
книги из ГПНТБ / Ипатов Е.А. Теория и тепловые расчеты корабельных паровых и газовых турбин учебник
.pdfмаемых в этой ступени больших скоростей, а следовательно, и
больших перепадов тепла. Обычно —j находится в пределах
0,5 -f- 0,6. При уменьшении окружной скорости иг по сравнению с
наибольшей допустимой эти пределы будут меньше. |
|
||
и |
По |
известным величинам иг и |
|
, |
располагаемый перепад теп |
||
ла |
в |
последней ступени найдется |
|
из |
равенства |
|
|
а: |
|
и, |
ккал1кг .- |
|
и |
||
|
|
|
|
|
|
91,5 |
|
<&„■ r e t
В= У(77
B „ = c o n s l
Соответствующая величина изоэнтропийного перепада тепла в ступени определится, если будет известна величина выходной энер гии предыдущей предпоследней ступени 9az_ r В первом приближе
нии можно принять ^az_i ~ (0,5 -5- -ч- 0,6) qH- Тогда изоэнтропийный перепад тепла
К г = К х — Яч-1 ккал1кг-
II |
1 |
"1 |
4.* ил |
|
Используя затем обобщенные |
|
|
данные по выполненным турбинам, |
|||||
|
|
|
||||
I |
а |
|
|
представленные в виде графиков на |
||
|
|
|
рис. 1V-4; 1V-5; IV-6 |
по величинам |
||
|
: |
|
|
\ |
и иг определяем |
приближенно |
Рис. IV-9. Типы |
проточных ча- |
длину ступени TCTz . На этом мож- |
||||
стей многоступенчатой турбины |
но |
считать расчет |
последней сту |
|||
|
|
|
|
пени законченным. |
Дальше целе |
сообразно рассчитать ступень с наименьшим объемным расходом,
то есть |
рассчитать |
первую |
ступень |
данной группы. |
Чтобы на |
||
чать |
расчет первойступени, |
необходимо, |
прежде |
всего, |
вы |
||
брать тип профиля проточной части |
группы, то есть тип |
мери |
|||||
дионального сечения |
ее. Основные |
типы |
профилей |
проточной |
|||
части многоступенчатой турбины представлены на рис. IV-9. |
|
Тип I. D = const, DK= var, D„ = var. В этом случае легче осу ществлять плавные очертания меридионального сечения проточной части. Однако коническая форма ротора и статора при относитель ном осевом смещении их затрудняет надежное уплотнение ра диальных зазоров. Это обстоятельство заставляет коническую фор
242
му заменять ступенчатой, что усложняет технологию изготовления турбины.
Тип II. DK= const, |
D = var, |
D„ = |
var. В этом |
случае ротор |
имеет простую форму, |
удобную |
для |
изготовления |
и обработки. |
Рабочие лопатки могут быть выполнены с одинаковым профилем в корневой части. Это позволяет при благоприятных условиях (ма лый рост удельного объема по длине проточной части) выполнять формирование проточной части из одинаковых ступеней, произво дя лишь подрезку вершин лопаток. Недостатки, связанные с ко
нической |
формой корпуса, и в |
этом |
случае продолжают оста |
ваться. |
III. Dn— const, D = var, |
DK= |
var. В»этом случае форма |
Тип |
корпуса или обоймы удобна для отливки и обработки. Значитель но легче, чем в первых двух случаях, осуществлять и поддержи вать в эксплуатации хорошее уплотнение радиального зазора у вершин рабочих лопаток, так как осевые смещения ротора относи тельно статора не будут изменять величины этих зазоров. Кониче ская форма ротора усложняет технологию его изготовления и уп лотнение радиальных зазоров направляющих лопаток (если та ковые предусмотрены в конструкции проектируемой турбины).
Исходя из принятого типа меридионального сечения проточной
части, определяем диаметр первой ступени. |
|
||
В |
проточнойчасти |
I Dx = D, = const; |
(IV-194) |
в |
проточнойчасти |
II D ,= D K-j-/Pl = (DZ—/pz) + A>,;(IV-195) |
впроточнойчасти III Dl= D n—lP,—(Dz+ lPz)—/Pi. (IV-196)
Из этих выражений следует, что, если меридиональное сечение проточной части принято типа II или III для определения диа метра Dь необходимо знать величину высоты лопатки первой сту
пени /р, или отношение |
Знание этих величин необходи- |
*P l
мо также при выборе степени реактивности в ступени. Поэтому расчет первой ступени целесообразно производить путем последо вательных приближений, сначала задаваясь длиной лопатки /р,, а затем получая ее расчетом, исходя из выбранных параметров ступени.
Таким образом, расчет первой ступени можно производить в следующем порядке:
а) Выбирается величина |
D, |
которую можно приблизи |
|
||
тельно принимать в следующих пределах: |
||
для ТНД двухкорпусного агрегата |
— 20-т-30; |
для однокорпусного агрегата h = 40-н- 50 (после определения lPt эта величина уточняется).
243
б) По формулам (IV-194), (IV-195), (IV1-196), которые можно переписать также в следующем виде:
для I D1= DZ\
для |
II |
А |
= |
(А — 1Р2) |
1 |
’ |
|
(IV-197) |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Д Л Я |
III |
a |
= |
( A + / Pz) |
X, + 1 |
|
(IV-198) |
|||
|
|
|
|
|
|
Pz' |
|
|
||
определяется величина диаметра .А , |
по которой |
находится значе- |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
•гсА/г |
|
|
|
ние окружной скорости щ = —gQ— . |
|
|
||||||||
в) С помощью кривой |
р = |
f(K) |
на рис. П-20 или формул |
|||||||
(П-81) — (П-83) |
по величине Xi |
выбирается степень реактивности |
||||||||
в ступени Pi > |
pmin. |
|
|
|
|
|
|
|
||
г ) П о кривым ( — |
) |
= f(p, ai) |
на рис. II-6 |
назначается зна- |
||||||
|
|
|
U |
0 |
/о п т |
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При этом угол ai в первой |
||||
чение параметра — в ступени |
|
|||||||||
|
|
|
С0 |
|
" |
|
V С0 1 1 |
|
|
|
ступени принимается не больше 12-ь-14°. |
|
|
||||||||
д) Определяется |
располагаемый |
и изоэнтропийный перепад |
||||||||
тепла в ступени |
|
|
|
|
|
U, |
|
|
||
|
|
|
|
Кd. |
— |
1 = |
|
“12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
91,5 |
( — |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
"О /1 |
|
|
и подсчитываются абсолютные и- относительные скорости пара:
ci, = 9 1 ,5 ? / |
il |
- Pi) Ла, |
; |
||
wu = - / |
А + |
“ i2 — 2 |
cos an ; |
||
— 91,5<р j / " |
Pl^a, + |
wi, |
|||
91,5 |
|||||
|
|
|
|
||
c2, = y |
r w^ + |
ii\ |
— 2 u {W2, cos p2> • |
||
Угол p2, назначается |
с помощью кривых S!-n °1 = / ( p ; a j (cm. |
||||
|
|
|
|
sin P2 |
рис. II-7).
Gv2,
e) Определяется высота лопатки lp, и X! viD]W2i sin p2,
= -A4-, где удельный объем пара при выходе с рабочих лопаток j
^О.
244
V2, в этом случае можно снять с диаграммы i — s, отложив от точ ки пересечения приближенной линии процесса в группе с изобарой
/?2, (рис. IV-10) выходную энергию q3l =
В общем случае полученное значение Я] не будет равно приня той в начале расчета первой ступени величине Я], и расчет необхо димо будет повторить при новом значении Ях. Так как при значениях Я > 2 0 минимальная реактивность на среднем диаметре при изменении Я практически остается неизменной, при £>i = Dz =
— const в большинстве случаев необходимость последовательных приближений при расчете первой ступени отпадает.
Рис. IV-'.O. К определению удельного объема пара при выходе с рабочих лопа ток I-й ступени
ж) По найденным величинам Я1 и их с графиков на рис. IV-2, IV-3, IV-4 определяется ориентировочная длина первой ступени
L ст,•
Произведенный расчет первой и последней ступеней позволяет перейти к определению числа ступеней, распределению между ними перепада тепла и к определению режимных и некоторых геометрических параметров этих ступеней.
Средний изоэнтропийный перепад тепла в одной ступени данной группы равен
^аср ~ ]/Г^®1^агI
245
а ч и с л о с т у п е н е й
|
z — |
RH, |
|
(IV-199) |
|
ЯЯ. |
|
||
|
|
< 0 с р |
|
|
где Нл— изоэнтропийный теплоперепад в группе; |
|
|
||
|
коэффициент возвращенного тепла. |
1,01 4-1,03. |
||
В первом приближении R принимаем в пределах |
||||
После |
определения г величина R уточняется |
по |
формуле |
|
(11-119) |
(при k = const в процессе расширения) или по диаграмме |
|||
i — s, и в случае расхождения |
вычисленного значения R |
с приня |
тым вводятся необходимые коррективы. Подсчитанное по формуле (IV-199) число ступеней в общем случае не является целым чис лом и должно быть округлено до ближайшего целого числа z.
Чтобы определить основные размеры всех ступеней данной группы, целесообразно построить в первом приближении профиль проточной части группы. Для этого определяется средняя длина ступени в группе
^•С Т с р — 0,9 |/" |
/ - . C T , £ CTZ |
|
н длина проточной части всей группы ступеней |
|
|
Z-пр.ч — -^стсрг - |
|
|
Затем по имеющимся значениям |
/Pi, Dz, lz и Lnp. ч |
можно |
построить, как показано на рис. IV-11, профиль проточной части, |
||
задаваясь характером изменения |
длин лопаток от /р, |
до ZPz и |
диаметров от Di до Dz (при D = var). При этом необходимо иметь в виду, что это изменение должно быть плавным по всей длине проточной части и должно быть более резко выраженным (более крутым) у последних ступеней рассчитываемой группы в соответ ствии с изменением удельных объемов по длине проточной части. Однако для обеспечения безотрывного течения в проточной части желательно, чтобы угол наклона к оси турбины линии, характери зующей изменение длин лопаток (угол у на рис. IV-II) не превы шал 20 ч - 25° (30°).
После построения очертания проточной части можно отложить
длину |
последней |
|
ступени |
LCTz, |
непосредственно |
с |
чертежа |
|||||||
(рис. IV-II) снять"размеры предпоследней |
(z — 1)-й ступени: дли |
|||||||||||||
ну лопатки |
/р |
|
и диаметр |
А _ ,. |
По этим величинам и окруж- |
|||||||||
ной скорости |
и7 |
_ |
теD z_,/z. |
|
с помощью кривых на рис. IV-4 ч- |
|||||||||
|
|
|
|
1= |
60 |
(z — 1)-й ступени |
Lzт |
|
|
|||||
ч - IV-6 определяется |
длина |
, отлож ив ко |
||||||||||||
торую |
можно определить |
/р |
, |
Oz_2; mz_2 |
и |
L„z_0. |
По £ст2! 2 |
|||||||
с чертеж а |
определяется ZPz_ 3, |
D z_ 3, wz_ 3 |
и |
I ctz_ 3 |
и t. д . Д ойдя |
|||||||||
таким |
образом |
до |
первой |
ступени, |
можно |
внести, если |
потребует- |
246
ся, небольшие коррективы в ранее найденную величину длины про точной части.
Таким образом, в результате проделанного построения профи ля проточной части рассчитываемой группы ступеней определяют ся следующие величины: ' •
I ■
Рис. IV-11. К построению профиля проточной части, работающей в обла сти быстрого роста удельного объема
высоты лопаток: /Рз) |
/Ра, /р„ . . |
. , /Pz_ x; |
|
|
средние диаметры: |
D2, D3 Д ; . . |
. , |
|
|
окружные скорости на среднем диаметре: |
и2, Ыз и т. д. и2_ ь |
|||
D |
Х2, Хз и т. |
д. Kz_t (перечисленные парамет |
||
отношения Х= - у : |
||||
ры для 1-й и последней ступеней |
были |
определены при расчете |
||
этих ступеней и изменять их нет необходимости). По величинам X |
||||
в ступенях при использовании кривой |
р = f(X) назначаются сте |
|||
пени реактивности в ступенях. |
|
а |
|
|
„ |
|
|
и определения пере |
|
Для назначения в ступенях параметра— |
до падов тепла в них целесообразно построить вспомогательный гра
фик в виде двух кривых си = f\(z) и q3 = / 2(2). При построении этого графика видом кривых можно задаваться в соответствии с формой профиля проточной части группы. Порядок построения графика виден из рис. IV-12.
247
С помощью этого графика можно получить |
значения угла ai |
|||
и выходной потери qa во всех ступенях группы, |
в которых эти ве |
|||
личины неизвестны: |
|
|
|
|
«и, «1. и т. д. а , ^ ; |
|
|
||
дI,. <7а3 и т. |
д. да |
. * |
|
|
Затем с помощью кривых |
~ |
= f(p, |
ai) |
на рис. II-6 НаЗНа- |
|
УЛО |
'опт |
|
|
и
чаются величины---- в ступенях:
1
Рис. IV-12. Приближенное определение
угла |
и выходной энергии |
q&в сту |
пенях |
турбины, исходя из |
найденных |
значений этих величин для первой, по следней и предпоследней ступеней
и определяются величины располагаемых теплоперепадов в ступе нях:
П2
и
9 1 ,5
И T . Д .
2
* Задаваясь кривой qa= f2(2)> |
величину |
Чаг_ х целесообразно оставлять |
равной принятому приближенному |
значению |
при расчете последней ступени |
9 a z _ 1= ( 0 . 5 - r 0 , 6 ) q4 . |
|
|
248
Определятся также соответствующие величины изоэнтропийных перепадов тепла в ступенях:
А«. = К, - ?■.. К = К, - я* и т- д-
Сумма полученных величин изоэнтропийных теплоперепадов (Аа, + Ааа + . . . + Aaj должна равняться величине RHa. Если
это равенство не соблюдается, следует внести некоторые коррек
тивы в принятые величины - и, следовательно, ha, чтобы обес печить указанное равенство. с°
Изложенный предварительный расчет группы турбинных ступе ней, работающих в области быстрого роста удельного объема пара, позволяет уверенно производить последующий детальный расчет ступеней и не опасаться, что дальнейшие расчеты могут привести к неконструктивным размерам отдельных ступеней или проточной части группы в целом. Кроме того, найденные в пред варительном расчете основные размеры проточной части группы вместе с размерами других групп ступеней (если таковые имеют ся в турбине) позволяют ориентировочно определять габариты и вес проектируемой турбины.
Иногда появляется необходимость еще в предварительном расчете произвести проверку возможности обеспечения заданного к. п. д. рассчитываемой группы ступеней. В этом случае можно воспользоваться формулой (11-122), выражающей зависимость между к. п. д. многоступенчатой группы ступеней и средним к. п. д. одной ступени:
^ = ( Я - С агН т - Q ,
где
Z Z
2 q*i
COS a lm V 1 — рга
т
249
Индекс т означает, что значения этих величин являются сред
а
|
и |
|
Со |
|
2 Pi |
ними для данной группы |
j=l |
|
|
i=i |
|
|
и |
г |
’ |
2 |
|
|
|
|
и т. д. Так |
как при таком определении ?)sm не будут учтены потери |
в зазорах, |
поэтому коэффициент Cj должен в данном случае учи |
тывать как внутренние потери, так и потери в зазорах и может приниматься в пределах Q = 0,04 ч- 0,05.
Если найденное по формуле (П-122) значение к. п. д. группы равно или больше заданного значения, имеется гарантия, что в по следующем детальном расчете затруднений с получением задан ного к. п.д. и мощности в данной группе ступеней не будет. В про тивном случае такой гарантии ожидать нельзя. Факт получения по формуле (П-122) к. п.д. меньше заданной величины говорит о том, что задано слишком высокое значение к. п.д. группы^ и его невозможно обеспечить, либо параметры ступеней, принятые в предварительном расчете группы, отличаются от оптимальных. В последнем случае имеется возможность, пересмотрев предвари тельный расчет, внести соответствующие коррективы. Например,
а
если отношения ---- в некоторых ступенях приняты меньше опти-
со
мальных значений, то можно путем увеличения числа ступеней и
и
уменьшения в них теплоперепадов увеличить ---- в тех ступенях,
со
где это требуется, доведя их до оптимальных значений. Тем са мым общий к. п.д. группы повысится.
§ 3. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЕТ ГРУПП СТУПЕНЕЙ, РАБОТАЮЩИХ
ВОБЛАСТИ ПЛАВНОГО РОСТА УДЕЛЬНОГО ОБЪЕМА РАБОЧЕГО ТЕЛА
Ктаким группам можно отнести нерегулируемые (всережимные) ступени, в корпусе высокого давления парового ТЗА,ступени малого хода расположенные там же, а также ступени многоступен чатой газовой турбины. В корабельных агрегатах эти группы вы
полняются обычно из небольшого числа ступеней. Поэтому при небольшом изменении объемного расхода от ступени к ступени сравнительно легко получить у них плавные очертания проточной части. При этом основные параметры ступеней можно принимать одинаковыми или мало изменяющимися вдоль проточной части группы.
Расчет, как и в предыдущем случае, целесообразно начинать с определения основных размеров последней ступени в группе. Для
250
этого выбирается средний диаметр этой ступени Dz и определяет ся соответствующая величина окружной скорости
и |
~Dji |
* |
|
60 |
' |
||
|
Величина диаметра Dz назначается, из конструктивных сообра жений согласованно с размерами других ступеней, имеющихся в корпусе турбины, или с размерами других элементов установки. Так, например, в ТВД парового ТЗА диаметр последней ступени принимается приблизительно равным диаметру регулировочного колеса. В газовой турбине, если она находится на одном валу с компрессором, средний диаметр последней ступени принимается приблизительно равным среднему диаметру первой ступени ком прессора и т. д.
Окружная скорость uz, как уже было сказано в предыдущем параграфе, не должна превышать 300 м/сек. Следующей задачей
будет являться выбор степени реактивности pz и отношения / —
в ступени. |
|
\ |
fo / z |
В ступенях паровой турбины из-за |
малых удельных объемов |
||
пара в ТВД |
лопатки получаются обычно короткими и отношения |
||
X= -О- — сравнительно большими. Вследствие этого минимальная |
|||
реактивность |
на среднем диаметре |
при различных Х >15 |
(см. |
рис. 11-20} остается приблизительно неизменной и равной в преде лах 5—10%'. Поэтому, рассчитывая группу ступеней паровой ТВД, величину реактивности на среднем диаметре в последней ступени можно принимать равной 0.05-^0.10 не опасаясь, что у корня ло патки она может достигнуть отрицательного значения.
В газовых турбинах главной ГТУ имеют место сравнительно большие объемные расходы газа, при которых длины лопаток по
лучаются также достаточно большими, а отношение Х= у значи
тельно уменьшается и находится обычно в пределах 5-ь- 10. Как видно из рис. 11-20, небольшое изменение X в этих пределах значи тельно изменяет величину минимальной реактивности на среднем диаметре. Поэтому, выбирая степень реактивности в последней ступени газовой турбины, необходимо иметь значение Х7 в этой ступени. Так как это значение будет известно только после опре деления длины лопатки, что является конечной целью расчета по следней ступени, расчет ступени в этом случае приходится произ
* Число оборотов п обычно известно из расчета регулировочной ступени в паровом ТЗА или из расчета цикла в ГТУ. Если п не задано, принимается ве личина иг и число оборотов определяется.
251