Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Сбитнев А.С. Проволочные сетки и ленты

.pdf
Скачиваний:
19
Добавлен:
30.10.2023
Размер:
29.56 Mб
Скачать

У сеток с ромбическими ячейками номер сетки соответствует расстоянию между противоположными сторонами ромба в мил­ лиметрах, а у сеток с шестигранными ячейками — расстоянию между противоположными сторонами шестиугольника, также в миллиметрах. Для сборных (щелевидных) сеток ширина щели в миллиметрах является одновременно и ее номером. Для тка­ ных фильтровых сеток, не имеющих открытых ячеек, установ­ лен другой шорядок присвоения номера.

По площади ячеек сетки подразделяются на следующие груп­

пы (площадь ячеек определяется в мм2):

 

а)

наимельчайшая сетка — до 0,025;

 

б)

мельчайшая — >0,025—0,25;

 

в)

мелкая — > 0,25— 1,0;

 

г)

средняя— > 1 ,0 —25;

 

д) крупная — > 25—625;

 

е)

особо крупная — 625.

 

Производительность грохотов и сит,

 

т. е. количество фильтруемого или про­

 

сеиваемого в единицу

времени через

 

ячейки

сетки материала, зависит не

 

только от размеров ячейки, но и от воз­

 

можной степени использования площа­

 

ди сетки для указаных целей, т. е. от

 

отношения площади, занимаемой ячей­

 

ками, ко всей площади сетки. Эта ве­

 

личина, выраженная в процентах, но­

 

сит название ж и в о г о

с е ч е н и я сет­

 

ки. Понятно, что чем больше живое се­

Рис. 7. Схема для опре­

чение

сетки, тем больше материала,

деления живого сечения

при прочих равных условиях, она может

тканой сетки

пропустить в единицу времени. Живое сечение сетки с квадратными ячейками т к определяется из вы­

ражения (1), согласно рис. 7:

100%, 0>

+ d)

где а — размер стороны квадратной ячейки, мм; d — диаметр или ширина проволоки, ммг. Для сетки, имеющей ячейки прямоугольной

сечение ти определяется из выражения

аЬ

100%,

(a -j- d) (b + d)

 

формы, живое

( 2 >

где а и b — ширина и длина ячейки, мм;

d — диаметр или ширина проволоки, мм.

Для крученой сетки, имеющей ячейки шестиугольной формы,

т,„ =

1,73а2

100%.

(3>

1,73а2 -\-2ad

9-

Для характеристики сетки применяют также термин п л о т ­ н о с т ь с е т ки . Под плотностью сетки понимается выражен­ ное в процентах отношение площади, занимаемой проволокой, ко всей площади сетки (К).

Между живым сечением и плотностью

существует зависи­

мость:

 

К = 1 — т.

(4)

Например, сетка плотностью 40% имеет живое сечение 60°/o.

По плотности сетку классифицируют

на четыре основные

труппы:

 

а) малой плотности — площадь всех проволок др 25% всей гплощади сетки;

б) нормальной плотности — площадь всех проволок свыше 25 и до 50% всей площади сетки;

в) большой плотности — площадь всех проволок свыше 50 и до 75% всей площади сетки;

г) особо большой плотности — площадь всех проволок свы- ■ше 75% всей площади сетки.

Выбор той или иной плотности (или живого сечения) сетки зависит от целого ряда факторов.

Из формул (1), (2) и (3) видно, что живое сечение сетки тем ■больше, чем меньше диаметр проволоки при той же величине -ячейки. Так, производительность сита, применяемого для отде­ ления табачной пыли от табака и изготовленного из сетки, имею­ щей номинальный размер стороны квадратной ячейки 0,315 мм и диаметр проволоки'0,15 мм, оказалась больше на 15% произ­ водительности сита, имеющего ячейку той же величины, но изго­ товленного из проволоки диаметром 0,25 мм, так как в первом случае живое сечение равно 44%, а во втором — 31%. Однако значительное повышение живого сечения ведет к ослаблению ■сетки, сокращению срока ее службы и в ряде случаев — к быст­ рой потере ею (особенно для тканой сетки) размеров и формы ■ячеек.

Повышение плотности сетки влечет за собой, как правило, увеличение стойкости и срока ее службы, однако такое повыше­ ние ограничивается технологическими свойствами проволоки и

.конструктивными возможностями сеточного оборудования. Для

обычных тканых сеток с квадратными ячейками

максимальная

.плотность ограничивается 60—65 %• При выборе

конструкции

•сеток следует учитывать также и то, что увеличение плотности ведет к увеличению веса сетки и повышению ее стоимости.

8. КЛАССИФИКАЦИЯ СЕТОК ПО РОДУ И КАЧЕСТВУ МЕТАЛЛА

Стальная проволока в зависимости от химического состава 'подразделяется на:

а) низкоуглеродистую — с содержанием 0,24%С и меньше; б) среднеуглеродистую — с содержанием 0,25—0,55% С;

30

в)

высокоуглеродистую —

с содержанием больше 0,55i°/oC;

г)

низколегированную

1

в зависимос™ от содержания

д)

среднелегированную

1

е)

высоколегированную

| легиРУЮ1Дих примесеи.

К высоколегированным сортам проволоки относится, в част­ ности, .проволока из нержавеющих сталей типа 1Х18Н9Т, 1Х18Н9, 1Х18Н12М2Т и т. д.

Практически сетки можно изготовлять из проволоки всех указанных групп сталей. Необходимо лишь, чтобы механические свойства проволоки находились в соответствии с конструктив­ ными и технологическими особенностями сеток того или иного вида, а главное возможностями сеточного оборудования. В свя­ зи с этим изготовление сеток каждого вида обусловливает опре­ деленные требования к металлу, которые подробно рассматри­ ваются дальше.

Сетки большинства видов изготовляют в настоящее время из низкоуглеродистой стали, однако в последние годы расширяется применение сеток из кислотостойких и нержавеющих сталей, а также из средне- и высокоуглеродистых. Первые использу­ ются, главным образом, в пищевой и химической промышлен­ ности, а вторые — в горнорудной, угольной и промышленно­ сти строительных материалов.

Стальную проволоку протягивают из катанки диаметром 6,0—9,5 мм, которую получают горячей прокаткой на металлур­ гических заводах.

В процессе волочения проволоки на волочильных станах:

а) уменьшают диаметр и в необходимых случаях изменяют конфигурацию сечения проволоки, получая проволоку квадрат­ ного, круглого, а также трапециедального или фасонного се­ чения;

б) получают чистую, гладкую и блестящую поверхность проволоки, что, в свою очередь, облегчает возможность наложе­ ния на проволоку различных защитных покрытий (цинк, олово, лак);

в) придают проволоке необходимые размеры.

В процессе волочения наряду с геометрическими размерами изменяются также и физико-механические свойства проволоки: она приобретает большую прочность вследствие наклепа и в зна­ чительной степени снижаются ее пластические свойства. В прак­ тике прочность проволоки обычно характеризуется величиной сопротивления разрыву при испытании ее на растяжение, а пла­ стичность — удлинением образца при этом испытании, выражен­ ным в процентах от первоначальной его длины.

На рис. 8 приведена диаграмма изменения прочности низко­ углеродистой проволоки в процессе ее волочения.

Для того чтобы протянутая проволока вновц приобрела пос­ ле волочения высокие пластические свойства, ее подвергают термической обработке — отжигу. Процесс отжига заключается

И

в нагреве металла до заданной для каждой марки стали темпе­ ратуры и последующем медленном охлаждении. После отжига, который обычно производится без доступа воздуха или в защит­ ной атмосфере, проволока, сохраняя светлую поверхность, вновь приобретает высокие пластические свойства, снижая при этом прочность.

Обжатие. 7.

Рис. 8. Изменение механических свойств низкоуглероди;' стой проволоки в процессе волочения

Средне- и высокоуглеродистую проволоку после волочения можно подвергать закалке и отпуску, а также другим видам об­ работки для придания различных механических свойств.

Для тканых сеток, особенно с мелкими ячейками, изготовляе­ мых на механических станках, требуется проволока с высокими

пластическими свойствами, так как в местах переплетения осно­ вы и утка проволоки изгибаются (рис. 9). Эти изгибы фиксируют взаимное положение проволок. Чем плотнее сетка, т. е. чем больше отношение диаметра проволоки к размеру стороны ячей­ ки, тем более крутой изгиб будут иметь проволоки. Чтобы про­ волока в момент ее изготовления была способна удлиняться для образования дуги обхвата, сохраняя и после этого достаточно высокие пластические свойства, применяют, как правило, отож­ женную проволоку, имеющую удлинение не меньше 25—35%.

12

Большое значение имеет также равномерность механических свойств проволоки после отжига по всей длине отдельного мот­ ка и в партии. Равномерность механических свойств обеспечи­ вает, в свою очередь, и равномерность размеров ячеек в полотне сетки.

а

1

^

ч.

-

 

4 ^—

У \ __ )

- —

ч

 

 

 

6

 

Рис. 10. Каннелированная (а) и штампованная (б) про­ волока

Сетку, используемую для грохочения руды, камня, угля и других материалов, обладающих повышенной истирающей спо­ собностью, изготовляют из проволоки, имеющей большую проч­ ность, чем отожженная низкоуглеродистая,—низкоуглеродистой наклепанной или из стали марок 50—70 и 65Г.

Рис 11. Штампованная (а) и каннелированная (б) сетки

В тех случаях, когда сетку изготовляют из малопластичных металлов, прибегают иногда к искусственному приему — пред­ варительно придают проволоке волнообразную форму с необхо­ димыми глубиной и расстоянием между впадинами. Такую вол­ нообразную форму можно придать проволоке или каннелированием, или штамповкой (рис. 10). Указанным способом получают сборные сетки, изображенные на рис. 11.

Для крученых сеток требуется применение отожженной про­ волоки.

13

Технология изготовления плетеных сеток не предъявляет вы­ соких требований к пластичности проволоки, а стремление по­ высить прочность и долговечность сетки, служащей главным, образом для ограждений и просева некоторых материалов, обу­ словливает применение проволоки в наклепанном состоянии,, т. е. без термической обработки. Сварную сетку можно изготов­ лять из наклепанной и из отожженной проволоки. В строитель­ ной промышленности для арматуры в железобетонных изделиях используют сетку из проволоки, изготовленной из высокопроч­ ной стали и обладающей весьма высокой механической проч­ ностью.

Стержневые сетки изготовляют из отожженной проволоки круглого, трапециевидного или фасонного сечения, механические свойства которой определяются требованиями эксплуатации.

В зависимости от размера проволока подразделяется на сле­ дующие группы:

а) толстая — диаметром более 6 мм; б) грубая — диаметром б—3 мм; в) средняя — диаметром 2,99—1,8 мм;

г) тонкая — диаметром 1,79—0,8 мм; д) тончайшая — диаметром 0,79—0,5 мм;

е) наитончайшая — диаметром менее 0,5 до 0,1 мм; ж) микронная — тоньше 0,1 мм.

Взависимости от требуемой точности размеров сторон ячей­ ки проволока может быть изготовлена с той или иной степеньюточности, что находит свое отражение в технических условиях на сетку.

Наибольшее применение в производстве сеток имеет круглая проволока по 3—5 классу точности, сортамент которой и допуски, на диаметр приведены в табл. 2.

Вряде случаев для специальных целей применяют проволоку фасонного сечения. Так, для клеверотерочной сетки используют проволоку квадратного сечения. Некоторые сетки для воздуш­

ных фильтров изготовляют из

плющеной витой проволоки,

так как при такой конструкции

улучшаются технологические

условия очистки воздуха.

Из плоской проволоки изготовляют подкладочные сетки в. фильтровальных системах; из проволоки фасонного сечения — стержневые сетки.

Для предохранения проволоки от коррозии, особенно при использовании ее в пищевой промышленности, ее подвергают лужению и оцинкованию.

4. КЛАССИФИКАЦИЯ СЕТОК ПО ВИДУ ПОКРЫТИЯ

Сетки всех перечисленных ранее видов могут выпускаться без покрытий и с покрытиями. Сетки, изготовленные при соот­ ветствующих условиях из нержавеющей или кислотостойкой,

14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2~

Номинальные

Допускаемые отклонения. мм, при классах точности

 

 

 

 

 

 

диаметры проволоки

2

3

За

4

5

 

мм

 

 

0,03: 0,045;

0,05:

— 0,002

— 0,003

— 0,005

- 0 , 0 0 8

0 ,07;

0 ,0 9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0 ,10:

0 ,1 1 ;

 

0,12;

 

 

 

 

 

 

0 ,1 4 :

0 ,1 6 ;

 

0,18;

— 0,005

— 0,008

— 0,0 1 3

— 0 ,0 2

— 0,0 3 5

0,20;

0 ,2 2 ;

 

0,25;

 

 

 

 

 

 

 

0 ,2 8 ;

0,30

 

 

 

 

 

 

 

 

0 ,3 5 ;

0,40;

 

0,45;

— 0,006

— 0,01

— 0,0 1 5

— 0,025

— 0,0 4

— 0 ,0 6

0,50;

0 ,55;

0,60

 

 

 

 

 

 

0 ,7 0 ;

0,80;

 

0 ,9 0

 

— 0,012

— 0,018

— 0,0 3

— 0,0 4 5

— 0 ,0 7

1,0;

1,1;

1,2;

1,4;

 

 

 

— 0,0 4

 

 

1,6;

1,8;

2,0:

2 ,2 ;

— 0 ,02

- 0 , 0 6

— 0 ,1 2

2,5;

2,8;

3 ,0

 

 

 

 

 

 

 

3 ,5 ; 4,0;

4 ,5 ;

5 ,0;

— 0,025

— 0,048

— 0 ,0 8

— 0 ,1 6

5,5;

6,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7,0; 8,0;

9 ,0 ;

10,0

— 0,0 3

— 0,058

— 0 ,10

— 0 ,2 0

11: 12; 14;

16

 

— 0,0 3 5

— 0 ,0 7

— 0,1 2

— 0 ,2 4

П р и м е ч а н и е .

Выделены диаметры»

которым

следует отдавать предпочтение.

проволоки, не нуждаются в покрытиях, защищающих их от атмосферных воздействий или агрессивных сред. Сетки же, изго­ товленные из низкоуглеродистой стали, для увеличения срока их службы желательно покрывать защитными красками', лаками, или металлом.

Так, для мукомольной промышленности и пчеловодческих хозяйств выпускаются сетки из луженой проволоки. Лужение производят обычно горячим способом, т. е. пропускают проволо­ ку через ванну с расплавленным оловом.

Для защиты от атмосферных влияний хорошим средством является оцинкование сетки. Для сеток, служащих в особо тя­ желых условиях, может быть применено двойное оцинкование, т. е. предварительное оцинкование (гальваническое или горячее) проволоки, предназначенной для изготовления той или иной сет­

15-

ки, а затем горячее оцинкование сетки. При горячем оцинковании или лужении тканой или крученой сетки металл заплавляет места пепеплетения проволок, вследствие чего полотно сетки приобретает большую жесткость, а ячейки сетки более длитель­ ное время сохраняют свои размеры.

Сетки выпускают без покрытий для облегченных условий ра­ боты (ограждение станков, лифтов в сухих закрытых помеще­ ниях), а также для просева материалов, быстро изнашивающих покрытие.

В каждом отдельном случае вид покрытия оговаривается в технических условиях при заказе сетки.

Глава II

КОНСТРУКТИВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ СЕТОК

1. СЕТКИ ТКАНЫЕ

Тканые сетки, изготовляемые на механических металло­ ткацких станках, получили наибольшее применение во всех o t j раслях народного хозяйства.

В зависимости от назначения и способа переплетения разли­ чают следующие виды и конструкции тканых сеток:

1)гладкие;

2)саржевого переплетения;

3)типа «семянка»;

4)фильтровые;

5)типа «Треспе»;

6)с усиленной основой;

7)«арфовые»;

8)сборные и комбинированные.

Сетки тканые гладкие

Сетки тканые гладкие изготовляют на механических ткацких станках путем простого переплетения через одну проволоку в каждом направлении.

В подавляющем большинстве случаев исходным материалом служит проволока круглого сечения из низкоуглеродистых, угле­ родистых н легированных сталей, а также цветных металлов и сплавов. Размеры ячеек (квадратных и прямоугольных) колеб­ лются от 0,04 до 20 мм. При этом диаметр проволоки находится в пределах 0,02—5,0 мм.

На рис. 12 изображены сетки гладкие с квадратными и пря­ моугольными ячейками из круглой и квадратной проволоки.

До 1938 г., т. е. до введения первых в СССР стандартов на тканые сетки, эти изделия характеризовались не размерами ячейки, а числом ячеек (или, что то же, числом проволок), при­ ходящихся на единицу длины и ширины сетки. Эта величина но­ сит название — ч а с т о т ы с е т к и .

За единицу длины при определении частоты принимается 1 дм ("100 мм). Для сеток с кзадратными ячейками частота по

2 А. С. Сбнтнев

17

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ