Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Справочник механика на строительстве

..pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
31.55 Mб
Скачать

лей. В аварийных случаях (выход из строя соседнего ТП

и т.п.)

допускается перегрузка трансформаторов в течение:

2 ч — на 30%;

45 мин — на 60%; 20 мин — на 75% и 10 мин — на

100%.

в верх­

При эксплуатации трансформаторов температура масла

них слоях не должна превышать 85° С. При более высокой темпера­ туре трансформатор должен быть отключен от сети для проверки его исправности. Качество масла должно испытываться не рейсе од­ ного раза в 3 года, а также после каждого капитального ремонта трансформатора. Эти же требования относятся к маслу для масля­ ных выключателей горшкового типа ВМГ-133 и др.

Масло, не отвечающее техническим требованиям, должно заме­ няться новым, а старое масло подвергаться очистке и сушке. Теку­ щие ремонты силовых трансформаторов производятся не реже одно­ го раза в год, капитальные через 5 лет после включения в работу, а в дальнейшем в зависимости от их технического состояния.

Э л е к т р и ч е с к и е сети воздушные должны подвергаться надзору за состоянием опор и изоляторов, целостью проводов, за качеством соединительных контактов, а также за трассой, по кото­ рой проходят линии. С этой целью электромонтеры-линейщики обхо­

дят не реже одного раза

в месяц все воздушные линии низкого

и высокого напряжения до

6—10 кв. Осмотр производится только

с земли. Надзор за качеством соединительных контактов обеспечи­ вается путем ночных обходов, при которых по свечению обнару­ живаются негодные соединения, подлежащие замене.

Верховой осмотр отключенных воздушных линий производится

один раз в

год.

Т р а с с ы

к а б е л ь н ых линий, проложенных в земле, об­

ходятся и осматриваются не реже одного раза в три месяца, а в пе­ риод таяния снега и ливней более часто. При этом проверяется состояние земляного покрова трассы, наличие опознавательных зна­ ков, отсутствие завалов землей и мусором, состояние концевых муфт. Кабели напряжением 6—10 кв подвергаются один раз в год испытаниям пятикратным напряжением с помощью кенотронных аппаратов.

Э л е к т р и ч е с к о е о с в е ще ние и э л е к т р о п р о в о д к и подвергаются осмотру, чистке и исправлениям: прожекторы зали­ вающего света не реже одного-двух раз в месяц; светильники в по­ мещениях с незначительным выделением пыли два раза в месяц, а в пыльных помещениях еженедельно. Чистка светильников и смена ламп должна производиться при отключенном напряжении. Состоя­ ние электропроводок проверяется три-четыре раза в год, а профи­ лактические замеры изоляции сети проводок мегомметром — один раз в год..

II. ПОСТОЯННЫЕ И ВРЕМЕННЫЕ ИСТОЧНИКИ СНАБЖЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПЛОЩАДОК СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ

1. Общие сведения

Основным типом компрессоров, применяемых на строительных площадках, следует считать поршневые компрессоры производитель­ ностью от 5 до 20 м3/мин, которые классифицируются:

Рис. VII—1. Стационарная компрессорная станция ВУ-6/8

а) по кратности действия на машины простого и двойного дей­ ствия;

б) по числу ступеней сжатия на одноступенчатые и многосту­ пенчатые;

в) по величине давления на машины низкого, среднего и вы­ сокого давления;

г) по величине подачи на машины малой, средней и большой подачи;

Рис. VII—2. Передвижная компрессорная станция КС-9

д) по расположению цилиндров на компрессоры: горизонталь­ ные, вертикальные, угловые (оси цилиндров, расположенные под углом 90е), V-образные, W-образные и звездообразные.

По своей конструкции компрессорные установки делятся на ста­ ционарные и передвижные (см. технические характеристики). Пере­ движные компрессорные станции бывают самоходные и несамоход­ ные. В этой главе рассматриваются наиболее распространенные на строительных площадках конструкции стационарных и передвижных компрессорных станций (рис. VII—1 и VII—<-2).

2. Вспомогательное оборудование компрессорной станции

Вспомогательное оборудование компрессорной станции пред­ назначено для обеспечения надежной и бесперебойной работы ком­ прессоров, подачи потребителям сжатого воздуха необходимого дав­ ления, температуры, чистоты и влажности.

 

 

 

Т ехн и чески е хар ак тер и сти к и

стац и он ар н ы х

ком п р ессор н ы х у стан о во к

 

 

Показатели

 

 

 

Марка установки

 

 

 

 

ВУ-3/4

ВУ-6/6

ВУ-3/8

ВУ-3/8В |

ВУ-6/8

|

ВП-10/8

 

 

 

 

Производительность компрес­

3

6

3

3

6

 

10

сора

в

м3/мин . . . . .

 

Давление всасывания . . .

 

 

 

Атмосс )ерное

 

 

Давление нагнетания в ат .

4

4

8

8

8

 

8

Число

оборотов

вала ком­

970

975

975

975

975

 

735

прессора

в м и н ........................

 

 

Ход поршня в мм . . . .

100

100

100

100

100

"

125

Число

ступеней

сжатия

1

1

2

2

2

 

2

Число ци ли ндров....................

2

2

2

2

4

 

2

Число цилиндров:

2

2

1

1

2

 

1

I

ступени ...........................

 

 

II

 

» ...........................

 

1

1

2

 

1

Диаметр цилиндра в мм:

160

220

220

220

220

 

305

I

ступени ..........................

 

 

II

 

» ................................

 

120

120

120

 

190

Мощность в к е т ...................

15,8

27

19

21

38

 

60

ВП-20/8*

Раздел 804

.седьмой

20

Энергоснабжение

2

8

 

500

 

210

 

2

и

1

оборудование

 

1

 

400

площадок

230

 

112

 

 

 

 

 

Марка установки

 

 

Показатели

ВУ-6/6

ВУ-3/8

1| ВУ-3/8В |

ВУ-6/8 I

ВП-10/8

| ВП-20/8*

 

ВУ-3/4

Габаритные размеры (с про-

 

 

 

 

 

 

межуточным

холодильником,

 

 

 

 

 

 

без электродвигателя) в мм:

925

 

 

1170

 

 

длина ..................................

755

1270

905

1600

2170

ширина

1140

1186

1135

1030

1325

950

159Э

вы сота................................

985

1010

1040

872

1180

1550

2165

Вес (без электродвигателя с

 

 

 

 

 

 

промежуточным

холодильни­

660

702

670

905

1400

2460

ком) в к г .................................

510

Смазка:

 

 

 

 

 

 

 

механизмов

движения .

 

 

Цирк у л я ц и о н н а я

 

 

цилиндров . . . . . .

Р а з б р ы з г и в а н и е м

 

От

много-

 

 

 

 

 

 

 

плунжер-

 

 

 

 

 

 

 

ного насоса

Количество масла,

заливае­

 

 

 

 

 

 

мого в картер, в л

...................

12

12

12

12

15

40

25

Расход масла

для

смазки

 

 

 

 

 

 

компрессора в г1 ч ...................

50

70

40

40

70

50

70

Охлаждение . . . . . .

Водяное

 

Воз­

 

Водяное

 

 

 

I

 

1

душное

 

 

1

 

 

 

 

 

 

воздухом сжатым Снабжение

-—

 

 

 

 

 

 

 

 

Марка установки

 

 

 

 

Показатели

 

 

ВУ -3/4

ВУ-6/6

ВУ-З/8

ВУ-3/8В |

ВУ-6/8 |

ВП-10/8

ВП-20/8*

 

 

 

 

 

 

Расход охлаждающей воды в

0,27

0,54

1

1,8

2,7

6,0

JI3/V . . *

.............................

 

 

 

Внутренний диаметр воздухо­

 

 

 

 

 

 

 

 

провода в мм:

 

 

 

 

72

92

92

92

92

150

 

150

всасывающего , • , .

.

 

нагнетательного . .

 

92

112

60

60

60

92

 

100

Марка

электродвигателя

с

 

 

 

 

 

 

 

 

короткозамкнутым

ротором

в

А-72-6

А-81-6

А-81-6

А-81-6

А-82-6

А-91-4

 

исполнении Щ

2 .........................

 

 

 

Мощность в КвТ

э .

„ .

.

20

28

28

28

40

75

160/

154/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

180

125

Число

оборотов

в минуту

 

970

975

975

975

975

1460

500

500

Габаритные

размеры

уста­

 

 

 

 

 

 

 

 

новки в мм:

 

 

 

 

 

1710

1838

2410

2020

2880

2475

2355

длина ...................................

 

 

 

 

1445

ширина ............................

 

 

 

 

1140

1186

1135

1180

1325

1100

1685

1680

высота ..................................

 

 

 

 

1265

1260

1343

1398

1430

1750

2305

2305

Вес в

к г .............................

 

 

.....

 

760

1040

1264

1268

1330

2130

5920

5030

• Все

электродвигатели — асинхронные

напряжением

220/380 в, за исключением установки

ВП-20/8,

имеющей синхрон­

ный двигатель

СМО-100/500-

(ДСК

12-24—12)

открытого исполнения

' напряжением 380 в.

 

 

 

площадок оборудование и Энергоснабжение .седьмой Раздел 806

 

Т ехн и ч еск ая

 

х ар ак те р и сти к а

п ер ед ви ж н ы х

ком п р ессор н ы х

 

стан ций

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

М

 

а

 

 

 

р

 

 

к

 

а

 

 

П

о

к

а В

з К

а

С

т

-

е

5

В

л

,

Ф

К

и

- С

5

В

-

К 6

 

 

 

З

И

З

Ф

И З

 

Ф И

 

-

 

5

 

 

 

 

 

 

-

 

 

5

 

 

1

 

 

 

 

 

 

Производительность по всасываемому

воздуху в м ъ! м и н ............................

Рабочее давление

сжатого воздуха

в кГ/см2 . . . .

* ...................

Тип компрессора . . . . . . . .

Число ступеней сжатия . . . .

Количество оборотов коленчатого ва­ ла компрессора в 1 мин . . . .

Число цилиндров:

 

I

ступени . . . . .

. . ç .

II

» ......................................

 

Диаметр цилиндра в мм:

 

I ступени...............................

.

II

» .....................................

 

Охлаждение.................. ....

. . . .

Приводной двигатель........................

 

Тип

тележки .................................

....

Вес станции в к г ..............................................

5

5

7

7

7

7

 

V-образный поршневой

2

2

2

965

1050

1200

2

2

2

2

2

2

200

200

200

115

115

115

5,5

9

9

Снабжение

2

2

2

6

6

6

 

Вертикальный

поршневой

1300

860

2

2

2

2

200

240

115

140

860

сжатым

 

2

 

2

воздухом

140

240

 

 

 

 

Воздушное

Дизель

КДМ-46

Электри­

Карбюра­

 

Дизель

Дизель

ческий

торный

 

ЯАЗ-204

Д-54

 

 

МАК-92/6 ЗИЛ-121

 

 

 

 

 

Прицепная-рессорная

с поворотным механизмом передней

 

оси на колесах с пневматическими шинами

I 5500

3000

| 2750

|

3600

j 4500 |

6100

Фильтры

На компрессорных станциях для средней и тонкой очистки вса­ сываемого воздуха применяют простые фильтрующие устройства: масляные металлические фильтры и реже фильтры матерчатые. Мас­ ляные фильтры должны:

а) хорошо очищать воздух при больших скоростях всасывания, т. е. при скоростях 0,5—0,9 м!сек\

б) обладать небольшим сопротивлением движению воздуха (не более 20—25 мм вод. ст.);

в) легко допускать промывку и замену фильтрующих элементов; г) обеспечивать хорошее осаждение пыли на фильтрующих по­ верхностях и надежно отделять влагу от воздуха, находящуюся

в нем в виде капель.

Принцип работы металлических фильтров. В металлическом ко­ жухе размещаются металлические или фарфоровые кольца, смочен­ ные маслом. Иногда в специально изготовленные рамки вставляют ряд сеток. Всасываемый воздух проходит через сетки, при этом пыль и влага, находящиеся в воздухе, прилипают к поверхностям этих сеток и очищают его от пыли и влаги.

К фильтрам, применяемым на компрессорных станциях, отно­ сятся также висциновые фильтры.

Висциновые фильтры состоят из ряда ящиков с сетчатым дном, заполненных стальными и латунными обрезками трубок 010 мм и длиной 10 мм или крупной металлической стружкой.

Поверхность фильтра определяется по формуле

где Qn— паспортная производи!ельиость компрессора, т. е. коли­ чество всасываемого воздуха, пропускаемого через фильтр, в мг/н;

Уф — удельная нагрузка фильтра на 1 At2 площади лобовой поверхности в м3 (м21ч), или скорость воздуха, протекаю­ щего через фильтр, в м3/ч.

Практически поверхность фильтра F$ принимают равной 0,25—1 м2 на каждые 1000 м3 воздуха, всасываемого компрессором

втечение часа.

Внебольших компрессорных станциях производительностью до

20 мг/мин применяют металлические фильтры упрощенной конструк­ ции с одной и с двумя ячейками, заполненными кольцами Рашига (рис. VII—3 и VII—4).

Для передвижных компрессорных станций наиболее распростра­ нены комбинированные воздушные фильгры инерционно-масляного типа (рис. VII—5 и VII—6).

Конечные охладители сжатого воздуха

Сжатие воздуха в компрессоре сопровождается повышением температуры до 140—170° С и значительным выделением тепла. Для того чтобы понизить конечную температуру сжатого воздуха, выхо-

р___

 

г

 

V

\

V

Л - А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

----О

 

 

Рис

VII—3. Металлический

фильтр

упрощенной

 

 

 

конструкции с

одной ячейкой

 

 

 

/

2

 

- 3

к

я о

ч р п

е п а

й у т

 

4 —

п

 

а

т

р

у

б

 

1

2

3

 

6

6

 

 

Рис. VII—4. Металлический фильтр упрощенной конструкции с двумя ячейками

/

 

4

 

2 — п

в

а

е

т

р

р

х

у

п

а 3

т -

р -

5 у

i —

б v

я

оo

ч

нp к

е n

и ,

н

о

 

й

 

 

 

 

 

п

 

а

 

т

Рис. VII—5 Комбинирован-

Рис. VII—6. Воздушный

ный воздушный фильтр

фильтр компрессора

инерционно-масляного типа

ЗИФ-55

62—447

 

дящего из последней ступени компрессора, и удалить из воздуха масло и воду, прежде чем он поступит в воздухосборник или тру­ бопровод внешней сети, его направляют через конечный охладитель, установленный в помещении компрессорной станции (рис. VII—7).

Рис. VII—7. Горизонтальный двухсекционный конечный кожухо-трубчатый охладитель

1

4 о

 

2

ш —

т

 

3у ш

ц

т

е

у

в

х

 

д

а

в

5 — е

ф

в

р

у о

х

6

 

 

 

ф

у

 

н

 

д

 

а

 

 

 

 

и

 

з

 

 

о

 

 

х

 

л

Маслоотделители и масловодоотде^ители

Для очистки поступающего из компрессора в воздухосборник сжатого воздуха от воды и масла между компрессором и воздухо­ сборником устанавливают маслоотделители или масловодоотделители. Широкое применение на компрессорных установках получили пластинчатые масловодоотделители. Каждый элемент масловодоотделителя состоит из сплошного зигзагообразно изогнутого листа и листа с отверстиями, изогнутого в меньшей степени. Сжатый воздух, попав в пластинчатый масловодоотделитель, проходит через отверс­ тия, просверленные в листе, и резко меняет направление движения. Вода и масло оседают на поверхности листов и стекают в нижнюю часть камеры.

Объем масловодоотделители определяется по эмпирической формуле

VUB= a

10Vo м*/мин,

 

где Vo — объем воздуха,

засасываемого соответствующей ступенью

компрессора

(до

масловодоотделителя), в м?/мин\

а — коэффициент

в пределах 0,025—0,05 для

давлений менее

120 ат.

 

 

 

единым нормам

Расчет масловодоотделителей производится по

расчета на прочность

элементов цилиндрических

сосудов, подвер­

женных внутреннему давлению выше 0,7 ат\ их изготовляют, мон­

тируют и эксплуатируют в соответствии с требованиями Госгортех­ надзора.