книги из ГПНТБ / Дубровкин С.Д. Монтаж санитарно-технических устройств из полимерных материалов

Для снятия наружных фасок на концах кана­ лизационных труб изПВП Главмосстроем разра­ ботаны специальные станки. Резцовая головка станка укреплена непосредственно на оси элект­ родвигателя. При снятии фаски трубу надежно за­ крепляют в зажиме каретки. Подают каретку с трубой при помощи простого рычажного уст­ ройства.

Техническая характеристика станка

При резке и снятии фасок на пластмассовых трубах надо учитывать их специфические свой­ ства.

Температура обработки труб из полиэтилена принимается в пределах от —20 до +50°С.

Трубы из ПВХ перерезают по возможности в нормальных температурных условиях, так как уже при температуре 50—60°С происходит вдавливание режущей части инструмента в мате­ риал. При пониженных температурах в резуль­ тате уменьшения удельной ударной вязкости материал делается хрупким и может расколоться.

Вследствие низкой теплопроводности ПВХ

132

выделяющееся при отрезке трубы тепло вызывает местный перегрев материала, что приводит к деформациям изделий в месте обработки, нали­ панию частичек полимера на инструмент, а также к частичной деструкции полимера с выде­ лением хлористого водорода, вызывающего кор­ розию инструмента. Учитывая специфику меха­ нической обработки ПВХ, применять инстру­ менты из нелегированных и низколегированных марок сталей можно только при кратковремен­ ных рабочих процессах.

2. Нагрев труб

Концы или участки труб из ПВХ нагревают

впесчаной, масляной или глицериновой ваннах,

внагревательных шкафах и воздушных печах.

Некоторые способы нагрева труб обладают существенными недостатками. Так, при нагреве труб в масляной ванне возможны ожоги рабочих стекающими с нагреваемых деталей каплями масла; испаряющееся масло издает неприятный запах; детали, подвергавшиеся нагреву в масле, надо тщательно обезжиривать, что увеличивает расход растворителя и затрудняет работу. При нагреве труб в песке, как показали опыты, трудно поддерживать равномерную температуру, вследствие этого возникает опасность пережога деталей. Нагрев открытым пламенем и струей горячего воздуха нецелесообразен как из эконо­ мических соображений (слишком малый коэф­ фициент полезного действия), так и иа-за опас­ ности пережога материала. Контактный нагрев трудно осуществим из-за эллипсности и разностенности труб, что вызывает местный перегрев материала.

133

Наилучшие результаты дает нагрев в шкафах и воздушных печах, где обеспечивается равно­ мерный регулируемый прогрев. На основании проведенных опытов температуру внутри печи принимают равной 150°С; оптимальную темпе­ ратуру нагрева тела трубы — 130°С, так как установлено, что ПВХ лучше всего формуется при температуре ПО—130°С. При переноске тру­ бы от печи к месту формования она несколько охлаждается, поэтому принят верхний предел на­ грева.

Продолжительность нагрева труб из ПВХ до 130°С при температуре в печи 150°С принимается в зависимости от толщины стенки трубы из рас­ чета: время нагрева (в мин) примерно равно удвоенной толщине стенки трубы (в мм).

Время нагрева труб для производства массо­ вых трубозаготовок устанавливают практически, для каждой печи отдельно, и строго выдержива­ ют в процессе работы.

Полиэтиленовые трубы также можно нагре­ вать несколькими способами: в горячей жидкости, паром, горячим воздухом или лучистой энергией. При нагреве первым и вторым способами опас­ ность пережога материала исключается, однако продолжительность нагрева больше, чем при нагреве другими способами.

Для местного нагрева труб может быть ис­ пользована малогабаритная камера из медной или стальной трубы. Предназначенную для нагре­ ва трубу помещают внутрь камеры и центрируют в соответствующих отверстиях двух поворотных дисков. Положение дисков фиксируют защелкой. Трубу нагревают газом, подаваемым по трубкам, расположенным вдоль камеры. Камера отли­ чается небольшим весом и габаритами и может быть использована в полевых условиях.

134

Для формования при температурах ниже тем­ пературы плавления, трубы из ППП целесооб­ разно нагревать в кипящей воде, а трубы из ПВП

— в глицерине или растворе хлористого каль­ ция, нагретых до 120—130°С.

Нагрев производят в специальных ваннах, оборудованных терморегуляторами, которые поз­ воляют поддерживать температуру на заданном уровне с точностью ±54-10°. Полиэтиленовую трубу опускают в ванну с нагретой жидкостью и выдерживают в ней в течение нескольких секунд в зависимости от толщины стенки трубы (пока стенки не прогреются полностью).

В Главмосстрое применяют ванны с элек­ тронагревателями.

135

Применение ванн с нагретой жидкостью за­ трудняет возможность автоматизации процесса формования труб, т. е. совмещения в одном агре­ гате процессов нагрева и формования.

Рис. 47. Схема автомата для нагрева пластмассовых труб

Г I На рис. 47 показана схема автоматического нагревательного устройства. Из бункера труба попадает в гнезда дисков. Вращением дисков труба передается из одного гнезда в другое, со­ вершая при этом не только поступательное, но также вращательное движения. К сбрасываю­ щему диску труба попадает, прогревшись до температуры формования. Источником нагрева служат инфракрасные излучатели, прикреплен­ ные к кожуху. Поступательное и вращательное движения труб дают возможность обеспечить рав­ номерность прогрева.

136

После нагревателя труба сразу попадает на дальнейшую обработку: гнутье, формование рас­ труба и т. д. Выталкивание нагретой трубы про­ изводят через каждые 30 сек.

3. Гнутье труб

Методом гнутья изготовляют отводы, «утки», скобы и т. д. При гнутье трубы из ПВХ и ПВП разогревают до 130°С, а трубы из ПНП — до

100°С.

В процессе заготовительных работ важно знать длину развернутой части детали, подле­ жащей нагреву и гнутью. Длину развернутого колена вычисляют по формуле:

применяют различные наполнители, помещаемые в трубу. В качестве наполнителей служат рези­ новый жгут, гибкий металлический шланг, рези-

137

новый шланг, набитый песком или находящийся под гидравлическим или пневматическим давле­ нием. Наружный диаметр жгута или металли­ ческого шланга должен быть на 1—2 мм меньше внутреннего диаметра изгибаемой трубы. Рези­ новый шланг, набитый песком, рекомендуется применять при гнутье труб с условным диаметром больше 50 мм. При гнутье с применением в ка­ честве наполнителей жгутов и шлангов с песком на трубе делают не более одного гиба. В отдель­ ных случаях наполнителем может служить чис­ тый речной песок, нагретый до 100°С, концы трубы после заполнения песком закрывают проб­ ками. Способ этот малопроизводителен и тре­ бует последующей очистки внутренней поверх­ ности трубы, поэтому его можно применять в редких случаях. При работе с песком, нагретым до 100°С, необходимо соблюдать меры предосто­ рожности.

При изготовлении полиэтиленовых отводов угол гиба рекомендуется принимать на 25—30°

138

круче требуемой, так как труба несколько разги­ бается при снятии с приспособления для гнутья.

Охлаждать гнутые трубы рекомендуется непо­ средственно в приспособлениях.

Рис. 48. Станок для гнутья пласт, массовых труб

На рис. 48 представлена схема станка кон­ струкции ПКБ треста Монтажхимзащита для гибки пластмассовых труб. Станок состоит из сварной стальной рамы 1 и плиты 2. В цент­ ре плиты установлена направляющая втулка 3, через которую проходит ось рычага 4, закреп­ ленная снизу гайкой. На оси установлены сталь­ ной рычаг 5 и неподвижный деревянный ролик 6. Для установки обжимного ролика 7 в рыча­

139

ге просверлены отверстия. Перед началом гибки рычаг отводят в крайнее положение.

Нагретую трубу вставляют между роликами

ипропускают через закрепляющий хомут до места загиба. При повороте рычага по часовой стрелке обжимной ролик поворачивается на оси

изагибает трубу по заданному радиусу.

Техническая характеристика станка ПКБ

На рис. 49 представлен станок для изготовле­ ния полиэтиленовых смывных труб к высокорасполагаемым пластмассовым смывным бачкам. На­ гретую заготовку укладывают в направляющий паз станка и внутрь нее вставляют резиновый шланг толщиной стенки 2 мм, заглушенный с одного конца. В шланге создается гидравличес­ кое или пневматическое давление 2 ати, после чего производят гнутье одного конца при помощи гибочных роликов, другого конца при помощи откидной фигурной стенки паза. После кратко­ временного естественного охлаждения давление снижается и шланг удаляют из трубы. На этом станке можно выполнить также гнутье отводов, для чего предусмотрена угломерная линейка.

Интерес представляет полуавтомат для гнутья отводов (рис. 50). Перед подачей нагретой трубы устанавливают два резиновых зажима. Величину

140

Вид сберху

5

Рис. 49. Схема станка монтажного завода № 2 Главмосстроя для гнутья смывных труб

/ — стол; 2 — направляющий паз; 3 — рукоятка от­ кидной стенки паза; 4 — ролик; 5 — линейка-уг­ ломер

Рис. 50. Полуавтомат для гнутья отводов

1 — зажимы* 2 — маховик; 3, 4 —вкладыши