружинный	предохранительный кла
пан закрытого типа, штуцерный, с выпуском среды в трубопровод.
ПКОФ — полноподъемный	пружинный	предохранительный	кла
пан открытого типа, фланцевый.		предохранительный	кла
ПКЗФ — полноподъемный	пружинный
пан закрытого типа, фланцевый.
Предохранительные клапаны фланцевые открытого и закрытого
типов применяются при диаметре седла dc от 6 до 100 лш, шту
церные — для dc от 3 до 12 мм.

		3.	Воздушная сеть
Трубопровод должен			иметь достаточное		поперечное		сечение,
с тем чтобы в конце его, на месте потребления сжатого воздуха,
падение давления воздуха было не более 0,1 ат.						сделан		по
Выбор	диаметра	трубопровода		может	быть	сделан		по
табл. VII—46, а учет дополнительных сопротивлений в задвижках,
коленах, тройниках и		т. д. — по табл. VII—47.
		Рабочие давления Р\			Таблица		VII—45
		Рабочие давления Р\
			(избыточные)
Ру	кГ1смх в		Р	{Ра	х) кГ1смб а	о	о	ч

16;	15;	14;	13;		12;	11;	10;	9;	8;	7;
		6;	5;	4;	3;	2,5;	2

Данные для выбора диаметра трубопровода сжатого воздуха

														Д					л	и	1 \в	м	н	а							в
О х	о	б	I	д	ъ	5	у	е	100	е	м	3	м	4 0	\|	о	0 0	р	6 г 0 \| 7	а 0	о	0 0 с	9 0		j	1	0	1 2	1	5 5 5	\|20007	0 0
в	о	10	I		2	5		5	100	\| 200	J			а	\|			\|	п			р		1000	\|				1		\|20007
в	о		з			д			у		х			а					п			р		и
а	т		м				о			с			ф			е			р		н		о		м
д		а		в			л			е		В	н		и н				и у		т		ммр		е			н			н
в м*1мин
1		20			20	25			25	33			33	37			37		40	40		40	40	43			43	46		46	49
1,25		20			25	25			33	33			37	37			40		40	43		43	43	43			46	46		52	54
1,5		20			25	25			33	37			40	43			43		46	46		49	49	49			52	52*		54	54
2		25			33	33			37	40			43	46			46		49	49		49	52	52			52	54		58	58
3		25			33	37			40	46			49	49			54		54	58		58	64	64			64	64		70	70
4		33			37	37			43	49			54	54			58		64	64		64	70	70			76	76		82	82
5		33			37	40			46	54			58	58			64		70	70		70	76	76			76	88		88	88
6		33			40	43			49	58			64	64			70		70	76		76	76	80			80	88		88	94
7		33			40	46			54	64			70	70			76		76	76		82	82	88			88	94		94	100
8		37			43	49			58	64			70	76			76		82	82		88	88	88			94	100		100	106
9		37			43	49			58	64			76	76			82		82	88		94	94	94			100	106		106	ИЗ
10		40			46	52			58	70			76	82			82		88	94		100	100	100			106	113		113	119
12,5		43			49	58			64	76			82	88			88		94	100		106	106	106			113	119		119	185
15		43			52	64			70	82			88	94			94		100	106		113	ИЗ	119			119	185		185	181
17,5		46			54	64			76	88			94	100			106		106	113		119	119	125			125	131		131	187
20		49			58	70			88	88			100	106			113		113	119		125	131	131			137	137		137	143
25		54			64	76			88	100			106	113			119		125	125		131	131	137			143	143		150	156
50		70			82		94		106	125			131	143			143		150	150		156	162	169			169	180		180	192

	816
5	Раздел0 \|	0
о
	.седьмой
	и
	Энергоснабжение
	оборудование и
	площадок

											Та б л иц а					VII—47
	Величины дополнительных							сопротивлений,				выраженные
			в эквивалентной им длине трубы в м
Н		а			и		м	е			н			о	лш рф		в		а
	т	у			р	В	ы	н		у	и		т		лш рф			е	а
ч		а		с		т		е	й							в		о
в	о		д		а		,				в				ы			з
	д	о			п		о	л			н			и			т		е
	(	м			2е	6	5 с	80 т	1	0	н 0	1	0 2		ы	5	2 е	0	)
	с	о			п		р	о			т		и				в		л
Проходной запор							15	25		35		50			60		85
	ный вентиль . .				6		15	25		35		50			60		85
Угловой		запор			8		9	11		15		2			0		35
	ный вентиль		.	.								2			0		35
	ный вентиль			.											25		3,5
Задвижка . . . .					0,3	0,7		1		1.5		2		2,5			3,5
Нормальное			ко			0.4 ,				1		1.4			1.7		2,4
	лено ................				0	0.4 ,		0	2	1	,	1.4	6		1.7		2,4
Тройник . . . .					2		4	7		1		0			17		24
Тройник . . . .					0,5		4	7		2.5		14			17
Переход . . . .					0,5		1	2		2.5		3,5			4		6

ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ

Составитель инж. В. С. Ф е д о т о в

Автоматы с ручным маховиковым приводом 669—670

—установочные 671—673 Автомобили бортовые 391—392

—повышенной проходимости 393-394

—самосвалы 395—396

—тягачи седельные 401 Автогрейдеры 346; 708—710 Автопогрузчики 408—410; 711—712

-Автопокрышки, средний расход на машины 613—614

Автоцистерны для перевозки топли ва 742-745

Агрегаты сваебойные самоходные 365

—сварочные постоянного тока 429; 727

—штукатурные 459

—окрасочные БКФ 469

Аппараты сварочные переменного тока 430

Арматура сигнальных ламп 248—250

Баки красконагнетательные 471 Батареи аккумуляторные 740 Бетононасосы одноцилиндровые

442-443 Бетоносмесители цикличного дейст

вия передвижные 433

------— стационарные 434

—— ------ с принудительным смеше нием 434—435

—непрерывного действия с прину дительным смешением 435

Бензины автомобильные 569

— — средний расход 571—574 Блок рубильник — предохранитель

659 Болты 43—45

—расчет 49

—фундаментные 46 Болтовые соединения 48 Бульдозеры 350 Бурильные машины 355

—молотки 356—357

Валы 47

— расчет, коэффициент приведе ния 72

Вибраторы глубинные 450—452

—наружные электромеханические 445-447

—пневматические 448; 453

—поверхностные 449

—электромагнитные 447 Виброкаток 464; 467 Вибромашины для уплотнения грун

та 353-354 Виброуплотнитель грунта 354

Вибропогружатели высокочастотные 362

— низкочастотные 363 Вибросита для раствора 459 Винты 47

Вода горячая для запуска двигате лей зимой 740

Воздухосборники, производитель ность 226

Воздушная сеть компрессоров, пра вила подбора 816—817

Водомаслоотделитель 227 Выключатели конечные 250

------ крановые 250, 255

—пакетные 665—667

—автоматические, воздушные

667—669; 671

------ с независимым расцепителем 670

— масляные и безмасляные 762

Гайки 46 Гидропривод, преимущества и недо

статки 190

—объемный, силовой 190; 191—192 следящий 191; 194-195

—динамический 191

—гидроцилиндры, технические ха рактеристики 191, 208, 210

—насосы 191

— гидропроводы 191;	217—218
— комбинированный	193

Гидропривод автомобильного подъ емника АГП-12 193—194

—усилителя рулевого управления автопогрузчика 195—196

—безнасосная система 197

—насосная система 197

—аккумуляторы 197; 219—220

—турботрансформатор 198—204 расчет 205

—насосы шестеренные, производи тельность 205; 206; 207

------лопастные, производительность 205; 207

------поршневые, производитель ность 207; 209

—гидродвигатели поршневые, тех нические характеристики, произ водительность 211—213

------ротационные, производитель ность 214

—распределители, мощность, рас ход жидкости 215—216

—резервуары и фильтры, подсчет емкости 218

—рабочие жидкости, основные па раметры, сроки замены 220—221

Гравиемойка барабанная — 424 Грейдеры 346—348

— элеваторы 349 Грохоты инерционные 422; 460

— гнрацнонные 423

Датчи к температуры 248

—полупроводниковый 287

—усилия 300.

—угла 301

Двигатели внутреннего сгорания, технические характеристики 183-189

Диоды выпрямительные 275 Дозаторы АДУБ 436

—непрерывного действия 437—138

—----плунжерные для воды 438 Домкраты гидравлические для на

тяжения арматуры 432 Дробилки конусные 418—419

—молотковые 420

—однороторные 421

—роторные, последовательного дробления 421—422

—щековыс 416—417

Заземление в электрических уста новках 798—799

Зазоры в клапанном механизме двигателя 682

'“ Заклепки 50—51

—основные размеры 52—53

—размещение на листах и уголках 56

Запуск двигателя зимой 739—741 Захваты противоугонные, правила

монтажа 493

— грузовые, автоматические, уни версальные 562

Зубчатые передачи, параметры за цепления 116—117

------М. Л. Новикова 127—128

—колеса, допускаемые напряжения на изгиб 119

—— коэффициент формы зуба 221

------определение модуля 120

------ проверка на нагрев 122

------с косым и шевронным зубом. особенности расчета 122—123

--------- коническим зубом, особенно

сти расчета 124—125

.--------- прямым зубом, расчет

118-122

------размеры обода, спиц и ступи цы, расчет 126

Известегасйлкн 453—454 Изгиб стали, деформация 13, 14

------напряжение 13, 14

------продольный, коэффициент 21 Изоляторы воздушных линий 770 Инструкция ППР Госстроя СССР

СН 207—62 679 Инструмент пневматический, удар

ного действия 482

------вращательного действия 483-г484

Кабели силовые и контрольные 639-644; 772—775

Канавокопатели плужные, прицеп

ные 351 Канаты пеньковые 73

— стальные 73

------срок службы 73 >----- характеристика 74—76

------запасы прочности 76

------ закрепление

концов 77—79

поворотной

колонной

374—375;

------блоки 73;

80;

506-522; 524-534

------барабаны 73: 80—82

------самоподъемные

376—377

----------необходимая мощность

дви

------ с

горизонтальной

стрелой

гателя 83

378-379;

497—506

------ расход

для

экскаваторов

------перебазирование

522—523

586-588

— гусеничные

538—548

-------------

кранов

башенных

589—593

— для

строительства

градирен

-----------------

автомобильных и гидро

533-555

подъемников

594—596

— железнодорожные 370—371

-----------------

на

пневмоколесном

хо

— козловые

380—381

ду 597-599

— на

пневмоколесном

ходу

369;

-----------------

гусеничных 600—601

525-538; 719-722

Катки кулачковые

352

— переносные

384

— пневмоколесные

352—353;

713—715

— трубоукладчики 382—383

Картон электроизоляционный

— расчет

грузовой

собственной

649-650

устойчивости 731—734

Кенотроны 274

Кручение стали,

деформации

14—15

Керосин

тракторный

570

------напряжения

14—15

Клапаны

предохранительные

Крюки,

типы

грузоподъемность

компрессоров

815

83; 84

Клещи сварочные

430

— расчет 83

Колодки

тормозные'485

Кусторезы 310

Компрессорные

воздушные

станции

802-807

--------- расчет

поверхности

фильт

Лаки электроизоляционные

654—655

ров 808

Лакоткани

изоляционные 651—652

-------------

объема

масловодоотделн-

Лампы приемно-усилительные 273

теля 810

Лебедки

наземные

настенные,

-----------------

воздухосборника

ручные 388 '

812-814

— подсчет

балласта,

правила

уста

Компрессоры пневмосистем управле

новки 493

ручные

556

ния. основные показатели 224

— рычажные,

— фрикционные 389

масла

для

смазки

226

Лебедки

электрореверсивные

390

Компрессоры

передвижные,

еже

Ленты

фрикционные,

средний рас

сменное обслуживание

724—725

Конденсаторы

автоматике 261—263

ход 615—620

— керамические

264—265

— электроизоляционные 649—650

— бумажные 266—269

— монтажные,

изоляционные

651

— электролитические

сухие 270—272

Лифт

грузо-пассажирский,

монтаж

Копры для дизель-молотов 364

496

------ паровоздушных

молотов 365

Корчеватели

310

Масла

смазочные 575—578;

740—741

Краскотерка

жерновая 465

Краскопульты ручные 468

------средний расход 579—585

— электрические

468—469

— трансформаторные,

технические

Краскораспылитель

электрический

условия

657

471

Мастерская

подвижная

для

техни

Краны

автомобильные

368—369;

ческого обслуживания

строитель

716-718

ных машин, МТО-К 736

— башенные с неповоротной колон

-----------------

башенных кранов 736

ной 372—373

-----------------

экскаваторов

тракто

Краны

автомобильные

башенные

ров 736

<<< < Предыдущая 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 8182 / 8382 83 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги

#
19.11.202355.77 Mб1Справочник конструктора-машиностроителя. Т. 1.pdf
#
19.11.202366.88 Mб1Справочник конструктора-машиностроителя. Т. 2.pdf
#
19.11.202363.13 Mб1Справочник конструктора-машиностроителя. Т. 3.pdf
#
12.11.202314.64 Mб1Справочник мастера по капитальному ремонту скважин..pdf
#
12.11.202312.02 Mб55Справочник мастера по сложным буровым работам..pdf
#
19.11.202331.55 Mб5Справочник механика на строительстве..pdf
#
12.11.202319.52 Mб11Справочник механика по геологоразведочному бурению..pdf
#
12.11.20238.23 Mб37Справочник молодого машиниста башенных кранов..pdf
#
12.11.20238.37 Mб8Справочник молодого слесаря по изготовлению и монтажу вентиляционных систем..pdf
#
12.11.20237.48 Mб4Справочник по безопасной эксплуатации грузоподъёмных машин..pdf
#
12.11.202319.51 Mб6Справочник по водоподготовке котельных установок..pdf