Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Дубровкин С.Д. Монтаж санитарно-технических устройств из полимерных материалов

.pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
9.09 Mб
Скачать

ватот значительные нагрузки, а гладкие концы их деформируются (рис. 84, б).

В процессе обследований было также уста­ новлено, что причиной нарушений герметичности часто являлись температурные деформации труб.

Несоблюдение основного монтажного требо­ вания — определенной глубины вдвигания глад-

Рис. 85. Места повреждений крестовин

кого конца трубы в раструб — приводит к по­ ломкам фасонных частей. Наиболее часто наблю­ дались повреждения тройников и прямых крес­ товин 100 X 100 мм (рис. 85).

В настоящее время строго регламентирован зазор между концом трубы и упорной поверх­ ностью раструба (10 мм на каждые 1,5 м трубо­ провода из ПВП), необходимый для свободного удлинения трубы под влиянием.температурных изменений. При соблюдении указанных зазо­ ров поломки тройников и крестовин не наблю­ даются.

В стояках без соединений с резиновыми коль­ цами образовывались остаточные прогибы. От­ сутствие компенсаторов приводит к возникнове­ нию в стенках труб значительных тепловых на-

233

пряжений. В этой связи надо отметить, что тонко­ стенные канализационные трубы не рассчитаны на действие такого рода эксплуатационных нагру­ зок. Там, где соблюдали монтажные требования, прогибы и напряжения не возникали, так как трубы имели возможность свободного удлинения.

Отмечались также поломки двухплоскост­

ных

крестовин

100 X 100 X 50 мм, изготовляе­

мых

приваркой

прутком

патрубка Dy = 50 мм

к тройнику 100 X 100

мм.

Для определения причины поломок проведены прочностные испытания образцов, вырезанных непосредственно из фасонных деталей. Было уста­ новлено, что прочность сварных швов, а также образцов, вырезанных из указанных деталей, в околошовном пространстве на 20% ниже прочности образцов, вырезанных из тройников, к которым ответвления не приваривали.

Надо отметить, что разрушение первых образ­ цов характеризуется хрупким изломом, в то вре­ мя как разрушение вторых носит пластический характер. Хрупкое разрушение обычно проис­ ходит неожиданно и не поддается какому-либо предупреждению. Ухудшение свойств материала в зоне сварного шва объясняется некачественной сваркой, применение которой для соединения тонкостенных деталей, изготовляемых литьем под давлением, нежелательно.

Наблюдения показали, что в некоторых слу­ чаях, при нарушениях технологии формования раструбных деталей (например, при неполном охлаждении) могут восстанавливаться их перво­ начальные размеры. Было замечено, что нижняя часть компенсационного раструба, омываемая горячими стоками, может постепенно сужаться и, сжимая гладкий конец трубы, препятствовать ее температурным деформациям.

234

Известно, что деформации, возникшие в про­ цессе горячего формования, остаются после быс­ трого охлаждения детали. При последующем наг­ ревании до температуры большей, чем темпера­ тура отвердевания, мafepиaл вновь стремится приобрести первоначальные размеры. Чем выше температура нагревания, тем интенсивнее про­ ходит процесс восстановления и тем меньше оста­ точная деформация изделия. Это явление, полу­ чившее название «пластической памяти», встре­ чается даже при холодной обработке пластмасс, однако проявляется очень незначительно.

Стремление формованного раструба вернуться к первоначальной форме приводит к уменьшению его диаметра. Все это указывает на необходимость строго соблюдать режим формования раструбных деталей в условиях монтажного завода или цен­ тральных заготовительных мастерских.

Эксплуатация сетей внутренней канализации из полиэтиленовых труб, как и водопроводных систем, в основном осуществляется в соответ­ ствии с правилами, установленными для экс­ плуатации обычных сетей, но при обязательном учете особенностей материала труб.

Поверхность канализационных трубопроводов следует оберегать от механических повреждений (риски и царапины) и от воздействия высоких температур (горячий битум и т. п.). Для очистки наружной поверхности канализационного трубо­ провода пользуются мягкой влажной тряпкой. Категорически запрещается применять для очист­ ки металлические щетки.

Следует периодически проверять прочность крепления приемников сточных вод и канализа­ ционных трубопроводов к строительным кон­ струкциям, а в случае необходимости надежно закреплять их.

235

При течи в раструбном соединении с резино­ вым кольцом зазор между раструбом^и гладким концом заделывают льняной прядью, пропитан­ ной полиизобутиленом. При невозможности за­ делки зазора (конопатки) соединение заменяют.

При течи в раструбе соединительного патрубка удаляют цементную заделку и законопачивают зазор льняной прядью, пропитанной полиизобу­ тиленом. Если вода продолжает течь, соедини­ тельный патрубок заменяют новым.

В исключительных случаях проколы и не­ значительные пробоины в канализационных тру­ бах и фасонных частях устраняют, установив в местах повреждения стальные хомуты или на­ кладки, стянутые болтами, и проложив между

наружной

поверхностью детали трубопровода

и внутренней стороной хомута или

накладки

эластичную

резину.

 

Поврежденные участки канализационных труб

с крупными

пробоинами и трещинами

вырезают

ножовкой и заменяют новыми канализационными полиэтиленовыми трубами тех же размеров. На свободных концах трубопровода после удале­ ния поврежденного участка напильником снимают фаски в 15°. Новый отрезок с двумя гладкими скошенными под углом 15° концами присоединяют

кремонтируемому трубопроводу на двух муфтах

срезиновыми кольцами.

Поврежденные канализационные фасонные части заменяют новыми частями тех же типораз­ меров. До удаления поврежденной фасонной части отрезают ножовкой раструб с желобком, в который входит гладкий конец фасонной части, и в случае необходимости освобождают часть тру­ бопровода от опор. На оставшемся свободном конце трубопровода должна быть снята напиль­ ником фаска в 15° длиной 7—8 мм. Новую фасон­

236

ную часть соединяют при помощи муфты и рези­ новых колец.

Некоторые трудности возникают при раз­ борке раструбных соединений. Это объясняется рядом причин. Вещества, составляющие смазку,

кмоменту разборки теряют свои свойства.

Внекоторых случаях на гладких концах труб

ифасонных частей под действием контактного давления со стороны сжатого кольца в месте приложения усилия происходят,необратимые де­ формации, препятствующие разборке. Раструбы труб и фасонных частей могут иметь некоторую эллипсность, что приводит в процессе эксплуа­ тации к образованию эллипсности на гладких концах и также препятствует взаимному пово­ роту и разъединению смонтированных деталей. Использование при разборке обычных слесарных инструментов недопустимо, так как вызывает повреждение трубопроводов.

Для разборки соединений полиэтиленовых канализационных трубопроводов D y = 100 мм и D y = 50 мм рекомендуется пользоваться спе­ циальными приспособлениями (см. рис. 80).

При засорении канализационные трубопрово­ ды прочищают полиэтиленовой трубой диаметром до 25 мм или резиновым шлангом (жестким). Пользоваться стальной проволокой запрещается.

Ремонт разъемных соединений (ревизий, про­ чисток и т. п.) выполняют общеизвестными мето­ дами (подвертывание крышек, замена уплотни­ тельных колец — прокладок, в крайних случаях допускается замена пластмассовых крышек ме­ таллическими таких же размеров).

Г л а в а VI

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ В САНИТАРНОЙ ТЕХНИКЕ

Перспективы применения пластмассовых труб и санитарно-технического оборудования опреде­ ляются их экономической эффективностью.

Как показали исследования

ЦНИИЭП инже­

нерного оборудования (А. С.

Быстрова),

при­

менение пластмассовых труб

и фасонных

час­

тей в системах внутренней канализации жилых домов имеет ряд специфических особенностей. Количество монтажных узлов с переходом на пластмассовые трубопроводы снижается в сред­ нем на 40%. Соответственно возрастает сборность систем.

Протяженность трубопроводов, оставаясь оди­ наковой в базисном и новом вариантах, далеко не равномерно распределяется между трубами и фасонными частями. Как правило, с примене­ нием полимерных материалов на 10—20% увели­ чивается длина труб при сокращении на 20— 30% длины фасонных частей.

Число соединений, выполняемых при монтаже россыпью, снижается на 25—30%, а в трубозаго­ товительном производстве, наоборот, увеличи­

вается

на 30—70%.

 

Важную роль играет резкое снижение трудо­

вых затрат при

заготовке и монтаже систем.

На

основании

хронометражных

наблюдений

ЦНИБ

Главмосстроя установлены

временные

нормы времени и расценки на монтаж 1 м кана­ лизационного трубопровода из ПВП в домах се­ рии 11-18-01 (табл. 37).

238

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 37

Временные нормы времени и расценки на 1 м

канализационного трубопровода

 

 

 

С ост ав з в е н а

 

 

 

 

 

с л е с а р ь - с а н т е х н и к

5

р а з р .......................................1

 

 

 

 

»

3

»

' ......................................................... 1

 

 

 

 

 

Со сверлением

отверстий

С пробивкой

отверстий

 

Диаметр

М атериал труб и

в

стенах

в стенах

Без сверления

 

 

 

 

 

 

условного

фасонных частей

кирпичных

 

 

кирпичных

 

или пробивки

прохода в мм

 

бетонных

бетонных

отверстий

 

 

 

или ш лако­

 

или ш лако­

 

 

 

 

бетонных

 

 

 

бетонных

 

 

 

Чугунные

0,46

 

 

0,47

0,5

0,54

0,44

 

0—22 Т

 

 

0—23,2

0—24,7

0—26,6

0—21,7

 

Полиэтиленовые:

 

 

50

0,13

 

 

0,145

0,155

0,205

0,12

из

готовых

 

 

 

звеньев

0—6,42

 

 

0—7,16

0—7,66

0—10,1

0—5,93

 

из

отдельных

0,17

 

 

0,185

0,2

0,29

0,16

 

 

деталей

0—8,4

 

 

0—9,14

0—9,9

0—14,3

0—7,9

 

Чугунные

0,55

 

 

0,56

0,59

0,63

0,53

100

0—27,1

 

 

0—27,6

0—29,1

0 -31,1

0—26,2

 

 

 

 

 

Полиэтиленовые

0,15

 

 

0,16

0,165

0.21

0,14

 

0—7,41

 

 

0—7,9

0—8,15

0—10,4

0—6,92

 

 

 

 

 

Как видно из таблицы, трубы и фасонные части из ПВП в системах внутренней канализа­ ции позволяют уменьшить монтажные трудозат­ раты в 3—3,5 раза по сравнению с чугунными ка­ нализационными трубопроводами. На заготови­ тельных работах используют местные нормы вре­ мени и расценки, соответствующие принятой тех­ нологии изготовления узлов трубопроводов.

Интересно, что внедрение канализационных труб и фасонных частей из пластмасс взамен прокладываемых россыпью чугунных повышает уровень индустриальности монтажа их на объек­ те примерно в такой же степени, как и приме­ нение санитарно-технических кабин.

Коэффициент технической замены чугуна пластмассой составляет при применении канали­ зационных труб и фасонных частей из ПВП 13—14, трубопроводов из ПВХ —11— 13. При этом особенно существенно (в 16—20 раз) сни­ жается вес фасонных частей и в несколько мень­ шей степени (в 9—12 раз) — труб.

Большое влияние на общий вес канализацион­ ных трубопроводов оказывает калибр, количество и вес раструбов. Для полиэтиленовой трубы Dy = 50 мм вес раструба в 80 раз, Dy = 100 мм — в 30 раз и Dy = 150 мм — в 18 раз меньше веса аналогичного чугунного раструба. Снижение ве­ са канализационных трубопроводов из пластмасс по сравнению с чугунными отражается и на величине капитальных затрат для организации их промышленного производства и монтажной заготовки: при использовании труб из ПВП затраты уменьшаются почти на 10%, а при тру­ бах из ПВХ— на 20—30%.

При калькуляции себестоимости пластмассо­ вых труб учитывали затраты, связанные с формо­ ванием раструбов. По данным проектов жилых

2 4 0

домов, один раструб приходится в среднем на 0,6 ж трубопровода Dy = 50 мм и на 2,2 ж тру­ бопровода Dу = 100 жж. Удорожание, вызванное изготовлением раструбов, составило в процен­ тах от полной себестоимости 1 ж безраструбной

полиэтиленовой трубы:

13,5% — на

раструб

Dy = 50 мм и 3,3 % — на

раструб Dy =

100 мм.

Стоимость основных элементов канализацион­ ных трубопроводов снижается с применением труб и фасонных частей из ПВП на 15—25%, а из ПВХ — на 25—40%. Более чем на 30%, по сравнению с чугунными трубопроводами, умень­ шается стоимость заготовки узлов трубопроводов из пластмассовых труб и фасонных частей на мон­ тажном трубозаготовительном заводе.

В целом строительная себестоимость канали­ зационных трубопроводов, прокладываемых рос­ сыпью, с применением узлов из пластмассовых труб и фасонных частей снижается на 35—40%. Источники этой экономии для системы канализа­

ции одного из жилых домов серии

1-464А-17

приведены в табл. 38.

трубопро­

При

внедрении канализационных

водов

из полимерных материалов

основной

эффект получают при строительстве и эксплуата­ ции. Полный экономический эффект (экономи­ ческий потенциал) на 1 ж трубопровода состав­ ляет 1,6—2,1 руб., в том числе при строитель­ стве— 0,8— 1 руб.

Экономия, получаемая в результате примене­ ния в системах внутренней канализации труб и соединительных деталей из ПВХ, на 20—30% выше, чем при прокладке трубопроводов из ПВП.

Применение пластмассовых трубопроводов в системах внутренних водостоков жилых домов также весьма эффективно. Как показали исследо­ вания ЦНИЭП инженерного оборудования, строи-

9 Зак. 1642

241

Т а б л и ц а 38

Сравнение себестоимости'прокладки 1000 м канализационного трубопровода

Наименование элементов

С строительной себестоимости

с

%

Стоимость канализаци­ онных трубопроводов при материале труб и фасонных частей

чугун руб.

ПВП

ПВХ

руб. % руб. %

1

Стоимость труб и фасон­

 

 

 

 

 

 

ных частей (с учетом тран­

905

682

75

564

62

2

спортных расходов) .

. .

Стоимость

 

переработки

 

 

 

 

 

 

на монтажном

трубозаго­

308

215

70

215

70

3

товительном заводе .

. .

Затраты на монтаже

. .

977

546

56

540

55

 

в том числе:

 

плата .

. .

472

197

42

197

42

 

заработная

 

вспомогательные мате­

38

164

432

164

432

 

риалы

на .......................

строитель­

 

отходы

121

44

36

38

31

 

ной площадке .

. .

 

накладные расходы

. .

336

141

42

141

42

 

И т о г о строительная себе­

2190

1443

66 1319

60

 

стоимость

........................... на 1000 м

ка­

 

Экономия

 

 

 

 

 

 

нализационного трубопро­

747

34

871

40

 

вода ...................................

 

 

 

тельная себестоимость систем с пластмассовыми трубами во всех случаях ниже себестоимости водосточных трубопроводов из традиционных материалов.

Весьма эффективным является применение труб из ПВП, а также труб из ПВХ. Последние обладают лучшими по сравнению с трубами из ПВП прочностными показателями, они в мень­ шей степени склонны к ползучести. Кроме того, трубы из ПВХ не горят, что позволяет прок-

242

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ