книги из ГПНТБ / Дубровкин С.Д. Монтаж санитарно-технических устройств из полимерных материалов
.pdfладывать их в подвалах и на чердаках, в ТО время как в варианте с трубами из ПВП в ука занных местах сохраняют стальные трубы. Для труб из ПВХ величины допусков на диа метры труб и раструбов могут быть меньше, чем для труб из ПВП, что приводит к снижению стоимости соединений.
В жилых домах себестоимость монтажа вну тренних водостоков из труб ПВП составляет 36—39%, а из труб ПВХ — около 26% по отно шению к соответствующему показателю для вну тренних водостоков из чугунных труб, приня тому за 100%.
Величина экономии по сравнению с чугунными трубопроводами составляет 45—65% по срав нению с асбестоцементными трубопрсводами — 25—50%. Низший предел снижения во всех слу чаях относится к трубам из ПВП, верхний — к трубам из ПВХ. По сравнению с полиэтилено выми трубопроводами водосточные трубы из ПВХ на 20—25% экономичнее.
При внедрении пластмассовых труб в системы внутренних водостоков наибольший эффект мо жет быть достигнут в 9-этажных зданиях. С повы шением этажности абсолютная величина эффекта уменьшается, что вызвано необходимостью при менения напорных труб среднего типа в нижних этажах.
Пластмассовые трубы снижают вес систем внутренних водостоков в 10—17 раз, экономят на 1 ж2 жилой площади дома 0,6 кг чугуна, в 3—5 раз уменьшают трудовые затраты на монта же и почти на 40% сокращают величину капиталь ных вложений в системы 9-этажных зданий (в до мах большей этажности величина снижения мень ш е - 10—20%'.
о* |
243 |
Еще больший экономический эффект может быть достигнут применением пластмассовых водо сточных воронок, отличающихся от стальных целым рядом монтажных и эксплуатационных преимуществ.
При рассмотрении вопросов экономической целесообразности применения пластмассовых труб в наружных водопроводных сетях большое значение приобретает определение экономически допустимых диаметров заменяемых труб.
Расчеты строительной себестоимости проклад ки таких сетей показали, что внедрение пласт массовых труб диаметром 200—400 мм сдержи вается исключительно высокой стоимостью труб. Снижение себестоимости производства пласт массовых труб до уровня, приближающегося к себестоимости труб из традиционных мате риалов, позволит значительно расширить сферу их внедрения.
Наибольший экономический эффект дости гается при использовании пластмассовых труб малого диаметра (40, 50 и 80 мм). По мере увели чения диаметра труб экономический эффект снижается и при диаметре в диапазоне 100— 200 мм приближается к пределу.
Экономически допустимый предельный диа метр заменяемых труб характеризуется нижеука занными величинами.
При прокладке без разборки и восстановле
ния покрытия: |
и |
асбестоцементных труб — |
||
а) |
чугунных |
|||
125 мм; |
|
|
|
|
б) стальных труб 200—250 мм. |
|
|||
При прокладке |
с разборкой и восстановле |
|||
нием |
покрытия: |
труб — 125—200 мм; |
' |
|
а) |
чугунных |
|||
б) |
асбестоцементных труб — 200—250 |
мм; |
244
в) стальных труб — 200—250 мм.
При этом нижний предел учитывают при ис пользовании труб из ПВП, а верхний — труб из ПВХ.
В настоящее время в системах водоснабжения пластмассовые трубы могут полностью или час тично вытеснить трубы из традиционных мате риалов в домовых вводах и разводящих сетях диаметром до 125—200 мм, а в некоторых слу чаях — 250 мм.
Применение пластмассовых труб в указанных областях позволяет на каждом километре протя женности трубопровода сэкономить:
а) в варианте без разборки покрытия — 200— 1250 руб., что составляет 25—35% стоимости строительства заменяемого трубопровода;
б) в варианте с разборкой покрытия — 400— 4000 руб., что составляет 16—40% стоимости строительства заменяемого трубопровода.
Экономическую эффективность производства сантехоборудования из традиционных видов сырья и из пластмасс обычно рассматривают по следующим показателям: себестоимость произ водства, трудоемкость, капиталовложения с уче том затрат в сопряженные отрасли, приведенные затраты (совокупный показатель по себестоимости и капиталовложению), высвобождение тради ционных материалов.
Рассмотрим |
эти показатели применительно |
к производству |
ванн — главнейшему виду круп |
ногабаритных сантехизделий. По проектным дан ным, текущие затраты на производство стальных ванн на 18% меньше, чем на производство чугун ных ванн, единовременные затраты —-на 27% и трудовые затраты — на 55%. Расчет приведенных затрат свидетельствует, что производство сталь
245
ных ванн эффективнее производства чугунных примерно на 20%.
Рассмотрим аналогичные показатели произ водства ванн из полимерных материалов. Себе стоимость ванны из листового высокопрочного полистирола (полированного) будет примерно равна себестоимости стальной ванны и на 12% ниже себестоимости чугунной ванны. При пер спективной цене на высокопрочный полистирол себестоимость пластмассовой ванны будет на 40% ниже себестоимости стальной ванны. Наряду с этим достигается значительная экономия капита ловложений непосредственно в производство ванн и в сопряженные отрасли.
Удельные капиталовложения в производ ство пластмассовых ванн примерно в 2 раза ниже, чем в производство стальных ванн. Это объяс няется уменьшением затрат на оборудование, а также резким уменьшением потребности в про изводственной площади. Так, по проекту одного из заводов, производственная площадь, необходи мая для изготовления 1000 пластмассовых ванн в год, составляет 6 м2, а для стальных ванн — 20,4 м2. При этом вес оборудования (расход чер ных металлов) для производства 1000 пластмас совых ванн (методом пневмоформования) состав ляет всего 617 кг против 6788 кг для стальных ванн.
Кроме того, при производстве пластмассовых ванн высвобождаются черные и цветные металлы, а также эмали.
Экономия затрат на производство пластмас совых сантехизделий из расчета на 1 т внедряе мых пластмасс (по плану на 1970 г.) составит:
По себестоимости................... 683 руб.
По трудовым затратам . . ,218 чел.-час ,
246
По капиталовложениям в про
По |
изводство .................................. |
1340руб. |
сопряженным |
капитало |
|
По |
вложениям ............................. |
2180 » |
приведенным |
затратам с |
|
|
учетом сопряженных капи |
|
|
таловложений |
...................... 1230 » |
Врасчете на 1 млн. м2 жилой площади эконо мия затрат составит по себестоимости 0,4 млн. руб., по капиталовложениям в производство — свыше 1 млн. руб., по сопряженным капитало вложениям — 1,7 млн. руб. и по трудовым затра там — 0,4 млн. чел.-час.
Врасчете на 1 т пластмасс при производстве различных сантехизделий высвобождается сле дующее количество традиционных материалов.
При замене ванн: |
|
|
чугунных: |
6—8 |
|
чугуна............................... |
т |
|
эм а л и ............................... |
0,7—0,9 |
» |
стальных: |
3—4 |
|
с т а л и ............................... |
» |
|
э м а л и ............................... |
0,5—0,7 |
» |
арматуры: |
ме |
|
бытовой — цветных |
» |
|
таллов ............................... |
2—2,4 |
|
для смывных бачков — |
» |
|
цветныхметаллов . . |
. 6—7 |
|
керамических умывальни |
|
|
ков и смывных бачков: |
11—12 |
» |
полуфарфора ................ |
||
фанерных сидений—фа |
|
|
неры ................................... |
5 м 3 |
|
Представляют интерес данные об экономии приведенных затрат на 1 т пластмасс по главней шим сантехизделиям в расчете на 1000 м2 жилой площади. В производстве ванн эта экономия составит на 1 т высокопрочного полистирола 478 руб. (замена черных металлов), а в про
247
изводстве умывальников — только 224 руб. (за мена полуфарфора).
Экономия на 1 т ПВП в производстве смывных бачков составит 572 руб., а в производстве моек из’ высокопрочного полистирола 1950 руб. Соот ветственно в производстве различных видов си фонов из ПВП может быть достигнута экономия от 1130 до 2200 руб.
Следует отметить большую эффективность пе рехода на производство пластмассовых сифонов. В настоящее время промышленность выпускает два типа металлических сифонов — латунный с никелевым или хромовым декоративным покры тием и чугунный. Вес полиэтиленового бутылоч ного сифона 0,4 кг, в то время как вес латунного достигает 2 кг, а вес чугунного сифона с отводной трубой — 6,74 кг. Подсчитанная строительная себестоимость чугунного сифона равна 1,62 руб., против 1,25 руб. для пластмассового сифона.
С учетом величины удельных капиталовложе ний в организацию производства чугунных сифо нов (1,75 руб.) и пластмассовых сифонов (1,21 руб.) экономический эффект составит при производ стве 1 млн. пластмассовых сифонов свыше 340 тыс. руб.
При условной потребности в сифонах для умывальников и моек на период 1966—1970 гг. 40 млн. шт., экономическая эффективность пере хода на пластмассовые сифоны выразится в сум ме свыше 13,6 млн. руб. Чугуна при этом высво бодится свыше 268 тыс. т, а железнодорожных 20-тонных вагонов — свыше 40 тыс. штук.
Как видно из приведенных данных, экономи ческая эффективность внедрения пластмассового санитарно-технического оборудования весьма значительна.
248
Г л а в а VII |
|
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ |
ПРИ ЗАГОТОВКЕ |
И МОНТАЖЕ ПЛАСТМАССОВЫХ |
|
ТРУБОПРОВОДОВ |
|
До начала работ по устройству санитарно |
|
технических систем рабочие и инженерно-техни |
|
ческий персонал должны |
быть ознакомлены |
с правилами и приемами, обеспечивающими безо пасность указанных работ.
Необходимо соблюдать правила техники безопасности и охраны труда, установленные для работ по монтажу санитарно-технических систем зданий в соответствии со СНиП Ш-А. 11-62 «Техника безопасности в строительстве».
Необходимо также пользоваться «Инструк тивными указаниями по технике безопасности при производстве внутренних санитарно-техничес ких работ на строительстве» (Главсантехмонтаж Государственного производственного комитета по монтажным и специальным строительным работам СССР, Стройиздат, 1965).
Все электропроводки, электроустройства, электрооборудование должны быть выполнены
в |
полном соответствии с правилами монтажа |
и |
эксплуатации электротехнических устройств. |
Электропроводы и кабели должны быть хорошо изолированы, а клеммные коробки на электро оборудовании — надежно закрыты.
Работы по заземлению инструментов и обору дования должны выполняться в соответствии с требованиями «Инструкции по заземлению передвижных строительных механизмов и элек
трифицированного |
инструмента» СН 38—58 и |
||
«Инструкции по выполнению |
сетей |
заземления |
|
в электрических |
установках» |
СН |
102—60. |
249
Производственные и вспомогательные поме щения, предназначенные для заготовительных работ, должны удовлетворять действующим сани тарным нормам проектирования промышленных предприятий и населенных мест. Планировку и размещение производственного и технологичес кого оборудования производят по действующим нормам технологического проектирования.
Применение полимерных материалов в сани тарной технике помимо общих правил выдвигает ряд новых требований по технике безопас ности.
При любом виде механической обработки сле дует помнить, что в связи с низкой теплопровод ностью полиэтилена и ПВХ режущий инстру мент может сильно нагреваться. При снятии деталей и смене инструмента следует оберегать руки от ожогов. Для охлаждения инструмента нужно применять поток сжатого воздуха, направ ляемого в район резания. При токарной обработ ке пластмассовых труб образуется непрерывная сливная стружка, которая, наматываясь на ин струмент и деталь, может привести к поломке и вылету части инструмента или детали. Стружку нужно удалять струей сжатого воздуха или рабо тать на обратном ходу шпинделя, чтобы стружка падала вниз.
При распиливании и фрезеровании, пластмас совых деталей образуется стружка скалывания. В этой стружке находится много мелких пласт массовых частиц и пыли, вредно действующих на органы дыхания. В связи с этим циркульные пилы и фрезерные станки оборудуют местными отсосами. Так как полиэтилен и ПВХ обладают небольшим удельным весом, стружка легко уно сится потоком воздуха.
2 5 0
Из-за повышенной хрупкости механическая обработка ПВХ при температурах ниже +5°С не допускается.
Разогрев и формование пластмассовых труб осуществляют при температурах 100—180°С, поэтому нужно принимать специальные меры, чтобы не получить ожоги. Все работы проводят
врукавицах. При нагревании открытым пламе нем принимают все меры предосторожности для предотвращения пожара и ожогов кожи. Разо грев открытым пламенем можно производить только на воздухе или в специальном помещении
вбрезентовой спецодежде и очках. При нагреве открытым пламенем следует иметь в виду, что полиэтилен горюч.
Так как нагрев открытым пламенем кроме опасности в работе не дает возможности получать изделия высокого качества, его нужно применять в исключительных случаях, например, когда изготовление носит случайный характер и неце лесообразно делать специальные установки.
Опасен с точки зрения получения ожогов так же разогрев в масле или глицерине. Брызги масла или глицерина могут причинить сильные ожоги, поэтому] работать нужно в спецодежде.
Для нагревания пластмассовых труб часто используют газо- и электронагревательные печи. Во всех случаях должны быть приняты специаль ные меры противопожарной безопасности. Так,
например, полы, |
верстаки |
и стены помещения |
не должны быть |
легко |
воспламеняющимися. |
В помещении предусматривается необходимое ко личество средств для тушения пожара. Корпусы электронагревательных устройств обязательно заземляют для избежания поражения электри ческим током.
251
При пользовании паяльной лампой надо соблюдать требования пожарной безопасности: между нагреваемой трубой и строительными кон струкциями устанавливают асбестовые или метал лические щиты.
С клеящими составами для труб из ПВХ сле дует работать в помещениях, имеющих вытяжную вентиляцию. На каждом рабочем месте должна быть местная вытяжная вентиляция.
Клеевые вещества и растворители хранят в сосудах с герметически закрывающимися крыш ками и пробками в специально отведенных вен тилируемых местах. Чтобы избежать излишнего выделения в атмосферу паров клеящих веществ, крышки сосудов с клеями надо своевременно за крывать, кисти хранить в закрытых коробках. Следует избегать разбрызгивания растворителей; смоченные ими тряпки после использования не медленно удаляют из помещения.
Склеенные части трубопроводов и изделия из Г1ВХ сушат в особых вентилируемых помещениях или вытяжных шкафах.
Курение во время работы с клеевыми вещест вами категорически запрещается. Нарушение этого правила может вызвать взрыв паров раст ворителя.
Прутковую сварку частей трубопроводов из ПВХ выполнять только исправным инструмен том с использованием подсобных приспособле ний. Рабочие должны пройти соответствующий инструктаж.
Сварочные работы производят в- специально отведенных для этого местах при комнатной тем пературе. При сварке струей горячего воздуха последний должен нагреваться до температуры не выше 280°С.
252