книги из ГПНТБ / Сбитнев А.С. Проволочные сетки и ленты

5. Д Е Ф Е К Т Ы ТКАЧЕСТВА

Все основные дефекты ткачества, описание которых дано ни­ же, приводят в конечном счете к искажению формы и размеров ячеек сетки. Поэтому во всех действующих стандартах на сетку оговариваются допускаемые отклонения среднеарифметического значения величины ячейки и указываются максимально допусти­ мые размеры отдельных ячеек и их допускаемое число.

Ниже рассматриваются отдельные дефекты ткачества и при­ водятся их производственные названия, которые в ГОСТ и техни­ ческих условиях не употребляются.

Н е д о с е к и (рис. 90, а) происходят из-за неточной подачи полотна сетки после остановки в связи с обрывом проволоки ос­ новы и представляют собой поперечную полосу полотна, ячейки на которой по виду и величине отличаются от заданных (не квадратные, а прямоугольные, большей площади). При большом числе недосек среднее значение величины ячейки может превы­ сить допускаемое отклонение. Величина отдельных ячеек может также выходить за пределы допустимых отклонений.

П р и с е к и вызываются теми же причинами, что и предыду­ щий дефект, и сходны с ним по внешнему виду. Однако при присеках сближены проволоки утка и длинные стороны ячейки рас­ положены по утку, а не по основе, как в случае недосек (рис.

90, б).

Р а с с е к и вдоль полотна получаются при испорченном берде или при применении берда с большими расстояниями между зубь­ ями. Рассеки представляют собой полосы шириной в 2—3 прово­ локи основы по всей длине полотна сетки. Эти проволоки или из­ лишне сближены или, наоборот, удалены, из-за чего искажается ячейка (рис. 90, в ).

Р а з л и ч и е п р о в о л о к о с н о в ы по д и а м е т р у вызы­ вается неправильной навивкой основы. Внешние дефекты прояв­ ляются в том, что полотно сетки кажется негладким и, кроме то­ го, искажена ячейка сетки, хотя это искажение значительно меньше, чем при рассеках.

П р о п у с к и у т к а возникают из-за недосмотра ткача (чаще всего при смене шпуль). В местах пропусков ячейка удваивается по длине (рис90, а).

Ж м о т ы — это места с сильно выраженной ромбической ячейкой. Вызываются они неравномерным натяжением проволок основы, которое ведет к перекосу полотна сетки (рис. 90, д).

Г а л о ч к и представляют собой петельки утка, выступающие над уровнем полотна сетки, вследствие чего поверхность полотна

ляется следствием неправильного пробора. Сущность его в том, что одна из проволок основы заменена двумя идущими вплотную. При этом искажается размер ячейки.

109

ПО

Г л ава V

ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОМБИНИРОВАННЫХ И СБОРНЫХ СЕТОК

При изготовлении комбинированных сеток для утка приме­ няют предварительно каннелированную или штампованную проволоку, а для основы — гладкую проволоку; сборные сет-, ки изготовляют из каннелированной или штампованной прово­ локи по основе и по утку.

Для каннелирования проволоки применяют станки несколь­ ких типов: ЗИФ, iKMSS, KMSa и IKMM, которые сходны по ки­ нематической схеме, но различаются по мощности и диаметру, обрабатываемой проволоки.

На рис. 91 приведены различные виды каннелированной и штампованной проволоки, а на рис. 92 — схема каннелированного станка.

Действие этого станка состоит в следующем.

Проволока с мотка фигурки 1 через правильное устройство 2 подводится к переставляемым один относительно другого гибоч­ ным зубчатым дискам 3, форма и размер зубьев которых разли­ чаются в зависимости от вида проволочной сетки. Проволока разрезается автоматически на заданную длину, которая регу­ лируется цепью 4, несущей упорный болт 5. Цепь может удли­ няться или укорачиваться, и тем самым изменять длину отре­ заемой проволоки. Упорный болт связан с качающимся рычагом 6, который в свою очередь, приводит в движение нож 7. Ниж­ ний нож 8 неподвижно установлен на рычаге 9, в то время как нож 7 вращается вокруг упорного болта. Рычаг 9 шарнирно со­ единен с упорным болтом 10, вследствие чего ножи в момент пе­ ререзания проволоки могут двигаться со скоростью, равной скорости прохождения проволоки. Отрезанная проволока попа­ дает в приемный лоток 11. На рис. 93 дан общий вид станка для толстой проволоки (iKMSS), а на рис. 94 для тонкой.

В табл. 36 и 37 приводятся максимальные диаметры прово­ локи, обрабатываемой на станках разных моделей в зависи­ мости от шага рифления.

Указанные предельно допустимые диаметры действительны для проволоки с пределом прочности до 60 кг/мм2.

112

Рис. 91. Картелированная и штампованная проволоки:

гб

Таблицею. 35

Ниже приведена наибольшая допустимая величина шага рифления при штамповке или каннелировании, мм:

Кзннелнрованне Ш тамповка

Внекоторых случаях при достаточно больших соотношени­ ях между шагом каннелирования и диаметром проволоки мож­ но производить штамповку проволоки и на каннелировочных станках; однако для изготовления плотных сеток необходимо иметь специальные прессы.

Впроцессе каннелирования проволоку изгибают на глуби­ ну 0,5 ее диаметра, а при штамповке — на глубину, равную диаметру.

На основании опытных данных установлено, что допуск на глубину изгиба при каннелировании и штамповке не должен превышать 2°/<у диаметра проволоки (на минус)-

Так, для сетки № 10 из штампованной проволоки диаметром 3 мм глубина рифления может колебаться от 2,94 до 3 мм.

Комбинированную сетку изготовляют на металлоткацких станках с навоя или с бесконечной основы так, как это было описано ранее.

Там же указывалось, что работа с бесконечной основы бо­ лее производительна, чем с навойного барабана, так как при

первом способе станок простаивает значительно меньше, чем при втором.

114