![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Дубровкин С.Д. Монтаж санитарно-технических устройств из полимерных материалов
.pdf![](/html/65386/283/html_UA5nhVMPLh.9iLS/htmlconvd-JPenp0221x1.jpg)
таны по радиусу, соответствующему наружному диаметру накидных гаек. На щечках выточены пазы, соответствующие ребрам накидной гайки
(табл. 36).
Рис. 82. Ключ для монтажа напольного сифона
1 — ключ для выпуска сифона; 2 — съемная ручка; 3 — ключ для перелива сифона: 4 — соединительная трубка
Ключ насаживают на трубу и затем надви гают на накидную гайку. Вращением ключа гайку затягивают до упора.
Такие ключи применяют при завертывании резьбовых деталей пластмассовых сифонов, кры шек ревизий и т. д.
224
Т а б л и ц а 36
Размеры ключей
Большое число размеров гаек требует соот ветствующего количества ключей. Ключи обычно изготовляют разъемными, со съемной ручкой на резьбе, которую по мере надобности присое диняют к тому или иному ключу. В тресте Уралсантехмонтаж был применен цепной ключ (рис. 83), который заменил набор стандартных ключей.
Помимо инструментов и приспособлений, при менение которых связано со спецификой пласт массовых труб, для монтажа необходимы молот ки, шаберы, ножовки т. д.
225
Г л а в а V
ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ
1. Системы водопровода
Опыт применения пластмассовых труб пока зал, что, наряду с положительными результатами их использования, возможны отдельные неудачи, связанные с недостаточным учетом специфичес ких свойств этих труб.
Наиболее характерным типом повреждения груб из ПВП являются продольные трещины. Причиной растрескивания часто является ис пользование полиэтилена с недопустимо вы соким индексом расплава. В соответствии с МРТУ6Ы-05-980-65 для напорных труб рекомен дуется полиэтилен высокой плотности марок с индексами расплава не более 0,9 г/10 мин. Однако имеют место случаи, когда для труб используют марки полиэтилена с более высо кими индексами расплава (2 г/10 мин), что резко снижает долговечность труб. Кроме того, тру бы, изготовленные из ПВП с высокими индекса ми расплава, имеют повышенную хрупкость и могут быть легко разрушены в процессе эксплуа тации.
В некоторых случаях причиной возникно вения продольных трещин являлось ^ низкое качество изготовления труб.
Отдельные случаи растрескивания (в попереч ном направлении) вызваны применением в усло виях воздействия солнечной радиации труб из полиэтилена, не стабилизированного газовой са жей, а также хранением труб под открытым небом. Возможно возникновение овальности и растрес-
223
кивание труб из полиэтилена, проложенных под землей с нарушением технических условий. Из вестны случаи, когда из-за отсутствия бокового отпора грунта трубы из ПВП типа С значительно деформировались. В то же время трубы из ПНП типов Л и С, проложенные с тщательной подбив кой пазух межу трубой и стенкой траншеи, дли тельный срок работали нормально.
Проведенные измерения показали, что изме нение диаметра труб из ПНП не превышает 0,6—1,1 мм, что составляет для труб типа Л 20—65% допуска на наружный диаметр трубы, а труб типа С — 10—25 % того же допуска.
При формовании раструбов и отбортовке труб наиболее частой причиной разрушения формо ванных участков является неправильный режим нагревания и охлаждения деталей. Во многих случаях нагревание ведется при более высоких температурах, чем требуется. При завышенной температуре нагревания детали снаружи оплав ляются, а изнутри остаются недостаточно прогре тыми, так как теплопроводность материала труб очень низка. В дальнейшем при формовании нагретого участка наружные оплавленные слои детали легко смещаются и деформируются, обра зуя надрезы и складки, а во внутренних слоях детали создаются значительные напряжения. Естественно, что деталь, отформованная при таких условиях, очень скоро разрушается. Поэ тому нагревание деталей рекомендуется прово дить, строго выдерживая соответствующую тем пературу.
Эксплуатацию внутренних водопроводов из пластмассовых труб ведут в соответствии с пра вилами, установленными для обычных водопро водных систем, но при обязательном учете особен ностей пластмассовых труб.
227
Наблюдение за системами внутреннего водо провода, а также ремонт их должен вести-пер сонал, хорошо ознакомленный со свойствами пластмассовых труб, с приемами обработки труб, производством трубозаготовок и монтажом.
Трубопровод надо оберегать от ударов, нане сения рисок и царапин.
Нельзя остукивать трубы молотком, оттяги
вать трубы от стен |
или |
прижимать к |
стенам, а |
также прислонять |
к |
трубопроводу |
лестницы |
или стремянки. |
трубопровод надо |
оберегать |
|
Пластмассовый |
от воздействия высоких температур; нельзя при
слонять к] ним горячие |
предметы |
(паяльники |
и т. п.). |
|
водопровода |
При эксплуатации внутреннего |
||
из пластмассовых труб |
может появиться течь |
в клеевом или сварном соединении; поломка трубы; поломка фасонной части; течь в разъем ном соединении; течь в резьбовом соединении пластмассовой детали с арматурой; замерзание воды в трубопроводе.
При течи в раструбном клеевом соединении труб из ПВХ ремонт соединения производят пу тем кольцевой сварки присадочным прутком раструба с трубой при удобном расположении трубопровода. Во время сварки в трубопроводе не должно быть воды. Место наложения прутка должно быть сухим и обезжиренным, тщательно очищенным от остатков клея при помощи шабера или напильника.
Поврежденные трубы и фасонные части из ПВХ, имеющие переломы или трещины, не сва ривают, а заменяют новыми. При ремонте надо отключить поврежденные участки трубопро вода и выпустить всю воду.
Ремонтируют поврежденный участок трубо
228
провода при помощи двухраструбного патрубка, изготовленного из трубы такого же диаметра.
При ремонте трубопровода выполняют ряд операций: фиксируют вырезаемые участки относи тельно трубопровода метками, которые проводят графитным или восковым карандашом; вырезают поврежденные участки; снимают фаски на выре занном отрезке трубопровода. Вырезанный отре зок трубопровода используют как оправку для изготовления раструбов на патрубке. Снятие фасок производят напильником; изготовляют двухраструбный патрубок. Длина отрезка трубы, из которого изготовляют патрубок, должна быть больше длины поврежденного участка. Разогре тые концы патрубка расширяют на вырезанном отрезке; при этом один из раструбов делают удли ненным. Внутренние поверхности раструбов об рабатывают наждачной бумагой и обезжиривают; ведут подготовку под склеивание .концов трубо провода. Снимают фаски при помощи напиль ника. Склеиваемые поверхности обрабатывают наждачной бумагой и обезжиривают. Клей нано сят на оба конца трубы мягкой кистью; уста навливают двухраструбный патрубок в трубо провод; установку патрубка должны произво дить быстро, чтобы клей не высох. Сначала вставляют до упора удлиненный раструб на сма занный клеем конец трубы так, чтобы метки совпали. Затем быстро продвигают патрубок в обратную сторону, пока короткий раструб пол ностью не войдет на конец трубы.
При появлении течи в сварном раструбном соединении надо от торца фасонной части, имею щей течь, отмерить расстояние, равное глубине раструба фасоной детали минус 2—3 мм, и пере резать трубу. К свободному концу трубы прива ривают муфту. Второй раструб муфты оплавляют
229
инструментом, который одновременно оплавляет отрезок трубы, примыкающий к фасонной дета ли, имеющей течь, а также торцы муфты и фасонной детали. После оплавления деталей тор цы фасонных частей плотно сжать так, чтобы об разовался валик из оплавленного материала по всему периметру соединения. Герметичность сое динения обеспечивается за счет сварки торцов муфты и фасонной части в месте обнаружения течи.
При сварке враструб врезку нового участка полиэтиленового трубопровода взамен повреж денного производят на раструбных муфтах, сое диняемых с трубами контактной сваркой.
Последовательность операций при замене пов режденного участка следующая:
а) освобождают трубопровод от воды; б) вырезают поврежденный участок трубо
провода; в) заготовляют такой'же отрезок новой трубы
и на конце его наваривают соединительные муфты;
г) заготовленный патрубок соединяют сваркой сначала с одним, а затем со вторым концами трубопровода.
Для введения свободного конца трубы в рас труб муфты используют гибкость полиэтилено вого трубопровода, освобожденного от опор.
При укладке наружных трубопроводов для удобства соединения участки труб, близлежащие к месту повреждения, освобождают от грунта на расстоянии 2—3 м по обе стороны.
Полиэтиленовые трубы и фасонные части, имеющие проколы, можно ремонтировать при по мощи накладок, вырезаемых из полиэтиленовых труб. Накладки приваривают к поврежденному
230
месту трубопровода нагревательным инструмен том.
При появлении течи подвертывают разъемные соединения на накидной гайке или меняют прок ладочную резину.
При течи в резьбовом соединении пластмассо вой детали с металлической арматурой отклю чают этот участок трубопровода, разбирают сое динение, очищают резьбовые детали и снова собирают их, используя новый уплотняющий ма териал.
^Оттаивание замерзшей воды в трубопроводе производят путем обкладывания замороженного участка тряпками, смоченными горячей водой, или пуском в трубопровод под давлением теплой воды с максимальной температурой 50°С.
2. Системы канализации
Массовое внедрение систем канализации из полиэтиленовых труб началось в 1963 г. В Мос кве за смонтированными системами на протяже нии всего периода эксплуатации проводили регу лярные наблюдения.
Нарушения герметичности наблюдались в местах присоединения сантехприборов. При некачественном изготовлении деталей сифона накидные гайки не обеспечивали крепления си фонов к отводным трубам от умывальников. Были случаи поломок таких гаек при затяжке. Кроме того, нарушения герметичности возни кали в местах присоединения отводных труб от сифонов к сети, где применение различных уплот нительных замазок и цементной заделки себя не оправдало. Опыт использования резиновой переходной детали (см. рис. 66), которую встав ляют в обычный раструб полиэтиленовой трубы,
231
![](/html/65386/283/html_UA5nhVMPLh.9iLS/htmlconvd-JPenp0230x1.jpg)